新型蒸脫機預脫盤的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型蒸脫機預脫盤，在蒸脫機筒體內部呈水平方式設置預脫盤，在預脫盤邊板上與進料密封絞龍輸送機的主軸線呈180°的位置，靠近預脫盤的攪刀頂端處的底板上，設有一個斜形的出料口；預脫盤的圓心設有一根主軸，主軸上設有攪刀；攪刀的下緣與預脫盤底夾層的底板距離5mm。通過加熱攪拌，使濕粕物料中80％的溶劑油在預托盤和第二層預脫層轉化氣體，經經拔氣管排出后回收。使濕粕物料中溶劑油大部分回收，減少了后續工序的操作難度、降低了粕餅中的溶劑殘留量、提高粕餅質量；同時控制了生產成本、提高經濟效益，達到適應市場經濟發展的效果。
【專利說明】
新型蒸脫機預脫盤

【技術領域】
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[0001]本項目涉及的產品，適用于食用油脂工程茶柏浸出后，濕柏溶劑油脫除工序的專用【技術領域】。

【背景技術】
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[0002]目前，國內各種規模的油脂加工企業食用油脂原料浸出后需要溶劑蒸脫。在利用蒸脫機蒸脫油脂原料柏中的溶劑油后，柏餅殘溶偏高；原因是蒸脫機最上層的設有一件預托盤，預托盤出料口在預托盤的邊板上部；這樣在預托盤夾層底部內始終保存一定高度料層，形成加熱夾層板上有一定高度的干料排不出去；新進的濕柏處于干料層上面，雖然有攪拌裝置，但并不能全部把濕柏翻至底部加熱夾層上；使濕柏與炙熱的夾層板進行大面積接觸。由于大部分濕柏沒有與炙熱的夾層板進行大面積接觸，濕柏中的溶劑油達不到預脫效果，便被攪拌裝置刮至出料口排出，這樣便造成預托盤沒有達到應有的功能；后續的預托工藝難以操作，同時蒸脫層蒸脫溶劑的難度增大，使柏餅中溶劑殘留量增加。當柏餅進入烘干層大量溶劑氣體與水蒸汽形成二次蒸汽排入大氣中，造成溶劑損耗增大；因為一般工藝上二次蒸汽沒有回收價值的，而且回收成本較高，顧不考慮接入回收系統。本項目所涉及的產品，可解決上述問題。


【發明內容】

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[0003]本發明所涉及的產品新型蒸脫機預脫盤，針對上述在蒸脫機的工藝上不回收二次蒸汽，預脫層達不到工藝所需的參數指標，造成柏餅溶劑殘留量的增大而形成溶劑損耗增加的問題。根據蒸脫機的結構，預脫盤的外圓與蒸脫機的內壁有很大的空間，通過對預脫盤的結構進行調整可解決上述問題。
[0004]具體方案:在蒸脫機筒體內部呈水平方式設置預脫盤，預脫盤上方設有進料密封絞龍輸送機；當蒸脫機運行時，進料密封絞龍輸送機內部灌滿了物料；進料密封絞龍輸送機的出口與預脫盤有一定的高度差，形成了物料堆；利用物料，使進料密封絞龍輸送機與蒸脫機之間沒有間隙；物料在蒸脫機的預脫盤，通過蒸汽夾層加熱使物料中的溶劑油蒸發轉變成的氣體；由于進料密封絞龍輸送機內腔沒有間隙，溶劑氣體不會泄露出去。在預脫盤邊板上與進料密封絞龍輸送機的主軸線呈180°的位置，靠近預脫盤的攪刀頂端處的底板上，設有一個斜形的出料口 ；出料口的外面設有一個接料斗，接料斗的出料管口靠近第二層預脫層，但不影響第二層預脫層設有的攪刀旋轉。預脫盤的圓心設有一根主軸，主軸上設有攪刀；攪刀的下緣與預脫盤底夾層的底板距離5mm。當物料從進料密封絞龍輸送機的出口進入預托盤后，通過攪刀的作用將物料攤平，使濕柏物料與預托盤夾層底板大面積接觸從而產生溶劑氣體；經拔氣管排出后回收。濕柏物料不斷的進入預托盤，烘干的物料慢慢的被擠入出料斗，通過輸送管輸送到第二層預脫層；經過第二層預脫層設有的出料口閥門的控制，使濕柏物料中80%的溶劑油在預托盤和第二層預脫層轉化氣體，經經拔氣管排出后回收。
[0005]通過上述結構的設置，使濕柏物料中溶劑油大部分回收，減少了后續工序的操作難度、降低了柏餅中的溶劑殘留量、提高柏餅質量；同時控制了生產成本、提高經濟效益，達到適應市場經濟發展的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，圖1為新型蒸脫機預脫盤的產品結構示意圖。
[0007]如圖1所示:主軸1、攪刀2、預脫盤3、連接件4、蒸脫機筒體5、輸送機機座6、進料密封絞龍輸送機7、傳動齒輪8、緊固螺栓9、頂蓋板10、拔氣管11、視鏡12、頂檢修人孔13、手柄14、壓塊15、絞龍輸送機出料口 16、攪刀座17、出料斗18、加熱夾層19、輸送管20。

