專利名稱：一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊及其方法
技術領域：
本發明涉及一種香精油膠囊，具體涉及一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊及其方法。
背景技術：
糖玻璃化技術是一種低溫膠囊化技術，因此適合于熱敏性物質的包埋。香精油是從香辛料中提取出來的一種揮發性精油，又稱芳香油，是天然香料中的一大類，一般以芳香植物不同部位的組織或分泌物為原料，采用冷磨、萃取、壓榨、水蒸氣蒸餾等方法提取得到，其成分由脂肪族、脂環族、萜烯等組成的混合物。香精油具有獨特的香氣和較強的防腐力和殺菌力，但性質不夠穩定，在一般條件下具有很高的揮發性，造成香氣的損失或過早消失，高溫條件下則容易變質，同時水溶性差也使其在食品中的應用受到限制。因此，進行香精油的穩定化研究對提高其應用范圍及利用率具有重要意義。而采用適當的方法對香精油進行膠囊化是保護這些不穩定原料，避免其揮發或受到外界熱、水和氧氣作用而發生劣變的最好的手段之一。香精香料的膠囊化研究從二十世紀五十年代就已經開始，至今這方面的研究仍然處于方興未艾之勢，與其他芯材的微膠囊技術相比，香精油的膠囊化難度較大，主要因為:
(I)香精油通常是幾十種，甚至上百種不同組分的混合物，它們對水和油的溶解性各不相同，要將所有組分完全包埋在單一基質中十分困難；(2)香精油中的不同組分具有不同沸點，組分揮發性差異大，一些 組分即使在0°C以下仍具有很強的揮發性，易揮發成分的揮發損失會導致香型的變化；(3)香精油中許多組分對熱、光、pH、氧等敏感,給膠囊制備帶來了難度。

發明內容
本發明的目的是提供一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊及其方法，無需添加抗氧化劑，大大提高了香精油的穩定性，且具有良好的緩釋效果。本發明所采用的技術手段是:
一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊，其特征在于:
由以下質量份的組分制成:
麥芽糊精DE 8-15 10-80份；
蔗糖ι- ο份；
香精油1_15份；
大豆卵磷脂0.5-2份；
水2-8份。所述配方中還包含有以下重量份的組分:
變性淀粉O < m < 40份。一種基于擠壓法制備糖玻璃化香精油膠囊的方法，其特征在于:由以下步驟實現:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精DE 8-15 10-80份；
蔗糖ι- ο份；
變性淀粉0-40份 香精油1_15份；
大豆卵磷脂0.5-2份；
水2-8份；
步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香 精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的膏狀的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合0.5-3分鐘；將得到的混合物料過10-60目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中四段擠壓腔的溫度分別設定為50-800C >80-1050C、100_125°C、90_115°C;螺桿轉速為 40-80 轉 / 分鐘，喂料速度為 0.8-1.5千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。步驟三中，采用的擠壓設備為同步旋轉雙螺桿擠壓機，長徑比為24，使用的模頭尺寸為3毫米，螺桿長度為600毫米，擠壓腔從入料口到模頭共分為四段，每段安裝有電感加熱器。本發明具有以下優點:
(I)包埋香精油的碳水化合物基質采用了三種不同碳水化合物的組成。其中以麥芽糊精(ED8-15)為主，加入的具有一定親油性的變性淀粉，使其在包埋香精油使油溶性芯材更加穩定，加入的小分子糖如蔗糖，使膠囊形成更加致密穩定的結構。(2)膠囊配方中采用了干法混合制備的擠壓預混料。擠壓中使用的碳水化合物基質均為粉末，采用混合設備進行混合。另一方面，加入的香精油、水和大豆卵磷脂采用低速不斷攪拌制備膏狀的乳濁液。如果采用將香精油、水和大豆卵磷脂直接和碳水化合物基質直接混合的話，混合效果會非常差，香精油將很難分散。該方法將油、水和大豆卵磷脂制備成膏狀乳濁液的性質添加到碳水化合物基質中并且采用高速混合機進行混合，不但混合更加簡單，而且使得各種成分能夠有效分散。(3)擠壓后香精油以小液滴的形式分散于玻璃態的碳水化合物基質中，膠囊的玻璃化轉變溫度(> 35°C)高于室溫。將膠囊密封包裝于隔濕的材料中置于室溫條件下可以長期貯存。擠壓的糖玻璃化香精油膠囊大大提高了香精油的穩定性。糖玻璃化香精不需要使用抗氧化劑。該膠囊在應用時具有一定的緩釋功能。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明進行詳細的說明。
擠壓法糖玻璃化包埋香精油是一種低溫包埋的方法，可以使的香精油包埋于致密的玻璃態的碳水化合物基質中，并且在膠囊中不需要添加抗氧化劑，可以得到更加天然、健康、新鮮的產品。另外，由于基質處于玻璃態，所以產品的穩定性更高。本發明所涉及的一種基于擠壓法制備糖玻璃化香精油膠囊的方法，采用的麥芽糊精為DE8-15 ;采用的變性淀粉為美國國民淀粉公司生產的H1-CAP100或CAPSULE ；采用的擠壓設備為美國Thermo Electron公司制造的同步旋轉雙螺桿擠壓機HAAKEPolyLab System, PTW24/25D，長徑比為24，使用的模頭尺寸為3毫米，螺桿長度為600毫米，擠壓腔從入料口到模頭共分為四段，每段安裝有電感加熱器；采用的螺旋進料機為DDSR20N-PRISM, Germany。具體步驟為:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精DE 8-15 10-80份；
蔗糖ι- ο份；
變性淀粉0-40份 香精油1_15份；
大豆卵磷脂0.5-2份；
水2-8份。步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油`在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合
0.5-3分鐘；將得到的混合物料過10-60目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為50-800C >80-1050C、100_125°C、90_115°C;螺桿轉速為 40-80 轉 / 分鐘，喂料速度為 0.8-1.5千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。實施例1:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精66.5份；
變性淀粉16.5份；
蔗糖I份；
香精油10份；
大豆卵磷脂I份；
