專利名稱：塑料刮絲系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及刮絲設(shè)備，具體說是一種塑料刮絲系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前的清潔球或片狀清潔用品通常是利用拉絲機生產(chǎn)過程中的下腳料成型制作，或者使用手工刨絲制作。雖然原料成本較低，但是對于日益龐大的市場需求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的專業(yè)化要求也越來越高。特別針對塑料環(huán)保型的清潔制品和自帶清潔劑的清潔制品的專業(yè)生產(chǎn)制作目前還是空白。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種專業(yè)化自動化生產(chǎn)的塑料刮絲系統(tǒng)。所述塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:按刮絲生產(chǎn)流程順序依次包括:供料裝置、滾筒組件、集中刮絲設(shè)備、塑料絲收集裝置、覆膜裝置、成品整形裝置，所述滾筒組件用于對供料裝置所提供的塑料粗材整形，設(shè)置為多組串聯(lián)布置的水平整形組和豎直整形組，所述集中刮絲設(shè)備用于由整形后的塑料粗材按照設(shè)定的尺寸和形狀進行多重刮絲，所述集中刮絲設(shè)備中每一組刮絲刀的上方均設(shè)有一個塑料絲收集裝置，將對應(yīng)刮絲刀所刮出的塑料絲集中收集，并傳送到所述覆膜裝置，所述覆膜裝置設(shè)有內(nèi)裝調(diào)配好的液體清潔劑的容器。所述集中刮絲設(shè)備設(shè)有多組可拆卸的刮絲刀，根據(jù)所需塑料絲的尺寸和形狀設(shè)置安裝所述刮絲刀的形狀和位置。作為一種實施例，每一個所述塑料絲收集裝置均設(shè)有傳送輥將所收集的塑料絲傳
送至覆膜裝置。作為一種實施例，所述覆膜裝置與所述成品整形裝置之間設(shè)有傳送裝置，將覆膜的塑料絲傳送至成品整形裝置進行裁切和壓制整形。作為優(yōu)化方案，所述集中刮絲設(shè)備設(shè)有傳送動力裝置，用于帶動塑料絲的傳送和完成刮絲動作。本實用新型對于球狀或片狀清潔用品可以實現(xiàn)一條龍的自動化高效率生產(chǎn)，并且塑料絲成品一致性好， 所生產(chǎn)的清潔球或清潔片纖維外覆有清潔劑，可以使所生產(chǎn)的成品不含金屬成分，環(huán)保，不會刮傷器具，無需另外使用清潔劑，因而使用方便、安全。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一供料裝置，2—滾筒組件，3—集中刮絲設(shè)備，4一塑料絲收集裝置，5—覆膜裝置，6—成品整形裝置，7—動力裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:如圖1中所示，所述塑料刮絲系統(tǒng)，按刮絲生產(chǎn)流程順序依次包括:供料裝置1、滾筒組件2、集中刮絲設(shè)備3、塑料絲收集裝置4、覆膜裝置5、成品整形裝置6，所述滾筒組件2用于對供料裝置所提供的塑料粗材整形，設(shè)置為多組串聯(lián)布置的水平整形組和豎直整形組，所述集中刮絲設(shè)備3用于由整形后的塑料粗材按照設(shè)定的尺寸和形狀進行多重刮絲，所述集中刮絲設(shè)備3中每一組刮絲刀的上方均設(shè)有一個塑料絲收集裝置4，將對應(yīng)刮絲刀所刮出的塑料絲集中收集，并傳送到所述覆膜裝置5，所述覆膜裝置5設(shè)有內(nèi)裝調(diào)配好的液體清潔劑的容器。上述裝置的組合構(gòu)成了本實用新型生產(chǎn)塑料清潔球或清潔片的主要設(shè)備，將塑料粗材整形后進入刮絲程序，然后收集所刮的塑料絲，傳送到覆膜裝置5進行清潔劑的覆膜，最后裁切整形為成品清潔球或清潔片。所述集中刮絲設(shè)備3設(shè)有多組可拆卸的刮絲刀，根據(jù)所需塑料絲的尺寸和形狀設(shè)置安裝所述刮絲刀的形狀和位置。