一種防燙電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防燙電壓力鍋，屬于廚房烹飪器具領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中用戶提放鍋蓋時(shí)易被鍋蓋燙傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型的防燙電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和鍋膽，鍋蓋包括面蓋和鋼蓋，面蓋位于鋼蓋的外側(cè)，鋼蓋與鍋膽之間通過(guò)密封圈密封形成壓力腔，鋼蓋上設(shè)有用于安裝密封圈的安裝孔，面蓋與鋼蓋之間形成氣流腔，壓力腔內(nèi)的蒸汽可通過(guò)安裝孔進(jìn)入到氣流腔，所述氣流腔內(nèi)設(shè)有氣流阻擋部，所述氣流阻擋部阻礙由鍋蓋周側(cè)流向鍋蓋中部的蒸汽流。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于廚房壓力烹飪器具，例如電壓力鍋、壓力煲等。
【專利說(shuō)明】一種防燙電壓力鍋
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】[0002]本實(shí)用新型涉及一種防燙電壓力鍋，屬于廚房烹飪器具領(lǐng)域。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]電壓力鍋的鍋蓋和鍋膽之間是通過(guò)密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的，傳統(tǒng)電壓力鍋的密封圈是通過(guò)鋼蓋內(nèi)焊接支架來(lái)實(shí)現(xiàn)定位，這種密封圈固定方式存在焊點(diǎn)，影響外觀，而且成本較高。針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，目前所采用的密封圈固定方式為；在鋼蓋的側(cè)面設(shè)置安裝孔，在密封圈的外側(cè)設(shè)置安裝凸起，將安裝凸起對(duì)應(yīng)裝入安裝孔內(nèi)使密封圈得到固定。
[0005]在實(shí)現(xiàn)和使用上述密封圈固定方式的過(guò)程中，至少還存在以下問(wèn)題:用戶安裝不到位或忘記安裝密封圈時(shí)，大量蒸汽會(huì)從安裝孔進(jìn)入鋼蓋與面蓋之間的空隙內(nèi)，并沿著該空隙順流到鍋蓋的握持部例如把手處，導(dǎo)致把手發(fā)熱發(fā)燙，用戶在觸碰把手時(shí)容易燙傷，而且由于把手通常為塑膠件，長(zhǎng)期受蒸汽沖擊容易變形，影響使用。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端提供一種防燙電壓力鍋，解決蒸汽沖擊導(dǎo)致把手發(fā)熱發(fā)燙的問(wèn)題，提高產(chǎn)品使用安全性。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種防燙電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和鍋膽，鍋蓋包括面蓋和鋼蓋，面蓋位于鋼蓋的外側(cè)，鋼蓋與鍋膽之間通過(guò)密封圈密封形成壓力腔，鋼蓋上設(shè)有用于安裝密封圈的安裝孔，面蓋與鋼蓋之間形成氣流腔，壓力腔內(nèi)的蒸汽可通過(guò)安裝孔進(jìn)入到氣流腔，所述氣流腔內(nèi)設(shè)有氣流阻擋部，所述氣流阻擋部阻礙由鍋蓋周側(cè)流向鍋蓋中部的蒸汽流。
[0009]進(jìn)一步的，所述鍋蓋上設(shè)有握持部，氣流腔連通到握持部，所述氣流阻擋部阻礙流向握持部的蒸汽流。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣流阻擋部包括沿著氣流腔周向間隔設(shè)置的上擋板，所述上擋板位于對(duì)應(yīng)的安裝孔上方。
[0011]進(jìn)一步的，所述氣流阻擋部包括環(huán)繞氣流腔設(shè)置的上擋板，上擋板位于安裝孔的上方。
[0012]進(jìn)一步的，所述氣流阻擋部還包括設(shè)置在安裝孔周向兩側(cè)的側(cè)擋板。
[0013]進(jìn)一步的，所述上擋板和側(cè)擋板由面蓋向鋼蓋方向延伸形成。
[0014]進(jìn)一步的，所述上擋板和/或側(cè)擋板與鋼蓋緊密貼合。
[0015]進(jìn)一步的，所述上擋板和/或側(cè)擋板與鋼蓋之間留有裝配間隙。
[0016]進(jìn)一步的，所述側(cè)擋板上端連接到上擋板，側(cè)擋板的下端延伸至面蓋底端。