【具體實施方式】
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[0008]本項目所涉及的產品如圖1所示，預脫盤3通過連接件4呈水平的方式設置在蒸脫機筒體5內部；預脫盤3上方設有進料密封絞龍輸送機7，通過緊固螺栓9固定在蒸脫機筒體5上；在預脫盤3邊板上與進料密封絞龍輸送機7的主軸線呈180°的位置，靠近預脫盤3的攪刀2頂端處的底板上，設有一個斜形的出料口 ；出料口的外面設有一個接料斗18，接料斗18接有輸送管20。預脫盤3的圓心設有一根主軸1，主軸I上設有攪刀2 ;攪刀2通過攪刀座17緊固在主軸I上，使攪刀2的下緣與預脫盤3底夾層的底板距離5mm。
[0009]當蒸脫機運行時,主軸I帶動攪刀2旋轉；物料從進料口進入進料密封絞龍輸送機7，物料從進料密封絞龍輸送機7，經絞龍輸送機出料口 16進入預托盤3后，通過攪刀2的作用將物料攤平，使濕柏物料與預托盤夾層底板大面積接觸從而產生溶劑氣體；經拔氣管排出后回收。濕柏物料不斷的進入預托盤3，烘干的物料慢慢的被擠入出料斗18，通過輸送管20輸送到第二層預脫層；經過第二層預脫層設有的出料口閥門的控制，使濕柏物料中80%的溶劑油在預托盤3和第二層預脫層轉化氣體，經經拔氣管11排出后回收。
【權利要求】
1.新型蒸脫機預脫盤，其特征是:在蒸脫機筒體(5)內部呈水平方式設置預脫盤(3)，預脫盤上方設有進料密封絞龍輸送機(7);與進料密封絞龍輸送機的主軸線呈180°的位置，靠近預脫盤的攪刀(2)頂端處的底板上，設有一個斜形的出料口，出料口的外面設有一個接料斗(18)，接料斗(18)的出料管口靠近第二層預脫層，但不影響第二層預脫層設有的攪刀旋轉；預脫盤(3)的圓心設有一根主軸(1)，主軸上設有攪刀(2);攪刀的下緣與預脫盤底夾層的底板距離5mm。
2.根據權利要求1所述的新型蒸脫機預脫盤，其特征是:所述的進料密封絞龍輸送機(7)，通過緊固螺栓(9)固定在蒸脫機筒體(5)上。
3.根據權利要求1所述的新型蒸脫機預脫盤，其特征是:所述的攪刀(2)通過攪刀座(17)緊固在主軸(I)上。
【文檔編號】C11B1/10GK104371821SQ201310349621
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月13日 優先權日:2013年8月13日
【發明者】楊文清 申請人:北京中天金谷科技股份有限公司