全自動旋轉刀夾具清洗的制造方法
【專利摘要】全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于包括機架，機架中安裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機架上設有自動清洗倉，自動清洗倉上設置倉蓋，自動清洗倉中安裝噴水旋轉機構和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉機構和噴淋管組，所述的噴水旋轉機構包括底座，底座上設置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內套上安裝轉盤，轉盤經動力帶動旋轉，在轉盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉接頭和三通接頭，旋轉接頭與輸水管相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉接座，轉接座上放置刀夾具，噴淋管組對著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內孔與出水噴嘴相通。
【專利說明】全自動旋轉刀夾具清洗機

【技術領域】
[0001] 本發明涉及全自動旋轉刀夾具清洗機，主要適用于數控銑、高速銑、3+2高速銑、多 軸高速銑等型號刀夾具的清洗。

【背景技術】
[0002] 數控旋轉刀具的刀夾具(各種刀柄、刀夾頭及組件)，在整個使用過程中，加工產生 的鐵屑和粉塵雜質、切削液、操作過程中人員手上污漬、汗漬以及日常保存環境中的水汽、 灰塵、油污會凝附在刀夾具的內、外表面形成污漬。特別是高精度加工的刀夾具(如高速銑、 多軸高速銑)，機床主軸的夾持面上的殘留污物，會影響刀夾具的夾持精度，導致刀具在高 速旋轉時產生徑向跳動，直接改變旋轉動平衡，影響加工精度以及刀具、主軸的使用壽命。 尤其是加熱冷縮夾持類型刀夾具，污漬不及時清除，在反復加熱后會在內外表面形成燒結 層，導致夾持內腔圓直徑變小，達到一定程度后就會因加熱夾刀冷縮后受力過大而導致裂 管現象（因為刀具直徑始終在公差范圍內，軸不變孔已變小)。目前刀夾具基本采用手工清 洗方式，通常是將刀夾具拆卸下來后直接放到容器中用清洗劑或有機溶劑清洗，用手持毛 刷對刀夾具內外表面進行刷洗。人工清洗方式繁瑣耗時，清洗效果差，特別是刷洗刀夾具內 表面時，操作麻煩，清洗效率低。也有人設計了高壓清洗箱，在清洗箱內部的四周布置水管， 水管上設置多個噴嘴，通過水泵將水從各個方向的噴嘴中強力噴出，從而對刀夾具外表面 的各個部位進行清洗，清洗效率較高，但由于刀夾具是水平擺放，且多件放置時相互有遮蔽 部位，噴淋不到所有的表面，且內表面很難直接噴淋到，達不到真正徹底清洗效果。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種刀夾具在運動中得到清 洗，既能自動清洗，又能手動清洗刀夾具，對刀夾具內、外表面進行清洗，清洗效果好、效率 高的全自動旋轉刀夾具清洗機。
[0004] 本發明全自動旋轉刀夾具清洗機的技術方案是：其特征在于包括機架，機架中安 裝水泵和清洗液箱，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機架上設有自動清洗倉，自動清洗 倉上設置倉蓋，自動清洗倉中安裝噴水旋轉機構和噴淋管組，所述水泵的一頭連接清洗液 箱，另一頭連接輸水管，輸水管分別連接噴水旋轉機構和噴淋管組，所述的噴水旋轉機構包 括底座，底座上設置交叉滾珠軸承，交叉滾珠軸承內套上安裝轉盤，轉盤經動力帶動旋轉， 在轉盤中部下安裝水路分路塊，水路分路塊連接旋轉接頭和三通接頭，旋轉接頭與輸水管 相連接，三通接頭連接出水噴嘴，出水噴嘴上安裝轉接座，轉接座上放置刀夾具，噴淋管組 對著刀夾具噴出高壓水，刀夾具內孔與出水噴嘴相通。
