一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，1、干花椒原料粉碎，水蒸汽蒸餾，油水分離得到花椒芳香油；2、水蒸汽蒸餾后的花椒粉用乙酸乙酯進行浸提，過濾得到含有花椒樹脂的溶劑，加入5%的氫氧化鈉溶劑加熱攪拌兩小時后冷卻到室溫，分離得到乙酸乙酯溶劑，加入活性炭進行吸附，過濾得到溶劑，減壓蒸餾濃縮，獲得高麻度流動性好的花椒油樹脂；3、將步驟1、2的花椒芳香油與花椒樹脂進行調配，獲得質量穩定的花椒油產品。本發明產品成分花椒麻味物質和花椒芳香味物質的比例可控，產品中果膠和多糖含量少，無雜味，氣味、滋味純正，流動性好；同時油溶性好，溶解時不需要添加乳化劑，無懸浮物和沉淀，透明度好。
【專利說明】一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于食品或調味品加工領域，具體地涉及一種廣品質量穩定的聞麻度花椒油的生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，花椒油制取有如下幾種方法，存在很大問題，1、現有的溶劑提取法制備花椒油，都是采用有機溶劑直接浸提花椒的有效成分芳香油和花椒麻素，這樣就會導致使用不同批次花椒提取的花椒油質量不穩定，即花椒芳香物質與花椒麻素的比例不固定，同時由于浸提后的處理方法不當，造成產品中果膠和多糖含量高，流動性差，油溶性不好，麻度低，難滿足食品工業使用要求。2、超臨界萃取法生產花椒油，設備投入大，生產量小，不利于工業化生產；同時由于生產中有很大的二氧化碳排放，會導致溫室效應。
[0003]上述兩種方法是目前用得最多的，但是提取的花椒油樹脂用植物油稀釋后都需要加乳化劑進行調配，否則會有很多沉淀物，達不到純天然的效果。另外，用80-260度油進行浸提，這個方法在高溫下容易產生致癌物質，高溫爆榨花椒油產生大量油煙，污染環境。同時花椒中的芳香油在高溫下揮發快，沒有最大限度的利用花椒中的芳香油，從而導致產品中的芳香味不足。
[0004]再者，鮮花椒與菜油混合壓榨制備花椒油的方法，壓榨不充分，提取不徹底，同時要進行油水分離，工藝復雜，操作困難，人力成本高。
[0005]還有，植物油浸 提、鮮花椒與菜油混合浸提后進行冷榨等方法獲得的花椒油由于麻素在油里的溶解度低，從而導致產品麻度低，只適合家庭使用，很難滿足食品工業使用，尤其是化妝品等行業的要求。
[0006]中國專利200610095020.7公開了《一種花椒油的生產工藝》，不需加熱，不需化學
溶劑，但是廣品不穩定。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于提供一種產品質量穩定、麻度高的花椒油的生產方法，解決了上述方法的不足，該方法得到的產品成分可控，可以根據市場或者客戶的要求調配花椒麻味物質和花椒芳香味物質的比例，產品中果膠和多糖含量少，無雜味，氣味、滋味純正，流動性好；同時油溶性好，溶解時不需要添加乳化劑，無懸浮物和沉淀，透明度好。
[0008]本發明的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，包括以下步驟:
1、干花椒原料粉碎，水蒸汽蒸餾，油水分離得到花椒芳香油；
2、水蒸汽蒸餾后的花椒粉用乙酸乙酯進行浸提，花椒粉與乙酸乙酯質量比為1:3-6，過濾得到含有花椒樹脂的溶劑，加入5%的氫氧化鈉溶劑加熱攪拌2小時后冷卻到室溫，5%的氫氧化鈉溶劑與花椒比例為0.3:1，分離得到乙酸乙酯溶劑，加入活性炭進行吸附，過濾得到溶劑，減壓蒸餾濃縮，獲得高麻度流動性好的花椒油樹脂；3、將步驟1、2的花椒芳香油與花椒樹脂進行調配，獲得質量穩定的花椒油產品。
[0009]所述步驟1，干花椒原料經過去籽去柄后進行低溫粉碎40-60目。
[0010]所述步驟3，花椒芳香油與花椒樹脂調配質量比例為1:1_3。
[0011]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本發明具有以下特點:
1、干花椒原料經過去籽去柄后進行低溫粉碎40-60目；不能粉碎太細，否則水蒸汽蒸餾時困難。
[0012]2、水蒸汽蒸餾法獲得的芳香油透明，純度高，無麻味，可用于化妝品原料。
[0013]3、選擇乙酸乙酯作為溶劑提取花椒油樹脂，因為水蒸汽蒸餾后的花椒粉里含有少量水，而常溫下乙酸乙酯在水里的含量在8%，因此易于分離，同乙酸乙酯揮發性好，蒸餾時耗能低，溶殘少。
[0014]4、5%的氫氧化鈉溶液可去除花椒油樹脂中的果膠，多糖等粘稠物質，產品流動性好。
