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自動鞋套機的制作方法

文檔序號:1324443閱讀:151來源:國知局
專利名稱:自動鞋套機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于家居生活用具,尤其涉及一種自動鞋套機。
背景技術
自動鞋套機具有將鞋套自動套在鞋上的功能,廣泛存在于各種應用場所?,F有技術的自動鞋套機包括殼體、腳踏傳動機構以及導桿,腳踏傳動機構包括踏板、連桿、壓簧、推塊,連桿帶動推塊在壓簧的作用下、在殼體所設的槽內上下往返運動 ,推塊連接連桿并在導桿所形成的導槽內上下運動,其中,導桿與殼體一體成型,一體成型存在以下缺點,其一,導桿與推塊長時間的滑動配合存在損壞的隱患,一旦導桿不可使用,會造成整個殼體無法使用而報廢,使用率不高、比較浪費;其二,殼體和推塊在一體成型時,由于所需要成型結構大,其冷卻時間長,周期長,生產效率低,成本高。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷,提供了一種自動鞋套機,其可保證殼體的使用率高,模具成型所需要的周期短、生成效率高、成本低。本實用新型提供一種自動鞋套機,配合設有鞋套扣的多個鞋套使用,包括殼體,所述殼體的四角設有縱向的開口和與所述開口連通的容置槽;在垂直方向上可上下往返運動的腳踏傳動機構,其設置在所述殼體上,所述腳踏傳動機構包括連桿、連接所述連桿的推塊以及裝設在所述容置槽內的壓簧,所述連桿固設在所述殼體底面,所述推塊設在所述容置槽內,其中所述壓簧一端套設在所述推塊上;用于所述推塊于其上滑動的獨立導桿,所述導桿卡設或套設固定于所述開口內。進一步地,所述開口內設有相對的兩條凸柱,所述導桿兩側各設有一導槽,所述導桿通過所述導槽與所述凸柱相配合以固定在所述開口內。進一步地,所述導桿由第一導桿和第二導桿兩部分組成,所述第一導桿與所述第二導桿之間通過插銷或卡扣或鎖緊方式固定配合。進一步地,所述第一導桿上設有插銷,所述第二導桿上設有與所述插銷相配合的配合孔,且自所述第一導桿、所述第二導桿分別延伸設置一可擋止所述推塊下行的擋止塊。進一步地,所述推塊可滑動地設在所述第一導桿與所述第二導桿之間形成的滑道上,所述殼體上設有可擋止所述推塊上行的擋塊。進一步地,在所述第一導桿、所述第二導桿上對應設有可供所述鞋套扣脫出的橫向出套口。進一步地,所述連桿通過帶鉤鋼線鉤持所述推塊,所述連桿還連接一可擋住所述鞋套扣彈出的方型鋼線, 進一步地,所述連桿具有兩個,呈長條狀,其兩端分別折彎成型一鉤部,所述鉤部連接所述帶鉤鋼線、所述方形鋼線。進一步地,所述腳踏傳動機構還包括用于封閉所述容置槽的一金屬壓片,所述金屬壓片固設在所述殼體底面上,所述壓簧的另一端抵持在所述金屬壓片上。進一步地,所述腳踏傳動機構還包括一踏板和安裝在所述殼體底部上的一底座,所述踏板設置在所述殼體底部,所述連桿固定連接于所述踏板;于所述踏板與所述底座之間設有復位彈簧,所述復位彈簧一端固設在所述踏板內,另一端抵壓在所述底座上。本實用新型提供的一種自動鞋套機,通過所述導桿卡設或套設固定于所述殼體四角所設的開口內,其中所述導桿用于所述推塊于其上滑動;與現有技術相比,其一,導桿與推塊長時間的滑動配合會存在損壞的隱患,一旦導桿不可使用,只需替換所述導桿,即可重新使用,使用率高、不會造成所述殼體浪費;其二,所述殼體和所述推塊各自分別成型,由于所要成型的所述殼體和所述推塊結構小,因此其冷卻的時間更短,所需要的周期也更短,具有生產效率高、成本低優點。