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一種電子陶瓷用震洗自動分離的制造方法

文檔序號:1446167閱讀:319來源:國知局
一種電子陶瓷用震洗自動分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子陶瓷用震洗自動分離機,包括:震洗缸槽(1)和自動分離裝置(2),所述震洗缸槽(1)包括清水罐(11)、清洗槽(12)和出料槽(13),所述出料槽(13)從所述清洗槽(12)底部開始沿所述清洗槽(12)槽壁螺旋上升設置;所述自動分離裝置(2)包括分料板(21)、細料收集槽(22)和震動電機(23),所述分料板(21)具有預定寬窄的柵縫(211),所述分料板(21)傾斜地設置在自動分離裝置機架上,所述分料板(21)的上端與所述出料槽(13)平滑地相對接,所述震動電機(23)驅動所述分料板(21)產生震動。無需用另外的裝置搬運到自動分離裝置上,大大減輕了勞動強度,節省了清洗時間,提高了高坐效率。
【專利說明】—種電子陶瓷用震洗自動分禹機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子陶瓷加工設備【技術領域】,特別涉及一種電子陶瓷用震洗自動分離機。
【背景技術】
[0002]在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷,稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。
[0003]目前,電子陶瓷產品燒制后需要拋光,而整套產品的多個部件總是放在一個拋光機內進行拋光,拋光后又需要將不同零部件區分開來。由于電子陶瓷產品的零部件體積很小,分離起來比較困難。
[0004]在實現本實用新型的過程中,發明人發現現有技術至少存在以下問題:現有的電子陶瓷分離方法要么就是手動分檢,要么就是簡單的柵網分離,效率低下。
實用新型內容
[0005]為了解決現有技術的問題,本實用新型實施例提供了一種電子陶瓷用震洗自動分離機。所述技術方案如下:
[0006]提供了一種電子陶瓷用震洗自動分離機,所述震洗自動分離機包括:震洗缸槽和自動分離裝置,所述震洗缸槽包括清水罐、清洗槽和出料槽,所述清水罐設置在所述震洗缸槽的中部,所述清洗槽圍繞所述清水罐設置,所述清水罐與所述清洗槽同軸設置,所述出料槽從所述清洗槽底部開始沿所述清洗槽槽壁螺旋上升設置;所述自動分離裝置包括分料板、細料收集槽和震動電機,所述分料板具有預定寬窄的柵縫,所述柵縫的縫隙間距小于大顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,所述柵縫的縫隙間距大于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,所述分料板采用軟質材料制成。
[0007]所述分料板傾斜地設置在自動分離裝置機架上,所述分料板的上端與所述出料槽平滑地相對接,所述細料收集槽與所述分料板同向傾斜地設置在所述分料板的下方。
[0008]所述震動電機安裝在自動分離裝置機架上,所述震動電機驅動所述分料板產生震動。
[0009]進一步地,所述細料收集槽與所述分料板的傾斜度相一致,所述細料收集槽與所述分料板的傾斜度是與水平方向呈20°?35。夾角。
[0010]進一步地,所述出料槽的傾斜度是與水平方向呈15°?30°夾角,所述出料槽的槽底具有排水小孔,所述排水小孔的孔徑小于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑。
[0011]進一步地,所述清洗槽內壁上部設置有等間距排布的豎向小槽,所述豎向小槽的位置處于所述清洗槽深度的1/5?1/4處。
[0012]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0013]通過設置與震洗缸槽的出料槽平滑對接的分料板,使得陶瓷產品清洗后直接被推送到分料板上進行震動自動分離,無需用另外的裝置搬運到自動分離裝置上,大大減輕了勞動強度,節省了清洗時間,提高了高坐效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的震洗自動分離機的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的震洗缸槽的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