[0005] 本發明公開了一種全自動旋轉刀夾具清洗機，當要對刀夾具進行清洗時，先將刀 夾具插在噴水旋轉機構的轉接座上，蓋上倉蓋，清洗液箱中的堿性清洗液(堿性清洗液的具 體配方為已有技術)經加熱至40°C以上時，啟動水泵，由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清 洗液抽出，再從另一頭的輸水管將堿性清洗液輸送給噴水旋轉機構和噴淋管組，高壓水經 噴水旋轉機構的旋轉接頭、水路分路塊、三通接頭和出水噴嘴噴出，由于出水噴嘴與刀夾具 的內孔相通，噴出的高壓水對刀夾具的內部進行沖洗，使刀夾具內部清洗干凈，同時高壓水 輸送至噴淋管組，從噴淋管組噴出的水壓2MPa以上(一般要求為2. 5MPa - 3MPa)，由噴淋管 組上的各個噴孔將高壓水噴出，對刀夾具的外表面進行清洗，在對刀夾具內外表面沖洗的 過程中，動力帶動噴水旋轉機構的轉盤旋轉，轉盤帶動水路分路塊、三通接頭、出水噴嘴、轉 接座、刀夾具和交叉滾珠軸承的內套旋轉，水路分路塊與旋轉接頭的上部旋轉配合，旋轉接 頭的下部與輸水管相連且固定不動，由于轉盤帶動刀夾具旋轉，使噴淋管組對刀夾具外表 面在旋轉運動中進行動態全方位噴淋清洗，沖洗完成后，關閉水泵，打開倉蓋，將刀夾具從 轉接座上取下即可。本方案全自動旋轉刀夾具清洗機，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿 性清洗液抽出，再從輸水管輸送給噴水旋轉機構和噴淋管組，噴水旋轉機構中輸出的堿性 清洗液對刀夾具內部進行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對刀夾具外表面進行沖洗，從 而自動將刀夾具內、外表面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結物，避免刀夾 具內部變小導致熱縮力過大產生裂管現象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋 轉機構上的轉接座與出水噴嘴可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號的轉接座，有利于放 置不同型號、規格的刀夾具，通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等 附著物。
[0006] 本發明全自動旋轉刀夾具清洗機，所述的輸水管經第一三通管連接第一高壓水 管，第一高壓水管連接第一電磁閥，第一電磁閥連接旋轉臺噴水管，旋轉臺噴水管連接噴水 旋轉機構的旋轉接頭，由第一三通管將輸水管的堿性清洗液分流至第一高壓水管，第一電 磁閥控制第一高壓水管與旋轉臺噴水管之間的開啟和閉合，當開啟時，旋轉臺噴水管將堿 性清洗液輸送至噴水旋轉機構的旋轉接頭，再由旋轉接頭將堿性清洗液輸送至水路分路 塊、三通接頭和出水噴嘴，由出水噴嘴從刀夾具內孔中噴出，對刀夾具內孔進行清洗；所述 的轉盤下部周邊設置葉輪，由輸水管經第二三通管連接第二高壓水管，第二高壓水管連接 第二電磁閥，第二電磁閥連接旋轉臺沖擊水管，旋轉臺沖擊水管上安裝旋轉臺沖擊噴頭，旋 轉臺沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉盤的葉輪相配合，由第二三通管將輸水管的堿性清洗 