專利名稱：鋼帶清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，特別是一種鋼帶或金屬帶專用的清洗裝置。
背景技術(shù)：
在鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)中，所使用的鋼帶在使用前必須經(jīng)過清洗和過膠，否則鋼帶上所粘有的污物會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前的的清洗是通過將鋼帶浸入到一個(gè)設(shè)有滾筒狀毛刷的水箱中，通過毛刷的旋轉(zhuǎn)將鋼帶表面的污物刷去，其缺陷是毛刷在使用中會(huì)因磨損而必須更換，造成造成使用成本增加，另一方面更換毛刷需要停止生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，而且毛刷對(duì)一般灰塵去除效果較好，而對(duì)于鋼帶表面的油污則清除效果很差，而對(duì)于鋼帶側(cè)邊的污物的清除效果同樣也不好。·
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)鋼帶或金屬帶表面的各種污物均具有很好的清除效果，并且清除效率高、設(shè)備運(yùn)行故障率低的專用鋼帶清洗裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的包括清洗水箱(5)、鋼帶輸送機(jī)構(gòu)(3)、循環(huán)水管道(12)，循環(huán)水過濾器(7)、循環(huán)水泵(8)和加熱器(9)，清洗水箱(5)設(shè)有鋼帶進(jìn)口( 4 )和鋼帶出口( 10 )，其特點(diǎn)是所述清洗水箱(5 )中設(shè)有超聲波發(fā)生器(6 )。所述的超聲波發(fā)生器(6)最好設(shè)置于與鋼帶進(jìn)入水箱后所形成的平面的兩面。作為改進(jìn)，所述鋼帶出口(10)之后最好設(shè)有鋼帶噴淋器(14)和烘干器(11)中的至少一種，所述清洗水箱(5)的鋼帶進(jìn)口(4)的前部也可設(shè)有噴淋器。作為改進(jìn)，所述的循環(huán)水過濾器(7)最好為濾網(wǎng)式過濾器，并聯(lián)設(shè)有兩組以上，所述循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)(7-1)、進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18 )，所述的進(jìn)水端(7-3 )和出水端(7-2 )均設(shè)有閥門(16 )。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的循環(huán)水過濾器(7)最好設(shè)有自動(dòng)控制裝置
(17)，該自動(dòng)控制裝置(17)設(shè)有壓力探測器和閥門控制器，所述壓力探測器分別在循環(huán)水過濾器(7 )的進(jìn)水端(7-3 )和出水端(7-2 )設(shè)有壓力探頭(15 )，即在循環(huán)水過濾器(7 )的濾網(wǎng)(7-1)內(nèi)和濾網(wǎng)(7-1)外設(shè)有壓力探頭(15)，以探測循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)工作情況，所述閥門控制器則分別控制進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)的閥門(16)，上述并聯(lián)的循環(huán)水過濾器(7)在實(shí)際使用中可以輪換使用，也可同時(shí)使用，在同時(shí)使用時(shí)，當(dāng)壓力探測器探測到某個(gè)循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)的循環(huán)水壓差大于某值時(shí)，控制相關(guān)閥門(16)開啟或關(guān)閉，對(duì)濾網(wǎng)(7-1)進(jìn)行反清洗而輪換使用時(shí)，當(dāng)一個(gè)循環(huán)水過濾器(7)在使用時(shí)，另一個(gè)則處于備用狀態(tài)，當(dāng)該正在使用中的循環(huán)水過濾器(7)需要進(jìn)行反沖洗時(shí)，則另一個(gè)循環(huán)水過濾器(7)啟動(dòng)的同時(shí)對(duì)需要進(jìn)行反沖洗的循環(huán)水過濾器(7)進(jìn)行反沖洗，沖洗完畢后則進(jìn)入備用狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠有效地對(duì)鋼帶或金屬帶表面的污物均進(jìn)行清除，并且清除效率高、設(shè)備運(yùn)行故障率低。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例3循環(huán)水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是實(shí)施例4循環(huán)水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1為補(bǔ)水箱，2為鋼帶，3為鋼帶輸送機(jī)構(gòu)，4為鋼帶進(jìn)口，5為清洗水箱，6為超聲波發(fā)生器，7為循環(huán)水過濾器，7-1為濾網(wǎng)，7-2為出水端，7-3為進(jìn)水端，7-4為過濾器殼體，8為循環(huán)水泵，9為加熱器，10為鋼帶出口，11為烘干器，12為循環(huán)水管道，13為滾筒刷，14為噴淋器，15為壓力探頭，16為閥門，17為自動(dòng)控制裝置，18為反沖洗管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照附圖I，是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，包括補(bǔ)水箱I、清洗水箱(5)、鋼帶輸送機(jī)構(gòu)(3)、循環(huán)水管道(12)，循環(huán)水過濾器(7)、循環(huán)水泵(8)和加熱器
(9),清洗水箱(5)設(shè)有鋼帶進(jìn)口(4)和鋼帶出口(10)，在清洗水箱(5)中的鋼帶I行進(jìn)路線的下部并排設(shè)置了 4個(gè)超聲波發(fā)生器(6)，清洗水箱(5)的鋼帶出口(10)之后設(shè)有烘干器