[0017]進(jìn)一步的，所述面蓋側(cè)壁的下部設(shè)有用于泄放氣流腔內(nèi)蒸汽流的出氣口。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的電壓力鍋，在面蓋與鋼蓋之間的氣流腔內(nèi)設(shè)置氣流阻擋部，氣流阻擋部可以阻礙由鍋蓋周側(cè)流向鍋蓋中部的蒸汽流，以減少鍋蓋面蓋上的發(fā)熱區(qū)域，減少用戶被燙傷的幾率。一般電壓力鍋的鍋蓋都設(shè)有握持部，其握持部與氣流腔是連通的，氣流阻擋部可阻礙流向握持部的蒸汽流，或者是完全阻隔蒸汽流入握持部，從而避免大量蒸汽沖擊握持部，導(dǎo)致握持部發(fā)熱發(fā)燙。通過(guò)本實(shí)用新型的方案很好的保護(hù)了鍋蓋，尤其是鍋蓋的握持部，減少用戶取放鍋蓋時(shí)被燙傷的幾率，并解決了握持部受蒸汽沖擊而變形的問(wèn)題。
[0020]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
[0021]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型電壓力鍋實(shí)施例一中面蓋與鋼蓋的裝配示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型電壓力鍋實(shí)施例一中鍋蓋的剖面示意圖；
[0025]圖3為圖2的A處放大圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型電壓力鍋實(shí)施例一中面蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4的B處放大圖。
[0028]【【具體實(shí)施方式】】
[0029]本實(shí)用新型提供一種防燙電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和鍋膽，鍋蓋包括面蓋和鋼蓋，面蓋位于鋼蓋的外側(cè)，鋼蓋與鍋膽之間通過(guò)密封圈密封形成壓力腔，鋼蓋上設(shè)有用于安裝密封圈的安裝孔，面蓋與鋼蓋之間形成氣流腔，壓力腔內(nèi)的蒸汽可通過(guò)安裝孔進(jìn)入到氣流腔，氣流腔內(nèi)設(shè)有氣流阻擋部，氣流阻擋部阻礙由鍋蓋周側(cè)流向鍋蓋中部的蒸汽流。通過(guò)氣流阻擋部的阻礙可以減少流向鍋蓋中部的蒸汽流，從而能避免大量蒸汽沖擊面蓋中部區(qū)域，防止面蓋大面積發(fā)熱發(fā)燙。
[0030]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)`造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]實(shí)施例一:
[0032]參照?qǐng)D1-3，本實(shí)施例的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋I和鍋膽，鍋蓋I上設(shè)有握持部2，鍋蓋I包括面蓋11和鋼蓋12，面蓋11位于鋼蓋12的外側(cè)，鋼蓋12與鍋膽之間通過(guò)密封圈密封形成壓力腔，鋼蓋12的側(cè)壁121上設(shè)有用于安裝密封圈的安裝孔122，面蓋11與鋼蓋12之間形成氣流腔3，電壓力鍋正常使用情況下，密封圈的圈體會(huì)遮蔽安裝孔，僅有少量的蒸汽從安裝孔進(jìn)入氣流腔，但用戶在安裝密封圈時(shí)安裝不到位，又或者忘記安裝密封圈，這時(shí)就會(huì)有大量蒸汽經(jīng)安裝孔流入氣流腔，無(wú)論上述哪種情況，都能導(dǎo)致握持部和面蓋有不同程度的發(fā)熱發(fā)燙現(xiàn)象，因?yàn)橐话汶妷毫﹀伒腻伾w包括面蓋和鋼蓋，裝配時(shí)，面蓋的外側(cè)先與握持部通過(guò)螺釘連接固定，再將鋼蓋裝入面蓋內(nèi)側(cè)，握持部上打螺釘，螺釘穿過(guò)面蓋螺接到鋼蓋上，以將鋼蓋、面蓋、握持部連接為一整體，這樣，用戶能通過(guò)旋轉(zhuǎn)握持部帶動(dòng)鋼蓋與鍋體旋轉(zhuǎn)扣合或分離。由于裝配間隙的存在，例如螺釘孔，流入氣流腔的蒸汽通過(guò)裝配間隙進(jìn)入握持部?jī)?nèi)部，使得整個(gè)握持部發(fā)熱發(fā)燙，用戶拿取鍋蓋時(shí)就容易燙傷。
