專利名稱：一種防漿液溢出的豆漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及豆漿機，具體地說是一種防漿液溢出的豆漿機。
背景技術：
目前的豆漿機大多設有防漿液溢出結構，傳統的防漿液溢出結構采用塑膠機頭下蓋向下延伸一導套，該導套內裝一防溢電極，防溢電極與PCB電路板連接。煮豆衆時，衆液上升至防溢電極，PCB電路板檢測到防溢信號，使加熱裝置停止加熱，漿液漿沬下降，從而使漿液不溢出杯口。采用上述防漿液溢出結構的豆漿機存在清洗死角，加大了用戶清洗難度，且加工、生產成本較高。申請號為201020110901.3的中國專利也公開了一種防漿液溢出的豆漿機，也存在清洗死角、清洗困難問題。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種無清洗死角、易清洗且防溢空間大的防漿液溢出的豆漿機。為此，本實用新型采用如下的技術方案:一種防漿液溢出的豆漿機，包括筒體和機頭，所述的機頭包括機頭下蓋、機頭上蓋和位于機頭上下蓋之間的電機及PCB電路板，所述的機頭下蓋包括一塑膠機頭下蓋和一套在塑膠機頭下蓋外的金屬機頭下蓋，該金屬機頭下蓋的底部開有一通孔，電機的輸出軸穿過所述的通孔，其特征在于，所述的金屬機頭下蓋通過導線與PCB電路板電連接；電機輸出軸與通孔側壁之間存在用于阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通的隔離間距。當煮漿時，漿液上升至與金屬機頭下蓋的底部接觸，金屬機頭下蓋、漿液(漿沫)和電機輸出軸(其接地)形成防溢信號電路的回路，PCB電路板的控制電路檢測到漿液防溢信號，控制電路發出指令使加熱裝置停止加熱，漿液漿沬下降，從而使漿液不溢出杯口。當漿沫與金屬機頭下蓋的底部脫離，防溢電路斷開，PCB電路板的控制電路檢測到漿液防溢信號消失，控制電路發出指令使加熱裝置繼續加熱。由于金屬機頭下蓋的底部作為防溢空間的最高處，即金屬機頭下蓋不置于防溢空間內，使本實用新型得到的防溢空間可以更大，不同于現有豆漿機的防溢空間(機頭下蓋的底部往往低于防溢電機，機頭下蓋置于防溢空間內)。由于本實用新型煮漿時的防溢空間大，可以使豆漿煮的更香濃。本實用新型由于沒有裝防溢電極，省去了防溢電極裝配及其帶來的難度，減輕了塑膠機頭下蓋的生產難度，可以使金屬機頭下蓋加工成光滑一體件，解決了用戶難清洗防溢電極、金屬機頭下蓋問題。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采取以下技術措施:所述的通孔內置一套在電機輸出軸上的非金屬隔離密封套，通過所述的非金屬隔離密封套將隔離間距填充，所述的非金屬隔離密封套被夾于塑膠機頭下蓋與金屬機頭下蓋之間，使非金屬隔離密封套的軸向被定位。非金屬隔離密封套防止漿液進入機頭下蓋中，在漿液接觸金屬機頭下蓋的底部前阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通。[0009]所述非金屬隔離密封套的上部開有一環槽，一連接在塑膠機頭下蓋底部上的定位片的部分嵌于環槽中。通過定位片對非金屬隔離密封套進行徑向定位。所述非金屬隔離密封套上形成一圈與其一體的密封凸邊，該密封凸邊的底部與金屬機頭下蓋內壁的底部抵觸，進一步提高非金屬隔離密封套與金屬機頭下蓋內壁之間的密封性能。所述的隔離間距為5-20mm，在漿液接觸金屬機頭下蓋的底部前，有效阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通且不影響金屬機頭下蓋底部的強度。所述的筒體包括外殼和安裝在外殼上的金屬內筒，塑膠機頭下蓋的外端底部形成一阻止金屬內筒與金屬機頭下蓋直接接觸的擱置部，該擱置部放置在金屬內筒口部上。