吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法
【專利摘要】本發明公開了吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法，其中，吸油煙機的清洗裝置包括：水泵；加熱器，加熱器與水泵相連；噴管，噴管與加熱器相連；控制器，控制器與水泵和加熱器相連，根據清洗指令啟動或關閉水泵和加熱器，并控制加熱器進行預熱，在加熱器預熱后控制水泵和加熱器以對吸油煙機進行熱清洗，以及在吸油煙機熱清洗完成之后控制加熱器以烘干加熱器的內部水漬和/或控制吸油煙機中的主電機以風干吸油煙機的內部水漬。本發明通過加熱器產生的水蒸氣和/或熱水清洗吸油煙機的油污，不僅能夠徹底清除油污。同時整個清洗過程自動完成，無需人手拆裝，給人們的生活帶來了方便。另外，本發明清洗吸油煙機時無須使用清潔劑，節水環保。
【專利說明】吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及廚房電器【技術領域】，特別涉及一種吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法。

【背景技術】
[0002]目前，吸油煙機是廚房環境中使用的清除油煙氣體的家電產品，在抽吸室內油煙氣體的過程中，油煙機的葉輪、濾網表面上會聚積大量的油污。這些油污如果長時間不進行清洗就會干結變得難以清除。而且過多的油污在葉輪、濾網上會造成堵塞、負載增加等問題，進而影響吸油煙機的使用效果。因此，需要對油煙機的內部進行清洗。
[0003]現有的清洗吸油煙機的技術方案主要有傳統的清洗方式和冷水自動清洗的技術方案，其中，傳統的清洗方式是將油煙機拆開后，采用水或者清潔劑手工清洗。針對手工清洗的清潔方式不但勞動強度高、操作復雜、費時、費力，而且用水量多，同時使用清潔劑也不利于環保。現有的排油煙機自動清洗結構利用冷水自動清洗以實現對油煙機的清洗，但是，由于有油污是不溶于冷水的，所以不能徹底清除油污，影響用戶的使用效果。


【發明內容】

[0004]本發明的目的旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。
[0005]為此，本發明的目的在于提出一種環保、節水且能夠徹底清除油污、方便快捷的吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法。
[0006]為達到上述目的，本發明第一方面實施例提出了一種吸油煙機的清洗裝置，包括:水泵；加熱器，所述加熱器與所述水泵相連；噴管，所述噴管與所述加熱器相連；以及控制器，所述控制器與所述水泵和所述加熱器相連，所述控制器根據清洗指令啟動或關閉所述水泵和所述加熱器，并控制所述加熱器進行預熱，在所述加熱器預熱后控制所述水泵和所述加熱器以對所述吸油煙機進行熱清洗，以及在所述吸油煙機熱清洗完成之后控制所述加熱器以烘干所述加熱器的內部水潰和/或控制所述吸油煙機中的主電機以風干所述吸油煙機的內部水潰。
[0007]根據本發明實施例提出的吸油煙機的清洗裝置，通過加熱器產生的水蒸氣和/或熱水清洗吸油煙機的油污，不僅能夠徹底清除油污，還環保、節水。同時整個清洗過程自動完成，無需人手拆裝，使用起來更加方便，給人們的生活帶來了方便，提高了用戶的使用效果。另外，本發明清洗吸油煙機時無須使用清潔劑，因而更加環保。
[0008]進一步地，在本發明的一個實施例中，在所述加熱器開啟進行預熱之后，當檢測到所述加熱器的溫度大于預熱溫度預設值KS時，所述控制器控制所述水泵開啟以對所述吸油煙機進行熱清洗。
[0009]進一步地，在本發明的一個實施例中，在對所述吸油煙機進行熱清洗時，其中，當所述加熱器的溫度大于超限預設溫度值KP時，所述控制器控制所述水泵、所述加熱器和所述主電機關閉；當所述加熱器的溫度小于等于所述超限預設溫度值KP且大于水泵開啟溫度預設值KN時，所述控制器控制所述水泵開啟，其中，KN < KP ;當所述加熱器的溫度小于水泵關閉溫度預設值KF時，所述控制器控制所述水泵關閉，其中，KF < KN。
[0010]進一步地，在本發明的一個實施例中，在對所述吸油煙機進行熱清洗時，所述控制器中的熱清洗周期計時器和主電機點動周期計時器開始計時，其中，當所述主電機點動周期計時器的計時時間小于點動有效預設值TK2時，所述控制器控制所述主電機開啟；當所述主電機點動周期計時器的計時時間大于等于所述點動有效預設值TK2時，所述控制器控制所述主電機關閉。
[0011]進一步地,在本發明的一個實施例中，當所述主電機點動周期計時器的計時時間大于等于點動周期預設值TK3時，所述控制器清零所述主電機點動周期計時器，所述主電機點動周期計時器重新開始計時，其中，TK2 < TK3 ;當所述熱清洗周期計時器的計時時間大于等于清洗時間預設值TKl時，所述控制器控制所述水泵、所述加熱器和所述主電機關閉,其中，TK3 < TKl0
[0012]進一步地，在本發明的一個實施例中，在烘干所述加熱器時，當所述加熱器的溫度大于烘干溫度預設值KD時，所述控制器控制所述加熱器關閉。
[0013]進一步地，在本發明的一個實施例中，在風干所述吸油煙機時，所述控制器中的風干水潰周期計時器開始計時，并當所述風干水潰周期計時器的計時時間大于等于風干水潰周期預設值TK4時，所述控制器控制所述主電機關閉。