[0033]參照針對(duì)上述問(wèn)題，參照?qǐng)D3-5，本實(shí)施例在氣流腔3內(nèi)設(shè)置了氣流阻擋部，氣流阻擋部阻礙流向握持部的蒸汽流，具體的實(shí)施方案如下:氣流阻擋部包括上擋板4和側(cè)擋板5，較佳的:上擋板4的數(shù)量與鋼蓋12上安裝孔的數(shù)量相一致，并且上擋板4是沿著氣流腔3周向間隔設(shè)置，每塊上擋板4位于對(duì)應(yīng)的安裝孔122上方，側(cè)擋板5設(shè)置在安裝孔122周向兩側(cè)的位置，側(cè)擋板5上端可以連接到上擋板4，也可以與上擋板4之間留出一定間隙。上擋板4和側(cè)擋板5的實(shí)施方式包括但不限于如下方案:[0034]從面蓋11向鋼蓋12方向延伸形成上擋板4和側(cè)擋板5，因蒸汽為熱空氣，從安裝孔流入氣流腔3的蒸汽會(huì)向上流動(dòng)，由于上擋板4的阻擋，蒸汽繼而會(huì)向兩邊擴(kuò)散，安裝孔122兩側(cè)的側(cè)擋板5阻止蒸汽的側(cè)向擴(kuò)散，從而保證從安裝孔122流入氣流腔3的蒸汽只擴(kuò)散到氣流腔3較小的空間內(nèi)，不會(huì)大面積擴(kuò)散，減少面蓋11的發(fā)熱區(qū)域，僅僅是面蓋11對(duì)應(yīng)安裝孔122的部位發(fā)熱，但用戶在取放鍋蓋時(shí)一般不會(huì)觸碰到這一部位，因而較為安全。由于蒸汽擴(kuò)散面積小，握持部?jī)H有少量蒸汽進(jìn)入或者基本沒(méi)有蒸汽流入握持部，從而使握持部可以保持著較低的溫度，方便用戶的取放鍋蓋。
[0035]參照?qǐng)D3、5，本實(shí)施例中，上擋板4被設(shè)置在面蓋頂壁111的邊緣位置，由面蓋11向下延伸形成，側(cè)擋板5由面蓋側(cè)壁112向鋼蓋12方向延伸，為了達(dá)到較好的效果，側(cè)擋板5盡可能的延伸到面蓋11的底端，在面蓋11與鋼蓋12裝配后，上擋板4和/或側(cè)擋板5可與鋼蓋12緊貼，這樣能更好的阻礙蒸汽擴(kuò)散，但考慮到裝配時(shí)可能產(chǎn)生的干涉，上擋板4和/或側(cè)擋板5與鋼蓋12之間也可以留有一定的裝配間隙，這個(gè)裝配間隙一般小于3_。因此，本實(shí)施例可以是:上擋板4與鋼蓋12緊貼，側(cè)擋板5與鋼蓋12之間留有裝配間隙；或者側(cè)擋板5與鋼蓋12緊貼，上擋板4與鋼蓋12之間留有裝配間隙；或者上擋板4和側(cè)擋板5均與鋼蓋12緊貼；或者上擋板4和側(cè)擋板5均與鋼蓋12之間留有裝配間隙。
[0036]另外，由于上擋板4被設(shè)置在面蓋11頂壁的邊緣位置，也就是說(shuō)，能通過(guò)上擋板4的阻擋，減少流到面蓋頂壁111的蒸汽流，從而能防止面蓋頂壁111大面積發(fā)熱發(fā)燙，安全性更好。
[0037]除了面蓋頂壁的邊緣位置設(shè)置上擋板的方案外，本實(shí)施例中上擋板也可以設(shè)置在面蓋靠近握持部的位置，這樣至少能保證握持部不受大量蒸汽沖擊，雖然上述方案中公開(kāi)了鋼蓋側(cè)壁上設(shè)置安裝孔的方式，但目前電壓力鍋也存在鋼蓋頂壁上設(shè)置安裝孔的方式，為此，上擋板設(shè)置在面蓋靠近握持部的位置，也可以保護(hù)握持部。
[0038]根據(jù)上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知曉:上擋板4和側(cè)擋板5由面蓋11向鋼蓋12方向延伸形成只是一種優(yōu)選方式，上擋板和側(cè)擋板可以都過(guò)其他機(jī)械固定方式形成在氣流腔內(nèi)，比如通過(guò)焊接方式固定鋼蓋上也是可以的。
[0039]本實(shí)施例中，面蓋11以全包圍方式裝配到鋼蓋12外側(cè)，但現(xiàn)有技術(shù)中也存在面蓋11半包圍的結(jié)構(gòu)，即鋼蓋12部分裸露，有利于散熱，本實(shí)施例也適用于面蓋半包圍結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。
[0040]實(shí)施例二:
[0041]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:氣流阻擋部包括沿著氣流腔周向間隔布置的上擋板，每塊上擋板位于對(duì)應(yīng)的安裝孔上方，也就是說(shuō)，本實(shí)施例沒(méi)有設(shè)置側(cè)擋板，僅依靠上擋板達(dá)到阻礙蒸汽流的目的，這樣結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，方便制造。為達(dá)到較好的效果，在本實(shí)施例中，可以通過(guò)加長(zhǎng)上擋板周向長(zhǎng)度的方式，同樣能防止大量蒸汽進(jìn)入握持部；又或者上擋板環(huán)繞氣流腔設(shè)置，形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的上擋板，這樣可以完全消除蒸汽流對(duì)握持部的沖擊。
[0042]實(shí)施例三:
