自動蒸汽煮漿系統及其控制方法
【專利摘要】本發明提供一種自動蒸汽煮漿系統，包括磨漿裝置、儲漿裝置、控制系統、蒸汽煮漿裝置，所述磨漿裝置產出的原漿輸送至儲漿裝置，然后輸送至所述蒸汽煮漿裝置中進行熬煮，其特征在于，所述蒸汽煮漿裝置包括煮漿容器，蒸汽發生器，供水系統，所述蒸汽發生器的出氣端置于所述煮漿容器內底部，所述供水系統向蒸汽發生器供水，所述供水系統具有自動供水與手動供水功能，本自動蒸汽煮漿系統，通過控制系統對所述蒸汽煮漿裝置進行控制，通過設定延煮溫度、延煮時間實現對豆漿特殊煮制工藝的實現，使用本系統煮制的豆漿口味與香度均為上等，同時本發明的自動蒸汽煮漿系統也可煮制其他原料磨制熬制而成的飲品，具有很強的實用性。
【專利說明】自動蒸汽煮漿系統及其控制方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及食品制造領域，尤其指一種自動控制蒸汽煮漿系統及其控制方法。

【背景技術】
[0002]目前，現在市面上的商用豆漿機由于可一次性煮制大量豆漿，同時也可制作果汁、果漿、五谷雜糧汁、玉米南瓜汁等諸多不同原材料制成的飲品，因而廣泛適用于高檔賓館、餐飲酒店、餐廳等場所，現有技術的商用蒸汽豆漿機，煮豆漿時需要手動加水，由于蒸汽發生器耗水量巨大，需要經常觀察液位計以防蒸汽發生器干燒，同時現有技術煮漿時只能設置一個溫度，達到設定溫度設備直接停止，而眾所周知豆漿煮制工藝中需要進行一段時間的延煮，才能使豆漿徹底煮熟并保持特殊的香味，以上均是現有技術有待解決的問題。本發明在蒸汽發生器加水通道上加裝了手動與自動補水裝置，煮漿控制部分可以設定煮漿溫度與延時。


【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本發明提供一種自動蒸汽煮漿系統，在供水系統中設置了手動與自動補水裝置，降低了使用者的工作強度，煮漿部分可控制設定煮漿溫度與延時，提升煮楽.品質。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種自動蒸汽煮漿系統，包括磨漿裝置、儲漿裝置、控制系統、蒸汽煮漿裝置，所述磨漿裝置產出的原漿輸送至儲漿裝置，然后輸送至所述蒸汽煮漿裝置中進行熬煮，所述蒸汽煮漿裝置包括煮漿容器，蒸汽發生器，供水系統，所述蒸汽發生器的出氣端置于所述煮漿容器內底部，所述供水系統向蒸汽發生器供水，所述供水系統具有自動供水與手動供水功能。
[0005]其中，所述控制系統可設定溫度與延煮時間，當所述煮漿容器內原漿熬煮至該溫度時，所述控制系統控制所述蒸汽發生器的工作功率，使煮漿容器內溫度保持恒定，并持續熬煮至該延煮時間結束。
[0006]其中，所述供水系統包括自動供水部、手動供水部，所述自動供水部包括儲水箱，所述儲水箱具有連接水源的進水端，所述儲水箱具有連接蒸汽發生器的出水端，所述手動供水部包括在水源與蒸汽發生器進水端之間設置管路及手動開關。
[0007]其中，所述儲水箱的出水端設置一可手動控制的三通球閥，所述三通球閥兩端的進口一端連接儲水箱的出水端，另一端連接水源管路，所述三通球閥的出口連接所述蒸汽發生器的進水端管路。
[0008]其中，所述蒸汽發生器的進水管中設置止回閥，電磁閥，所述電磁閥受控制系統控制。
[0009]其中，所述蒸汽發生器的進水端設置排污閥，所述排污閥為一手動控制的三通球閥，其兩端的進口一端連接供水管，另一端為排水端，其出口連接所述蒸汽發生器的進水端。
[0010]其中，所述蒸汽發生器的罐體上設置進氣單向閥，溫度計，液位計，所述蒸汽發生器的出氣端設置單向止回閥。
[0011]一種使用自動蒸汽煮漿系統自動煮漿的方法，包括控制系統自動控制豆漿機按程序粉碎物料、熬煮制漿的步驟，其特征在于，包括，
步驟1:將準備好的原料置于磨漿裝置中，通過控制系統控制磨漿裝置進行磨制，并將豆漿與豆渣分離，分離后的豆漿輸送至儲漿容器中；
步驟2:通過控制系統控制儲漿容器將其中存放的豆漿輸送至蒸汽煮漿裝置中進行煮制；
步驟3:溫度傳感器對煮漿裝置中的漿液溫度進行檢測，當檢測溫度大于90°時，向控制系統發送信號控制蒸汽煮漿裝置降低煮制功率，使溫度維持恒定，并在此溫度下持續煮制6分鐘。
[0012]本發明的有益效果在于:本發明提供一種自動蒸汽煮漿系統，通過控制系統對所述蒸汽煮漿裝置進行控制，通過設定延煮溫度、延煮時間實現對豆漿特殊煮制工藝的實現，使用本系統煮制的豆漿口味與香度均為上等，同時本發明的自動蒸汽煮漿系統也可煮制其他原料磨制熬制而成的飲品，具有很強的實用性，同時，本發明的蒸汽煮漿裝置設置了手自一體供水系統，方便使用者對蒸汽發生器的操控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明具體實施例正面結構示意圖；