液分流至第二高壓水管，第二電磁閥控制第二高壓水管與旋轉臺沖擊水管的開啟和閉合， 當開啟時，旋轉臺沖擊水管經旋轉臺沖擊噴頭將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉盤的 葉輪配合，從而推動轉盤旋轉；所述的輸水管經彎頭連接第三高壓水管，第三高壓水管連接 第三電磁閥，第三電磁閥連接噴淋管組，通過第三電磁閥來控制噴淋管組的開啟和閉合；所 述的機架上安裝手動清洗水槽，輸水管經第四三通管連接水龍頭，水龍頭與手動清洗水槽 相對應，在手動清洗水槽底部開有循環孔，循環孔經循環管與清洗液箱相通，在機架上制有 手動清洗水槽，輸水管輸出的堿性清洗液經第四三通管分流至水龍頭，可根據需要進行手 動清洗，而在手動清洗水槽底部設置循環孔，自動清洗倉的底部與手動清洗水槽相通，無論 是手動清洗還是自動清洗，清洗后的堿性清洗液經循環孔和循環管再流回清洗液箱中，提 高水資源的利用率，并可在循環孔或手動清洗水槽中安裝過濾裝置，對回收后的堿性清洗 液進行過濾固體顆粒。所述的轉盤由電動或氣動提供旋轉力，可根據結構需要，在轉盤上 安裝皮帶或齒輪，直接由電機經變速箱減速后帶動。所述的水泵出來的水壓不小于8MPa， 噴淋管組噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管連接泄壓閥。當水泵工作而電磁閥故障水路封 閉，水壓過高時，可通過泄壓閥自動將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組包括噴淋 堅管、噴淋橫管，噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔。所述的清洗液箱中安裝加熱管，加熱管 聯接電源，加熱管對堿性清洗液進行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的機架上 設置隔水圍板，轉盤下設置擋水圍板，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機架中位于自動清洗 倉中開有下水口，所述的機架側壁安裝晾干盒，所述的倉蓋上設置透明的玻璃窗和拉手。有 了隔水圍板和擋水圍板，可有效阻擋大部分沖洗后的堿性清洗液進入噴水旋轉機構內，而 仍有小部分堿性清洗液進入噴水旋轉機構內時，可從下水口排出，避免交叉滾珠軸承在水 中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾干盒可將清洗后的刀夾具放在晾干盒上進行晾干，有 了玻璃窗，操作者可通過玻璃窗觀察自動清洗倉內部的狀況，有了拉手，有利于打開和關閉 倉蓋。所述機架上安裝同步旋轉清洗裝置，所述的同步旋轉清洗裝置包括基座，基座前面安 裝前罩，基座的后面安裝后面板，在基座中開有兩個以上轉軸安裝孔，各轉軸安裝孔中設置 清洗刷轉軸，其中一根清洗刷轉軸經動力帶動，該清洗刷轉軸再經同步機構帶動其它各根 清洗刷轉軸，在各根清洗刷轉軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸 柱形清洗刷，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷和多刷頭朝徑內向清洗刷， 所述的基座下部與機架之間安裝轉頁，在基座兩側設置螺絲旋鈕，機架位于螺絲旋鈕兩側 上設置連接板，連接板中開有擺動槽，擺動槽與螺絲旋鈕相配合。