[0014]為達上述目的，本發明第二方面實施例提出的吸油煙機包括所述的吸油煙機的清洗裝置。該吸油煙機通過加熱器產生的水蒸氣和/或熱水清洗吸油煙機的油污，不僅能夠徹底清除油污，還環保、節水。同時整個清洗過程自動完成，無需人手拆裝，使用起來更加方便，給人們的生活帶來了方便，提高了用戶的使用效果。另外，本發明清洗吸油煙機時無須使用清潔劑，因而更加環保。
[0015]為達上述目的，本發明第三方面實施例提出了一種吸油煙機的清洗裝置的控制方法，包括如下步驟:
[0016]SI，控制所述加熱器開啟進行預熱；
[0017]S2，控制所述水泵和所述加熱器開啟以對所述吸油煙機進行熱清洗；
[0018]S3，控制所述加熱器以烘干所述加熱器的內部水潰；
[0019]S4，控制所述吸油煙機中的主電機以風干所述吸油煙機的內部水潰。
[0020]根據本發明實施例提出的吸油煙機的清洗裝置的控制方法，通過加熱器產生的水蒸氣和/或熱水清洗吸油煙機的油污，不僅能夠徹底清除油污，還環保、節水。同時整個清洗過程自動完成，無需人手拆裝，使用起來更加方便，給人們的生活帶來了方便，提高了用戶的使用效果。另外，本發明清洗吸油煙機時無須使用清潔劑，因而更加環保。
[0021]進一步地，在本發明的一個實施中，所述步驟S2進一步包括:檢測所述加熱器的溫度，并根據所述加熱器的溫度控制所述水泵和所述加熱器以對所述吸油煙機進行熱清洗。
[0022]本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發明上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0024]圖1為根據本發明實施例的吸油煙機的方框示意圖；
[0025]圖2為根據本發明一個實施例的吸油煙機的機殼的示意圖；
[0026]圖3為根據本發明實施例的吸油煙機的清洗裝置的示意圖；
[0027]圖4為根據本發明一個實施例的吸油煙機的腔體組件的示意圖；
[0028]圖5為根據本發明一個實施例的吸油煙機的清洗裝置的控制原理圖；
[0029]圖6為根據本發明一個實施例的吸油煙機的清洗裝置的部分電路圖；
[0030]圖7為根據本發明另一個實施例的吸油煙機的清洗裝置的部分電路圖；
[0031]圖8為根據本發明實施例的吸油煙機的清洗裝置的控制方法的流程圖；
[0032]圖9為根據本發明一個實施例的控制加熱器開啟進行預熱的流程圖；
[0033]圖10為根據本發明一個實施例的控制水泵開啟以對吸油煙機進行熱清洗的流程圖；
[0034]圖11為根據本發明一個實施例的控制加熱器以烘干加熱器的內部水潰的流程圖；以及
[0035]圖12為根據本發明一個實施例的控制吸油煙機中的主電機以風干吸油煙機的內部水潰的流程圖。
[0036]附圖標記:
[0037]機殼100、清洗裝置200和腔體組件300，水源210和與水源210相連的水泵220，加熱器230、噴管240、控制器251，加熱器230的入口 231和出口 232，主電機270，電機軸271，葉輪310、控制面板320、集煙腔330、濾網340和冷凝板350，溫度傳感器260，控制電路250，電控板252和電源板254，主控芯片電路2501、驅動電路2502、測溫電路2503、電源電路2504以及按鍵及顯示電路2505。

【具體實施方式】
[0038]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。
[0039]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此夕卜，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的結構可以包括第一和第二特征形成為直接接觸的實施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之間的實施例，這樣第一和第二特征可能不是直接接觸。
[0040]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0041]參照下面的描述和附圖，將清楚本發明的實施例的這些和其他方面。在這些描述和附圖中，具體公開了本發明的實施例中的一些特定實施方式，來表示實施本發明的實施例的原理的一些方式，但是應當理解，本發明的實施例的范圍不受此限制。相反，本發明的實施例包括落入所附加權利要求書的精神和內涵范圍內的所有變化、修改和等同物。
[0042]下面參照附圖對本發明實施例提出的吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法進行描述。
[0043]如圖1所示，吸油煙機包括機殼100、清洗裝置200和腔體組件300。其中，清洗裝置200用于清洗吸油煙機，腔體組件300設置在如圖2所示的機殼100上。
[0044]其中，如圖3所示，吸油煙機的清洗裝置200包括水源210和與水源210相連的水泵220，加熱器230、噴管240、控制器251。