[0043]參照?qǐng)D3、5，本實(shí)施例在實(shí)施例一或者實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，進(jìn)行如下改進(jìn):在面蓋側(cè)壁112的下部設(shè)有用于泄放氣流腔3內(nèi)蒸汽流的出氣口。由上述實(shí)施例可知:由于蒸汽流受到氣流阻擋部阻礙，面蓋側(cè)壁112與鋼蓋側(cè)壁122之間的氣流腔3內(nèi)可積聚大量蒸汽，若不及時(shí)泄放，也存在安全隱患。為此，本實(shí)施例在面蓋側(cè)壁112的下部設(shè)有出氣口，出氣口的設(shè)計(jì)方案很多，例如在面蓋側(cè)壁112的下部設(shè)置通孔或者通氣槽等，只要能將氣流腔3與外界空間相通即可，但出于安全考慮，本實(shí)施例在面蓋側(cè)壁112的下部設(shè)置開(kāi)口槽113，開(kāi)口槽113的開(kāi)口 114位于面蓋側(cè)壁112底面上，這樣能使氣流腔3內(nèi)的蒸汽向下泄放，避免蒸汽在徑向方向上噴出燙傷用戶。
[0044]如在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在面蓋側(cè)壁112的下部且與安裝孔122對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置出氣口，這樣出氣口與安裝孔122的距離較短，而且側(cè)擋板5能起到導(dǎo)向作用，流入氣流腔3的蒸汽流能快速地從出氣口被泄放掉。
[0045]本實(shí)用新型主要應(yīng)用于廚房壓力烹飪器具，例如電壓力鍋、壓力煲等。
[0046]通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種防燙電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和鍋膽，鍋蓋包括面蓋和鋼蓋，面蓋位于鋼蓋的外側(cè)，鋼蓋與鍋膽之間通過(guò)密封圈密封形成壓力腔，鋼蓋上設(shè)有用于安裝密封圈的安裝孔，面蓋與鋼蓋之間形成氣流腔，壓力腔內(nèi)的蒸汽可通過(guò)安裝孔進(jìn)入到氣流腔，其特征在于:所述氣流腔內(nèi)設(shè)有氣流阻擋部，所述氣流阻擋部阻礙由鍋蓋周側(cè)流向鍋蓋中部的蒸汽流。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述鍋蓋上設(shè)有握持部，氣流腔連通到握持部，所述氣流阻擋部阻礙流向握持部的蒸汽流。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述氣流阻擋部包括沿著氣流腔周向間隔設(shè)置的上擋板，所述上擋板位于對(duì)應(yīng)的安裝孔上方。
4.如權(quán)利要求2所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述氣流阻擋部包括環(huán)繞氣流腔設(shè)置的上擋板，上擋板位于安裝孔的上方。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述氣流阻擋部還包括設(shè)置在安裝孔周向兩側(cè)的側(cè)擋板。
6.如權(quán)利要求5所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述上擋板和側(cè)擋板由面蓋向鋼蓋方向延伸形成。
7.如權(quán)利要求6所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述上擋板和/或側(cè)擋板與鋼蓋緊密貼合。
8.如權(quán)利要求6所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述上擋板和/或側(cè)擋板與鋼蓋之間留有裝配間隙。
9.如權(quán)利要求5所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述側(cè)擋板上端連接到上擋板，側(cè)擋板的下端延伸至面蓋底端。
10.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種防燙電壓力鍋，其特征在于:所述面蓋側(cè)壁的下部設(shè)有用于泄放氣流腔內(nèi)蒸汽流的出氣口。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK203493407SQ201320607550
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】朱澤春, 于凌振 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司