專利名稱：一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩。
背景技術(shù)：
用中頻爐冶煉鎳和鐵等產(chǎn)品過程，中頻爐會(huì)有大量粉塵煙霧散發(fā)到中頻爐上部空間，影響工作環(huán)境同時(shí)對(duì)操作人員的身體健康不利。現(xiàn)有的解決中頻爐散發(fā)粉塵煙霧的技術(shù)方案，是在中頻爐口部上方設(shè)有固定在中頻爐口部上方的排氣罩。但是這種排除粉塵煙霧的方案中，排氣罩設(shè)置過高則粉塵煙霧會(huì)散發(fā)至排氣罩以外的空間；排氣罩設(shè)置過低則妨礙操作人員正常作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，2010年6月9號(hào)公布的CN101726179A、名稱“鋁電解中頻爐回轉(zhuǎn)罩”的發(fā)明專利，提供了一種可以在中頻爐上部空間旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)罩進(jìn)行排除中頻爐冶煉過程所產(chǎn)生的粉塵煙霧，但其排氣結(jié)構(gòu)為傘形排風(fēng)罩，在外接抽氣系統(tǒng)的動(dòng)力下吸收粉塵煙霧時(shí)，在傘形排風(fēng)罩的口部易于形成均壓的氣流層，此時(shí)若車間內(nèi)有偏向氣流流動(dòng)，則會(huì)將中頻爐排出的粉塵煙霧吹到傘形排風(fēng)罩外側(cè)，造成排除不徹底。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，可以有效提高中頻爐排出的粉塵煙霧的排除效果。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，包括鋼架、固定在鋼架上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的回轉(zhuǎn)管道，以及和回轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接相連通、外接于抽氣系統(tǒng)的排氣管道，所述回轉(zhuǎn)管道的末端設(shè)有排氣罩，所述排氣罩包括口徑漸大式的罩部和設(shè)于罩部口沿上一側(cè)的舌部，所述舌部設(shè)于找補(bǔ)口沿上遠(yuǎn)離鋼架方向的一側(cè)。從中頻爐口部散發(fā)出的粉塵煙霧不會(huì)在排氣罩口部形成均壓氣流層，而是在氣流經(jīng)舌部阻擋后形成旋流進(jìn)入到排氣管道，這樣即使排氣罩周圍有不明方向的氣流流動(dòng)，粉塵煙霧也會(huì)以另外一個(gè)速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入到排氣罩內(nèi)，繼而進(jìn)入排氣管道，有效防止了粉塵煙霧流出到排氣罩外側(cè)，大大改善了排出粉塵煙霧的效果。作為一種改進(jìn)，所述舌部連接在排氣罩的外殼延伸方向上，且舌部的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)方向?yàn)榛【€過渡并與排氣罩口沿相切。作為一種改進(jìn)，所述舌部的水平投影區(qū)域面積為排氣罩水平投影區(qū)域面積的一半。作為一種改進(jìn),所述回轉(zhuǎn)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為O到180度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于:帶舌部的排氣罩，在外接抽氣系統(tǒng)的動(dòng)力下將中頻爐散發(fā)出的粉塵煙霧以旋轉(zhuǎn)氣流的方式排出生產(chǎn)車間，有效改善了排氣效果O

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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，包括鋼架1、固定在鋼架上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的回轉(zhuǎn)管道3，以及和回轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接相連通、外接于抽氣系統(tǒng)的排氣管道4，所述回轉(zhuǎn)管道的末端設(shè)有排氣罩5，所述排氣罩包括口徑漸大式的罩部51和設(shè)于罩部口沿上一側(cè)的舌部52，所述舌部設(shè)于找補(bǔ)口沿上遠(yuǎn)離鋼架方向的一側(cè)。本實(shí)施例中，所述舌部連接在排氣罩的外殼延伸方向上，且舌部的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)方向?yàn)榛【€過渡并與排氣罩口沿相切。所述舌部的水平投影區(qū)域面積為排氣罩水平投影區(qū)域面積的一半。本實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為O到180度，可以方便操作人員在中頻爐任何一側(cè)方便區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。從中頻爐口部散發(fā)出的粉塵煙霧，在氣流經(jīng)舌部阻擋后形成旋流進(jìn)入到排氣管道，不會(huì)在排氣罩口部形成均壓氣流層，這樣即使排氣罩周圍有不明方向的氣流流動(dòng)，粉塵煙霧也會(huì)以另外一個(gè)速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入到排氣罩內(nèi)，繼而進(jìn)入排氣管道，有效防止了粉塵煙霧流出到排氣罩外側(cè)，大大改善了排出粉塵煙霧的效果。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所 定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，包括鋼架(I)、固定在鋼架上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的回轉(zhuǎn)管道(3)，以及和回轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接相連通、外接于抽氣系統(tǒng)的排氣管道(4)，所述回轉(zhuǎn)管道的末端設(shè)有排氣罩(5)，其特征在于:所述排氣罩包括口徑漸大式的罩部(51)和設(shè)于罩部口沿上一側(cè)的舌部(52)，所述舌部設(shè)于找補(bǔ)口沿上遠(yuǎn)離鋼架方向的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，其特征在于:所述舌部連接在排氣罩的外殼延伸方向上，且舌部的外側(cè)端向內(nèi)側(cè)方向?yàn)榛【€過渡并與排氣罩口沿相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，其特征在于:所述舌部的水平投影區(qū)域面積為排氣罩水平投影區(qū)域面積的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍為O到180度?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)排氣罩，包括鋼架、固定在鋼架上端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端上的回轉(zhuǎn)管道，以及和回轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動(dòng)連接相連通、外接于抽氣系統(tǒng)的排氣管道，所述回轉(zhuǎn)管道的末端設(shè)有排氣罩，所述排氣罩包括口徑漸大式的罩部和設(shè)于罩部口沿上一側(cè)的舌部，所述舌部設(shè)于找補(bǔ)口沿上遠(yuǎn)離鋼架方向的一側(cè)。從中頻爐口部散發(fā)出的粉塵煙霧不會(huì)在排氣罩口部形成均壓氣流層，而是在氣流經(jīng)舌部阻擋后形成旋流進(jìn)入到排氣管道，這樣即使排氣罩周圍有不明方向的氣流流動(dòng)，粉塵煙霧也會(huì)以另外一個(gè)速度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入到排氣罩內(nèi)，繼而進(jìn)入排氣管道，有效防止了粉塵煙霧流出到排氣罩外側(cè)，大大改善了排出粉塵煙霧的效果。
文檔編號(hào)B08B15/04GK203124387SQ201320031660
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月20日
發(fā)明者吳友良, 石春賢 申請(qǐng)人:浙江金鴻源金屬集團(tuán)有限公司