放射條炊具敷底的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于炊事用品，具體涉及一種放射條炊具敷底，包括炊具底面和鋁均熱板，鋁均熱板上呈放射狀均勻分布有導熱通槽，每個導熱通槽內分別插有與之形狀對應的鋁導熱條，鋁均熱板、鋁導熱條和炊具底面采用鋁釬焊焊接。本實用新型采用鋁釬焊技術將鋁均熱板、鋁導熱條和炊具底面焊接在一起，在釬焊之前，鋁導熱條與鋁均熱板相互分離，可單獨生產加工，尺寸不會受到釬焊工藝的影響，使用時，由于鋁材較高的導熱系數，燃氣燃燒產生的熱量可以快速通過鋁均熱板和鋁導熱條進行傳輸，具有吸熱面積大、受熱均勻、熱效率高、加熱速度快等優(yōu)點，實現節(jié)能效果。
【專利說明】放射條炊具敷底
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于炊事用品，具體涉及一種放射條炊具敷底。
【背景技術】
[0002]市面上，為了實現節(jié)能、提高熱效率，增加受熱面積的目的，在壓鑄鋁制加熱容體時，通常在容體底面帶有很小的凸起條，但凸條高度有限，節(jié)能效果不明顯，還有一種把條狀鋼板用電焊方法焊接在鋼制加熱炊具容體底面，這種方法功效慢，鋼板導熱系數低，效果也不佳，在國家大力倡導節(jié)能減排的今天，此類產品遠遠不能滿足市場的需求。
實用新型內容
[0003]為克服上述技術中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種放射條炊具敷底，采用鋁制材料，吸熱性好，節(jié)約能源。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]所述放射條炊具敷底，包括炊具底面和鋁均熱板，鋁均熱板上呈放射狀均勻分布有導熱通槽，每個導熱通槽內分別插有與之形狀對應的鋁導熱條，鋁均熱板、鋁導熱條和炊具底面采用鋁釬焊焊接。
[0006]本實用新型采用鋁釬焊技術將鋁均熱板、鋁導熱條和炊具底面焊接在一起，在釬焊之前，鋁導熱條與鋁均熱板相互分離，可單獨生產加工，尺寸不會受到釬焊工藝的影響，使用時，由于鋁材較高的導熱系數，燃氣燃燒產生的熱量可以快速通過鋁均熱板和鋁導熱條進行傳輸，具有吸熱面積大、受熱均勻、熱效率高、加熱速度快等優(yōu)點，鋁導熱條的設置有三種優(yōu)選方案:
[0007]第一種，所述鋁導熱條包括鋁導熱條I和鋁導熱條II，兩者在鋁均熱板上均勻分布。
[0008]第二種，所述鋁導熱條包括鋁導熱條1、鋁導熱條II和鋁導熱條III，三者在鋁均熱板上均勻分布。
[0009]第三種，所述鋁導熱條包括鋁導熱條1、鋁導熱條I1、鋁導熱條III和鋁導熱條IV，四者在鋁均熱板上均勻分布。
[0010]上述三種優(yōu)選方案中，鋁導熱條均可以在傳熱的同時防止火頭流竄到炊具四周，避免燃氣浪費，節(jié)約燃氣使用量。
[0011]另外，優(yōu)選地，所述鋁均熱板與炊具底面形狀一致，鋁均熱板的形狀可以根據炊具底面的形狀進行加工，保證炊具底面完全受熱，增大吸熱面積，適用范圍廣；所述鋁導熱條為波紋形、折線形或長條形，此三種形狀結構簡單，便于加工，且能夠達到良好的導熱效果，但鋁導熱條不限于以上形狀。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型采用鋁釬焊把鋁均熱板、鋁導熱條和炊具容體焊接在一起，其中，鋁均熱板的形狀與炊具底面保持一致，鋁導熱條焊接前與鋁均熱板相互分離，尺寸可以根據實際需要進行加工，即解決了加熱容體壓鑄凸條高度有限的問題，又解決了條狀鋼板導熱系數低的問題，增加了受熱面積，大大提高了熱效率，減少了燃氣使用量，實現節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型實施例1俯視圖。
