專利名稱：用于放置玻璃基片的清洗支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及基片清洗領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于放置玻璃基片的清洗支架。
背景技術(shù)：
如圖I和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的用于放置玻璃基片的清洗支架包括支架本體10’、支架板20’和提取桿30’。支架板20’與支架本體10’固定連接且提取桿30’與支架本體10’固定連接。支架本體10’包括兩個獨(dú)立設(shè)置的第一支架11’和第二支架13’，第一支架11’與第二支架13’通過支架板20’連接。支架板20’包括設(shè)置在支架本體10’的下端中部位置的第一支架板23’和第二支架板24’(且第一支架板23’和第二支架板24’間設(shè)置有一定的間隔)、設(shè)置在支架本體10’的上端兩側(cè)位置的第三支架板25’和第四支架板27’。支架板20’上設(shè)置有多個四邊形凹槽28’，清洗玻璃基片時，將玻璃基片卡放在不同支·架板20’的相應(yīng)設(shè)置的凹槽28’中用于定位。第一支架板23’、第二支架板24’、第三支架板25’和第四支架板27’形成玻璃基片放置空間。使用清洗支架清洗玻璃基片時，首先將玻璃基片放置在支架板20’上的凹槽28’中，然后拿穩(wěn)提取桿30’將清洗支架緩慢而平穩(wěn)地移動到清洗槽(清洗槽中放置有用于清洗玻璃基片的硫酸溶液)中，等待清洗過后，拿穩(wěn)提取桿30’將清洗支架從清洗槽中取出，從而完成清洗玻璃基片的過程?，F(xiàn)有技術(shù)中的用于放置玻璃基片的清洗支架具有以下缺點(diǎn)1.現(xiàn)有技術(shù)中的清洗支架是石英材料制成的，由于石英材料本身易碎，所以在使用過程中玻璃基片與清洗支架接觸的部分易發(fā)生碰撞，從而導(dǎo)致玻璃基片崩邊和清洗支架損壞。這樣不僅會降低清洗玻璃基片的效率，同時也增加了維修清洗支架的成本、并造成玻璃基片浪費(fèi)，從而使使用成本大大增加。2.且由于石英材料本身易碎，所以無法在清洗支架上放置很多的玻璃基片，從而使得每次清洗玻璃基片的數(shù)量有限，導(dǎo)致清洗效率低。3.由于每個玻璃基片是卡放在四個支架板形成的玻璃基片放置空間中，即每個玻璃基片與清洗支架的支撐點(diǎn)有四個，因此在移動清洗支架的過程中，會增加玻璃基片崩邊的危險。4.由于四邊形凹槽水平設(shè)置在支架板上，所以在清洗過后凹槽內(nèi)部可能殘留有清洗溶液(硫酸溶液)，從而造成清洗溶液不易被浙干。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種用于放置玻璃基片的清洗支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗支架易碎、易導(dǎo)致基片崩邊的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于放置玻璃基片的清洗支架，包括支架本體；支架板，支架板為多個，各支架板分別間隔設(shè)置在支架本體上，相鄰的兩個支架板上對應(yīng)設(shè)置有用于放置玻璃基片的多個V型槽；提取桿，提取桿與支架本體或支架板固定連接。進(jìn)一步地，支架本體、提取桿和支架板均為PVDF材料。[0007]進(jìn)一步地，V型槽的V型缺口從支架板的長度方向的中心線向遠(yuǎn)離中心線的兩側(cè)逐漸增大，形成斜坡面。進(jìn)一步地，V型槽沿支架 板的中心線對稱。進(jìn)一步地，支架本體包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架通過支架板連接。進(jìn)一步地，第一支架和第二支架上對應(yīng)地設(shè)置有定位槽，支架板安裝在定位槽中。進(jìn)一步地，支架板與定位槽焊接固定。進(jìn)一步地，第一支架和第二支架均為L型。進(jìn)一步地，提取桿是T型，提取桿的一端包括用于與支架本體或支架板連接的提取桿定位槽。進(jìn)一步地，支架板包括安裝在支架本體一端的第一支架板、安裝在支架本體中部的第二支架板和安裝在支架本體另一端的第三支架板，第二支架板包括設(shè)置在第二支架板中部的支架定位槽，支架定位槽與提取桿定位槽相配合，將第二支架板與提取桿連接，并通過焊接固定。本實用新型在支架本體上設(shè)置多個支架板，并在相鄰的支架板上對應(yīng)設(shè)置有多個用于放置玻璃基片的V型槽，使用時通過拿取與支架本體或支架板連接的提取桿，從而實現(xiàn)對清洗支架的移動。由于玻璃基片與V型槽的接觸面積小，所以降低了玻璃基片發(fā)生崩邊的情況。由于減少了支架板的使用個數(shù)，從而降低了制造成本。同時，在保證玻璃基片能穩(wěn)定放置在支架板上的前提下，減少玻璃基片與支架板的支撐點(diǎn)，進(jìn)一步降低了玻璃基片發(fā)生崩邊的情況。