一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于中藥有效成分提取設備【技術領域】，具體來說，涉及到一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述裝置包含二氧化碳儲罐、二氧化碳過濾器、冷凝器、第一高壓泵、第二高壓泵、攜帶劑、混合器、第一萃取罐、第二萃取罐、加熱器、第一分離器、第二分離器、精餾柱。與現有技術相比，本實用新型所述的適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置完全發揮了冷源熱泵的節能特點，既降低了超臨界二氧化碳流體萃取過程中的能量損失，又降低了該工藝的運營成本。
【專利說明】—種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于中藥有效成分提取設備【技術領域】，具體來說，涉及到一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置。
【背景技術】
[0002]山茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的，是我國最古老的木本食用植物油之一。中國是世界上山茶科植物分布最廣的國家，是世界上最大的茶油生產基地。山茶油營養豐富，含脂肪酸(不飽和脂肪酸93%，其中油酸82%，亞油酸11%)、山茶甙、茶多酚、皂甙、鞣質，及富含抗氧化劑和具有消炎功效的角鯊烯，角鯊烯與黃酮類物質，對抗癌有著極佳的作用。山茶油還富含維生素E和鈣、鐵、鋅等微量元素，被醫學家和營養學家譽為“生命之花”的鋅元素，含量是大豆油的10倍，茶油中所含氨基酸的種類是所有食用油中最多的。與其它食用油相比，山茶籽油的單不飽和脂肪酸，油酸的含量是所有植物油中最高的，其它飽和脂肪酸與多不飽和脂肪酸含量相當少，堪稱“東方的橄欖油”。
[0003]我國山茶油的制取一般采用壓榨法和浸出法，存在高溫使營養和脂肪酸遭受破壞、顏色深、雜質含量高以及化學溶劑殘留等問題，影響山茶油作為高檔油的應用。機榨山茶油為深黃色或褐色，嚴重影響其市場效應，且由于含有少量的皂素，味道有點苦澀，難以達到醫藥和化妝品行業的要求，也難以符合食用標準。隨著超臨界萃取技術的出現，上述大部分問題都得以解決。二氧化碳萃取在常溫下進行，惰性氣體在液相下萃取山茶油并在氣相中與油分離，工藝條件溫和，工藝流程簡單，提取率高，含磷少，色澤淺，后處理中可省去脫膠和脫色工序，通過萃取工藝的調整，除去大部分游離脂肪酸，簡化了脫酸工序，不僅簡化生產工藝，還避免營養和脂肪酸不被破壞，得到高等級的精制山茶油，產品可用于食用、醫療和化妝品等方面，大大提聞其附加值。
[0004]但傳統的超臨界二氧化碳萃取工藝采用冷凝機組制冷，將二氧化碳降溫形成流體后儲存與二氧化碳儲罐中，經高壓泵打入萃取系統開始循環；制熱則采用制備熱水或蒸汽的方式。制熱和制冷是兩套獨立的系統，而超臨界狀態下二氧化碳隨壓力改變溫度劇烈變化產生的冷能或熱能沒有得到充分利用。

【發明內容】

[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種耗能低、操作簡單的適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置。
[0006]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述裝置包含二氧化碳儲罐1、二氧化碳過濾器2、冷凝器3、第一高壓泵41、第二高壓泵42、攜帶劑5、混合器6、第一萃取罐71、第二萃取罐72、加熱器8、第一分離器91、第二分離器92、精餾柱10、冷凍過濾器11 ;所述二氧化碳過濾器2的一側與二氧化碳儲罐I的底端連接，另一側與冷凝器3的上端相連接；所述第一高壓泵41的一側與冷凝器3的上方相連，另一側與混合器6相連；所述第二高壓泵42 —側與攜帶劑5相連，另一側與混合器6相連；所述第一萃取罐71及第二萃取罐72均一側與混合器相連，另一側與加熱器8相連；所述加熱器8依次連有第一分離器91、第二分離器92;所述精餾柱10上方與第二分離器92出口連接，其下方有一管道途經第二分離器92出口管道與二氧化碳過濾器2、冷凝器3之間的管道連接；所述冷凍過濾器11與精餾柱10下方連接。
[0007]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述第一高壓泵41、第二高壓泵42與混合器6的連接管道間設置有單向閥。
[0008]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述第二高壓泵42與攜帶劑5的連接管道間設置有流量計。
[0009]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述第一萃取罐71及第二萃取罐72與混合器6的連接管道間設置有單向閥。