(11)，該烘干機(jī)11為熱風(fēng)式烘干機(jī)。實(shí)施例2 :參照附圖2，是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的不同在于所述有烘干器(11)之前設(shè)有噴淋器(14)和滾筒刷13，對(duì)采用超聲處理后的鋼帶2再進(jìn)行噴淋沖洗，再經(jīng)過滾筒刷13將表面水刷去，然后進(jìn)行烘干。實(shí)施例3 :參照附圖3 4，是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相t匕，本實(shí)施例的不同在于在清洗水箱(5)中鋼帶I行進(jìn)的平面的上、下部各并排設(shè)置了 4個(gè)超聲波發(fā)生器(6)，在循環(huán)水管道(12)中并聯(lián)設(shè)有兩組濾網(wǎng)式循環(huán)水過濾器(7)，循環(huán)水泵(8)設(shè)置于兩組循環(huán)水過濾器(7)的前部，每組循環(huán)水過濾器(7)均設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)7-1、進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)、反沖洗管(18)和循環(huán)水管道(12)上均設(shè)有閥門(16)，上述的循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有自動(dòng)控制裝置(17)，該自動(dòng)控制裝置(17)設(shè)有壓力探測器和閥門控制器，所述壓力探測器分別在循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)設(shè)有壓力探頭(15)，即在循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)(7-1)內(nèi)和濾網(wǎng)(7-1)外設(shè)有壓力探頭(15)，以探測循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)工作情況，所述閥門控制器則分別控制進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)的閥門(16)，上述并聯(lián)的循環(huán)水過濾器(7)在實(shí)際使用中可以輪換使用，也可同時(shí)使用，在同時(shí)使用時(shí)，當(dāng)壓力探測器探測到某個(gè)循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)的循環(huán)水壓差大于某值時(shí)，控制相關(guān)閥門(16)開啟或關(guān)閉，對(duì)濾網(wǎng)(7-1)進(jìn)行反清洗而輪換使用時(shí)，當(dāng)一個(gè)循環(huán)水過濾器(7)在使用時(shí)，另一個(gè)則處于備用狀態(tài)，當(dāng)該正在使用中的循環(huán)水過濾器(7)需要進(jìn)行反沖洗時(shí)，則另一個(gè)循環(huán)水過濾器(7)啟動(dòng)的同時(shí)對(duì)需要進(jìn)行反沖洗的循環(huán)水過濾器(7)進(jìn)行反沖洗，沖洗完畢后則進(jìn)入備用狀態(tài)。一般情況下，可以保證至少有一組循環(huán)水過濾器(7 )在工作狀態(tài)，常規(guī)的清洗可以自動(dòng)完成，當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重或出現(xiàn)其它故障情況下，可以在不停機(jī)情況下拆洗或維修其中一組循環(huán)水過濾器(7)，因而設(shè)備工作可靠性大大提高。實(shí)施例4 :參照?qǐng)D5，是實(shí)施例4循環(huán)水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例的不同在于所述兩組循環(huán)水過濾器(7)共用一個(gè)過濾器殼體(7-4)、一個(gè)進(jìn)水端(7-3)和一個(gè)出水端(7-2)，在過濾器殼體(7-4)內(nèi)設(shè)有兩組濾網(wǎng)7-1，兩組濾網(wǎng)7_1上設(shè)有反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)、反沖洗管(18)均設(shè)有閥門(16)。本實(shí)施例中的過濾器殼體7-4中可并列設(shè)有更多組的濾網(wǎng)7-1。在實(shí)際工作中，其中一組濾網(wǎng)7-1在進(jìn)行反沖洗時(shí)，可以保證有兩組以上濾網(wǎng)7-1處于工作狀態(tài)，會(huì)大大減輕反沖洗作業(yè)對(duì)正常生產(chǎn)的影響。實(shí)施例5 :與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例的不同在于所述清洗水箱(5)的鋼帶進(jìn)口的前部也設(shè)有噴淋器，可對(duì)進(jìn)入清洗水箱(5)之前的鋼帶進(jìn)行預(yù)沖洗。實(shí)施例6 :與之前的實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于所述烘干機(jī)11為熱滾式烘干機(jī)。實(shí)施例7 :與之前的實(shí)施例3相比，本實(shí)施例的不同在于本實(shí)施例所用的循環(huán)水過濾器(7)為濾芯式過濾器，所述壓力探測器的壓力探頭(15)分別設(shè)在循環(huán)水過濾器(7)濾網(wǎng)(7-1)的兩側(cè)。實(shí)施例8 :與之前的實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于所述烘干機(jī)11為熱滾式烘干機(jī)。實(shí)施例9 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于在循環(huán)水管道(12)中并聯(lián)設(shè)有兩組濾網(wǎng)式循環(huán)水過濾器(7)，循環(huán)水泵(8)設(shè)置于兩組循環(huán)水過濾器(7)的前部，每組循環(huán)水過濾器(7)均設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)7-1、進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)、反沖洗管(18)和循環(huán)水管道(12)上均設(shè)有閥門(16)。對(duì)循環(huán)水過濾器(7)的反沖洗采用人工控制關(guān)閉循環(huán)水管道(12)上的閥門；一組循環(huán)水過濾器(7)進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)的閥門(16)處于關(guān)閉，反沖洗管(18)的閥門打開；另一組循環(huán)水過濾器(7)進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)的閥門則處于開啟，反沖洗管(18)的閥門則打開。啟動(dòng)循環(huán)水泵(8)，則對(duì)第一組循環(huán)水過濾器(7)進(jìn)行反沖洗。實(shí)施例10 :與實(shí)施例2和3相比，本實(shí)施例的不同在于在循環(huán)水管道(12)中并聯(lián)設(shè)有三組濾網(wǎng)式循環(huán)水過濾器(7)。可以保證其中一組循環(huán)水過濾器(7)在進(jìn)行反沖洗時(shí)，有兩組循環(huán)水過濾器(7)處于工作狀態(tài)，會(huì)大大減輕反沖洗作業(yè)對(duì)正常生產(chǎn)的影響。當(dāng)然，本實(shí)施例的過濾器也可設(shè)有三組以上。