圖2為圖1的俯視結構意圖；
圖3為圖1的立體結構示意圖；
圖4為本發明具體實施例煮漿裝置內部結構示意圖；
圖5為本發明具體實施例系統框圖；
圖中標號:
1-磨漿裝置11-入料口 12-出料口 13-出渣口 14-儲漿裝置2-蒸汽煮漿裝置21-煮漿容器22-蒸汽發生器221-進氣單向閥222-溫度計223-液位計23-供水系統231-自動供水部232-手動供水部233-儲水箱2331-進水端2332-出水端2321-三通球閥2323-電磁閥2324-止回閥2325-排污閥2326-排水端226-出氣管3-抽水泵5-控制系統。

【具體實施方式】
[0014]以下實施例僅是為清楚的說明本發明所作的舉例，而并非對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在下述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本發明精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
[0015]如圖1-4所示，為本發明的自動蒸汽煮漿系統具體實施例各部分示意圖，包括磨漿裝置1、蒸汽煮漿裝置2，控制系統5，所述磨漿裝置I具有入料口 11，出漿口 12，出渣口13，所述儲漿裝置14置于出漿口 12下方，所述儲漿裝置14為上端設置開口的罐體；所述蒸汽煮漿裝置2包括煮漿容器21，蒸汽發生器22，供水系統23，所述煮漿容器21通過一抽水泵3從儲漿裝置14中抽取原漿。
[0016]如圖1-4所示，所述蒸汽發生器22為內部具有三組獨立加熱盤管的蒸汽發生器，其中各組加熱盤管可獨立控制其開關，所述蒸汽發生器22頂部通過一出氣管226與所述煮漿容器21聯通，所述出氣管226末端設置水平的蒸汽出氣管224，所述蒸汽出氣管224置于所述煮漿容器21底部中部，其長度延伸至所述煮漿容器21整個底部，所述蒸汽出氣管224沿長度方向向上開設一排這列的出氣孔2241，特別的，所述出氣管226中設置止回閥225，防止煮漿容器21中的豆漿因所述出氣管226中可能產生的負壓而逆流至蒸汽發生器22中，當蒸汽發生器22工作時，其內部蒸汽通過出氣管226輸送至所述煮漿容器21，致使所述蒸汽發生器22內部工作壓力較小，與外界產生負壓，因此在所述蒸汽發生器22的罐體上設置進氣單向閥221，使空氣單向進入所述蒸汽發生器22中，避免負壓對整個系統的影響，所述蒸汽發生器22同時設置液位計223，用于觀察蒸汽發生器中的水位，便于操作者隨時操作供水與放水，所述蒸汽發生器22同時設置溫度計222，便于操作者隨時掌握蒸汽發生器中的溫度參數。
[0017]如圖1-4所示，所述供水系統23包括自動供水部231、手動供水部232，所述自動供水部231包括儲水箱233，所述儲水箱233上部設置進水口 2331，下部設置出水口 2332，所述進水口 2331連接水源管路，所述出水口 2332連接通向蒸汽發生器22的管路，所述儲水箱233與蒸汽發生器22并列放置，使所述蒸汽發生器22的液位計223也可反應儲水箱233中的水位高度，所述手動供水部232包括一可手動控制的三通球閥2321，所述三通球閥2321兩端的進口一端連接儲水箱233的出水口 2332，另一端連接水源管路，所述三通球閥2321的出口連接所述蒸汽發生器22的進水管，通過手動控制三通球閥2321對蒸汽發生器22進行手動供水與自動供水的切換，所述蒸汽發生器22的進水管中設置止回閥2324，電磁閥2323，所述止回閥2324起防止蒸汽發生器22中水逆流作用，所述電磁閥2323連接控制系統5，開始煮漿工序時，所述電磁閥2323關閉，當使用者通過控制系統5發送加水指令時，所述電磁閥2323打開。
[0018]如圖1、圖3-4所示，所述蒸汽發生器22的進水端設置排污閥2325，所述排污閥2325為一手動控制的三通球閥，其兩端的進口一端連接供水管，另一端為排水端，其出口連接所述蒸汽發生器22的進水端，當需要將蒸汽發生器22中的舊水排出更換新水時，控制排污閥2325使其排水端與所述蒸汽發生器22的進水端聯通，蒸汽發生器22中的余水在重力作用下通過其進水口排出。