通過在基座中開兩個以上 轉軸安裝孔，各轉軸安裝孔中設置清洗刷轉軸，由動力帶動其中一根清洗刷轉軸旋轉，該清 洗刷轉軸經同步機構帶動其它清洗刷轉軸旋轉，清洗刷轉軸帶動清洗刷旋轉，使所有的清 洗刷得到同步運行，人們只要手持刀夾具，根據需要清洗的部位，將刀夾具對準不同類型的 清洗刷，清洗刷便會自動將刀夾具內表面或外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗 刷結構分為多刷頭朝徑外向清洗刷或者多刷頭朝徑內向清洗刷或者單軸柱形清洗刷，通過 調節多刷頭中各刷頭之間的間距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合 不同型號尺寸的刀夾具，可清洗刀夾具內腔或外周面，通用性好，有了擺動槽與螺絲旋鈕配 合，基座可通過轉頁前后擺動來調節清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所 述的同步機構包括前罩中設置兩組以上前同步皮帶輪和后同步皮帶輪，各組前同步皮帶輪 之間經前同步帶相連接，各組后同步皮帶輪之間經后同步帶相連接，各根清洗刷轉軸前端 穿過基座、后同步皮帶輪、前同步皮帶輪和前罩連接清洗刷，所述的動力為氣動馬達，氣動 馬達的轉軸連接其中一組前、后同步皮帶輪。由氣動馬達的轉軸帶動其中一組前、后同步皮 帶輪旋轉，再由該前、后同步皮帶輪帶動其它前、后同步皮帶輪旋轉，前同步皮帶輪經前同 步帶帶動第二根清洗刷轉軸的前同步皮帶輪旋轉，第二根清洗刷轉軸的前同步皮帶輪帶動 第二根清洗刷轉軸和后同步皮帶輪旋轉，第二根清洗刷轉軸的后同步皮帶輪帶動第三根清 洗刷轉軸的后同步皮帶輪旋轉，如此重復，從而帶動所有清洗刷轉軸旋轉，各清洗刷轉軸分 別帶動清洗刷旋轉。所述的多刷頭清洗刷包括刷座和刷頭，刷座前端面上鉆有規則位置、距 離的固定孔，刷頭的刷柄安裝在固定孔內，刷座后端面開有插孔，插孔插在清洗刷轉軸上， 在刷座側面鉆有螺絲孔，刷座經堵頭螺絲與清洗刷轉軸相固定，所述的基座中開有3 -10 個轉軸安裝孔，各轉軸安裝孔設置清洗刷轉軸，各清洗刷轉軸連接清洗刷。刷座與清洗刷轉 軸插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號的清洗刷，3 -10 個轉軸安裝孔中安裝清洗刷轉軸，各清洗刷轉軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗刷， 可根據清洗機的大小設置不同數量的清洗刷轉軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發明全自動旋轉刀夾具清洗機的主視示意圖； 圖2是本發明全自動旋轉刀夾具清洗機的內部結構示意圖； 圖3是噴水旋轉機構的結構示意圖； 圖4是噴水旋轉機構的仰視示意圖； 圖5是同步旋轉清洗裝置的結構示意圖； 圖6是前、后同步皮帶輪與前、后同步帶配合狀態結構示意圖； 圖7是同步旋轉清洗裝置的主視示意圖； 圖8是同步旋轉清洗裝置的側視示意圖； 圖9是自動清洗倉的的噴淋管組噴水狀態結構示意圖。

【具體實施方式】
[0008] 本發明涉及一種全自動旋轉刀夾具清洗機，如圖1 一圖9所示，其特征在于：包括 機架1，機架中安裝水泵2和清洗液箱3,清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機架上設有自 動清洗倉4,自動清洗倉上設置倉蓋6,自動清洗倉中安裝噴水旋轉機構7和噴淋管組8,所 述水泵2的一頭連接清洗液箱3,另一頭連接輸水管21，輸水管分別連接噴水旋轉機構7和 噴淋管組8,所述的噴水旋轉機構包括底座71，底座上設置交叉滾珠軸承72,交叉滾珠軸承 內套上安裝轉盤73,轉盤經動力帶動旋轉，在轉盤中部下安裝水路分路塊74,水路分路塊 連接旋轉接頭75和三通接頭76,旋轉接頭與輸水管21相連接，三通接頭連接出水噴嘴77， 出水噴嘴上安裝轉接座70,轉接座上放置刀夾具78,噴淋管組對著刀夾具噴出高壓水，刀 夾具內孔與出水噴嘴相通。