一種石料破碎分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石料破碎分離裝置，包括入料斗、分離筒和吸塵器；所述入料斗為錐形，其下端面上焊接有第一法蘭片；所述分離筒包括頸部和腰部，所述頸部的直徑小于腰部直徑，所述頸部的頂部焊接有第二法蘭片，所述第一法蘭片和第二法蘭片之間緊固有螺栓，所述腰部內(nèi)靠近分離筒筒底位置處具有一層環(huán)形的卡邊，并通過該卡邊配合有濾網(wǎng)，所述分離筒的側(cè)壁開設(shè)有一個延伸至分離筒直徑位置處的開口，在該開口內(nèi)配合有封板，所述封板與濾網(wǎng)焊接固定，所述封板配合在該開口內(nèi)后，所述封板與分離筒之間形成一個密封的空腔，所述分離筒的頸部與吸塵器之間連接有軟管；該裝置可以較好的避免在分離過程中的灰塵四散，保護環(huán)境以及工人的身體。
【專利說明】—種石料破碎分罔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種石料破碎分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石料在被破碎之后，通常會根據(jù)用途的不同進行大小石塊的篩選工作，現(xiàn)有的辦法是通過一個振動機配合篩網(wǎng)進行篩選，該篩選方式灰塵產(chǎn)生較大的灰塵，灰塵會隨著操作工人的呼吸進入呼吸道內(nèi)，對肺部產(chǎn)生較大的影響，而四散的灰塵會堆積在工作環(huán)境內(nèi)，造成工作環(huán)境更加惡劣的情況。
[0003]因此需要一種較好的石料分離設(shè)備，避免在分離過程中的灰塵四散，保護環(huán)境以及工人的身體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種石料破碎分離裝置，該裝置可以較好的避免在分離過程中的灰塵四散，保護環(huán)境以及工人的身體。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種石料破碎分離裝置，包括入料斗、分離筒和吸塵器；所述入料斗為錐形，其下端面上焊接有第一法蘭片；所述分離筒包括頸部和腰部，所述頸部的直徑小于腰部直徑，所述頸部的頂部焊接有第二法蘭片，所述第一法蘭片和第二法蘭片之間緊固有螺栓，所述腰部內(nèi)靠近分離筒筒底位置處具有一層環(huán)形的卡邊，并通過該卡邊配合有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)隔斷所述分離筒，所述分離筒的側(cè)壁開設(shè)有一個延伸至分離筒直徑位置處的開口，在該開口內(nèi)配合有封板，所述封板與濾網(wǎng)焊接固定，所述封板配合在該開口內(nèi)后，所述封板與分離筒之間形成一個密封的空腔，所述分離筒的頸部與吸塵器之間連接有軟管。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一法蘭片與入料斗之間焊接有第一肋板，所述第二法蘭片與分離筒之間焊接有第二肋板，所述第一肋板和第二肋板均焊接有三塊以上，呈等角度設(shè)直。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離筒的下端面上包覆有一個底座，所述底座的底部粘結(jié)有橡膠墊。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述封板背離所述分離筒的那一外側(cè)面上焊接設(shè)置有把手。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分離筒的外壁上開設(shè)有排塵孔，所述排塵孔位于濾網(wǎng)與分離筒筒底之間的間隙處，所述排塵孔內(nèi)配合有橡膠塞。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過本裝置可將大、小石塊進行分類，同時可剔除掉附著在石塊上的灰塵，避免灰塵污染四周的空氣，同時本裝置的結(jié)構(gòu)也較為簡單，搭建的成本較低，同時裝置結(jié)構(gòu)較小，減少占地面積，適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示的一種石料破碎分離裝置，包括入料斗1、分離筒2和吸塵器3 ;所述入料斗I為錐形，其下端面上焊接有第一法蘭片101 ;所述分離筒2包括頸部201和腰部202，所述頸部201的直徑小于腰部202直徑，所述頸部201的頂部焊接有第二法蘭片211，所述第一法蘭片101和第二法蘭片211之間緊固有螺栓4，所述腰部202內(nèi)靠近分離筒2筒底位置處具有一層環(huán)形的卡邊5，并通過該卡邊5配合有濾網(wǎng)6，所述濾網(wǎng)6隔斷所述分離筒2，所述分離筒2的側(cè)壁開設(shè)有一個延伸至分離筒2直徑位置處的開口，在該開口內(nèi)配合有封板7，所述封板7與濾網(wǎng)6焊接固定，所述封板7配合在該開口內(nèi)后，所述封板7與分離筒2之間形成一個密封的空腔，所述分離筒2的頸部與吸塵器3之間連接有軟管8。
