一種蓽撥提取物及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種蓽撥提取物及其制備方法，該蓽撥提取物由包含如下步驟的方法制備得到：向蓽撥原料中添加保護劑，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；將所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜和分離釜的壓力和溫度，采用10％的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，循環提取及分離時間為4-6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物；粗提物經純水洗滌分離，分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品。本發明所得到的蓽撥提取物香氣濃郁、口感強烈。
【專利說明】一種蓽撥提取物及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發明屬于食品加工【技術領域】，涉及一種蓽撥提取物及其制備方法。具體地，本發明涉及一種利用超臨界二氧化碳萃取并結合特定的原料處理及協同提取技術制備具有蓽撥特有的芳香風味和辛辣口感的蓽撥提取物的方法。

【背景技術】
[0002]蓽撥，是胡椒科植物蓽撥的干燥近成熟或成熟果穗，果穗由綠變黑時采收，除去雜質，曬干。蓽撥有特異香氣，味辛辣，因此其主要用途是做調味品，有矯味增香作用，多用于燒、烤、燴等菜肴，亦為鹵味香料之一。按照傳統中醫藥學的說法，蓽撥也是一種中藥，為鎮痛健胃藥，味辛性熱，無毒，臨床上常用于胃寒引起的腹痛、嘔吐、腹瀉、冠心病、心絞痛、神經性頭痛及牙痛等。
[0003]蓽撥的傳統用法仍是直接使用原料或簡單物理粉碎后使用，這種用法有效成分利用率較低，且容易滋生微生物，不利于食物的長期保存，因此使用過程受到過多限制，難以在食品工業中規?；瘧?。本發明為克服蓽撥原料使用上述缺點，采用新的提取方法同步提取蓽撥中的主要功能組分，所得提取物濃度更高，保質期更長，有利于蓽撥原料資源的高效、規模化使用。本發明通過采用超臨界二氧化碳提取的方法并結合特定的原料處理及協同提取技術，可完整有效地提取蓽撥的呈味及辛辣成分，所得到的蓽撥提取物香氣濃郁、口感強烈，在香精香料及各種復合調味產品中具有廣泛的應用前景。


【發明內容】

[0004]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種利用超臨界二氧化碳萃取并結合特定的原料處理及協同提取技術制備蓽撥提取物的方法。
[0005]本發明采用的技術方案為:
[0006]本發明提供了一種蓽撥提取物，該蓽撥提取物由包含如下步驟的方法制備得到:向蓽撥原料中添加保護劑，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；將所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為20-26Mpa、溫度為50°C _55°C;分離釜的壓力為5Mpa_6Mpa、溫度為45°C _50°C;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為0.1-lg/min，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min，依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為4-6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物；粗提物經純水洗滌分離，分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品。
[0007]優選地，所述保護劑的添加量為蓽撥原料重量的0.1-0.4倍。
[0008]優選地，所述保護劑為麥芽糊精、多孔淀粉、玉米淀粉、環糊精、蔗糖脂肪酸酯中的一種或兩種以上的混合物。更優選地，所述的保護劑為麥芽糊精或多孔淀粉。
[0009]本發明還提供所述蓽撥提取物的制備方法，包含如下步驟:
[0010]a.原料處理:向蓽撥原料中添加保護劑，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；
[0011]b.提取及分離條件:將步驟a所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為20-26Mpa、溫度為50°C -55°C ；分離釜的壓力為5Mpa-6Mpa、溫度為45°C -50°C ;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為0.1-lg/min，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min，依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為4-6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物。
[0012]c.粗提物精制:粗提物用純水洗滌分離，即液-液萃取，純水添加量為粗提物重量的2-5倍,液-液萃取溫度為50°C,萃取時間為2小時,靜置時間為8小時。靜置完成后用油水分離器分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品。
[0013]優選地，所述保護劑的添加量為蓽撥原料重量的0.1-0.4倍。
[0014]優選地，所述保護劑為麥芽糊精、多孔淀粉、玉米淀粉、環糊精、蔗糖脂肪酸酯中的一種或兩種以上的混合物。更優選地，所述的保護劑為麥芽糊精或多孔淀粉。
[0015]所述的提取分離過程為全封閉循環狀態。隔絕空氣及氧氣，從而有效避免了提取成分的氧化變質，且低溫提取條件有利于香氣成分的保留。
[0016]本發明所具有的有益效果:
[0017]本發明超臨界二氧化碳提取相對傳統溶劑提取方法，可以更好的保護原料中的揮發性及熱敏性有效成分。且超臨界二氧化碳提取具有如下優點，所用的溶劑為食品級二氧化碳氣體，產品中無有機溶劑及有害物質殘留；二氧化碳的臨界溫度低，辛香料原料中的揮發油及熱敏性成分損失極小，可通過選擇操作條件，獲得所要求的風味和香氣。提取分離過程為全封閉循環狀態，隔絕空氣及氧氣，有效避免了提取成分的氧化變質。二氧化碳作為提取溶劑，可以循環使用，對產品無不良影響，且不會造成任何環境污染。操作簡單，適用于工業化生產，可以得到具有蓽撥原料特有的芳香風味及辛辣口感的油樹脂產品，在香精香料及各種復合調味產品中具有廣泛的應用前景。

