臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，包括機(jī)架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、筒體、集渣槽和振動篩；所述減速機(jī)設(shè)于機(jī)架側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸橫向貫穿筒體且和減速機(jī)連接；所述筒體為臥式放置，其包括進(jìn)料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽設(shè)于筒體的下方；所述振動篩設(shè)于集渣槽的下方。本實(shí)用新型適用于廢塑料片的摩擦和清洗，摩擦和清洗效果顯著。
【專利說明】臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種摩擦清洗裝置，具體地說是一種針對PET片料進(jìn)行摩擦搓洗，清除雜質(zhì)用的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上針對廢塑料回收后的清洗裝置有很多種。立式的或傾斜的這種裝置從底部進(jìn)料，靠螺旋排列的漿葉輸送，但是這種片料間的摩擦完全靠重力下落速度與漿葉上升速度之差產(chǎn)生，摩擦力度小，清洗難度大；臥式的這種裝置在螺旋輸送過程中經(jīng)過清洗槽和漂洗池完成摩擦和清洗的，清洗槽里的水和漂洗池里的洗滌劑沒有沖擊力，僅靠漿葉的轉(zhuǎn)動帶動片料與水、片料與片料之間的摩擦，對去除泥沙、黏膠、洗滌劑等作用不大。另外，對于筒體內(nèi)片料的充滿度和壓緊力也不可以調(diào)節(jié)，片料積壓過多會影響摩擦機(jī)的運(yùn)作，清洗起來也不夠徹底，另外也沒有配備專門的裝置對清理出來的雜質(zhì)和污水進(jìn)行分離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的摩擦清洗機(jī)摩擦和清洗效果不徹底，筒體內(nèi)片料的充滿度和壓緊力不可調(diào)節(jié)，過濾出來的污水和污物不能有效分離的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、筒體、集渣槽和振動篩；所述減速機(jī)設(shè)于機(jī)架側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸橫向貫穿筒體且和減速機(jī)連接；所述筒體為臥式放置，其包括進(jìn)料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽設(shè)于筒體的下方；所述振動篩設(shè)于集渣槽的下方。
[0006]所述進(jìn)料段包括螺旋葉片，所述摩擦搓洗段包括漿葉和阻流片，漿葉設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，阻流片設(shè)于筒體的內(nèi)側(cè)，所述出料段包括撥料葉片和配重裝置。
[0007]所述筒體的上部設(shè)有噴水管、蒸汽管和壓縮空氣管。
[0008]所述機(jī)架的上方設(shè)有進(jìn)料斗。
[0009]所述筒體至少有兩個(gè)，則所述減速機(jī)和轉(zhuǎn)軸也至少有兩個(gè)。
[0010]所述配重裝置包括活動門、配重塊、配重軸、調(diào)節(jié)螺母。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:片料在漿葉和阻流片共同作用下摩擦，另外在筒體上裝有噴水管、蒸汽管和壓縮空氣管，同時(shí)實(shí)現(xiàn)片料的沖洗、加溫和擾動，以達(dá)到最佳的搓洗效果。筒體下方的振動篩裝置能有效分離污水和清理出來的雜質(zhì)，同時(shí)自動排料。筒體的排料口裝有配重裝置，該配重裝置只有當(dāng)片料積壓的重量超過活動門的配重時(shí)，才能推開活動門出料，活動門的配重可以通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A處的剖面示意圖。[0014]圖3是本實(shí)用新型撥料葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.減速機(jī)；2.減速機(jī)；3.螺旋葉片；4.進(jìn)料斗；5.轉(zhuǎn)軸；6.漿葉；7.阻流片；8.上筒體；9.撥料葉片；10.噴水管；11.蒸汽管；12.壓縮空氣管；13.配重軸；14.配重塊；15.調(diào)節(jié)螺母；16.活動門；17.噴水管；18.蒸汽管；19.壓縮空氣管；20.轉(zhuǎn)軸；21.螺旋葉片；22.漿葉；23.集渣槽；24.阻流片；25.干料出口 ；26.振動篩；27.污水出口 ；28.下筒體；29.配重軸；30.配重塊；31.調(diào)節(jié)螺母；32.活動門；33.撥料葉片；34.機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中本實(shí)用新型包括機(jī)架34、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、筒體、集渣槽23和振動篩26 ;所述的機(jī)架34的上方設(shè)有進(jìn)料斗4 ;所述的減速機(jī)有兩個(gè)，分別為減速機(jī)I和減速機(jī)2，設(shè)于機(jī)架34側(cè)壁上，所述的轉(zhuǎn)軸也要兩個(gè)，分別為轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸20 ；所述的筒體也有兩個(gè)，分別為上筒體8和下筒體28,上筒體8和下筒體28為臥式放置,其包括進(jìn)料段、摩擦搓洗段、出料段；轉(zhuǎn)軸5橫向貫穿上筒體8且和減速機(jī)2連接；所述轉(zhuǎn)軸20橫向貫穿下筒體28且和減速機(jī)I連接；所述所述集渣槽23設(shè)于下筒體28的下方；所述振動篩26設(shè)于集渣槽23的下方。
[0018]上筒體8上的進(jìn)料段包括螺旋葉片3，摩擦搓洗段包括漿葉6和阻流片7，漿葉6設(shè)于轉(zhuǎn)軸5上，隨著轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，阻流片7設(shè)于上筒體8的內(nèi)側(cè)，出料段包括撥料葉片9和配重裝置。所述的配重裝置包括活動門16、配重塊14、配重軸13、調(diào)節(jié)螺母15。