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的清洗支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的清洗支架的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示意性示出了本實用新型中的清洗支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示意性示出了本實用新型中的第一支架板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示意性示出了本實用新型中的第一支架板的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖6示意性示出了本實用新型中的第二支架板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。本實用新型提供了一種用于放置玻璃基片的清洗支架。如圖3所示，清洗支架包括支架本體10 ;支架板20，為多個，各支架板20分別間隔設(shè)置在支架本體10上，相鄰的兩個支架板20上對應(yīng)設(shè)置有多個V型槽21 ;玻璃基片放置在支架板20的V型槽21中；提取桿30，提取桿30與支架本體10或支架板20固定連接?，F(xiàn)有技術(shù)中的支架板20上設(shè)置有多個四邊形凹槽28’，清洗玻璃基片時，將玻璃基片卡放在不同支架板20的相應(yīng)設(shè)置的凹槽28’中用于定位。由于凹槽28’的形狀是四邊形的，與玻璃基片的接觸面積大，所以在移動清洗支架的過程中玻璃基片與凹槽28’接觸碰撞，易發(fā)生玻璃基片崩邊的情況。而本實用新型中用于放置玻璃基片的是V型槽21，V型槽21的開口較大而與玻璃基片接觸的面積反而減小，所以在使用過程中不容易發(fā)生玻璃基片崩邊的情況，減少了玻璃基片浪費(fèi)的情況，同時提高了玻璃基片的清洗效率。進(jìn)一步地，V型槽21的底端設(shè)計有圓弧過渡段，使得V型槽21的底端與玻璃基片的支撐面光滑過渡，進(jìn)一步地減小了玻璃基片崩邊的危險。優(yōu)選地，如圖3至圖5所示的實施例中，V型槽21的V型缺口從支架板20的長度方向的中心線向遠(yuǎn)離中心線的兩側(cè)逐漸增大，形成斜坡面22。進(jìn)一步地，V型槽21沿支架板20的中心線對稱。由于V型槽21是對稱設(shè)置的，所以支架板20具有很好的換向性，也就是說將支架板20水平旋轉(zhuǎn)180度安裝在支架本體10上，不會影響玻璃基片在支架板上的放置效果。由于V型槽21具有斜坡面，因此當(dāng)玻璃基片清洗完成后，清洗支架從清洗溶液中拿出時，部分清洗溶液會順著斜坡面流回清洗槽，而不會在V型槽21中存有殘留的清洗溶液?！VDF材料是一種塑膠材料，與現(xiàn)有技術(shù)中使用的石英材料相比，PVDF材料具有在使用過程中當(dāng)玻璃基片與清洗支架接觸部分發(fā)生碰撞時，清洗支架不易發(fā)生斷裂和損壞的特點(diǎn)，因而減少了清洗支架的維修情況、降低了使用成本、提高了清洗效率。同時由于PVDF材料的承重性好，可以在支架板20上設(shè)置更多的V型槽21，這樣，在清洗時可以在同一個清洗支架上放置更多的玻璃基片，從而進(jìn)一步提高清洗效率。由于清洗溶液一般具有腐蝕性(例如硫酸溶液)，在清洗過程中清洗支架需要浸泡在清洗溶液中，所以PVDF材料還具有不與清洗溶液反應(yīng)的特點(diǎn)。優(yōu)選地，本實用新型中的支架本體10、提取桿30和支架板20均為PVDF材料。PVDF如圖3所示的實施例中，支架本體10包括第一支架11和第二支架，第一支架11和第二支架通過支架板20連接。進(jìn)一步地，第一支架11和第二支架分別設(shè)置在支架板20的兩端。第一支架11和第二支架上對應(yīng)地設(shè)置有定位槽12，支架板20安裝在定位槽12中。優(yōu)選地，支架板20與定位槽12焊接固定。進(jìn)一步地，采用的焊料是可與PVDF材料熔融在一起的材料。在焊接的過程中，首先將支架板20設(shè)置支架本體10上的定位槽12中，然后再用焊料將支架本體10與支架板20在連接部位進(jìn)行焊接固定，從而使它們的連接更加的穩(wěn)定。本實用新型中的提取桿30是T型，提取桿30的一端包括用于與支架本體10或支架板20連接的提取桿定位槽。支架板20包括安裝在支架本體10 —端的第一支架板23、安裝在支架本體10中部的第二支架板24和安裝在支架本體10另一端的第三支架板25，第二支架板24包括設(shè)置在第二支架板24中部的支架定位槽26，支架定位槽26與支提取桿定位槽相配合，將第二支架板20與提取桿30連接，并通過焊接固定。優(yōu)選地，如圖3和圖6所示的實施例中，本實用新型中的提取桿30只有一個，提取桿30與第二支架板24通過提取桿定位槽和支架定位槽26連接并焊接固定。在另一個未圖示的實施例中，提取桿30的數(shù)目為兩個，分別對應(yīng)地設(shè)置在第一支架11和第二支架的中部，并通過焊接固定。優(yōu)選地，第一支架板23與第三支架板25具有相同的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，第二支架板24與第一支架板23的結(jié)構(gòu)基本相同，第二支架板24僅在其中部設(shè)置有支架定位槽26，因此多個支架板20之間具有一定的可互換性，便于生產(chǎn)制造。