燃?xì)饪鞠涞闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)饪鞠?，包括：烤箱腔體及控制室，烤箱腔體的外壁面上覆蓋有隔熱層，烤箱腔體的下部設(shè)置有進(jìn)氣口，烤箱腔體的上部設(shè)置有排氣口；控制室位于烤箱腔體的上方，烤箱腔體與控制室之間設(shè)置有隔板，隔板的上方依次設(shè)置有排氣通道和散熱通道，控制室內(nèi)的熱量可經(jīng)散熱通道排出，排氣通道與排氣口相連通，烤箱腔體通過排氣管與排氣通道相連通，排氣管、排氣通道和排氣口組成排煙氣通道，可將烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣排出。本實(shí)用新型提供的燃?xì)饪鞠?，將排氣通道設(shè)置在隔板的上方，在保證了隔熱層的保溫效果的同時(shí)有效地防止了能效損失。
【專利說明】燃?xì)饪鞠?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種燃?xì)饪鞠洹?br> 【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的燃?xì)饪鞠渚O(shè)置有進(jìn)氣通道、排煙通道及散熱通道，通過進(jìn)氣通道來滿足上、下燃燒器所需氧氣，通過排煙通道來排出燃燒廢氣，通過散熱通道來滿足控制元件的散熱需求。現(xiàn)有技術(shù)使用的燃?xì)饪鞠涞呐艧熗ǖ劳ǔＴO(shè)置在隔板與烤箱腔體之間，這樣設(shè)置會(huì)導(dǎo)致隔熱棉不好分布，保溫效果差，能效損失多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種可有效防止能效損失過多并保證隔熱層保溫效果的燃?xì)饪鞠洹?br> [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)饪鞠?，包?烤箱腔體，所述烤箱腔體的外壁面上覆蓋有隔熱層，所述烤箱腔體的下部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述烤箱腔體的上部設(shè)置有排氣口 ；及控制室，所述控制室位于所述烤箱腔體的上方，所述烤箱腔體與所述控制室之間設(shè)置有隔板，所述隔板的上方依次設(shè)置有排氣通道和散熱通道，所述控制室內(nèi)的熱量可經(jīng)所述散熱通道排出，所述排氣通道與所述排氣口相連通，所述烤箱腔體通過排氣管與所述排氣通道相連通，所述排氣管、所述排氣通道和所述排氣口組成排煙氣通道，可將所述烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣排出。
[0006]本實(shí)用新型提供的燃?xì)饪鞠?，與目前使用的烤箱相比較，可有效地減少烤箱腔體的能效損失，從而提高烤箱腔體的保溫性，具體來說，隔熱層位于烤箱腔體與隔板之間，排氣通道設(shè)置在隔板的上方，這樣，一方面，使得隔熱層的分布簡單，從而提高了隔熱層的安裝效率，進(jìn)而提高了燃?xì)饪鞠涞纳a(chǎn)效率；另一方面，排氣通道設(shè)置在隔板的上方，有效地避免了因排氣通道內(nèi)的氣體將隔熱層的熱量帶出，導(dǎo)致的烤箱腔體的能效損失，以及隔熱層的保溫效果差的問題；另外，將散熱通道設(shè)置在排氣通道的上方，使得燃?xì)饪鞠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，減少了燃?xì)饪鞠涞恼w體積，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠溥€具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃?xì)饪鞠溥€包括擋板，所述擋板設(shè)置于所述排氣通道內(nèi)，并位于所述排氣管遠(yuǎn)離所述排氣口的一側(cè)。
[0009]擋板的設(shè)置使得排氣通道的一側(cè)封閉，烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣只能通過排氣口排出，這樣，可有效地避免烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣重新進(jìn)入烤箱腔體內(nèi)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣通道為排氣槽，所述擋板與所述排氣槽相連接。
[0011]排氣通道為排氣槽，散熱通道安裝在排氣槽上，使得散熱通道與排氣通道的安裝均簡單方便，擋板與排氣槽相連接，可有效地保證了排氣通道一側(cè)封閉的可靠性。[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板與所述排氣槽為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，擋板與排氣槽為一體式結(jié)構(gòu)，可將擋板與排氣槽一體制成，這樣，有效地保證了擋板與排氣槽之間連接的可靠性，且一體制成可批量生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板為金屬板。
[0015]金屬板不易變形，可靠性高。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板為塑料板。