實施例
[0018]本實施例提供了一種電子陶瓷用震洗自動分離機,請結合參考圖1和圖2,該電子陶瓷用震洗自動分離機包括:震洗缸槽I和自動分離裝置2,從震洗缸槽I內清洗后的電子陶瓷產品直接被推送到自動分離裝置2上進行不同部件的分離。
[0019]具體地,震洗缸槽I包括清水罐11、清洗槽12和出料槽13,清水罐11設置在震洗缸槽I的中部,清洗槽12圍繞清水罐11設置,清水罐11與清洗槽12同軸設置,出料槽13從清洗槽12底部開始沿清洗槽12槽壁螺旋上升設置。
[0020]自動分離裝置2包括分料板21、細料收集槽22和震動電機23,分料板21具有預定寬窄的柵縫211,柵縫211的縫隙間距小于大顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,柵縫211的縫隙間距大于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,分料板21采用軟質材料制成。
[0021]分料板21傾斜地設置在自動分離裝置機架上,分料板21的上端與出料槽13平滑地相對接,細料收集槽22與分料板21同向傾斜地設置在所述分料板21的下方。
[0022]震動電機23安裝在自動分離裝置機架上,震動電機23驅動分料板21產生震動。
[0023]細料收集槽22與分料板21的傾斜度相一致,細料收集槽22與分料板21的傾斜度是與水平方向呈20°?35°夾角。
[0024]出料槽13的傾斜度是與水平方向呈15°?30°夾角,出料槽13的槽底具有排水小孔131,排水小孔131的孔徑小于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑。
[0025]清洗槽12內壁上部設置有等間距排布的豎向小槽121,豎向小槽121的位置處于清洗槽12深度的1/5?1/4處。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電子陶瓷用震洗自動分離機,其特征在于,所述震洗自動分離機包括:震洗缸槽(I)和自動分離裝置(2), 所述震洗缸槽(I)包括清水罐(11)、清洗槽(12 )和出料槽(13 ),所述清水罐(11)設置在所述震洗缸槽(I)的中部,所述清洗槽(12 )圍繞所述清水罐(11)設置,所述清水罐(11)與所述清洗槽(12)同軸設置,所述出料槽(13)從所述清洗槽(12)底部開始沿所述清洗槽(12)槽壁螺旋上升設置; 所述自動分離裝置(2)包括分料板(21)、細料收集槽(22)和震動電機(23),所述分料板(21)具有預定寬窄的柵縫(211),所述柵縫(211)的縫隙間距小于大顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,所述柵縫(211)的縫隙間距大于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑,所述分料板(21)采用軟質材料制成; 所述分料板(21)傾斜地設置在自動分離裝置機架上,所述分料板(21)的上端與所述出料槽(13)平滑地相對接,所述細料收集槽(22)與所述分料板(21)同向傾斜地設置在所述分料板(21)的下方; 所述震動電機(23 )安裝在自動分離裝置機架上,所述震動電機(23 )驅動所述分料板(21)產生震動。
2.根據權利要求1所述的電子陶瓷用震洗自動分離機,其特征在于,所述細料收集槽(22)與所述分料板(21)的傾斜度相一致,所述細料收集槽(22)與所述分料板(21)的傾斜度是與水平方向呈20°?35。夾角。
3.根據權利要求1或者2所述的電子陶瓷用震洗自動分離機,其特征在于,所述出料槽(13)的傾斜度是與水平方向呈15°?30°夾角,所述出料槽(13)的槽底具有排水小孔(131),所述排水小孔(131)的孔徑小于小顆粒被洗陶瓷產品的粒徑。
4.根據權利要求1或者2所述的電子陶瓷用震洗自動分離機,其特征在于,所述清洗槽(12)內壁上部設置有等間距排布的豎向小槽(121),所述豎向小槽(121)的位置處于所述清洗槽(12)深度的1/5?1/4處。
【文檔編號】B08B13/00GK203599138SQ201320785178
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】曾文凱 申請人:湖南省新化縣亞龍精細陶瓷制品廠
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