[0030]優(yōu)選地，如圖3所示的實施例中，第一支架11和第二支架均為L型。由于第一支架11和第二支架均為L型，所以當(dāng)?shù)谝恢Ъ馨?3、第二支架板24和第三支架板25間隔的安裝在第一支架11和第二支架上時，可以沿不同的方向設(shè)置各個支架板20，從而對同一個玻璃基片形成不在同一條直線的多個支撐點(diǎn)(支撐點(diǎn)用于支撐玻璃基片)。在放置玻璃基片時，就可以使玻璃基片具有不在同一條直線上的多個支撐點(diǎn)，從而對玻璃基片形成面定位，保證玻璃基片穩(wěn)定地放置清洗支架上?，F(xiàn)有技術(shù)中，同一個玻璃基片放置在清洗支架上與清洗支架有四個支撐點(diǎn)，可以保證玻璃基片穩(wěn)固地放置在清洗支架上，但支撐點(diǎn)越多反而會增加玻璃基片崩邊的危險，所以本實 用新型在保證對玻璃基片的穩(wěn)定支撐的基礎(chǔ)上，減少了玻璃基片與支架板20的支撐點(diǎn)個數(shù)，減小了玻璃基片崩邊的危險。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于放置玻璃基片的清洗支架，其特征在于，包括 支架本體(10)； 支架板(20)，所述支架板(20)為多個，各所述支架板(20)分別間隔設(shè)置在所述支架本體(10)上，相鄰的兩個所述支架板(20)上對應(yīng)設(shè)置有用于放置所述玻璃基片的多個V型槽(21)； 提取桿(30 )，所述提取桿(30 )與所述支架本體(10 )或所述支架板(20 )固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清洗支架，其特征在于，所述支架本體(10)、所述提取桿(30)和所述支架板(20)均為PVDF材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清洗支架，其特征在于，所述V型槽(21)的V型缺口從所述支架板(20)的長度方向的中心線向遠(yuǎn)離所述中心線的兩側(cè)逐漸增大，形成斜坡面(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗支架，其特征在于，所述V型槽(21)沿所述支架板(20)的所述中心線對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的清洗支架，其特征在于，所述支架本體(10)包括第一支架(11)和第二支架，所述第一支架(11)和所述第二支架通過所述支架板(20 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗支架，其特征在于，所述第一支架(11)和所述第二支架上對應(yīng)地設(shè)置有定位槽(12)，所述支架板(20)安裝在所述定位槽(12)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗支架，其特征在于，所述支架板(20)與所述定位槽(12)焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗支架，其特征在于，所述第一支架(11)和所述第二支架均為L型。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的清洗支架，其特征在于，所述提取桿(30)是T型，所述提取桿(30 )的一端包括用于與所述支架本體(10 )或所述支架板(20 )連接的提取桿定位槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗支架，其特征在于，所述支架板(20)包括安裝在所述支架本體(10) —端的第一支架板(23)、安裝在所述支架本體(10)中部的第二支架板(24)和安裝在所述支架本體(10)另一端的第三支架板(25)，所述第二支架板(24)包括設(shè)置在所述第二支架板(24)中部的支架定位槽(26),所述支架定位槽(26)與所述提取桿定位槽相配合，將所述第二支架板(20 )與所述提取桿(30 )連接，并通過焊接固定。
專利摘要本實用新型提供了一種用于放置玻璃基片的清洗支架。清洗支架包括支架本體；支架板，支架板為多個，各支架板分別間隔設(shè)置在支架本體上，相鄰的兩個支架板上對應(yīng)設(shè)置有用于放置玻璃基片的多個V型槽；提取桿，提取桿與支架本體或支架板固定連接。本實用新型在支架本體上設(shè)置多個支架板，并在相鄰的支架板上對應(yīng)設(shè)置有多個用于放置玻璃基片的V型槽，使用時通過拿取與支架本體或支架板連接的提取桿，從而實現(xiàn)對清洗支架的移動。由于玻璃基片與V型槽的接觸面積小，所以降低了玻璃基片發(fā)生崩邊的情況。由于減少了支架板的使用個數(shù)，從而降低了制造成本。
文檔編號B08B11/04GK202752292SQ20122037222
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者宋小光, 蕭訓(xùn)山 申請人:湖南電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司, 湖南普照信息材料有限公司