[0045]其中，加熱器230的入口 231與水泵220相連，加熱器230通過水泵220從水源210中抽取清洗液，并將清洗液轉換為水蒸氣和/或熱水。噴管240與加熱器230的出口232相連，通過噴管240噴射水蒸氣和/或熱水以清洗吸油煙機。控制器251與水泵220和加熱器230相連，控制器251根據清洗指令啟動或關閉水泵220和加熱器230。本發明的吸油煙機的清洗裝置200的清洗過程自動完成，無需人手拆裝，使用起來更加方便。同時，清洗吸油煙機無需使用清潔劑，因而更加環保。
[0046]在本發明的實施例中，加熱器230是用來產生水蒸氣和/或熱水的加熱裝置，例如加熱器230為蒸汽發生器。其中，水源210和用來抽水的水泵220以及加熱器230例如蒸汽發生器之間有導管進行水和/或蒸汽連接，從加熱器230例如蒸汽發生器產生的水蒸氣和/或熱水最后進入噴管240對吸油煙機進行清洗。
[0047]進一步地，在本發明的一個實施例中，如圖3所示，吸油煙機包括主電機270，控制器251與吸油煙機的主電機270相連，主電機270通過電機軸271帶動吸油煙機中的葉輪轉動，控制器251控制主電機270的開啟和關閉。
[0048]在本發明的實施例中，如圖4所示，吸油煙機的腔體組件300包括葉輪310、蝸殼(圖中未示出)和用于安裝蝸殼的設置有開口的集煙腔330。蝸殼用于安裝主電機270和葉輪310，集煙腔330上設置有可供噴管240穿過的過孔。腔體組件300還包括通過電機軸271給葉輪310提供動力的主電機270。吸油煙機還包括濾網340、冷凝板350、和內置電控板252的控制面板320，對于本領域技術人員而言，都是已知的，此處不再贅述。
[0049]進一步地，在本發明的一個實施例中，如圖3所示，清洗裝置200還包括:溫度傳感器260，溫度傳感器260設置在加熱器230上，且與控制器251相連，溫度傳感器260用于檢測加熱器230的溫度，控制器251根據加熱器230的溫度對水泵220和加熱器230進行控制。
[0050]在本發明的一個實施例中，如圖3所示，清洗裝置200還包括控制電路250，其中，控制電路250進一步包括控制器251、電控板252和電源板254。需要說明的是，控制電路250中的控制器251，控制器251中記錄有專用程序，控制電路250還可控制程序的開始和停止。
[0051]在本發明的一個具體實施例中，水泵220、加熱器230、噴管240、控制電路250、溫度傳感器260以及主電機270安裝于吸油煙機內部，水源210可以外置于吸油煙機或者置于吸油煙機內，溫度傳感器260緊貼加熱器230例如為蒸汽發生器的表面安裝。
[0052]進一步地，如圖5所示，吸油煙機的清洗裝置200的控制原理為:水泵220、加熱器230、溫度傳感器260及主電機270分別與控制電路250電連接，控制電路250根據溫度傳感器260檢測的加熱器230的溫度對水泵220、加熱器230和主電機270進行控制。即言，控制電路250通過檢測溫度傳感器260的變化即可獲得加熱器230例如為蒸汽發生器的溫度，加熱器230、水泵220、主電機270的開啟與關閉受控制電路250控制。控制電路250中的控制器251中記錄有控制加熱器230、水泵220、主電機270的開啟與關閉的專用程序。
[0053]具體地，在本發明的一個實施例中，控制器251控制加熱器230進行預熱，并在加熱器230預熱后控制水泵220和加熱器230以對吸油煙機進行熱清洗，以及在吸油煙機熱清洗完成之后控制加熱器230以烘干加熱器230的內部水潰和/或控制主電機270以風干吸油煙機的內部水潰，從而完成整個清洗過程。
[0054]可以理解的是，在本發明的實施例中，控制器251控制加熱器230開啟進行預熱，使加熱器230例如為蒸汽發生器預熱到一個較高的溫度，以保證后續的熱清洗中水能夠在蒸汽發生器內部充分氣化。其中，在本發明的一個實施例中，在加熱器230開啟進行預熱之后，溫度傳感器260檢測加熱器230的溫度，并當加熱器230的溫度大于預熱溫度預設值KS時，控制器251控制水泵220開啟以對吸油煙機進行熱清洗。其中，在本發明的一個實施例中，預熱溫度預設值KS可以為110°C?120°C。優選地，預熱溫度預設值KS為110°C。
[0055]需要說明的是，在對吸油煙機進行熱清洗時，缺水、管路堵塞等異常會造成加熱器230例如蒸汽發生器的溫度過高，而加熱器230例如蒸汽發生器的溫度過高有可能造成清洗裝置200的損壞或產生危及人身財產安全的危險。因此，在本發明的一個實施例中，在對吸油煙機進行熱清洗時，其中，當加熱器230的溫度大于超限預設溫度值KP時，控制器251控制水泵220、加熱器230和主電機270關閉，即言，判斷加熱器230例如蒸汽發生器的溫度是否大于超限溫度預設值KP，如果否則繼續熱清洗，如果是則關閉判斷蒸汽發生器提前結束熱清洗進入風干吸油煙機內部水潰。在本發明的一個實施例中，超限預設溫度值KP可以為 140°C ?180 °C。