水5份。步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合1.5分鐘；將得到的混合物料過30目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為65°C、95°C、110°C、100°C ;螺桿轉速為60轉/分鐘，喂料速度為1.1千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。實施例2:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精34份；
變性淀粉40份；
蔗糖4份；
香精油15份；
大豆卵磷脂2份；
水5份。步驟二 :配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合0.5分鐘；將得到的混合物料過10目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為50°C、80°C、100°C、90°C ;螺桿轉速為400轉/分鐘，喂料速度為0.8千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。實施例3:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精50份；
變性淀粉28份；
蔗糖6份；
香精油13.5份；
大豆卵磷脂0.5份；
水2份。步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合1.5分鐘；將得到的混合物料過30目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為65°C、95°C、110°C、100°C ;螺桿轉速為60轉/分鐘，喂料速度為1.1千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。實施例4:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精80份；
蔗糖10份；
香精油I份；
大豆卵磷脂I份；
水8份。步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使兩種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有兩種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合3分鐘；將得到的混合物料過60目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行 擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為80°C、105°C、125°C、115°C ;螺桿轉速為80轉/分鐘，喂料速度為1.5千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。實施例5:
步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分:
麥芽糊精10份；
變性淀粉40份；
蔗糖10份；
香精油15份；
大豆卵磷脂2份；
水8份。步驟二:配方物料的干混:
配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合3分鐘；將得到的混合物料過60目篩制得擠壓預混料；
步驟三:對擠壓預混料進行擠壓:
擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中擠壓腔各段溫度設定分別為80°C、105°C、125°C、115°C ;螺桿轉速為80轉/分鐘，喂料速度為1.5千克/小時；
步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。
本發明的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技 術方案采取的任何等效的變換，均為本發明的權利要求所涵蓋。
權利要求
1.一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊，其特征在于: 由以下質量份的組分制成: 麥芽糊精DE 8-15 10-80份； 蔗糖ι- ο份； 香精油1_15份； 大豆卵磷脂0.5-2份； 水2-8份。
2.根據權利要求1所述的一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊，其特征在于: 所述配方中還包含有以下重量份的組分: 變性淀粉O < m < 40份。
3.一種基于擠壓法制備糖玻璃化香精油膠囊的方法，其特征在于: 由以下步驟實現: 步驟一:按以下質量份預備配方中的各組分: 麥芽糊精DE 8-15 10-80份； 蔗糖ι- ο份； 變性淀粉0-40份 香精油1_15份； 大豆卵磷脂0.5-2份； 水2-8份； 步驟二:配方物料的干混: 配方中的大豆卵磷脂、水和香精油在不斷攪拌下制備成膏狀的乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精在高速混合機中進行混合，使三種碳水化合物充分混合；將含有香精油的膏狀的乳濁液加入到以上含有三種碳水化合物的混合料中進行干法混合，采用高速混合機混合0.5-3分鐘；將得到的混合物料過10-60目篩制得擠壓預混料； 步驟三:對擠壓預混料進行擠壓: 擠壓預混料通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓過程中四段擠壓腔的溫度分別設定為50-800C >80-1050C、100_125°C、90_115°C ;螺桿轉速為 40-80 轉 / 分鐘，喂料速度為 0.8-1.5千克/小時； 步驟四:擠壓成形的膠囊在室溫條件下冷卻，在模頭處設置旋轉切刀得到顆粒狀膠囊產品或者用手動切割成一定長度的膠囊產品，將膠囊產品采用隔濕的材料進行密封包裝。
4.根據權利要求3所述的一種基于擠壓法制備糖玻璃化香精油膠囊的方法，其特征在于: 步驟三中，采用的擠壓設備為同步旋轉雙螺桿擠壓機，長徑比為24，使用的模頭尺寸為3毫米，螺桿長度為600毫米，擠壓腔從入料口到模頭共分為四段，每段安裝有電感加熱器。
全文摘要
本發明涉及一種基于擠壓法制備的糖玻璃化香精油膠囊及其方法。香精油性質不穩定，揮發性強，水溶性較差，高溫條件下易變質。本發明將大豆卵磷脂、水和香精油制成膏狀乳濁液；將蔗糖、變性淀粉與麥芽糊精高速混合混合，加入乳濁液干法混合，通過螺旋進料機進入擠壓機，擠壓制備香精油膠囊。本發明制備的膠囊具有更加致密穩定的結構，將膠囊密封包裝于隔濕的材料中置于室溫條件下可以長期貯存，穩定性大幅提高，不需要使用抗氧化劑，且應用時具有一定的緩釋功能。
文檔編號C11B9/00GK103242961SQ20131018144
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月16日 優先權日2013年5月16日
發明者常大偉 申請人:陜西科技大學