[0019]下筒體28上的進(jìn)料段包括螺旋葉片21，摩擦搓洗段包括漿葉22和阻流片24，漿葉22設(shè)于轉(zhuǎn)軸20上，隨著轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，阻流片24設(shè)于下筒體28的內(nèi)側(cè)，出料段包括撥料葉片33和配重裝置。所述的配重裝置包括活動門32、配重塊30、配重軸29、調(diào)節(jié)螺母31。
[0020]另外，上筒體8的上部設(shè)有噴水管10、蒸汽管11和壓縮空氣管12。下筒體28的上部設(shè)有噴水管17、蒸汽管18和壓縮空氣管19。
[0021]所述振動篩26有兩個(gè)出口，分別是干料出口 25和污水出口 27。
[0022]工作時(shí)，接通電源，減速機(jī)I和減速機(jī)2分別帶動轉(zhuǎn)軸20和轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片和漿葉，PET片料從進(jìn)料斗4進(jìn)入，落入上筒體8進(jìn)料段的螺旋葉片3處，在螺旋葉片3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動下，推動PET片料向前運(yùn)動，到達(dá)上筒體8的摩擦搓洗段；摩擦搓洗段設(shè)有規(guī)則排列的漿葉6，漿葉和漿葉之間有一定的間隙，漿葉6在轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動PET片料向前運(yùn)動，PET片料由于重力的作用沿漿葉間的空隙作垂直方向的下落，在筒體內(nèi)反復(fù)做上拋下落的運(yùn)動，另外在上筒體8的內(nèi)側(cè)設(shè)有阻流片7，在阻流片7的作用下，PET片料產(chǎn)生局部亂流，使得片料和片料之間進(jìn)行充分的摩擦。
[0023]在漿葉6的推動作用下，PET片料進(jìn)入出料段，由于受到配重裝置活動門16得阻擋，PET片料會積壓在出料口，只有當(dāng)PET片料積壓的壓力超過活動門16配重的平衡力時(shí)，才能推開活動門16出料。為了防止PET片料因堆積而無法出料，在出料段處安裝有撥料葉片9，撥料葉片9隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，撥料葉片9可以對出料段的片料進(jìn)行攪動，使片料能夠順利落入下筒體28的進(jìn)料段，在下筒體螺旋葉片21的旋轉(zhuǎn)帶動下，推動PET片料向前運(yùn)動，進(jìn)入摩擦搓洗段，然后在下筒體28內(nèi)的漿葉22和阻流片24的作用下，互相摩擦，最后推送到出料段，和上筒體8的出料方式一樣，只有當(dāng)PET片料積壓的壓力超過活動門32配重的平衡力時(shí)，才能推開活動門32出料。下筒體28的出料段裝有撥料葉片33，使片料能夠順利從出料口排出。
[0024]在上筒體8和下筒體28的出料口均設(shè)有配重裝置，這種配重裝置可以調(diào)節(jié)筒體內(nèi)片料的壓緊力。通過調(diào)整配重軸(13，29)上調(diào)節(jié)螺母(15，31)的位置就可以調(diào)整配重塊(14，30)的位置，從而調(diào)整筒體內(nèi)片料的壓緊力。
[0025]此外，在上筒體8和下筒體28工作的同時(shí)，噴水管(10，17)、蒸汽管(11，18)和壓縮空氣管(12，19)分別會噴出水，水汽和空氣，對片料進(jìn)行沖洗，以達(dá)到最佳的搓洗效果。
[0026]在下筒體28的下方裝有過濾篩板，PET片料搓洗過程中會留下泥沙、黏膠等，通過水的沖刷從過濾篩板濾除，進(jìn)入集渣槽23，通過集渣槽23進(jìn)入振動篩26，留下的雜質(zhì)在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)又向前作直線運(yùn)動，雜質(zhì)從干料出口 25排出，污水從污水出口 27排出，實(shí)現(xiàn)污水、雜質(zhì)分開處理的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，包括機(jī)架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸、筒體、集渣槽和振動篩；其特征在于所述減速機(jī)設(shè)于機(jī)架側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸橫向貫穿筒體且和減速機(jī)連接；所述筒體為臥式放置，其包括進(jìn)料段、摩擦搓洗段、出料段；所述集渣槽設(shè)于筒體的下方；所述振動篩設(shè)于集渣槽的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料段包括螺旋葉片，所述摩擦搓洗段包括槳葉和阻流片，槳葉設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，阻流片設(shè)于筒體的內(nèi)側(cè)，所述出料段包括撥料葉片和配重裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，其特征在于所述筒體的上部設(shè)有噴水管、蒸汽管和壓縮空氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的上方設(shè)有進(jìn)料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，其特征在于所述筒體至少有兩個(gè)，則所述減速機(jī)和轉(zhuǎn)軸也至少有兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式可調(diào)節(jié)摩擦搓洗機(jī)，其特征在于所述配重裝置包括活動門、配重塊、配重軸、調(diào)節(jié)螺母。
【文檔編號】B08B1/04GK203437377SQ201320392904
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】歐哲文 申請人:浙江寶綠特環(huán)保技術(shù)有限公司