[0056]為保證熱清洗效果，根據判斷加熱器230例如蒸汽發生器的溫度來確定水泵220是否抽水，具體地，在本發明的一個實施例中，當加熱器230的溫度小于等于超限預設溫度值KP且大于水泵開啟溫度預設值KN時，控制器251控制水泵220開啟，其中，KN < KP ;當加熱器230的溫度小于水泵關閉溫度預設值KF時，控制器251控制水泵220關閉，其中，KF< KN。即言，當加熱器230例如蒸汽發生器的溫度低于水泵關閉溫度預設值KF時關閉水泵220停止抽水,可防止此熱清洗中冷水噴出而影響熱清洗效果,水泵220停止抽水后，當蒸汽發生器的溫度達到水泵開啟溫度預設值KN時才恢復開啟水泵220抽水，這樣能使水在蒸汽發生器內部充分氣化，以保證熱清洗效果。其中，在本發明的一個實施例中，超限預設溫度值KP可以為140°C?180°C，水泵開啟溫度預設值KN可以為110°C?120°C，水泵關閉溫度預設值KF可以為100°C?110°C。
[0057]也就是說，在本發明的一個實施例中，在對吸油煙機進行熱清洗時，其中，當加熱器230的溫度大于超限預設溫度值KP時，控制器251控制水泵220、加熱器230和主電機270關閉；當加熱器230的溫度小于等于超限預設溫度值KP且大于水泵開啟溫度預設值KN時，控制器251控制水泵220開啟，其中，KN < KP ;當加熱器230的溫度小于水泵關閉溫度預設值KF時，控制器251控制水泵220關閉，其中，KF <KN。其中，在本發明的一個實施例中，超限預設溫度值KP可以為140°C?180°C，水泵開啟溫度預設值KN可以為110°C?120°C，水泵關閉溫度預設值KF可以為100°C?110°C。優選地，超限預設溫度值KP為150°C，水泵開啟溫度預設值KN為110°C，水泵關閉溫度預設值KF為100°C。
[0058]進一步地，為使安裝在主電機270上的葉輪310的各個部位能夠得到有效清洗，因此，在本發明的一個實施例中，在對吸油煙機進行熱清洗時，控制器251中的熱清洗周期計時器Tl和主電機點動周期計時器T2開始計時，其中，當主電機點動周期計時器T2的計時時間小于點動有效預設值TK2時，控制器251控制主電機270開啟；當主電機點動周期計時器T2的計時時間大于等于點動有效預設值TK2時，控制器251控制主電機270關閉。
[0059]進一步地,在本發明的一個實施例中，當主電機點動周期計時器T2的計時時間大于等于點動周期預設值TK3時，控制器251清零主電機點動周期計時器T2，主電機點動周期計時器T2重新開始計時，其中，TK2 < TK3 ;當熱清洗周期計時器Tl的計時時間大于等于清洗時間預設值TKl時，控制器251控制水泵220、加熱器230和主電機270關閉，其中，TK3 < TKl。
[0060]其中，在本發明的一個實施例中，清洗時間預設值TKl可以為6分鐘?20分鐘，點動有效預設值TK2可以為0.5秒?2秒，且10 < TK1/TK3 < 70，即10 < (清洗時間預設值TKl/點動周期預設值TK3) ( 70。優選地，清洗時間預設值TKl為12分鐘，點動有效預設值TK2為I秒，點動周期預設值TK3為12秒，其中，TK1/TK3=60，符合點動周期預設值ΤΚ3的取值范圍滿足條件:10 ((清洗時間預設值TKl/點動周期預設值ΤΚ3) ( 70。
[0061]具體而言，在本發明的實施例中，根據判斷控制器251的主電機點動周期計時器Τ2的值是否小于點動有效預設值ΤΚ2來確定是否啟動主電機270，本實施例的點動周期預設值ΤΚ3=12秒，在每個點動周期的I秒前即當主電機點動周期計時器Τ2的值小于點動有效預設值ΤΚ2時啟動主電機270，I秒后，即當主電機點動周期計時器Τ2的值大于等于點動有效預設值ΤΚ2后關閉主電機270，當主電機點動周期計時器Τ2的值大于等于點動周期預設值ΤΚ3，主電機點動周期計時器Τ2清零，然后重新計時開始新一個點動周期計時，通過這樣實現在每次熱清洗期間主電機270多次短時間歇啟動，電機的短時間歇啟動帶動葉輪位置的改變，使葉輪的各個部位能夠得到有效清洗。為方便描述，電機的短時間歇啟動下面簡稱為點動，點動周期預設值ΤΚ3的取值范圍滿足條件:10 < (清洗時間預設值TKl/點動周期預設值ΤΚ3) ^ 70，因為，點動次數過多會造成葉輪持續旋轉吸走部分蒸汽而使熱清洗效果變差，點動次數過少會造成葉輪部分位置的不到清洗。
[0062]在本發明的實施例中，在對吸油煙機進行熱清洗時完成之后，加熱器230例如蒸汽發生器內仍殘留水潰，而加熱器230例如蒸汽發生器一般為金屬材質，如果不對蒸汽發生器內殘留的水潰進行烘干，時間長后殘留的水潰、空氣、蒸汽發生器的共同作用會使蒸汽發生器產生氧化損壞，因此需要烘干蒸汽發生器內部水潰。
[0063]具體地，在本發明的一個實施例中，在烘干加熱器230時，當加熱器230的溫度大于烘干溫度預設值KD時，控制器251控制加熱器230關閉。其中，在本發明的一個實施例中，烘干溫度預設值KD可以為130°C?150°C。優選地，烘干溫度預設值KD為150°C。
[0064]也就是說，在烘干加熱器230例如蒸汽發生器內部水潰中，通過判斷蒸汽發生器的溫度是否大于烘干溫度預設值KD，來確定是否開啟蒸汽發生器，直到蒸汽發生器的溫度大于烘干溫度預設值KD才關閉蒸汽發生器，本實施例中的烘干溫度預設值KD為150°C，遠高于水的沸騰溫度100°C，能有效保證蒸汽發生器內仍殘留水潰得到烘干。
[0065]在本發明的實施例中，在對吸油煙機進行熱清洗時完成之后，蒸汽會在清洗葉輪310、濾網340等金屬部件冷凝形成水潰，而水潰的存在一方面滋生細菌，另一方面葉輪310、濾網340等金屬部件在水潰與空氣的共同作用下會氧化生銹，因此需要風干吸油煙機內部水潰。