[0015]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述第一法蘭片101與入料斗I之間焊接有第一肋板111，所述第二法蘭片211與分離筒2之間焊接有第二肋板222，所述第一肋板111和第二肋板222均焊接有三塊以上，在本實施例中所述第一肋板111和第二肋板222均設(shè)置有四塊，呈等角度設(shè)置。
[0016]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述分離筒2的下端面上包覆有一個底座9，所述底座9的底部粘結(jié)有橡膠墊901。
[0017]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述封板7背離所述分離筒2的那一外側(cè)面上焊接設(shè)置有把手701。
[0018]本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述分離筒2的外壁上開設(shè)有排塵孔223，所述排塵孔223位于濾網(wǎng)6與分離筒2筒底之間的間隙處，所述排塵孔223內(nèi)配合有橡膠塞(未圖示)。
[0019]在使用時，可事先打開吸塵器，在吸塵器的作用下，分離筒的頸部產(chǎn)生一定的吸力，因此在石料由入料斗進入的過程中，會被吸收掉一部分的灰塵，在石料下落至濾網(wǎng)位置時，小顆粒的石料下落，而大顆粒的石料被擱置在濾網(wǎng)上，石料下落堆積時所產(chǎn)生的灰塵，向上仰起，而后再被吸收至吸塵器內(nèi)，分離過程中所產(chǎn)生的灰塵較好，較好的保護了操作工人的身體以及工作環(huán)境。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:通過本裝置可將大、小石塊進行分類，同時可剔除掉附著在石塊上的灰塵，避免灰塵污染四周的空氣，同時本裝置的結(jié)構(gòu)也較為簡單，搭建的成本較低，同時裝置結(jié)構(gòu)較小，減少占地面積，適合推廣使用。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種石料破碎分離裝置，其特征在于:包括入料斗、分離筒和吸塵器；所述入料斗為錐形，其下端面上焊接有第一法蘭片；所述分離筒包括頸部和腰部，所述頸部的直徑小于腰部直徑，所述頸部的頂部焊接有第二法蘭片，所述第一法蘭片和第二法蘭片之間緊固有螺栓，所述腰部內(nèi)靠近分離筒筒底位置處具有一層環(huán)形的卡邊，并通過該卡邊配合有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)隔斷所述分離筒，所述分離筒的側(cè)壁開設(shè)有一個延伸至分離筒直徑位置處的開口，在該開口內(nèi)配合有封板，所述封板與濾網(wǎng)焊接固定，所述封板配合在該開口內(nèi)后，所述封板與分離筒之間形成一個密封的空腔，所述分離筒的頸部與吸塵器之間連接有軟管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料破碎分離裝置，其特征在于:所述第一法蘭片與入料斗之間焊接有第一肋板，所述第二法蘭片與分離筒之間焊接有第二肋板，所述第一肋板和第二肋板均焊接有三塊以上，呈等角度設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料破碎分離裝置，其特征在于:所述分離筒的下端面上包覆有一個底座，所述底座的底部粘結(jié)有橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料破碎分離裝置，其特征在于:所述封板背離所述分離筒的那一外側(cè)面上焊接設(shè)置有把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石料破碎分離裝置，其特征在于:所述分離筒的外壁上開設(shè)有排塵孔，所述排塵孔位于濾網(wǎng)與分離筒筒底之間的間隙處，所述排塵孔內(nèi)配合有橡膠塞。
【文檔編號】B08B15/04GK103977957SQ201410227200
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】周蘭蘭 申請人:周蘭蘭