專利名稱：一種硅片清洗機(jī)及其洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硅片清洗機(jī)及其洗槽。
背景技術(shù)：
硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通常分為破錠(破方)、滾圓(倒角)拋光、粘接、線鋸、清洗五個(gè)工序。其中，清洗工序的目的是對(duì)線鋸?fù)瓿傻陌氤善饭杵M(jìn)行清洗，該工序具體包括預(yù)清洗和深清洗。當(dāng)預(yù)清洗脫膠完成后，取出從托盤上脫離的硅片，并將硅片轉(zhuǎn)送至下一階段進(jìn)行深清洗，在這個(gè)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)一個(gè)人工參與的過(guò)程，即從預(yù)清洗機(jī)中的轉(zhuǎn)運(yùn)車中取出硅片放入洗槽中進(jìn)行插片。在取出硅片的過(guò)程中并不是一片一片的取出，而是一摞一摞的取出，然后放入洗槽。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的洗槽為不銹鋼材質(zhì)的長(zhǎng)方體的箱體01，在箱體01上方設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管02，箱體01的一個(gè)側(cè)邊靠下有一個(gè)出水管03。工作人員在操作過(guò)程中，將預(yù)清洗機(jī)中的硅片通過(guò)小車運(yùn)輸?shù)角逑礄C(jī)水槽處，再將一摞一摞的硅片取出放入洗槽的箱體01中。放置后硅片的一組相對(duì)邊中的一邊接觸洗槽的箱體01的槽底，另一邊接觸箱體01的側(cè)面，硅片與側(cè)面的傾斜角度大約為15° -20°，以便于操作人員對(duì)硅片的取放過(guò)程。但是，從上述工作過(guò)程可知，傾斜放置后的硅片與洗槽通過(guò)側(cè)邊分別與箱體01的槽底和箱體01的側(cè)邊接觸，即接觸方式為線接觸，由于多個(gè)硅片疊放在一起，其之間具有很大的壓力，因此，很容易造成碎片和隱裂的現(xiàn)象。因此，如何提供一種硅片清洗機(jī)的洗槽，增大硅片與洗槽的接觸面積，以提高產(chǎn)品的合格率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種硅片清洗機(jī)的洗槽，增大硅片與洗槽的接觸面積，以提聞廣品的合格率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案優(yōu)選地，上述的洗槽中，還包括設(shè)置在所述洗槽箱體內(nèi)的緩沖裝置，所述緩沖裝置相對(duì)于所述洗槽箱體的側(cè)壁傾斜預(yù)設(shè)角度布置。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述緩沖裝置為支撐板。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述支撐板的寬度小于硅片的寬度和/或其長(zhǎng)度小于硅片的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述支撐板包括兩個(gè)重疊布置的支撐分板，且兩個(gè)所述支撐分板之間設(shè)置有彈性件。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述彈性件為彈簧。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述支撐板的用于支撐硅片的表面還設(shè)置有彈性層。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述彈性層為硅膠層。優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述預(yù)設(shè)角度為15° -20°。[0016]優(yōu)選地，上述的洗槽中，所述緩沖裝置的一組對(duì)邊中的一者與所述洗槽箱體的槽底相連，另一者與所述洗槽箱體的側(cè)邊相連。一種硅片清洗機(jī)，包括洗槽，其中，所述洗槽為上述任一項(xiàng)所述的洗槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種硅片清洗機(jī)的洗槽，包括洗槽箱體，還包括設(shè)置在洗槽箱體內(nèi)的緩沖裝置，且緩沖裝置相對(duì)于洗槽箱體的側(cè)壁傾斜預(yù)設(shè)角度布置。通過(guò)在洗槽箱體內(nèi)放置緩沖裝置，并將硅片放置在緩沖裝置上，使硅片的一個(gè)表面與緩沖裝置接觸，一個(gè)側(cè)邊與洗槽箱體的底面接觸，因此，增大了硅片與洗槽的接觸面積，從而降低了碎片和隱裂的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的硅片清洗機(jī)的洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硅片清洗機(jī)的洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型核心是提供一種硅片清洗機(jī)的洗槽，增大硅片與洗槽的接觸面積，以提聞廣品的合格率。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2-圖3，本實(shí)用新型公開了一種硅片清洗機(jī)的洗槽，包括洗槽箱體1，還包括設(shè)置在洗槽箱體I內(nèi)的緩沖裝置2，該緩沖裝置2相對(duì)于洗槽箱體I的側(cè)壁傾斜預(yù)設(shè)角
度布置。通過(guò)在洗槽箱體I內(nèi)放置緩沖裝置2，并將硅片放置在緩沖裝置2上，使硅片的一個(gè)表面與緩沖裝置2接觸，一個(gè)側(cè)邊與洗槽箱體I的底面接觸，因此，增大了硅片與洗槽的接觸面積，從而降低了碎片和隱裂的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。具體的實(shí)施例中將緩沖裝置2設(shè)置為支撐板，由于支撐板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能實(shí)現(xiàn)增大硅片與洗槽的接觸面積的目的。由于本實(shí)施的核心的是增大硅片與洗槽的接觸面積，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中其他可增大硅片與洗槽的接觸面積的結(jié)構(gòu)也在保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)施例中提供的支撐板的形狀和材質(zhì)可根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)定，優(yōu)選地，緩沖裝置的材質(zhì)為PVC板，且為長(zhǎng)方型。