[0066]具體地，在本發明的一個實施例中，在風干吸油煙機時，控制器251中的風干水潰周期計時器T3開始計時，并當風干水潰周期計時器T3的計時時間大于等于風干水潰周期預設值TK4時，控制器251控制主電機270關閉。其中，在本發明的一個實施例中，風干水潰周期預設值TK4可以為3分鐘?10分鐘。優選地，風干水潰周期預設值TK4為3分鐘。
[0067]也就是說，在風干吸油煙機時，在風干水潰周期計時器T3的值即計時時間小于等于風干水潰周期預設值TK4的期間內開啟主電機270抽風，加快吸油煙機內部的空氣流動，使吸油煙機內部的水潰得到快速風干。
[0068]在本發明的實施例中，控制器251控制加熱器230開啟進行預熱，并在加熱器230預熱后控制水泵220開啟以對吸油煙機進行熱清洗，以及在吸油煙機熱清洗完成之后控制加熱器230以烘干加熱器230的內部水潰和控制主電機270以風干吸油煙機的內部水潰，從而完成整個清洗過程。
[0069]下面結合圖6和圖7對本發明實施例提出的吸油煙機的清洗裝置200的控制電路250進行描述。其中，CNl與水泵220電連接，CN2與主電機270電連接，Jl和J4與加熱器230例如為蒸汽發生器電連接，CN3與溫度傳感器260電連接，J2和J3連接市電。
[0070]如圖6和圖7所示，控制電路250包括主控芯片電路2501、驅動電路2502、測溫電路2503、電源電路2504以及按鍵及顯示電路2505。具體而言，主控芯片電路2501 (即控制器251)中記錄有加熱器230、水泵220、主電機270的開啟與關閉以完成整個清洗過程的專用程序，主控芯片電路2501可控制程序的開始和停止。驅動電路2502將主控芯片電路2501輸出的控制信號轉換為繼電器的吸合或釋放，以實現主電機270、加熱器230例如蒸汽發生器、水泵220的開啟或停止。測溫電路2503將溫度傳感器260的變化轉換為電信號。電源電路2504將市電轉換為低壓直流電壓，為各電路模塊電路供電。按鍵及顯示電路2505控制整個清洗過程的開始或中斷，指示整個清洗過程運行。
[0071]下面對吸油煙機的清洗裝置200的控制方法進行描述。
[0072]如圖8所示，根據本發明實施例的吸油煙機的清洗裝置的控制方法包括如下步驟:
[0073]SI，控制加熱器開啟進行預熱。
[0074]在本發明的一個實施例中，如圖9所示，步驟SI進一步包括:
[0075]S101，開啟蒸汽發生器即加熱器。
[0076]S102，進行一次蒸汽發生器溫度值采樣以獲得蒸汽發生器的溫度；
[0077]S103，判斷蒸汽發生器的溫度是否大于預熱溫度預設值KS，如果否，則返回步驟S102 ;如果是，則進入下一步，即控制水泵開啟以對吸油煙機進行熱清洗。其中，在本發明的一個實施例中，預熱溫度預設值KS可以為110°C?120°C。優選地，預熱溫度預設值KS為110。。。
[0078]在本發明的一個實施例中，通過步驟SI使蒸汽發生器預熱到一個較高的溫度，以保證后續的熱清洗中水能夠在蒸汽發生器內部充分氣化。
[0079]S2，控制水泵和加熱器開啟以對吸油煙機進行熱清洗。
[0080]在本發明的一個實施例中，步驟S2進一步包括:檢測加熱器的溫度，并根據加熱器的溫度控制水泵和加熱器以對吸油煙機進行熱清洗。
[0081]具體而言，在本發明的一個實施例中，在步驟S2中，如圖10所示，上述的吸油煙機的清洗裝置的控制方法還包括:
[0082]步驟S201，啟動熱清洗周期計時器Tl計時，開啟主電機點動周期計時器T2計時，開啟蒸汽發生器即加熱器，開啟水泵，進入下一步。
[0083]步驟S202，進行一次蒸汽發生器溫度值采樣以獲得蒸汽發生器的溫度，進入下一止/J/ O
[0084]步驟S203，判斷蒸汽發生器的溫度是否大于超限預設溫度值KP例如為150°C，若否進入下一步，若是進入步驟S215。
[0085]步驟S204，判斷水泵220是否開啟，若是進入步驟S205，若否進入步驟206。
[0086]步驟S205，判斷蒸汽發生器的溫度是否小于水泵關閉溫度預設值KF例如為100C，若是進入步驟S207，若否進入步驟S208。
[0087]步驟S206，判斷蒸汽發生器的溫度是否大于水泵開啟溫度預設值KN例如為IlO0C,若是進入步驟S208，若否進入步驟S207。
[0088]步驟S207，關閉水泵，進入步驟S209。
[0089]步驟S208，開啟水泵，進入步驟S209。
[0090]也就是說，當加熱器例如為蒸汽發生器的溫度大于超限預設溫度值KP時，控制水泵、加熱器和主電機關閉；當加熱器的溫度小于等于超限預設溫度值KP且大于水泵開啟溫度預設值KN時，控制水泵開啟，其中，KN < KP ;當加熱器的溫度小于水泵關閉溫度預設值KF時，控制水泵關閉，其中，KF < KN。其中，在本發明的一個實施例中，超限預設溫度值KP可以為140°C?180°C，水泵開啟溫度預設值KN可以為110°C?120°C，水泵關閉溫度預設值KF可以為100°C?110°C。
[0091 ] 步驟S209，判斷主電機點動周期計時器T2的值是否小于點動有效預設值TK2例如為I秒，若是進入步驟S210，若否進入步驟S211。
[0092]步驟S210，開啟主電機，進入步驟S212。
[0093]步驟S211，關閉主電機，進入步驟S212。