[0017]塑料板相對(duì)于金屬板價(jià)格便宜，易加工成型。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣管的一端與所述烤箱腔體的頂壁連接，另一端與所述隔板連接。
[0019]排氣管的一端連接在烤箱腔體的頂壁上，另一端連接在隔板上，這樣，通過排氣管使得排氣通道與烤箱腔體連通，保證了烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣可順利地排出。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述排氣管與所述烤箱腔體頂壁之間卡接，所述排氣管與所述隔板通過螺釘固定連接。
[0021]卡接的連接方式簡單，一方面，可提高排氣管與烤箱腔體之間的安裝效率，另一方面，可對(duì)排氣管的安裝起到定位的作用；排氣管與隔板之間通過螺釘固定連接，螺紋連接簡單，且螺釘連接相對(duì)于卡接可靠性高，可進(jìn)一步確保排氣管的安裝牢靠。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述散熱通道通過排氣電機(jī)將所述控制室內(nèi)的熱量經(jīng)所述散熱通道排出。
[0023]排氣電機(jī)將燃?xì)饪鞠鋬?nèi)部熱量沿散熱通道排出，有效地降低了控制室及燃?xì)饪鞠漤敳康臏囟?，從而延長了燃?xì)饪鞠涞氖褂脡勖?br> [0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱層為隔熱棉層。
[0025]隔熱棉層采用隔熱棉制成，隔熱棉的隔熱效果好，可有效地提高烤箱腔體的能效。
[0026]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的燃?xì)饪鞠涞钠室暯Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0030]100燃?xì)饪鞠洌?0烤箱腔體，11進(jìn)氣口，12排氣口，20隔熱層，30控制室，40隔板，50排氣通道，60散熱通道，70排氣管，80擋板，90排氣電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0032]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0033]下面參照附圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00。圖1中箭頭為廢氣和/或煙氣的流動(dòng)方向。
[0034]如圖1所示，本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，包括:烤箱腔體10及控制室30，烤箱腔體10的外壁面上覆蓋有隔熱層20，烤箱腔體10的下部設(shè)置有進(jìn)氣口 11，烤箱腔體10的上部設(shè)置有排氣口 12 ;控制室30位于烤箱腔體10的上方，烤箱腔體10與控制室30之間設(shè)置有隔板40，隔板40的上方依次設(shè)置有排氣通道50和散熱通道60，控制室30內(nèi)的熱量可經(jīng)散熱通道60排出，排氣通道50與排氣口 12相連通，烤箱腔體10通過排氣管70與排氣通道50相連通，排氣管70、排氣通道50和排氣口 12組成排煙氣通道，可將烤箱腔體10內(nèi)的廢氣和/或煙氣排出。
[0035]本實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，與目前使用的烤箱相比較，可有效地減少烤箱腔體10的能效損失，從而提高烤箱腔體10的保溫性，具體來說，隔熱層20位于烤箱腔體10與隔板40之間，排氣通道50設(shè)置在隔板40的上方，這樣，一方面，使得隔熱層20的分布簡單，從而提高了隔熱層20的安裝效率，進(jìn)而提高了燃?xì)饪鞠?00的生產(chǎn)效率；另一方面，排氣通道50設(shè)置在隔板40的上方，有效地避免了因排氣通道50內(nèi)的氣體將隔熱層20的熱量帶出，導(dǎo)致的烤箱腔體10的能效損失，以及隔熱層20的保溫效果差的問題；另外，將散熱通道60設(shè)置在排氣通道50的上方，使得燃?xì)饪鞠?00內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，減少了燃?xì)饪鞠涞恼w體積，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0036]其中，散熱通道60通過排氣電機(jī)90將控制室30內(nèi)的熱量經(jīng)散熱通道60排出，隔熱層20為隔熱棉層。排氣電機(jī)90將燃?xì)饪鞠?00內(nèi)部熱量沿散熱通道60排出，有效地降低了控制室30及燃?xì)饪鞠?00頂部的溫度，從而延長了燃?xì)饪鞠?00的使用壽命；隔熱棉層采用隔熱棉制成，隔熱棉的隔熱效果好，可有效地提高烤箱腔體10的能效。
[0037]優(yōu)選地，排氣管70的一端與烤箱腔體10的頂壁連接，另一端與隔板40連接。這樣，通過排氣管70使得排氣通道50與烤箱腔體10連通，保證了烤箱腔體10內(nèi)的廢氣和/或煙氣可順利地排出。
[0038]具體地，排氣管70與烤箱腔體10頂壁之間卡接，排氣管70與隔板40通過螺釘固定連接?？ń拥倪B接方式簡單，一方面，可提高排氣管70與烤箱腔體10之間的安裝效率，另一方面，可對(duì)排氣管70的安裝起到定位的作用；排氣管70與隔板40之間通過螺釘固定連接，螺紋連接簡單，且螺釘連接相對(duì)于卡接可靠性高，可進(jìn)一步確保排氣管70的安裝牢靠。