按照所涉及的纖維絲的截面形狀設(shè)置刀具的形狀和位置，調(diào)整所刮出的塑料絲的公稱直徑和形狀。如圖所示，作為一種實 施例，每一個所述塑料絲收集裝置4均設(shè)有傳送輥將所收集的塑料絲傳送至覆膜裝置5。作為一種實施例，所述覆膜裝置5與所述成品整形裝置6之間設(shè)有傳送裝置，將覆膜的塑料絲傳送至成品整形裝置6進行壓制整形。覆膜裝置設(shè)有裝有調(diào)配好清潔劑的容器，所刮的塑料絲進入容器侵泡，使纖維絲附上清潔劑層，之后進行浙干，并傳送到成品整形裝置6裁切、壓制成設(shè)定的形狀。作為優(yōu)化方案，所述集中刮絲設(shè)備3設(shè)有傳送動力裝置7，用于帶動塑料絲的傳送和完成刮絲動作。供料裝置I可以作為從動設(shè)備，塑料粗材被帶動傳送，經(jīng)過滾筒組件2到集中刮絲設(shè)備3，經(jīng)過刮絲刀具進行刮絲。所剩余塑料材料由動力裝置帶回集中回收。
權(quán)利要求1.一種塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:按刮絲生產(chǎn)流程順序依次包括:供料裝置(1)、滾筒組件(2)、集中刮絲設(shè)備(3)、塑料絲收集裝置(4)、覆膜裝置(5)、成品整形裝置(6)，所述滾筒組件(2)用于對供料裝置所提供的塑料粗材整形，設(shè)置為多組串聯(lián)布置的水平整形組和豎直整形組，所述集中刮絲設(shè)備(3)用于由整形后的塑料粗材按照設(shè)定的尺寸和形狀進行多重刮絲，所述集中刮絲設(shè)備(3)中每一組刮絲刀的上方均設(shè)有一個塑料絲收集裝置(4)，將對應(yīng)刮絲刀所刮出的塑料絲集中收集，并傳送到所述覆膜裝置(5)，所述覆膜裝置(5)設(shè)有內(nèi)裝調(diào)配好的液體清潔劑的容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:所述集中刮絲設(shè)備(3)設(shè)有多組可拆卸的刮絲刀，根據(jù)所需塑料絲的尺寸和形狀設(shè)置安裝所述刮絲刀的形狀和位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:每一個所述塑料絲收集裝置(4)均設(shè)有傳送輥將所收集的塑料絲傳送至覆膜裝置(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:所述覆膜裝置(5)與所述成品整形裝置(6)之間設(shè)有傳送裝置，將覆膜的塑料絲傳送至成品整形裝置(6)進行裁切和壓制整形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是:所述集中刮絲設(shè)備(3)設(shè)有傳送動力裝置(7)，用于帶動塑料絲的傳送和完成刮絲動作。
專利摘要一種塑料刮絲系統(tǒng)，其特征是按刮絲生產(chǎn)流程順序依次包括供料裝置、滾筒組件、集中刮絲設(shè)備、塑料絲收集裝置、覆膜裝置、成品整形裝置，所述滾筒組件設(shè)置為多組串聯(lián)布置的水平整形組和豎直整形組，所述集中刮絲設(shè)備中每一組刮絲刀的上方均設(shè)有一個塑料絲收集裝置，將對應(yīng)刮絲刀所刮出的塑料絲集中收集，并傳送到所述覆膜裝置，所述覆膜裝置設(shè)有內(nèi)裝調(diào)配好的液體清潔劑的容器。本實用新型對于球狀或片狀清潔用品可以實現(xiàn)一條龍的自動化高效率生產(chǎn)，并且塑料絲成品一致性好，所生產(chǎn)的清潔球或清潔片纖維外覆有清潔劑，可以使所生產(chǎn)的成品不含金屬成分，環(huán)保，不會刮傷器具，無需另外使用清潔劑，因而使用方便、安全。
文檔編號A47L13/17GK203138381SQ201320129859
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者劉國楷 申請人:鄂州寶豐金屬棉制品有限公司