[0094]也就是說，在對吸油煙機進行熱清洗時，熱清洗周期計時器Tl和主電機點動周期計時器T2開始計時，其中，當主電機點動周期計時器T2的計時時間小于點動有效預設值TK2時，控制主電機開啟；當主電機點動周期計時器T2的計時時間大于等于點動有效預設值TK2時，控制主電機關閉。其中，在本發明的一個實施例中，點動有效預設值TK2可以為0.5秒?2秒。
[0095]步驟S212，判斷主電機點動周期計時器T2的值即計時時間是否大于等于點動周期預設值TK3例如為12秒，若是進入步驟S213，若否進入步驟S214。
[0096]步驟S213，清零主電機點動周期計時器T2，開啟主電機點動周期計時器T2重新計時，進入步驟S214。
[0097]步驟S214，判斷熱清洗周期計時器Tl的值即計時時間是否大于清洗時間預設值TKl例如為12分鐘，若是進入步驟S215，若否返回步驟S202。
[0098]步驟S215，關閉蒸汽發生器，關閉水泵，關閉主電機，進入下一步。
[0099]在本發明的實施例中，當主電機點動周期計時器T2的計時時間大于等于點動周期預設值TK3時，清零主電機點動周期計時器T2，主電機點動周期計時器T2重新開始計時，其中，TK2 < TK3 ;當熱清洗周期計時器Tl的計時時間大于等于清洗時間預設值TKl時，控制水泵、加熱器和主電機關閉，其中，TK3 < TKl。其中，在本發明的一個實施例中，清洗時間預設值TKl可以為6分鐘?20分鐘，點動有效預設值TK2可以為0.5秒?2秒，且10 < TKl/TK3 ( 70，即10 ((清洗時間預設值TKl/點動周期預設值TK3) ( 70。在本實施例中，清洗時間預設值TKl為12分鐘，點動有效預設值TK2為I秒，點動周期預設值TK3為12秒，其中，TK1/TK3=60，符合點動周期預設值ΤΚ3的取值范圍滿足條件:10 <(清洗時間預設值TKl/點動周期預設值ΤΚ3) ( 70。
[0100]需要說明的是，在步驟S2中，在對吸油煙機進行熱清洗時，缺水、管路堵塞等異常會造成加熱器例如蒸汽發生器的溫度過高，而加熱器例如蒸汽發生器的溫度過高有可能造成清洗裝置的損壞或產生危及人身財產安全的危險，因此判斷加熱器例如蒸汽發生器的溫度是否大于超限溫度預設值ΚΡ，如果否則繼續熱清洗，如果是則關閉判斷蒸汽發生器提前結束步驟S2熱清洗進入步驟S4風干吸油煙機內部水潰。為保證熱清洗效果，根據判斷加熱器例如蒸汽發生器的溫度來確定水泵是否抽水，當加熱器例如蒸汽發生器的溫度低于水泵關閉溫度預設值KF時關閉水泵停止抽水，可防止此熱清洗中冷水噴出而影響熱清洗效果，水泵停止抽水后，當蒸汽發生器的溫度達到水泵開啟溫度預設值KN時才恢復開啟水泵抽水，這樣能使水在蒸汽發生器內部充分氣化，以保證熱清洗效果。為使安裝在主電機上的葉輪的各個部位能夠得到有效清洗，根據判斷控制器的主電機點動周期計時器Τ2的值是否小于點動有效預設值ΤΚ2來確定是否啟動主電機，本實施例的點動周期預設值ΤΚ3=12秒，在每個點動周期的I秒前即當主電機點動周期計時器Τ2的值小于點動有效預設值ΤΚ2時啟動主電機，I秒后，即當主電機點動周期計時器Τ2的值大于等于點動有效預設值ΤΚ2后關閉主電機，當主電機點動周期計時器Τ2的值大于等于點動周期預設值ΤΚ3，主電機點動周期計時器Τ2清零，然后重新計時開始新一個點動周期計時，通過這樣實現在每次熱清洗期間主電機多次短時間歇啟動，電機的短時間歇啟動帶動葉輪位置的改變，使葉輪的各個部位能夠得到有效清洗。為方便描述，電機的短時間歇啟動下面簡稱為點動，點動周期預設值ΤΚ3的取值范圍滿足條件:10彡(清洗時間預設值TKl/點動周期預設值ΤΚ3)彡70，因為，點動次數過多會造成葉輪持續旋轉吸走部分蒸汽而使熱清洗效果變差，點動次數過少會造成葉輪部分位置的不到清洗。
[0101]在本發明的實施例中，在步驟S2完成后，即對吸油煙機進行熱清洗完成之后，力口熱器例如蒸汽發生器內仍殘留水潰，而加熱器例如蒸汽發生器一般為金屬材質，如果不對蒸汽發生器內殘留的水潰進行烘干，時間長后殘留的水潰、空氣、蒸汽發生器的共同作用會使蒸汽發生器產生氧化損壞，因此需要烘干蒸汽發生器內部水潰，進入步驟S3。
[0102]S3，控制加熱器以烘干加熱器的內部水潰。
[0103]具體地，在本發明的一個實施例中，在步驟S3中，如圖11所示，上述的吸油煙機的清洗裝置的控制方法還包括:
[0104]步驟S301，進行一次加熱器例如蒸汽發生器溫度值采樣以獲得蒸汽發生器的溫度，進入步驟S302。
[0105]步驟S302，判斷蒸汽發生器溫度值KH是否大于烘干溫度預設值KD，若是進入步驟S304，若否進入步驟S303。
[0106]步驟S303，開啟蒸汽發生器，返回步驟S301。
[0107]步驟S304，關閉蒸汽發生器，進入下一步。
[0108]也就是說，在烘干加熱器例如蒸汽發生器時，當加熱器的溫度大于烘干溫度預設值KD時，控制加熱器關閉。其中，在本發明的一個實施例中，烘干溫度預設值KD可以為130°C?150°C。優選地，烘干溫度預設值KD為150°C。
[0109]在本發明的實施例中，在烘干加熱器例如蒸汽發生器內部水潰中，通過判斷蒸汽發生器的溫度是否大于烘干溫度預設值KD來確定是否開啟蒸汽發生器，直到蒸汽發生器的溫度大于烘干溫度預設值KD才關閉蒸汽發生器，本實施例中的烘干溫度預設值KD為150°C遠高于水的沸騰溫度100°C，能有效保證蒸汽發生器內仍殘留水潰得到烘干。