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，還包括擋板80，擋板80設(shè)置于排氣通道50內(nèi)，并位于排氣管70遠(yuǎn)離排氣口 12的一側(cè)。擋板80的設(shè)置使得排氣通道50的一側(cè)封閉，烤箱腔體10內(nèi)的廢氣和/或煙氣只能通過排氣口 12排出，這樣，可有效地避免烤箱腔體10內(nèi)的廢氣和/或煙氣重新進(jìn)入烤箱腔體10內(nèi)。
[0040]具體地，排氣通道50為排氣槽，擋板80與排氣槽相連接。一方面，散熱通道60安裝在排氣槽上，使得散熱通道60與排氣通道50的安裝均簡單方便，另一方面，擋板80與排氣槽相連接，可有效地保證了排氣通道50 —側(cè)封閉的可靠性。
[0041]本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，擋板80與排氣槽為一體式結(jié)構(gòu)。[0042]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，擋板80與排氣槽為一體式結(jié)構(gòu)，可將擋板80與排氣槽一體制成，這樣，有效地保證了擋板80與排氣槽之間連接的可靠性，且一體制成可批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
[0043]本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，擋板80為金屬板。金屬板不
易變形，可罪性聞。
[0044]本實(shí)用新型又一個(gè)具體實(shí)施例提供的燃?xì)饪鞠?00，擋板80為塑料板。塑料板相對(duì)于金屬板價(jià)格便宜，易加工成型。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型提供的燃?xì)饪鞠?，與目前使用的烤箱相比較，可有效地減少烤箱腔體的能效損失，從而提高烤箱腔體的保溫性，另外，將散熱通道設(shè)置在排氣通道的上方，使得燃?xì)饪鞠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，減少整體體積，從而降生產(chǎn)成本。
[0046]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”、“安裝”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0047]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)饪鞠?，包? 烤箱腔體，所述烤箱腔體的外壁面上覆蓋有隔熱層，所述烤箱腔體的下部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述烤箱腔體的上部設(shè)置有排氣口 ；及 控制室，所述控制室位于所述烤箱腔體的上方，所述烤箱腔體與所述控制室之間設(shè)置有隔板，其特征在于， 所述隔板的上方依次設(shè)置有排氣通道和散熱通道，所述控制室內(nèi)的熱量可經(jīng)所述散熱通道排出，所述排氣通道與所述排氣口相連通，所述烤箱腔體通過排氣管與所述排氣通道相連通，所述排氣管、所述排氣通道和所述排氣口組成排煙氣通道，可將所述烤箱腔體內(nèi)的廢氣和/或煙氣排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饪鞠洌涮卣髟谟冢? 還包括擋板，所述擋板設(shè)置于所述排氣通道內(nèi)，并位于所述排氣管遠(yuǎn)離所述排氣口的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)饪鞠洌涮卣髟谟冢? 所述排氣通道為排氣槽，所述擋板與所述排氣槽相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)饪鞠?，其特征在于? 所述擋板與所述排氣槽為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)饪鞠洌涮卣髟谟冢? 所述擋板為金屬板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)饪鞠?，其特征在于? 所述擋板為塑料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的燃?xì)饪鞠?，其特征在于? 所述排氣管的一端與所述烤箱腔體的頂壁連接，另一端與所述隔板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)饪鞠洌涮卣髟谟冢? 所述排氣管與所述烤箱腔體頂壁之間卡接，所述排氣管與所述隔板通過螺釘固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)饪鞠?，其特征在于? 所述散熱通道通過排氣電機(jī)將所述控制室內(nèi)的熱量經(jīng)所述散熱通道排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)饪鞠?，其特征在于? 所述隔熱層為隔熱棉層。
【文檔編號(hào)】A47J37/06GK203634028SQ201320740895
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】李劍, 王三喜 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司