當要對刀夾具78進行清洗時，先將刀夾具插在噴水旋轉機構7 的轉接座70上，蓋上倉蓋6,清洗液箱3中的堿性清洗液(堿性清洗液的具體配方為已有技 術)經加熱至40°C以上時，啟動水泵2,由水泵的一頭將清洗液箱中的堿性清洗液抽出，再從 另一頭的輸水管21將堿性清洗液輸送給噴水旋轉機構和噴淋管組8,高壓水經噴水旋轉機 構7的旋轉接頭75、水路分路塊74、三通接頭76和出水噴嘴77噴出，由于出水噴嘴與刀夾 具78的內孔相通，噴出的高壓水對刀夾具的內部進行沖洗，使刀夾具內部清洗干凈，同時 高壓水輸送至噴淋管組，從噴淋管組8噴出的水壓2MPa以上(一般要求為2. 5MPa - 3MPa)， 由噴淋管組上的各個噴孔將高壓水噴出，對刀夾具78的外表面進行清洗，在對刀夾具內外 表面沖洗的過程中，動力帶動噴水旋轉機構7的轉盤73旋轉，轉盤帶動水路分路塊74、三 通接頭76、出水噴嘴77、轉接座70、刀夾具78和交叉滾珠軸承72的內套旋轉，水路分路塊 74與旋轉接頭75的上部旋轉配合，旋轉接頭的下部與輸水管21相連且固定不動，由于轉盤 73帶動刀夾具78旋轉，使噴淋管組8對刀夾具78外表面在旋轉運動中進行動態全方位噴 淋清洗，沖洗完成后，關閉水泵，打開倉蓋，將刀夾具78從轉接座70上取下即可。本方案全 自動旋轉刀夾具清洗機，首先由水泵將加熱至40°C以上的堿性清洗液抽出，再從輸水管21 輸送給噴水旋轉機構和噴淋管組8,噴水旋轉機構中輸出的堿性清洗液對刀夾具78內部進 行沖洗，噴淋管組輸出的堿性清洗液對刀夾具外表面進行沖洗，從而自動將刀夾具內、外表 面清洗干凈，清洗效率高，減少刀夾具加熱后的燒結物，避免刀夾具內部變小導致熱縮力過 大產生裂管現象，保證銑刀和刀夾具之間的裝配精度，而噴水旋轉機構上的轉接座70與出 水噴嘴77可通過螺紋配合，可以安裝不同的型號的轉接座，有利于放置不同型號、規格的 刀夾具78,通用性好，將清洗液加熱后更有利于清洗刀夾具表面的油污等附著物。所述的輸 水管21經第一三通管22連接第一高壓水管221，第一高壓水管連接第一電磁閥222,第一 電磁閥連接旋轉臺噴水管223,旋轉臺噴水管連接噴水旋轉機構7的旋轉接頭75,由第一三 通管22將輸水管21的堿性清洗液分流至第一高壓水管221，第一電磁閥222控制第一高壓 水管與旋轉臺噴水管223之間的開啟和閉合，當開啟時，旋轉臺噴水管223將堿性清洗液輸 送至噴水旋轉機構7的旋轉接頭75,再由旋轉接頭將堿性清洗液輸送至水路分路塊74、三 通接頭76和出水噴嘴77,由出水噴嘴從刀夾具78內孔中噴出，對刀夾具內孔進行清洗；所 述的轉盤73下部周邊設置葉輪79,由輸水管21經第二三通管23連接第二高壓水管231， 第二高壓水管連接第二電磁閥232,第二電磁閥連接旋轉臺沖擊水管233,旋轉臺沖擊水管 上安裝旋轉臺沖擊噴頭234,旋轉臺沖擊噴頭噴出的堿性清洗液與轉盤75的葉輪79相配 合，由第二三通管23將輸水管21的堿性清洗液分流至第二高壓水管231，第二電磁閥232 控制第二高壓水管與旋轉臺沖擊水管233的開啟和閉合，當開啟時，旋轉臺沖擊水管233經 旋轉臺沖擊噴頭234將堿性清洗液噴出，噴出的高壓水與轉盤75的葉輪79配合，從而推動 轉盤旋轉；所述的輸水管21經彎頭24連接第三高壓水管241，第三高壓水管連接第三電磁 閥242,第三電磁閥連接噴淋管組8,通過第三電磁閥242來控制噴淋管組8的開啟和閉合； 所述的機架1上安裝手動清洗水槽5,輸水管21經第四三通管25連接水龍頭251，水龍頭 與手動清洗水槽相對應，在手動清洗水槽5底部開有循環孔51，循環孔經循環管52與清洗 液箱3相通，在機架1上制有手動清洗水槽5,輸水管21輸出的堿性清洗液經第四三通管 25分流至水龍頭251，可根據需要進行手動清洗，而在手動清洗水槽5底部設置循環孔51， 自動清洗倉的底部與手動清洗水槽5相通，無論是手動清洗還是自動清洗，清洗后的堿性 清洗液經循環孔51和循環管52再流回清洗液箱3中，提高水資源的利用率，并可在循環孔 51或手動清洗水槽5中安裝過濾裝置，對回收后的堿性清洗液進行過濾固體顆粒。