當采用金屬內筒時，為避免金屬內筒的口部與金屬機頭下蓋直接接觸，本實用新型設置了一由非金屬材料(塑膠)制成的擱置部，在漿液未達到金屬機頭下蓋的底部(即防溢空間的最高處)前，阻止金屬內筒的口部與金屬機頭下蓋的底部之間電導通，不影響豆漿機的正常工作。所述金屬內筒的內壁上形成一水位最大處刻度線，該水位最大處刻度線與金屬機頭下蓋的底部之間形成防溢空間，金屬機頭下蓋的底部為防溢空間的最高處。前述的結構使本實用新型得到的防溢空間可以更大。所述防溢空間的高度為30_100mm，以滿足煮漿時的實際需求。所述金屬機頭下蓋的外端部形成至少二個連接件，塑膠機頭下蓋的底部上設有用于容納連接件的凹槽，連接件通過緊固件與塑膠機頭下蓋連接。通過連接件和緊固件的結合，使塑膠機頭下蓋與金屬機頭下蓋兩者間的結合牢固。所述的PCB電路板與導線之間設有一金屬件，該金屬件的下端連接在金屬機頭下蓋上，金屬件的上端與導線電連接，金屬件方便機頭下蓋的加工和裝配以及與導線的連接；所述的塑膠機頭下蓋上開有一用于導線穿過塑膠機頭下蓋的走線孔。本實用新型具有以下有益效果:由于沒有防溢電極，省去了防溢電極裝配及其帶來的難度，減輕了塑膠機頭下蓋的生產難度；可以使金屬機頭下蓋加工成光滑一體件，解決了用戶難清洗防溢電極、金屬機頭下蓋問題；加大了煮漿防溢空間，豆漿熬煮更香濃。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構分解圖。圖3為本實用新型的部分結構分解圖。
具體實施方式下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。如圖1-3所示的防漿液溢出的豆漿機，機頭2主要由機頭下蓋、機頭上蓋和位于機頭上下蓋之間的電機21及PCB電路板22組成，所述的機頭下蓋由塑膠機頭下蓋23和套在塑膠機頭下蓋外的金屬機頭下蓋24組成，金屬機頭下蓋上形成四個呈周向分布的連接件6，塑膠機頭下蓋的底部上設有四個用于容納連接件的凹槽28，連接件6通過螺絲8與塑膠機頭下蓋連接。[0023]金屬機頭下蓋24的底部開有一通孔，電機的輸出軸25穿過所述的通孔，電機輸出軸與通孔側壁之間存在用于阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通的隔離間距，該隔離間距Hl為5-20mm。所述的通孔內置一套在電機輸出軸上的非金屬隔離密封套4，通過所述的非金屬隔離密封套將隔離間距填充，所述的非金屬隔離密封套4被夾于塑膠機頭下蓋23與金屬機頭下蓋24之間，非金屬隔離密封套可以由柔性材料制成,如娃膠。金屬件3的下端連接在金屬機頭下蓋24上，上端通過導線與PCB電路板22連接。所述的塑膠機頭下蓋23上開有一用于導線穿過塑膠機頭下蓋的走線孔27。非金屬隔離密封套4的上部開有一環槽41，連接在塑膠機頭下蓋底部上的定位片5的部分嵌于環槽41中。非金屬隔離密封套4上形成一圈與其一體的密封凸邊42，該密封凸邊42的底部與金屬機頭下蓋24內壁的底部抵觸。所述的筒體I由外殼11和安裝在外殼上的金屬內筒12組成，塑膠機頭下蓋23的外端底部形成一阻止金屬內筒與金屬機頭下蓋直接接觸的擱置部26，該擱置部26放置在金屬內筒12 口部上。所述金屬內筒12的內壁上形成一水位最大處刻度線，該水位最大處刻度線與金屬機頭下蓋的底部之間形成防溢空間，防溢空間的高度H2為30-100mm。金屬機頭下蓋的底部為防溢空間的最高處。電機輸出軸的底部裝有刀片7。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種防漿液溢出的豆漿機，包括筒體(I)和機頭(2)，所述的機頭(2)包括機頭下蓋、機頭上蓋和位于機頭上下蓋之間的電機(21)及PCB電路板(22)，所述的機頭下蓋包括一塑膠機頭下蓋(23)和一套在塑膠機頭下蓋外的金屬機頭下蓋(24)，該金屬機頭下蓋(24)的底部開有一通孔，電機的輸出軸(25)穿過所述的通孔，其特征在于，所述的金屬機頭下蓋(24)通過導線與PCB電路板(22)電連接；電機輸出軸與通孔側壁之間存在用于阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通的隔離間距。