為了便于操作者對(duì)硅片的取放，本實(shí)施例中提供的支撐板的寬度小于硅片的寬度或其長(zhǎng)度小于硅片的長(zhǎng)度，以保證支撐板與硅片之間預(yù)留有操作者著力的位置。在實(shí)際設(shè)置時(shí)，還可將支撐板的寬度設(shè)置為小于硅片的寬度同時(shí)支撐板的長(zhǎng)度也設(shè)置為小于硅片的長(zhǎng)度。但是，本實(shí)施例不對(duì)硅片和支撐板的差值做限定。本實(shí)施例中將支撐板設(shè)置為兩個(gè)重疊布置的支撐分板201，且兩個(gè)支撐分板201之間設(shè)置有彈性件203。由于操作人員在放置硅片時(shí)，硅片之間存在較大的擠壓力，為了緩沖在放置硅片過(guò)程中硅片對(duì)支撐分板203的擠壓力，本實(shí)施例中優(yōu)選的設(shè)置了彈性件203，以保證硅片的質(zhì)量，降低碎片率。優(yōu)選的實(shí)施例中，將彈性件203設(shè)置為彈簧。為了使硅片與支撐分板201的接觸面受力平衡，更優(yōu)選地，設(shè)置4個(gè)彈簧，且平均分布在支撐分板201的兩個(gè)對(duì)角線上，并保證在同一對(duì)角線上的兩個(gè)彈簧關(guān)于支撐分板201的中心對(duì)稱。在放置硅片時(shí)，可保證硅片與支撐分板201之間為彈性接觸，有效降低了硅片與支撐分板201硬性接觸時(shí)造成的碎片問(wèn)題，提高了硅片的質(zhì)量。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在實(shí)際生產(chǎn)中，還可將彈性件203設(shè)置為橡膠墊，即兩個(gè)支撐分板201之間通過(guò)彈性的橡膠墊連接。進(jìn)一步的實(shí)施中，為了保證硅片與支撐板之間的接觸為彈性接觸，還可在支撐板的用于支撐硅片的表面設(shè)置彈性層202。本實(shí)施例中將彈性層202設(shè)置為硅膠板。為了保證硅膠板表面的平整性，具體地，通過(guò)粘膠的方式使硅膠層粘接在支撐板上。更進(jìn)一步的實(shí)施例中，將緩沖裝置2與洗槽箱體I的側(cè)壁之間的預(yù)設(shè)角度設(shè)置為15° -20°，在實(shí)際操作中，若傾斜角度較大時(shí)，會(huì)影響工作人員的操作，不便于取片；若傾斜角度較小時(shí)，硅片放置的穩(wěn)定性會(huì)下降，因此，優(yōu)選的設(shè)置15° -20°。在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中將緩沖裝置2的一組對(duì)邊中一者與洗槽箱體I的槽底相連，另一者與洗槽箱體I的側(cè)邊相連，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)緩沖裝置2的固定。本實(shí)施例不對(duì)緩沖裝置2的固定方式進(jìn)行限定，可通過(guò)螺釘連接也可通過(guò)粘膠的方式連接，只要能實(shí)現(xiàn)緩沖裝置2的固定方式均在本實(shí)施例保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)施例還公開了一種硅片清洗機(jī)，包括洗槽，其中，該洗槽為上述實(shí)施例中所公開的洗槽，因此，具有該洗槽的硅片清洗機(jī)也具有上述所有技術(shù)效果，在此不再一一贅述。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種硅片清洗機(jī)的洗槽，包括洗槽箱體，其特征在于，還包括設(shè)置在所述洗槽箱體內(nèi)的緩沖裝置，所述緩沖裝置相對(duì)于所述洗槽箱體的側(cè)壁傾斜預(yù)設(shè)角度布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗槽，其特征在于，所述緩沖裝置為支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗槽，其特征在于，所述支撐板的寬度小于硅片的寬度和/或其長(zhǎng)度小于娃片的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗槽，其特征在于，所述支撐板包括兩個(gè)重疊布置的支撐分板，且兩個(gè)所述支撐分板之間設(shè)置有彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗槽，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗槽，其特征在于，所述支撐板的用于支撐硅片的表面還設(shè)置有彈性層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗槽，其特征在于，所述彈性層為硅膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗槽，其特征在于，所述預(yù)設(shè)角度為15°-20°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的洗槽，其特征在于，所述緩沖裝置的一組對(duì)邊中的一者與所述洗槽箱體的槽底相連，另一者與所述洗槽箱體的側(cè)邊相連。
10.一種硅片清洗機(jī)，包括洗槽，其特征在于，所述洗槽為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的洗槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅片清洗機(jī)的洗槽，包括洗槽箱體，還包括設(shè)置在洗槽箱體內(nèi)的緩沖裝置，且緩沖裝置相對(duì)于洗槽箱體的側(cè)壁傾斜預(yù)設(shè)角度布置。通過(guò)在洗槽箱體內(nèi)放置緩沖裝置，并將硅片放置在緩沖裝置上，使硅片的一個(gè)表面與緩沖裝置接觸，一個(gè)側(cè)邊與洗槽箱體的底面接觸，因此，增大了硅片與洗槽的接觸面積，從而降低了碎片和隱裂的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B08B3/00GK202877206SQ20122057998
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
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