[0110]S4，控制吸油煙機中的主電機以風干吸油煙機的內部水潰。
[0111]具體地，在本發明的一個實施例中，在步驟S4中，如圖12所示，上述的吸油煙機的清洗裝置的控制方法還包括:
[0112]步驟S401，啟動風干水潰周期計時器T3計時，開啟主電機，進入步驟S402。
[0113]步驟S402，判斷風干水潰周期計時器T3的值即計時時間是否大于等于風干水潰周期預設值TK4，若否進入步驟S403，若是進入步驟S404。
[0114]步驟S403，開啟主電機，返回步驟S403。
[0115]步驟S404，關閉主電機，結束。
[0116]也就是說，在風干吸油煙機時，控制器中的風干水潰周期計時器T3開始計時，并當風干水潰周期計時器T3的計時時間大于等于風干水潰周期預設值TK4時，控制主電機關閉。其中，在本發明的一個實施例中，風干水潰周期預設值TK4可以為3分鐘?10分鐘。優選地，風干水潰周期預設值TK4為3分鐘。
[0117]在本發明的實施例中，在步驟S2完成后即對吸油煙機進行熱清洗時完成之后，蒸汽會在清洗葉輪、濾網等金屬部件冷凝形成水潰，而水潰的存在一方面滋生細菌，另一方面葉輪、濾網等金屬部件在水潰與空氣的共同作用下會氧化生銹，因此需要風干吸油煙機內部水潰。在步驟S4中即風干吸油煙機時，在風干水潰周期計時器T3的值即計時時間小于等于風干水潰周期預設值TK4的期間內開啟主電機抽風，加快吸油煙機內部的空氣流動，使吸油煙機內部的水潰得到快速風干，從而完成包括預熱、熱清洗、烘干、風干4個步驟的整個清洗過程。
[0118]需要說明的是，本發明是以高溫蒸汽清洗油污，由于蒸汽比冷水的溫度高，能快速軟化、溶解油污，因而能使吸油煙機的清洗效果更加徹底，用水量與冷水清洗相比也用量較少，清洗所用時間為預熱、熱清洗、烘干、風干4個步驟所需時間的累加，相比人手冷水清洗所用的時間要短，所以更加快捷。
[0119]綜上所述，根據本發明實施例提出的吸油煙機、吸油煙機的清洗裝置及其控制方法，通過加熱器例如蒸汽發生器產生的水蒸氣和/或熱水清洗吸油煙機的油污，不僅能夠徹底清除油污，還環保、節水。同時整個清洗過程自動完成，無需人手拆裝，使用起來更加方便，給人們的生活帶來了方便，提高了用戶的使用效果。另外，本發明清洗吸油煙機時無須使用清潔劑，因而更加環保。
[0120]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現特定邏輯功能或過程的步驟的可執行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發明的優選實施方式的范圍包括另外的實現，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執行功能，這應被本發明的實施例所屬【技術領域】的技術人員所理解。
[0121]在流程圖中表示或在此以其他方式描述的邏輯和/或步驟，例如，可以被認為是用于實現邏輯功能的可執行指令的定序列表，可以具體實現在任何計算機可讀介質中，以供指令執行系統、裝置或設備(如基于計算機的系統、包括處理器的系統或其他可以從指令執行系統、裝置或設備取指令并執行指令的系統)使用，或結合這些指令執行系統、裝置或設備而使用。就本說明書而言，"計算機可讀介質"可以是任何可以包含、存儲、通信、傳播或傳輸程序以供指令執行系統、裝置或設備或結合這些指令執行系統、裝置或設備而使用的裝置。計算機可讀介質的更具體的示例(非窮盡性列表)包括以下:具有一個或多個布線的電連接部(電子裝置)，便攜式計算機盤盒(磁裝置)，隨機存取存儲器(RAM)，只讀存儲器(R0M)，可擦除可編輯只讀存儲器(EPR0M或閃速存儲器)，光纖裝置，以及便攜式光盤只讀存儲器(⑶ROM)。另外，計算機可讀介質甚至可以是可在其上打印所述程序的紙或其他合適的介質，因為可以例如通過對紙或其他介質進行光學掃描，接著進行編輯、解譯或必要時以其他合適方式進行處理來以電子方式獲得所述程序，然后將其存儲在計算機存儲器中。
[0122]應當理解，本發明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實現。在上述實施方式中，多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執行系統執行的軟件或固件來實現。例如，如果用硬件來實現，和在另一實施方式中一樣，可用本領域公知的下列技術中的任一項或他們的組合來實現:具有用于對數據信號實現邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路，具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路，可編程門陣列(PGA)，現場可編程門陣列(FPGA)等。
[0123]本【技術領域】的普通技術人員可以理解實現上述實施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質中，該程序在執行時，包括方法實施例的步驟之一或其組合。