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的自動鞋套機分解示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的自動鞋套機正面立體示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大圖;圖4為本實用新型實施例提供的自動鞋套機反面立體示意圖;圖5為圖4中B處的局部放大圖;圖6為本實用新型實施例提供的自動鞋套機的導桿分解示意圖;圖7為本實用新型實施例提供的自動鞋套機的導桿組裝示意圖;圖8為本實用新型實施例提供的自動鞋套機的導桿設置鞋套扣的組裝示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖I、圖3、圖5、圖6-圖8,本實用新型所提供的自動鞋套機I,配合設有鞋套扣2的多個鞋套使用,所述自動鞋套機I包括殼體11,所述殼體11的四角設有縱向的開口12和與所述開口 12連通的容置槽13 ;鞋套的所述鞋套扣2卡在所述容置槽13,所述自動鞋套機I還包括設置在所述殼體11上的腳踏傳動機構14,所述腳踏傳動機構14在垂直方向上可上下往返運動,所述腳踏傳動機構14包括連桿141、連接所述連桿141的推塊142以及裝設在所述容置槽13內的壓簧143,所述連桿141固設在所述殼體11底面,所述推塊142設在所述容置槽13內,其中所述壓簧143 —端套設在所述推塊142上;所述自動鞋套機I還包括用于所述推塊142于其上滑動的獨立導桿15,所述腳踏傳動機構14往返運動一次,所述連桿141以帶動所述推塊142在所述導桿15上下運動,所述推塊142可推動一個所述鞋套扣2脫離以使其套在鞋底上。由于所述導桿15卡設或套設固定于所述開口 12內,所述導桿單獨成型,單獨制作,成型簡單,一旦所述導桿15與所述推塊142因長時間的滑動配合造成損壞時,只需替換所述導桿15,即可重新配套使用在所述殼體11,使用率高、不會造成所述殼體11浪費;另,由于各自分別所成型的所述殼體11和所述推塊142結構小,其所冷卻的時間更短,所需要的周期也更短,具有生產效率高、成本低等優點。具體地,如圖I、圖2、圖3、圖6、圖7,所述開口 12內設有相對的兩凸柱(圖未示),所述凸柱自所述開口 12內壁朝內延伸,呈長條狀,在所述導桿15兩側各設有一導槽151,具體應用中,所述導桿15由第一導桿152和第二導桿153兩部分組成,所述導槽151分別對稱設于所述第一導桿152和第二導桿153,所述導桿15通過所述導 槽151與所述凸柱相配合以固定在所述開口 12內,安裝方便,組合穩固。當然,所述導桿15也可以是左右兩側設置或延伸凸塊固定在所述開口 12內壁,所述導桿15還可以以孔軸配合方式固定,皆是本實用新型所保護的范圍。參見圖I并配合圖2、圖3,、圖6-圖8,所述第一導桿152與所述第二導桿153之間通過插銷或卡扣或鎖緊方式固定配合。具體地,所述第一導桿152上設有插銷154,所述第二導桿153上設有與所述插銷154相配合的配合孔155。通過所述插銷154嵌設入所述配合孔155,組裝穩固,便于拆分。更具體地,自所述第一導桿152、所述第二導桿153的一端分別延伸設置一可擋止所述推塊142下行的擋止塊156,所述推塊142可滑動地設在所述第一導桿152與所述第二導桿153之間形成的滑道157上,所述殼體11上設有可擋止所述推塊142上行的擋塊17。所述推塊142在所述滑道157具有一個滑動行程,所述推塊142運動到最上端由所述擋塊17擋止,所述推塊142運動到最下端由所述擋止塊156限位。使得所述推塊142不會從上端或下端脫落。結合圖6,在所述第一導桿152、所述第二導桿153上還對應設有可供所述鞋套扣2脫出的橫向出套口 158,所述鞋套扣2橫行脫出可避免被卡住。參見圖I、圖4、圖5、圖8,所述腳踏傳動機構14還包括用于封閉所述容置槽13的一金屬壓片18,所述金屬壓片18固定在所述殼體11底面上,所述壓簧143的另一端抵持在所述金屬壓片18上,使得所述壓簧143在壓下時可彈性復位;所述連桿141通過帶鉤鋼線19鉤持所述推塊142,所述帶鉤鋼線19在鞋套裝入前鉤住所述推塊142 ;待所述鞋套扣2裝入后,所述帶鉤鋼線19可鉤住所述鞋套扣2 ;所述連桿141還連接一可擋住所述鞋套扣2彈出的方型鋼線100,所述方型鋼線100另外一端頂在所述鞋套扣2出口的上方,具體地,所述連桿141具有兩個,呈長條狀,其兩端分別折彎成型一鉤部1411,所述鉤部1411連接所述帶鉤鋼線19、所述方型鋼線100。進一步地,所述腳踏傳動機構14還包括一踏板10,所述踏板10設置在所述殼體11底部,所述連桿141固定連接于所述踏板10。