[0015]圖2本實用新型實施例2側視圖。
[0016]圖3本實用新型實施例2俯視圖。
[0017]圖4本實用新型實施例3俯視圖。
[0018]圖中:1、炊具底面；2、鋁均熱板；3、鋁導熱條I ;4、鋁導熱條II ;5、鋁導熱條III ；
6、鋁導熱條IV。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示，本實用新型所述放射條炊具敷底，包括炊具底面I和鋁均熱板2，鋁均熱板2上呈放射狀均勻分布有導熱通槽，每個導熱通槽內分別插有與之形狀對應的鋁導熱條，鋁均熱板2、鋁導熱條和炊具底面I采用鋁釬焊焊接。
[0022]其中，鋁導熱條包括鋁導熱條13和鋁導熱條114，兩者在鋁均熱板2上均勻分布，鋁導熱條114可以在傳熱的同時防止火頭流竄到炊具四周，避免燃氣浪費；鋁均熱板2與炊具底面I形狀一致，鋁均熱板2的形狀可以根據炊具底面I的形狀進行加工，保證炊具底面I完全受熱，增大吸熱面積，適用范圍廣；鋁導熱條為波紋形，此形狀結構簡單，便于加工，且能夠達到良好的導熱效果，另外，鋁導熱條也可以為折線形或長條形，但鋁導熱條不限于以上形狀。
[0023]本實用新型采用鋁釬焊技術將鋁均熱板2、鋁導熱條和炊具底面I焊接在一起，在釬焊之前，鋁導熱條與鋁均熱板2相互分離，可單獨生產加工，尺寸不會受到釬焊工藝的影響，使用時，由于鋁材較高的導熱系數，燃氣燃燒產生的熱量可以快速通過鋁均熱板2和鋁導熱條進行傳輸，具有吸熱面積大、受熱均勻、熱效率高、加熱速度快等優(yōu)點。
[0024]實施例2:
[0025]如圖2、3所示，本實施例在實施例1的基礎上，在鋁導熱條13和鋁導熱條114之間設置鋁導熱條1115，聚攏火頭，節(jié)約燃氣用量。本實施例的其它結構與實施例1完全相同。
[0026]實施例3:
[0027]如圖4所示，本實施例在實施例2的基礎上設置鋁導熱條IV6，聚攏火頭，節(jié)約燃氣用量。本實施例的其它結構與實施例1完全相同。
【權利要求】
1.一種放射條炊具敷底，包括炊具底面(I)和鋁均熱板(2 )，其特征在于，鋁均熱板(2 )上呈放射狀均勻分布有導熱通槽，每個導熱通槽內分別插有與之形狀對應的鋁導熱條，鋁均熱板(2 )、鋁導熱條和炊具底面(I)采用鋁釬焊焊接。
2.根據權利要求1所述的放射條炊具敷底，其特征在于，所述鋁導熱條包括鋁導熱條I(3)和鋁導熱條II (4)，兩者在鋁均熱板(2)上均勻分布。
3.根據權利要求1所述的放射條炊具敷底，其特征在于，所述鋁導熱條包括鋁導熱條I(3)、鋁導熱條II (4)和鋁導熱條III (5)，三者在鋁均熱板(2)上均勻分布。
4.根據權利要求1所述的放射條炊具敷底，其特征在于，所述鋁導熱條包括鋁導熱條I(3)、鋁導熱條II (4)、鋁導熱條III (5)和鋁導熱條IV (6)，四者在鋁均熱板(2)上均勻分布。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的放射波紋條炊具敷底，其特征在于，所述鋁均熱板(2 )與炊具底面(I)形狀一致。
6.根據權利要求1、2、3或4所述的放射波紋條炊具敷底，其特征在于，所述鋁導熱條為波紋形、折線形或長條形。
【文檔編號】A47J27/02GK203524442SQ201320685070
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】黃奎業(yè), 許建國, 許康 申請人:黃奎業(yè), 許建國, 許康