【具體實施方式】
[0018]以下通過實施例對本發明做進一步說明，但不限定本發明的保護范圍。
[0019]實施例1:
[0020]一種利用超臨界二氧化碳萃取并結合特定的原料處理及協同提取技術制備具有蓽撥特有的芳香風味、辛香口感的蓽撥提取物的方法，包含如下步驟:
[0021]取干燥的蓽撥原料10kg，向蓽撥原料中添加Ikg保護劑麥芽糊精，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；將所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置(江蘇南通華安超臨界萃取公司，HA221-50-03型)的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為20Mpa、溫度為55°C ;分離釜的壓力為5Mpa、溫度為50°C ;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為lg/min，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min，依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物，粗提物用純水洗滌分離，即液-液萃取，純水添加量為粗提物重量的2倍,液-液萃取溫度為50°C,萃取時間為2小時,靜置時間為8小時。靜置完成后用油水分離器分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品，得到蓽撥提取物1.5kg。該蓽撥提取物的有效成分含量為45%，香氣口感強烈，可用于香精香料及復合調味料中的增香。
[0022]實施例2:
[0023]一種利用超臨界二氧化碳萃取并結合特定的原料處理及協同提取技術制備具有蓽撥特有的芳香風味、辛香口感的蓽撥提取物的方法，包含如下步驟:
[0024]取干燥的蓽撥原料5kg，向蓽撥原料中添加2kg保護劑多孔淀粉，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；將所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置(江蘇南通華安超臨界萃取公司，HA221-50-03型)的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為26Mpa、溫度為50°C ;分離釜的壓力為6Mpa、溫度為45°C ;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為0.lg/min，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min，依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為4h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物，粗提物用純水洗滌分離，即液-液萃取，純水添加量為粗提物重量的5倍,液-液萃取溫度為50°C,萃取時間為2小時,靜置時間為8小時。靜置完成后用油水分離器分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品，得到蓽撥提取物0.6kg。該蓽撥提取物的有效成分含量為60 %，香氣口感強烈，可用于香精香料及復合調味料中的增香。
【權利要求】
1.一種蓽撥提取物，其特征在于:該蓽撥提取物由包含如下步驟的方法制備得到:向蓽撥原料中添加保護劑，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉；將所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為20-26Mpa、溫度為50°C _55°C;分離釜的壓力為5Mpa_6Mpa、溫度為45°C _50°C;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為0.1-lg/min，挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min，依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為4-6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物；粗提物經純水洗滌分離，分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品。
2.根據權利要求1所述一種蓽撥提取物，其特征在于:所述保護劑的添加量為蓽撥原料重量的0.1-0.4倍。
3.根據權利要求2所述一種蓽撥提取物，其特征在于:所述保護劑為麥芽糊精、多孔淀粉、玉米淀粉、β -環糊精、蔗糖脂肪酸酯中的一種或兩種以上的混合物。
4.根據權利要求3所述一種蓽撥提取物，其特征在于:所述保護劑為麥芽糊精或多孔淀粉。
5.一種蓽撥提取物的制備方法，其特征在于:包含如下步驟: a.原料處理:向蓽撥原料中添加保護劑，攪拌并混合均勻后粉碎至30目粗粉； b.提取及分離條件:將步驟a所得蓽撥粉與保護劑的混合物加入超臨界二氧化碳流體萃取裝置的萃取釜內，關閉釜蓋，調整萃取釜壓力為20-26Mpa、溫度為50°C -55°C ;分離釜的壓力為5Mpa-6Mpa、溫度為45°C -50°C ;采用10%的乙醇水溶液作為挾帶助劑，挾帶助劑的泵入流速為0.1-lg/min,挾帶助劑的泵入方式為間歇式，即開泵20min后停泵20min,依此循環往復直至提取過程結束；循環提取及分離時間為4-6h，收集分離釜中放出的產物，即為蓽撥提取物粗提物。 c.粗提物精制:粗提物用純水洗滌分離，即液-液萃取，純水添加量為粗提物重量的2-5倍,液-液萃取溫度為50°C,萃取時間為2小時,靜置時間為8小時。靜置完成后用油水分離器分去底層水分及雜質，得到蓽撥提取物產品。
6.根據權利要求5所述的一種蓽撥提取物的制備方法，其特征在于:所述保護劑的添加量為蓽撥原料重量的0.1-0.4倍。
7.根據權利要求5或6所述的一種蓽撥提取物的制備方法，其特征在于:所述保護劑為麥芽糊精、多孔淀粉、玉米淀粉、環糊精、蔗糖脂肪酸酯中的一種或兩種以上的混合物。
8.根據權利要求7所述的一種蓽撥提取物的制備方法，其特征在于:所述的保護劑為麥芽糊精或多孔淀粉。
【文檔編號】C11B9/02GK104232312SQ201410475323
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】孟慶君 申請人:天津春發生物科技集團有限公司