由于鞋套通過設置在其上的鞋套扣2鉤持在所述容置槽13內,所述推塊142抵持鞋套扣2,當鞋底套設鞋套時,腳踏所述踏板10,所述踏板10推動所述連桿141,所述連桿141通過所述帶鉤鋼線19帶動所述推塊142在所述導槽151運動,所述推塊142推動其上的鞋套扣2脫離,以達到鞋套包覆鞋底的目的。進一步地,如圖I、圖2、圖4,所述自動鞋套機I還包括安裝于所述殼體11底部上的一底座3,于所述踏板10與所述底座3之間設有復位彈簧,所述復位彈簧一端固設在所述踏板10內,另一端抵壓在所述底座3上。復位彈簧增加了所述踏板10壓下時的回復力。[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本 實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.自動鞋套機,配合設有鞋套扣的多個鞋套使用,其特征在于,包括 殼體,所述殼體的四角設有縱向的開口和與所述開口連通的容置槽; 在垂直方向上可上下往返運動的腳踏傳動機構,其設置在所述殼體上,所述腳踏傳動機構包括連桿、連接所述連桿的推塊以及裝設在所述容置槽內的壓簧,所述連桿固設在所述殼體底面,所述推塊設在所述容置槽內,其中所述壓簧一端套設在所述推塊上; 用于所述推塊于其上滑動的獨立導桿,所述導桿卡設或套設固定于所述開口內。
2.如權利要求I所述的自動鞋套機,其特征在于,所述開口內設有相對的兩條凸柱,所述導桿兩側各設有一導槽,所述導桿通過所述導槽與所述凸柱相配合以固定在所述開口內。
3.如權利要求2所述的自動鞋套機,其特征在于,所述導桿由第一導桿和第二導桿兩部分組成,所述第一導桿與所述第二導桿之間通過插銷或卡扣或鎖緊方式固定配合。
4.如權利要求3所述的自動鞋套機,其特征在于,所述第一導桿上設有插銷,所述第二導桿上設有與所述插銷相配合的配合孔,且自所述第一導桿、所述第二導桿分別延伸設置一可擋止所述推塊下行的擋止塊。
5.如權利要求3或4所述的自動鞋套機,其特征在于,所述推塊可滑動地設在所述第一導桿與所述第二導桿之間形成的滑道上,所述殼體上設有可擋止所述推塊上行的擋塊。
6.如權利要求3或4所述的自動鞋套機,其特征在于,在所述第一導桿、所述第二導桿上對應設有可供所述鞋套扣脫出的橫向出套口。
7.如權利要求I所述的自動鞋套機,其特征在于,所述連桿通過帶鉤鋼線鉤持所述推塊,所述連桿還連接一可擋住所述鞋套扣彈出的方型鋼線。
8.如權利要求7所述的自動鞋套機,其特征在于,所述連桿具有兩個,呈長條狀,其兩端分別折彎成型一鉤部,所述鉤部連接所述帶鉤鋼線、所述方形鋼線。
9.如權利要求I所述的自動鞋套機,其特征在于,所述腳踏傳動機構還包括用于封閉所述容置槽的一金屬壓片,所述金屬壓片固設在所述殼體底面上,所述壓簧的另一端抵持在所述金屬壓片上。
10.如權利要求I所述的自動鞋套機,其特征在于,所述腳踏傳動機構還包括一踏板和安裝在所述殼體底部上的一底座,所述踏板設置在所述殼體底部,所述連桿固定連接于所述踏板;于所述踏板與所述底座之間設有復位彈簧,所述復位彈簧一端固設在所述踏板內,另一端抵壓在所述底座上。
專利摘要本實用新型提供了一種自動鞋套機,包括殼體,殼體的四角設有縱向的開口和與所述開口連通的容置槽;在垂直方向上可上下往返運動的腳踏傳動機構,其設置在殼體上,腳踏傳動機構包括連桿、連接連桿的推塊以及裝設在容置槽內的壓簧,連桿固設在殼體底面,推塊設在容置槽內,其中壓簧一端套設在推塊上;用于推塊于其上滑動的獨立導桿,導桿卡設或套設固定于開口內。其一,導桿與推塊長時間的滑動配合會存在損壞的隱患,一旦導桿不可使用,只需替換導桿,即可重新使用,使用率高、不會造成殼體浪費;其二,殼體和推塊各自分別成型,由于所要成型的殼體和推塊結構小,因此其冷卻的時間更短,所需要的周期也更短,具有生產效率高、成本低優點。
文檔編號A47G25/80GK202604467SQ20122023332
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者李世玉 申請人:李世玉
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