[0124]此外，在本發明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理模塊中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個模塊中。上述集成的模塊既可以采用硬件的形式實現，也可以采用軟件功能模塊的形式實現。所述集成的模塊如果以軟件功能模塊的形式實現并作為獨立的產品銷售或使用時，也可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中。
[0125]上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。
[0126]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0127]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同限定。
【權利要求】
1.一種吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，包括: 水泵； 加熱器，所述加熱器與所述水泵相連； 噴管，所述噴管與所述加熱器相連；以及 控制器，所述控制器與所述水泵和所述加熱器相連，所述控制器根據清洗指令啟動或關閉所述水泵和所述加熱器，并控制所述加熱器進行預熱，在所述加熱器預熱后控制所述水泵和所述加熱器以對所述吸油煙機進行熱清洗，以及在所述吸油煙機熱清洗完成之后控制所述加熱器以烘干所述加熱器的內部水潰和/或控制所述吸油煙機中的主電機以風干所述吸油煙機的內部水潰。
2.如權利要求1所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，在所述加熱器開啟進行預熱之后，當檢測到所述加熱器的溫度大于預熱溫度預設值KS時，所述控制器控制所述水泵開啟以對所述吸油煙機進行熱清洗。
3.如權利要求1所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，在對所述吸油煙機進行熱清洗時，其中， 當所述加熱器的溫度大于超限預設溫度值KP時，所述控制器控制所述水泵、所述加熱器和所述主電機關閉； 當所述加熱器的溫度小于等于所述超限預設溫度值KP且大于水泵開啟溫度預設值KN時，所述控制器控制所述水泵開啟，其中，KN < KP ； 當所述加熱器的溫度小于水泵關閉溫度預設值KF時，所述控制器控制所述水泵關閉，其中，KF < KN0
4.如權利要求1所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，在對所述吸油煙機進行熱清洗時，所述控制器中的熱清洗周期計時器和主電機點動周期計時器開始計時，其中， 當所述主電機點動周期計時器的計時時間小于點動有效預設值TK2時，所述控制器控制所述主電機開啟； 當所述主電機點動周期計時器的計時時間大于等于所述點動有效預設值TK2時，所述控制器控制所述主電機關閉。
5.如權利要求4所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于， 當所述主電機點動周期計時器的計時時間大于等于點動周期預設值TK3時，所述控制器清零所述主電機點動周期計時器，所述主電機點動周期計時器重新開始計時，其中，TK2< TK3 ； 當所述熱清洗周期計時器的計時時間大于等于清洗時間預設值TKl時，所述控制器控制所述水泵、所述加熱器和所述主電機關閉，其中，TK3 < TKl0
6.如權利要求1所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，在烘干所述加熱器時，當所述加熱器的溫度大于烘干溫度預設值KD時，所述控制器控制所述加熱器關閉。
7.如權利要求1所述的吸油煙機的清洗裝置，其特征在于，在風干所述吸油煙機時，所述控制器中的風干水潰周期計時器開始計時，并當所述風干水潰周期計時器的計時時間大于等于風干水潰周期預設值TK4時，所述控制器控制所述主電機關閉。
8.一種吸油煙機，其特征在于，包括如權利要求1-7任一項所述的吸油煙機的清洗裝置。
9.一種如權利要求1-7任一項所述的吸油煙機的清洗裝置的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: SI，控制所述加熱器開啟進行預熱； S2，控制所述水泵和所述加熱器開啟以對所述吸油煙機進行熱清洗； S3，控制所述加熱器以烘干所述加熱器的內部水潰； S4，控制所述吸油煙機中的主電機以風干所述吸油煙機的內部水潰。
10.如權利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述步驟S2進一步包括: 檢測所述加熱器的溫度，并根據所述加熱器的溫度控制所述水泵和所述加熱器以對所述吸油煙機進行熱清洗。
【文檔編號】B08B3/02GK104415929SQ201310377415
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】陳樹波, 姚樹林, 李子鋒 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司