權(quán)利要求1.一種鋼帶清洗裝置，包括清洗水箱(5)、鋼帶輸送機(jī)構(gòu)(3)、循環(huán)水管道(12)，循環(huán)水過濾器(7)、循環(huán)水泵(8)和加熱器(9)，清洗水箱(5)設(shè)有鋼帶進(jìn)口(4)和鋼帶出口(10)，其特征在于所述清洗水箱(5)中設(shè)有超聲波發(fā)生器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)生器(6)設(shè)置于與鋼帶進(jìn)入水箱后所形成的平面的兩面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述鋼帶出口(10)之后設(shè)有鋼帶噴淋器(14)和烘干器(11)中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述清洗水箱(5)的鋼帶進(jìn)(4)口的前部設(shè)有噴淋器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)為濾網(wǎng)式過濾器，并聯(lián)設(shè)有兩組以上，所述循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)(7-1),進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7_3)和出水端(7_2)均設(shè)有閥門(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有自動(dòng)控制裝置(17)，該自動(dòng)控制裝置(17)設(shè)有壓力探測器和閥門控制器，所述壓力探測器分別在循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)設(shè)有壓力探頭(15)，即在循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)(7-1)內(nèi)和濾網(wǎng)(7-1)外設(shè)有壓力探頭(15)，所述閥門控制器則分別控制進(jìn)水端(7-3 )、出水端(7-2 )和反沖洗管(18 )的閥門(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)為濾網(wǎng)式過濾器，并聯(lián)設(shè)有兩組以上，所述循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)(7-1)、進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7_2)均設(shè)有閥門(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有自動(dòng)控制裝置(17)，該自動(dòng)控制裝置(17)設(shè)有壓力探測器和閥門控制器，所述壓力探測器分別在循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)設(shè)有壓力探頭(15)，即在循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)(7-1)內(nèi)和濾網(wǎng)(7-1)外設(shè)有壓力探頭(15)，所述閥門控制器則分別控制進(jìn)水端(7-3 )、出水端(7-2 )和反沖洗管(18 )的閥門(16 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)為濾網(wǎng)式過濾器，并聯(lián)設(shè)有兩組以上，所述循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有過濾器殼體(7-4)、濾網(wǎng)(7-1)、進(jìn)水端(7-3)、出水端(7-2)和反沖洗管(18)，所述的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7_2)均設(shè)有閥門(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼帶清洗裝置，其特征在于所述的循環(huán)水過濾器(7)設(shè)有自動(dòng)控制裝置(17)，該自動(dòng)控制裝置(17)設(shè)有壓力探測器和閥門控制器，所述壓力探測器分別在循環(huán)水過濾器(7)的進(jìn)水端(7-3)和出水端(7-2)設(shè)有壓力探頭(15)，即在循環(huán)水過濾器(7)的濾網(wǎng)(7-1)內(nèi)和濾網(wǎng)(7-1)外設(shè)有壓力探頭(15)，所述閥門控制器則分別控制進(jìn)水端(7-3 )、出水端(7-2 )和反沖洗管(18 )的閥門(16 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種清洗裝置，特別是一種鋼帶或金屬帶專用的清洗裝置，包括清洗水箱(5)、鋼帶輸送機(jī)構(gòu)(3)、循環(huán)水管道(12)，循環(huán)水過濾器(7)、循環(huán)水泵(8)和加熱器(9)，清洗水箱(5)設(shè)有鋼帶進(jìn)口(4)和鋼帶出口(10)，其特點(diǎn)是所述清洗水箱(5)中設(shè)有超聲波發(fā)生器(6)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠有效地對(duì)鋼帶或金屬帶表面的污物均進(jìn)行清除，并且清除效率高、設(shè)備運(yùn)行故障率低。
文檔編號(hào)B08B3/14GK202786439SQ20122029551
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月24日
發(fā)明者張國有, 張文治 申請(qǐng)人:新疆登煌管業(yè)有限公司