具有固定和可調節的機械溫控器的烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本發明提出一種家用設備，尤其是一種電烤箱，其具有與熱源熱連通的一對加熱板，所述熱源適于傳遞熱量至所述板。烤制板通常以如下方式定位，即，下板以靜止方式水平布置，而上板鉸接，以相對于所述下板可旋轉，從而能夠在下板上閉合，以便形成從下面和上面包圍食品的烤制腔室。該裝置包括：第一機械溫控器，其與所述下烤制板熱連通，可設置為在所述板處于固定溫度值時對所述電阻斷電；以及第二雙金屬溫控器，其與所述下烤制板熱連通，可設置為在所述板處于不同溫度值時對所述電阻斷電。所述下板的可由所述第二雙金屬溫控器設置的最低溫度水平大于所述板的可由所述固定溫控器設置的溫度。
【專利說明】具有固定和可調節的機械溫控器的烘烤裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種家用電器設備，更具體地涉及一種烤箱，其具有將食品烤成褐色的板。

【背景技術】
[0002]烘烤箱(烤箱)在全世界廣泛使用。當前類型的烤箱通常具有一對鉸接板，在它們之間容納食品。上板可相對于下板旋轉，當閉合時，限定了用于烘烤食品(例如面包片)的加熱腔室。
[0003]當前類型的設備的共同問題是，加熱板溫度具有不期望的波動量，從而擾亂了烘烤操作。這主要是由于以下原因:與所述加熱板熱連通的傳統溫控器不會與電加熱裝置上的熱量消散和溫度上升充分并行地做出反應，因為所述板的溫度的上升比所述電加熱裝置的溫度上升慢得多。為此，僅在電加熱裝置上發生過量的熱量消散之后，可調節溫控器才停止加熱操作。在所述可調節溫控器附加地用于控制所述電加熱裝置的過度加熱的情況(這是很普遍的情況)中，除了技術上的不便之外，相對較晚響應的溫控器帶來的另一個問題是，因為相對較晚響應的溫控器導致在板上的溫度上升較慢，直到溫控器感測到板上所累積的熱量時才上升，從而控制效率低。
[0004]與溫控器相關的另一個問題發生在所述電加熱裝置斷電之后。在電力切斷之后開始冷卻，但顯著的溫度下降發生在將食品放置在所述板上之后，所述食品立即吸收熱能。這可導致所述板上的溫度下降多達30-40°C，而所述溫控器仍保持其熱能，從而導致延長的冷卻階段，在這個階段中沒有能量傳遞到所述加熱裝置。值得注意的是，在烤制期間，較快的冷卻與大量的熱量損失協同相關，其中，板用在敞開的放平位置，而不是如同烤面包期間那樣的彼此面對。
[0005]大量的熱量損失不能證明對于食品(例如面包或烘烤產品)而言是一個嚴重的問題，其中較低和不連續的溫度可能足以實現良好的結果，但是在旨在烤制肉產品的情況下，更長時間的溫度下降將導致不良的結果，即，不能適當地烤制肉產品。
[0006]本發明領域中的現有技術文獻尤其可以參照JP 2000023853，其公開了分別由雙金屬器件構成的多個溫控器。類似地，WO 2011/003358和US 5 380 986也與根據本發明的權利要求1的前序部分中的主題相關。
[0007]本發明通過包含第二控制裝置來解決上述問題和不便性，第二控制裝置有效地限制溫度波動，同時精確地保持烤制操作。
[0008]最終，通過使得該裝置配備有電子控制單元和PTC元件而能夠實現精確的加熱控制，但與本發明的機械控制裝置相比，這是代價昂貴的。因此，本發明旨在提供一種裝置，其特征在于改進溫度控制的烤制操作，而不涉及使用更昂貴的控制設備。
[0009]發明目的
[0010]本發明的主要目的在于提供一種電烤箱，其中避免了加熱板的顯著溫度波動。
[0011]本發明的另一目的在于提供一種電烤箱，其也可以在適當升高的溫度下烤制肉產品O
[0012]本發明的另一目的在于提供一種電烤箱，其中不發生長時間的溫度下降。
[0013]本發明的另一目的在于提供一種電烤箱，其中確保了改進的溫度控制的烤制操作，而不涉及使用更昂貴的控制設備。


【發明內容】

[0014]本發明提出一種家用設備，尤其是一種電烤箱，其具有與熱源熱連通的一對加熱板，所述熱源適于傳遞熱量至所述板。烤制板通常以如下方式定位，即，下板以靜止方式水平布置，而上板鉸接，以相對于所述下板可旋轉，從而能夠在下板上閉合，以便形成從下面和上面包圍食品的烤制腔室。
[0015]該裝置包括:第一機械溫控器，其與所述下烤制板熱連通，可設置為在所述板處于固定溫度值時對所述電阻斷電；以及第二雙金屬溫控器，其與所述下烤制板熱連通，可設置為在所述板處于不同溫度值時對所述電阻斷電。所述下板的可由所述第二雙金屬溫控器設置的最低溫度水平大于所述板的可由所述固定溫控器設置的溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下提供附圖的簡要說明，這些附圖僅旨在提供對本發明的更好理解，而本身不旨在限定保護范圍或限定在沒有說明時解釋保護范圍的背景。
[0017]圖1示出了根據本發明的烘烤裝置的總體透視圖，其中示出了下烤制殼體的內部部件。
[0018]圖2示出了根據本發明的圖1中所示的烘烤裝置的透視圖。
[0019]圖3示出了根據本發明的烘烤裝置的俯視圖，其中示出了下烤制殼體的內部部件。
[0020]圖4示出了根據本發明的烘烤裝置的沿圖3中所示的線A-A截取的剖視圖。
[0021]圖5示出了根據本發明的烘烤裝置的另一俯視圖，其中示出了下烤制殼體的內部部件。