所述的 轉盤73由電動或氣動提供旋轉力，可根據結構需要，在轉盤73上安裝皮帶或齒輪，直接由 電機經變速箱減速后帶動。所述的水泵2出來的水壓不小于8MPa，噴淋管組8噴出的水壓 為大于2MPa，在輸水管21連接泄壓閥26。當水泵2工作而電磁閥故障水路封閉，水壓過高 時，可通過泄壓閥26自動將壓力排出，保證使用安全。所述的噴淋管組8包括噴淋堅管81、 噴淋橫管82,噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔83。所述的清洗液箱3中安裝加熱管31，力口 熱管聯接電源，加熱管31對堿性清洗液進行加溫至40°C以上，最佳為45°C ±3°C。所述的 機架1上設置隔水圍板13,轉盤75下設置擋水圍板14,隔水圍板和擋水圍板相配合，在機 架1中位于自動清洗倉4中開有下水口 11，所述的機架1側壁安裝晾干盒12,所述的倉蓋 6上設置透明的玻璃窗61和拉手62。有了隔水圍板13和擋水圍板14,可有效阻擋大部分 沖洗后的堿性清洗液進入噴水旋轉機構7內，而仍有小部分堿性清洗液進入噴水旋轉機構 內時，可從下水口 11排出，避免交叉滾珠軸承72在水中浸泡生銹，保證其使用壽命，有了晾 干盒12可將清洗后的刀夾具78放在晾干盒上進行晾干，有了玻璃窗61，操作者可通過玻璃 窗觀察自動清洗倉4內部的狀況，有了拉手62,有利于打開和關閉倉蓋6。所述機架1上安 裝同步旋轉清洗裝置，所述的同步旋轉清洗裝置包括基座9,基座前面安裝前罩92,基座的 后面安裝后面板97,在基座中開有兩個以上轉軸安裝孔99,各轉軸安裝孔中設置清洗刷轉 軸901，其中一根清洗刷轉軸經動力帶動，該清洗刷轉軸再經同步機構帶動其它各根清洗刷 轉軸901，在各根清洗刷轉軸前端連接清洗刷，所述的清洗刷分為多刷頭清洗刷和單軸柱形 清洗刷904,所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清洗刷902和多刷頭朝徑內向清洗 刷903,所述的基座9下部與機架之間安裝轉頁905,在基座9兩側設置螺絲旋鈕906,機架 1位于螺絲旋鈕兩側上設置連接板907,連接板中開有擺動槽908,擺動槽與螺絲旋鈕相配 合。通過在基座9中開兩個以上轉軸安裝孔99,各轉軸安裝孔中設置清洗刷轉軸901，由動 力帶動其中一根清洗刷轉軸旋轉，該清洗刷轉軸經同步機構帶動其它清洗刷轉軸旋轉，清 洗刷轉軸901帶動清洗刷旋轉，使所有的清洗刷得到同步運行，人們只要手持刀夾具78,根 據需要清洗的部位，將刀夾具對準不同類型的清洗刷，清洗刷便會自動將刀夾具內表面或 外表面刷洗干凈，操作方便，清洗效率高，清洗刷結構分為多刷頭朝徑外向清洗刷902或者 多刷頭朝徑內向清洗刷903或者單軸柱形清洗刷904,通過調節多刷頭中各刷頭之間的間 距，可排列出不同形狀組合、不同直徑的多刷頭清洗刷，適合不同型號尺寸的刀夾具78,可 清洗刀夾具內腔或外周面，通用性好，有了擺動槽908與螺絲旋鈕906配合，基座9可通過 轉頁905前后擺動來調節清洗刷的軸向傾斜方向，適用于不同身高的操作者。