一種新型浸出器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型浸出器，包括多個浸出器料格，所述的多個料格中的至少兩個料格中縱向設置用于引導液體的吊籃。采用本實用新型提供的新型浸出器，浸出效果更好，溶耗更低；既降低了生產成本又節約了資源。
【專利說明】一種新型浸出器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油脂浸出機械設備【技術領域】，特別是指一種新型浸出器。
【背景技術】
[0002]在平轉浸出器浸提小榨餅過程中，由于小榨餅粉末度高(通常大于15%)，且物料料層也較高，導致溶劑滲透效果較差，經常出現浙不干油脂的現象；后續過程中，帶有混合油的中間產物通過烘干機后，柏中的殘油含量較高，且溶劑也不易去除干凈，導致整個油脂浸出過程的溶耗較高，既增加了生產成本，又浪費了資源。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種新型浸出器，浸出效果更好，溶耗更低。
[0004]基于上述目的本實用新型提供的新型浸出器，包括多個浸出器料格，所述的多個料格中的至少兩個料格中縱向設置用于引導液體的吊籃。
[0005]在一些實施方式中，所述每個料格中均縱向設置用于引導液體的吊籃。
[0006]在一些實施方式中，在所述每個料格的上方焊接烙鐵，通過烙鐵將吊籃懸掛在料格內。
[0007]在一些實施方式中，所述吊籃形狀為錐臺形網狀結構，且其頂部截面積小于底部截面積。
[0008]在一些實施方式中，所述吊籃為中空結構，且其頂部封閉、底部開口。
[0009]在一些實施方式中，所述吊籃采用扁鐵制成。
[0010]在一些實施方式中，所述浸出器工作時，所述吊籃頂部與料格內物料的上表面齊平。
[0011]在一些實施方式中，所述吊籃長0.8?1.2m，頂部直徑為120?180mm，底部直徑為 180 ?220mm。
[0012]在一些實施方式中，所述浸出器還包括設置于其下方的固定柵板；所述吊籃底部與該固定柵板的距離為15?25cm。
[0013]從上面所述可以看出，本實用新型提供的新型浸出器，浸出效果比以前大大提高，既降低了生產成本又節約了資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的新型浸出器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。[0016]本實用新型一個實施例提出了一種新型浸出器，包括多個浸出器料格，所述的多個料格中的至少兩個料格中縱向設置用于引導液體的吊籃。
[0017]參照附圖1，為本實用新型實施例提供的新型浸出器結構示意圖。
[0018]所述新型浸出器，包括多個浸出器料格1、設置于料格I正上方的噴頭6、設置于料格I下方的固定柵板4、設置于固定柵板4下方的集油格7以及設置于集油格7底部的混合油泵8，所述混合油泵8將混合油抽出并沿箭頭9的方向輸送到所述噴頭6噴出，以構成循環處理；其中，所述每個料格I中均縱向設置用于引導液體的吊籃5;在所述每個料格I的上方焊接烙鐵2，通過烙鐵2將吊籃5懸掛在料格I內。
[0019]較佳的，所述吊籃5的形狀為錐臺形網狀結構，且其頂部51的截面積小于底部52的截面積；所述吊籃5為中空結構，且其頂部51封閉(優選采用鋼板封死)、底部52開口 ；所述吊籃5采用扁鐵制成，外部用60目篩網壓實；所述吊籃5長lm，頂部51直徑為150mm，底部52直徑為200mm。
[0020]優選的，所述浸出器工作時，所述吊籃頂部51與料格I內物料3(物料一般高度為
1.2m))的上表面齊平；所述吊籃底部52與該固定柵板4的距離為19?21cm，優選20cm。
[0021]所述浸出器工作時，溶劑或溶劑油進入物料3后逐步向下滲透，縱向滲透的阻力逐步增大，溶劑或溶劑油被迫橫向滲透，從而進入通透性更好的吊籃5內，從而為溶劑或溶劑油向下滲透提供了一條“捷徑”，溶劑或溶劑油進入吊籃5后順著吊籃壁流下，在吊籃底部52再次匯集，由于吊籃底部52是開口，因此溶劑或溶劑油的一部分順利繼續縱向滲透，另一部分通過吊籃壁橫向滲透進入周圍物料3中，從而達到物料3的全方位滲透效果。
[0022]通過在料格I中增加設置吊籃5，所述浸出機的浸出效果比以前大大提高，柏中的殘油含量從原來的2.0降到1.2，溶劑消耗降低了一公斤。
[0023]從上述實施例可以看出，本實用新型提供的新型浸出器，通過在浸出器料格中增加設置吊籃，浸出效果比以前大大提高，溶耗更低，既降低了生產成本又節約了資源。并且對于原設備的改進只需要增加設置吊籃，其他結構都無需改造，實施起來更加簡便，并節省了大量的改造設備的時間。
[0024]需要指出的是，上述實施例中的吊籃雖然是在每個料格中均有設置，但不代表一定要設置在每一個料格中，可以看到，這只是一個優選實施例，不應用于限定本實用新型的保護范圍，在此基礎上所做的改進和變化，也應當屬于本實用新型的保護范圍。并且，根據浸出器的型號不同，料格的個數可能會不同(例如16個或者18個)，料格的個數不屬于本實用新型的保護重點，不同料格個數的每種型號的浸出器均應屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]另外，只要能夠達到溶劑滲透的效果，并且能夠抵抗物料壓力而不變形的結構均可以用于制作吊籃，因此，不應將吊籃形狀限定在錐臺形網狀結構這一種實施方式上，其他能夠實現本實用新型目的的吊籃結構，均應屬于本實用新型的保護范疇。
[0026]上述實施例中的具體技術特征之間，均能互相結合從而得到新的實施方案，本領域技術人員在不做創造性勞動的情況下，也能得到這種改進，因此，這些改進和變化都應屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型浸出器，其特征在于，包括多個浸出器料格，所述的多個料格中的至少兩個料格中縱向設置用于引導液體的吊籃。
2.根據權利要求1所述的新型浸出器，其特征在于，所述每個料格中均縱向設置用于引導液體的吊籃。
3.根據權利要求2所述的新型浸出器，其特征在于，在所述每個料格的上方焊接烙鐵，通過烙鐵將吊籃懸掛在料格內。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的新型浸出器，其特征在于，所述吊籃形狀為錐臺形網狀結構，且其頂部截面積小于底部截面積。
5.根據權利要求4所述的新型浸出器，其特征在于，所述吊籃為中空結構，且其頂部封閉、底部開口。
6.根據權利要求5所述的新型浸出器，其特征在于，所述吊籃采用扁鐵制成。
7.根據權利要求6所述的新型浸出器，其特征在于，所述浸出器工作時，所述吊籃頂部與料格內物料的上表面齊平。
8.根據權利要求7所述的新型浸出器，其特征在于，所述吊籃長0.8?1.2m,頂部直徑為120?180mm，底部直徑為180?220mm。
9.根據權利要求8所述的新型浸出器，其特征在于，所述浸出器還包括設置于其下方的固定柵板；所述吊籃底部與該固定柵板的距離為15?25cm。
【文檔編號】C11B1/10GK203382739SQ201320461574
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】彭華, 蔣忠生 申請人:湖南盈成油脂工業有限公司