2.根據權利要求1所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述的通孔內置一套在電機輸出軸上的非金屬隔離密封套(4)，通過所述的非金屬隔離密封套將隔離間距填充，所述的非金屬隔離密封套(4)被夾于塑膠機頭下蓋(23)與金屬機頭下蓋(24)之間。
3.根據權利要求2所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述非金屬隔離密封套的上部開有一環槽(41)，一連接在塑膠機頭下蓋底部上的定位片(5)的部分嵌于環槽(41)中。
4.根據權利要求2或3所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述非金屬隔離密封套(4)上形成一圈與其一體的密封凸邊(42)，該密封凸邊(42)的底部與金屬機頭下蓋(24)內壁的底部抵觸。
5.根據權利要求1或2所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述的隔離間距為5-20mmo
6.根據權利要求1或2所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述的筒體(I)包括外殼(11)和安裝在外殼上的金屬內筒(12)，塑膠機頭下蓋(23)的外端底部形成一阻止金屬內筒與金屬機頭下蓋直接接觸的擱置部(26)，該擱置部(26)放置在金屬內筒(12) 口部上。
7.根據權利要求6所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述金屬內筒(12)的內壁上形成一水位最大處刻度線，該水位最大處刻度線與金屬機頭下蓋的底部之間形成防溢空間，金屬機頭下蓋的底部為防溢空間的最高處。
8.根據權利要求7所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述防溢空間的高度為30-100mmo
9.根據權利要求1或2所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述的金屬機頭下蓋上形成至少二個連接件出)，塑膠機頭下蓋的底部上設有用于容納連接件的凹槽(28)，連接件通過緊固件與塑膠機頭下蓋連接。
10.根據權利要求1或2所述的防漿液溢出的豆漿機，其特征在于，所述的PCB電路板(22)與導線之間設有一金屬件(3)，該金屬件(3)的下端連接在金屬機頭下蓋(24)上，金屬件的上端與導線電連接；所述的塑膠機頭下蓋(23)上開有一用于導線穿過塑膠機頭下蓋的走線孔(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種防漿液溢出的豆漿機。傳統的豆漿機防漿液溢出結構采用塑膠機頭下蓋向下延伸一導套，該導套內裝一防溢電極，防溢電極與PCB電路板連接，上述防漿液溢出結構存在清洗死角，加大了用戶清洗難度，且加工、生產成本較高。本實用新型的特征在于，所述的金屬機頭下蓋通過導線與PCB電路板電連接；電機輸出軸與通孔側壁之間存在用于阻止電機輸出軸與金屬機頭下蓋之間電導通的隔離間距。本實用新型省去了防溢電極裝配及其帶來的難度，減輕了塑膠機頭下蓋的生產難度；可以使金屬機頭下蓋加工成光滑一體件，解決了用戶難清洗防溢電極、金屬機頭下蓋問題；加大了煮漿防溢空間，豆漿熬煮更香濃。
文檔編號A47J31/44GK203016696SQ20132004568
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者陳合林 申請人:浙江愛仕達電器股份有限公司, 浙江愛仕達生活電器有限公司