【具體實施方式】
[0022]現在參照上面概述的附圖，本發明提出了一種家用電器設備，S卩，烘烤裝置10。通常，該裝置的特征在于，下板11固定在底座19上，底座容納加熱裝置18和控制元件，這將在下文中解釋。
[0023]根據本發明的上烤制板21通常以相對于下烤制板11可旋轉的方式鉸接至所述下板11。因此，在閉合烤制位置，上烤制板21適于在所述下烤制板11上閉合，以便提供烤制腔室，在烤制腔室中，食品從上方和下方保持與所述板接觸。
[0024]烤制板11、21通常以具有縱向平行突起的形式設計，所述突起形成在處于閉合位置的裝置的前部和后部之間延伸的圓形橫截面通道。
[0025]控制面板通常可為用戶提供不同的烤制選項，例如，以允許較長的烤制周期。用戶也可以可選地將定時器(未示出)設定為特定的偏好的烤制持續時間，以使作為傳統管狀類型的電阻18的所述熱源通電，所述電阻設置在下板11的殼體內，即，所述底座19。
[0026]為了防止熱板(即，所述烤制板11、21)的溫度以不希望的量波動，伴隨第二固定溫控器13設置有可調節溫控器17，該可調節溫控器僅起到在所述電加熱裝置18上發生過量的熱量消散之后中斷熱操作的作用。第二溫控器13的使用防止所述烤制板11、21的溫度波動，所述溫度波動由導致肉產品較差的烤制性能的所述可調節溫控器17的較慢反應時間造成。
[0027]所述可調節溫控器17通常通過一設定旋鈕16設定，和/或οη/ο--開關15建立所述電阻18的電連接。接觸板14在所述下烤制板11與所述可調節溫控器17之間機械地建立熱路徑。由旋鈕16對可調節溫控器17進行設定的機構基于本領域技術人員公知的簡單機械機構。
[0028]根據本發明的所述固定溫控器13是雙金屬致動件形式的機械元件，其與所述下烤制板11直接接觸以感測其溫度。因此，在烤制肉產品的情況中，在所述可調節溫控器17感測板11、21上的急劇溫度下降之前很久，所述固定溫控器13就與所述電阻18建立電連接，并因此提供更敏感的調節。在這種方式中，防止了所述板11、21冷卻較長的時間，并且維持了更穩定且較高的溫度，這在烤制肉產品時很關鍵。
[0029]為了降低制造成本，固定溫控器和可調節溫控器13、17都是雙金屬致動件。這在整個商業化成本中占據相當的份額，由此產生的裝置還具有完全功能化的烘烤和烤制能力。
[0030]根據本發明，在所述固定溫控器13確定溫度下限的同時，所述可調節溫控器17允許用戶在可能的數值中調節溫度上限。為此，盡管調節所述可調節溫控器17的溫度水平將停止對所述電阻18的通電，但給定用戶也可調節該電阻18的最高溫度，這與所述下烤制板11的溫度成正比例關系。所述下板11的與所述電阻18的可調節最低溫度正比例相關的最低溫度水平大于由所述固定溫控器13設定的溫度下限。
[0031]簡而言之，該裝置包括:第一雙金屬溫控器13，其與所述下烤制板11熱連通，可設定為在所述板11處于固定溫度值時對所述電阻18斷電；以及第二雙金屬溫控器17，其與所述下烤制板11熱連通，可設置為在所述板處于不同的溫度水平時對所述電阻18斷電。所述下板11的可由所述第二雙金屬溫控器17設定的最低溫度水平大于所述板11的可由所述固定溫控器13設定的溫度。
【權利要求】
1.一種電烘烤裝置(10)，包括:水平布置的靜止的下烤制板(11);上烤制板(21)，鉸接地安裝在所述下板(11)上，安裝方式為在所述下板(11)上閉合以在所述板(11，21)與電阻(18)之間形成腔室，所述電阻與所述下烤制板(11)熱連通，其中，所述裝置(10)還包括:第一雙金屬溫控器(13)，其與所述下烤制板(11)熱連通，能夠設定為在所述板(11)處于固定溫度值時對所述電阻(18)斷電；以及第二雙金屬溫控器(17)，其與所述下烤制板(11)熱連通，能夠設定為在所述板(11)處于不同的溫度值時對所述電阻(18)斷電，其特征在于， 所述下板(11)的能夠由所述第二雙金屬溫控器(17)設定的最低溫度水平大于所述板(11)的能夠由所述固定溫控器(13)設定的溫度。
2.根據權利要求1所述的電烘烤裝置(11)，其中，所述上烤制板(21)和所述下烤制板(11)包括縱向平行的突起，所述突起形成在處于閉合位置的所述烘烤裝置(11)的前部和后部之間延伸的圓形橫截面通道。
【文檔編號】A47J37/06GK104284616SQ201380016620
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年4月1日 優先權日:2012年4月4日
【發明者】比瑟姆·塔欣奧格魯, 恩金·庫特拉伊, 奧伊圖恩·圖茲 申請人:埃克森機械工貿有限公司