[0015]5、采用花椒油樹脂與芳香油調配，麻味和芳香味物質的比例易于控制，不同品種生產的產品，各主要成分一致,產品質量穩定。
[0016]6、本發明獲得的花椒芳香油及花椒油樹脂可以用于生產花椒香水、花椒汽車香水、花椒祛痘乳、花椒洗腳液、花椒洗腳粉、花椒生物殺蟲劑、花椒沐浴液、花椒洗發水、花椒
花露水等廣品。
【具體實施方式】
[0017]以下結合較佳實施例，對依據本發明提出的一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0018]一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，包括以下步驟:
1、干花椒原料粉碎，水蒸汽蒸餾，油水分離得到花椒芳香油；
2、水蒸汽蒸餾后的花椒粉用乙酸乙酯進行浸提，花椒粉與乙酸乙酯質量比為1:3-6，過濾得到含有花椒樹脂的溶劑，加入5%的氫氧化鈉溶劑加熱攪拌2小時后冷卻到室溫，5%的氫氧化鈉溶劑與花椒粉質量比例為0.3:1，分離得到乙酸乙酯溶劑，加入活性炭進行吸附，過濾得到溶劑，減壓蒸餾濃縮，獲得高麻度流動性好的花椒油樹脂；
3、將步驟1、2的花椒芳香油與花椒樹脂進行調配，獲得質量穩定的花椒油產品。
[0019]所述步驟I，干花椒原料經過去籽去柄后進行低溫粉碎40-60目。
[0020]所述步驟3，花椒芳香油與花椒樹脂調配質量比為1:1_3。
[0021]實施例:一種廣品質量穩定的聞麻度花椒油的生廣方法，包括以下步驟:1、精選干花椒I噸進行40-60目粉碎，然后進行水蒸汽蒸餾，進行油水分離獲得花椒芳香油，沒有芳香油產生時停止蒸餾,將獲得30-100公斤花椒芳香油(不同的花椒品種芳香油含量不一樣)。
[0022]2、將水蒸汽蒸餾過芳香精油的花椒粉用1.5噸的乙酸乙酯進行加熱攪拌浸提，溫度控制在40-70攝氏度，浸提時間在2小時左右，進行抽濾，重復浸提3-4次，然后合并乙酸乙酯浸提液。
[0023]3、往乙酸乙酯溶劑里加入300公斤5%的氫氧化鈉(食用)溶液，加熱40_50°C，攪拌2小時，靜止冷到室溫進行分離，獲得乙酸乙酯溶劑。
[0024]4、加熱回流(70_80°C)乙酸乙酯溶劑，加入20公斤活性炭，攪拌30分鐘后進行熱過濾，獲得乙酸乙酯溶劑，進行減壓濃縮，直到沒有溶劑產生，獲得60-120公斤(不同的花椒品種，產量不一樣)花椒油樹脂。
[0025]5、根據客戶對花椒油麻素和芳香油比例的要求進行調配，將獲得質量穩定的花椒油。
[0026]下面通過實驗數據來說明有益效果:
按照花椒油樹脂與花椒芳香精油3:1的比例進行復配，然后用純大豆油稀釋到50倍后，取3個樣品進行感官評分測定:
通過對本發明的花椒油感官評分得出以下實驗數據。由7人組成的評定小組(均為專業調味料研究人員)，按照表1所示標準于專業品評室對產品感官質量進行評定。評定在產品溫度與室溫達到恒定時自然燈光下進行:首先取適量樣品于比色管中，觀察其色澤及透明度，然后打開包裝評判氣味，最后用溫開水漱口，品嘗產品滋味。總共4個指標，每個指標最高分5分，滿分20。產品感官評分均取平均值得出數據，見表2。
[0027]表1花椒油感官評分標準
【權利要求】
1.一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)、干花椒原料粉碎，水蒸汽蒸餾，油水分離得到花椒芳香油； (2)、水蒸汽蒸餾后的花椒粉用乙酸乙酯進行浸提，花椒粉與乙酸乙酯質量比為1:3-6，過濾得到含有花椒樹脂的乙酸乙酯溶液，加入5%的氫氧化鈉溶液加熱攪拌2小時后冷卻到室溫，5%的氫氧化鈉溶液與花椒粉的質量比例為0.3:1，分離得到乙酸乙酯溶劑，加入活性炭進行吸附，過濾得到溶劑，減壓蒸餾濃縮，獲得高麻度流動性好的花椒油樹脂； (3)、將步驟1、2的花椒芳香油與花椒樹脂進行調配，獲得質量穩定的花椒油產品。
2.如權利要求1所述的一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，其特征在于:所述步驟I，干花椒原料經過去籽去柄后進行低溫粉碎40-60目。
3.如權利要求1所述的一種產品質量穩定的高麻度花椒油的生產方法，其特征在于:所述步驟3，花椒芳香油與花椒樹脂調配質量比為1:1-3。
【文檔編號】C11B9/02GK103923750SQ201410192165
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】周順, 楊元勇, 劉光靜 申請人:周順