所述的同步 機構包括前罩92中設置兩組以上前同步皮帶輪93和后同步皮帶輪94,各組前同步皮帶輪 之間經前同步帶95相連接，各組后同步皮帶輪之間經后同步帶96相連接，各根清洗刷轉軸 901前端穿過基座9、后同步皮帶輪94、前同步皮帶輪93和前罩92連接清洗刷，所述的動力 為氣動馬達98,氣動馬達的轉軸連接其中一組前、后同步皮帶輪93、94。由氣動馬達98的轉 軸帶動其中一組前、后同步皮帶輪93、94旋轉，再由該前、后同步皮帶輪帶動其它前、后同 步皮帶輪旋轉，前同步皮帶輪經前同步帶95帶動第二根清洗刷轉軸的前同步皮帶輪旋轉， 第二根清洗刷轉軸的前同步皮帶輪帶動第二根清洗刷轉軸和后同步皮帶輪旋轉，第二根清 洗刷轉軸的后同步皮帶輪帶動第三根清洗刷轉軸的后同步皮帶輪旋轉，如此重復，從而帶 動所有清洗刷轉軸901旋轉，各清洗刷轉軸分別帶動清洗刷旋轉。所述的多刷頭清洗刷包 括刷座909和刷頭910,刷座前端面上鉆有規則位置、距離的固定孔911，刷頭的刷柄安裝在 固定孔內，刷座后端面開有插孔912,插孔插在清洗刷轉軸901上，在刷座909側面鉆有螺 絲孔，刷座經堵頭螺絲與清洗刷轉軸相固定，所述的基座9中開有3 -10個轉軸安裝孔99， 各轉軸安裝孔設置清洗刷轉軸901，各清洗刷轉軸連接清洗刷。刷座909與清洗刷轉軸901 插接配合，再通過堵頭螺絲固定，安裝、拆卸方便，可隨意更換不同型號的清洗刷，3 -10個 轉軸安裝孔99中安裝清洗刷轉軸901，各清洗刷轉軸可安裝不同尺寸和清洗不同孔的清洗 刷，可根據清洗機的大小設置不同數量的清洗刷轉軸901。
【權利要求】
1. 全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：包括機架（1 )，機架中安裝水泵（2)和清洗 液箱（3)，清洗液箱中裝有加溫的堿性清洗液，機架上設有自動清洗倉（4)，自動清洗倉上 設置倉蓋（6)，自動清洗倉中安裝噴水旋轉機構（7)和噴淋管組（8)，所述水泵（2)的一頭 連接清洗液箱（3 )，另一頭連接輸水管（21 )，輸水管分別連接噴水旋轉機構（7 )和噴淋管組 (8 )，所述的噴水旋轉機構包括底座（71 )，底座上設置交叉滾珠軸承（72 )，交叉滾珠軸承內 套上安裝轉盤（73)，轉盤經動力帶動旋轉，在轉盤中部下安裝水路分路塊（74)，水路分路 塊連接旋轉接頭（75 )和三通接頭（76 )，旋轉接頭與輸水管（21)相連接，三通接頭連接出水 噴嘴（77)，出水噴嘴上安裝轉接座（70)，轉接座上放置刀夾具（78)，噴淋管組對著刀夾具 噴出高壓水，刀夾具內孔與出水噴嘴相通。
2. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的輸水管（21)經 第一三通管（22)連接第一高壓水管（221)，第一高壓水管連接第一電磁閥（222)，第一電 磁閥連接旋轉臺噴水管（223)，旋轉臺噴水管連接噴水旋轉機構（7)的旋轉接頭（75)，所 述的轉盤（73)下部周邊設置葉輪（79)，由輸水管（21)經第二三通管（23)連接第二高壓 水管（231)，第二高壓水管連接第二電磁閥（232)，第二電磁閥連接旋轉臺沖擊水管（233)， 旋轉臺沖擊水管上安裝旋轉臺沖擊噴頭（234)，旋轉臺沖擊噴頭噴出的水與轉盤（75)的葉 輪（79)相配合，所述的輸水管（21)經彎管（24)連接第三高壓水管（241 )，第三高壓水管連 接第三電磁閥（242)，第三電磁閥連接噴淋管組（8)，所述的機架（1)上安裝手動清洗水槽 (5)，輸水管（21)經第四三通管（25)連接水龍頭（251)，水龍頭（251)與手動清洗水槽（5) 相對應，在手動清洗水槽（5)底部開有循環孔（51)，循環孔經循環管（52)與清洗液箱（3)相 通。
3. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的轉盤（73)由電 動或氣動提供旋轉力。
4. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的水泵（2)出來的 水壓不小于8MPa，噴淋管組（8)噴出的水壓為大于2MPa，在輸水管（21)連接泄壓閥（26)。
5. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的噴淋管組（8)包 括噴淋堅管（81 )、噴淋橫管（82)，噴淋堅管和噴淋橫管上開有噴孔（83)。
6. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的清洗液箱（3)中 安裝加熱管（31)，加熱管聯接電源，加熱管對堿性清洗液進行加溫至40°C以上。
7. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的機架（1)上設置 隔水圍板（13)，轉盤下設置擋水圍板（14)，隔水圍板和擋水圍板相配合，在機架（1)中位于 自動清洗倉（4 )中開有下水口（ 11)，所述的機架（1)側壁安裝晾干盒（12 )，所述的倉蓋（6 ) 上設置透明的玻璃窗（61)和拉手（62)。
8. 如權利要求1所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述機架（1)上安裝 同步旋轉清洗裝置，所述的同步旋轉清洗裝置包括基座（9)，基座（9)前面安裝前罩（92)， 基座（9)的后面安裝后面板（97)，在基座中開有兩個以上轉軸安裝孔（99)，各轉軸安裝孔 中設置清洗刷轉軸（901)，其中一根清洗刷轉軸經動力帶動，該清洗刷轉軸（901)再經同步 機構帶動其它各根清洗刷轉軸，在各根清洗刷轉軸（901)前端連接清洗刷，所述的清洗刷 分為多刷頭清洗刷和單軸柱形清洗刷（904)，所述的多刷頭清洗刷分為多刷頭朝徑外向清 洗刷（902)和多刷頭朝徑內向清洗刷（903)，所述的基座（9)下部與機架（1)之間安裝轉頁 (905)，在基座兩側設置螺絲旋鈕（906)，機架位于螺絲旋鈕兩側上設置連接板（907)，連接 板中開有擺動槽（908)，擺動槽與螺絲旋鈕相配合。
9. 如權利要求8所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的同步機構包括 前罩（92)中設置兩組以上前同步皮帶輪（93)和后同步皮帶輪（94)，各組前同步皮帶輪之 間經前同步帶（95)相連接，各組后同步皮帶輪之間經后同步帶（96)相連接，各根清洗刷 轉軸（901)前端穿過基座（9)、后同步皮帶輪（94)、前同步皮帶輪（93)和前罩（92)連接清 洗刷，所述的動力為氣動馬達（98)，氣動馬達的轉軸連接其中一組前、后同步皮帶輪（93、 94)。
10. 如權利要求8所述的全自動旋轉刀夾具清洗機，其特征在于：所述的多刷頭清洗 刷包括刷座（909)和刷頭（910)，刷座前端面上鉆有規則位置、距離的固定孔（911)，刷頭的 刷柄安裝在固定孔內，刷座后端面開有插孔（912)，插孔插在清洗刷轉軸（901)上，在刷座 (909)側面鉆有螺絲孔，刷座經堵頭螺絲與清洗刷轉軸相固定，所述的基座（9)中開有3- 10個轉軸安裝孔（99)，各轉軸安裝孔設置清洗刷轉軸（901)，各清洗刷轉軸連接清洗刷。
【文檔編號】B08B3/02GK104056801SQ201410323600
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】丁文煜 申請人:丁文煜