[0019]如圖5為本發明連接框圖，本發明所述控制系統控制所述蒸汽發生器21，水泵3，電磁閥2323等的運轉與停止，所述煮漿容器21設置溫度傳感器51，所述控制系統5可設定一溫度，當所述溫度傳感器51檢測煮漿容器21內豆漿的溫度達到該溫度時，向控制系統5發送實時信號，所述控制系統5可設定一延煮時間，當達到上述設定溫度后，自動進入延煮時間，在該時間內，控制系統5控制所述蒸汽發生器22的工作功率，使熬煮溫度保持在該設定溫度左右，并持續直至所述延煮時間結束，所述控制系統5實現延煮時間的方式可通過一電磁繼電器實現，所述電磁繼電器的結構為現有技術，故不贅述。
[0020]下面舉例一具體實施方法，包括如下步驟:
1、操作者接通供水系統23向蒸汽發生器22持續自動供水，同時向所述磨漿裝置I的入料口 11放入原料，啟動磨漿控制開關控制所述磨漿裝置I進行原漿磨制，原漿磨制生成的原漿進入儲漿裝置14中，再通過水泵抽取至煮漿容器I中。
[0021]2、啟動煮漿控制開關，所述蒸汽發生器22啟動，開始煮漿，控制系統控制電磁閥2323關閉，所述溫度傳感器51檢測豆漿溫度，待豆漿溫度升至90°時，向控制系統5發送信號，控制系統5控制蒸汽發生器22降低其工作功率，使溫度豆漿溫度保持90°，同時進入延煮程序，延煮6分鐘后系統自動停止。
[0022]3、操作者觀察所述蒸汽發生器22的液位計223，若水位過低，可通過手動供水部232向所述蒸汽發生器22手動供水，防止蒸汽發生器2干燒造成系統損壞。
【權利要求】
1.一種自動蒸汽煮漿系統，包括磨漿裝置、儲漿裝置、控制系統、蒸汽煮漿裝置，所述磨漿裝置產出的原漿輸送至儲漿裝置，然后輸送至所述蒸汽煮漿裝置中進行熬煮，其特征在于，所述蒸汽煮漿裝置包括煮漿容器，蒸汽發生器，供水系統，所述蒸汽發生器的出氣端置于所述煮漿容器內底部，所述供水系統向蒸汽發生器供水，所述供水系統具有自動供水與手動供水功能。
2.如權利要求1所述的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述控制系統可設定溫度與延煮時間，當所述煮漿容器內原漿熬煮至該溫度時，所述控制系統控制所述蒸汽發生器的工作功率，使煮漿容器內溫度保持恒定，并持續熬煮至該延煮時間結束。
3.如權利要求1所述的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述供水系統包括自動供水部、手動供水部，所述自動供水部包括儲水箱，所述儲水箱具有連接水源的進水端，所述儲水箱具有連接蒸汽發生器的出水端，所述手動供水部包括在水源與蒸汽發生器進水端之間設置管路及手動開關。
4.如權利要求3所述的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述儲水箱的出水端設置一可手動控制的三通球閥，所述三通球閥兩端的進口一端連接儲水箱的出水端，另一端連接水源管路，所述三通球閥的出口連接所述蒸汽發生器的進水端管路。
5.如權利要求4所述的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述蒸汽發生器的進水管中設置止回閥，電磁閥，所述電磁閥受控制系統控制。
6.如權利要求1-5所述的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述蒸汽發生器的進水端設置排污閥，所述排污閥為一手動控制的三通球閥，其兩端的進口一端連接供水管，另一端為排水端，其出口連接所述蒸汽發生器的進水端。
7.如權利要求1-5任一的自動蒸汽煮漿系統，其特征在于，所述蒸汽發生器的罐體上設置進氣單向閥，溫度計，液位計，所述蒸汽發生器的出氣端設置單向止回閥。
8.一種使用如權利要求2所述的自動蒸汽煮漿系統自動煮漿的方法，包括控制系統自動控制豆衆機按程序粉碎物料、熬煮制漿的步驟，其特征在于，包括， 步驟1:將準備好的原料置于磨漿裝置中，通過控制系統控制磨漿裝置進行磨制，并將豆漿與豆渣分離，分離后的豆漿輸送至儲漿容器中； 步驟2:通過控制系統控制儲漿容器將其中存放的豆漿輸送至蒸汽煮漿裝置中進行煮制； 步驟3:溫度傳感器對煮漿裝置中的漿液溫度進行檢測，當檢測溫度大于90°時，向控制系統發送信號控制蒸汽煮漿裝置降低煮制功率，使溫度維持恒定，并在此溫度下持續煮制6分鐘。
【文檔編號】A47J31/00GK104127132SQ201410367922
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】陳磊 申請人:陳磊