[0010]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述二氧化碳過濾器2與精餾柱10的連接管道間設置有單向閥和流量計。
[0011]本實用新型所述的超臨界二氧化碳萃取裝置，所述精餾柱10的的填料采用的是
玻璃彈簧。
[0012]與現有技術相比，本實用新型所述的適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置完全發揮了冷源熱泵的節能特點，既降低了超臨界二氧化碳流體萃取過程中的能量損失，又降低了該工藝的運營成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是超臨界二氧化碳萃取裝置示意圖。圖中:1-二氧化碳儲罐、2- 二氧化碳過濾器、3-冷凝器、41-第一高壓泵、42-第二高壓泵、5-攜帶劑、6-混合器、71-第一萃取罐、72-第二萃取罐、8-加熱器、91-第一分離器、92-第二分離器、10-精餾柱。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的實施例對本實用新型所述的適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0015]實施例1
[0016]一種超臨界二氧化碳萃取裝置，所述裝置包含二氧化碳儲罐1、二氧化碳過濾器
2、冷凝器3、第一高壓泵41、第二高壓泵42、攜帶劑5、混合器6、第一萃取罐71、第二萃取罐72、加熱器8、第一分離器91、第二分離器92、精餾柱10 ;所述二氧化碳過濾器2的一側與二氧化碳儲罐I的底端連接，另一側與冷凝器3的上端相連接；所述第一高壓泵41的一側與冷凝器3的上方相連，另一側與混合器6相連；所述第二高壓泵42 —側與攜帶劑5相連，另一側與混合器6相連；所述第一萃取罐71及第二萃取罐72均一側與混合器相連，另一側與加熱器8相連；所述加熱器8依次連有第一分離器91、第二分離器92 ;所述精餾柱10上方與第二分尚器92出口連接,其下方有一管道途經第二分尚器92出口管道與二氧化碳過濾器2、冷凝器3之間的管道連接；所述冷凍過濾器11與精餾柱10下方連接；所述第一高壓泵41、第二高壓泵42與混合器6的連接管道間設置有單向閥；所述第二高壓泵42與攜帶劑5的連接管道間設置有流量計；所述第一萃取罐71及第二萃取罐72與混合器6的連接管道間設置有單向閥；所述二氧化碳過濾器2與精餾柱10的連接管道間設置有單向閥和流量計；所述精餾柱10的的填料采用的是玻璃彈簧。
[0017]與現有技術相比，本實用新型所述的適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置完全發揮了冷源熱泵的節能特點，又降低了超臨界二氧化碳流體萃取過程中的能量損失，降低了該工藝的運營成本。
【權利要求】
1.一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述裝置包含二氧化碳儲罐(1)、二氧化碳過濾器(2)、冷凝器(3)、第一高壓泵(41)、第二高壓泵(42)、攜帶劑(5)、混合器(6)、第一萃取罐(71)、第二萃取罐(72)、加熱器(8)、第一分離器(91)、第二分離器(92)、精餾柱(10);所述二氧化碳過濾器(2)的一側與二氧化碳儲罐(1)的底端連接，另一側與冷凝器(3)的上端相連接；所述第一高壓泵(41)的一側與冷凝器(3)的上方相連，另一側與混合器(6)相連；所述第二高壓泵(42) —側與攜帶劑(5)相連，另一側與混合器(6)相連；所述第一萃取罐(71)及第二萃取罐(72)均一側與混合器(6)相連，另一側與加熱器(8)相連；所述加熱器(8)依次連有第一分離器(91)、第二分離器(92);所述精餾柱(10)上方與第二分離器(92)出口連接，其下方有一管道途經第二分離器(92)出口管道與二氧化碳過濾器(2)、冷凝器(3)之間的管道連接；所述冷凍過濾器(11)與精餾柱(10)下方連接。
2.根據權利要求1所述的一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述第一高壓泵(41)、第二高壓泵(42)與混合器(6)的連接管道間設置有單向閥。
3.根據權利要求1所述的一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述第二高壓泵(42)與攜帶劑(5)的連接管道間設置有流量計。
4.根據權利要求1所述的一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述第一萃取罐(71)及第二萃取罐(72)與混合器(6)的連接管道間設置有單向閥。
5.根據權利要求1所述的一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述二氧化碳過濾器(2)與精餾柱(10)的連接管道間設置有單向閥和流量計。
6.根據權利要求1所述的一種適用于山茶油提取的超臨界二氧化碳萃取裝置，其特征在于，所述精餾柱(10)的的填料采用的是玻璃彈簧。
【文檔編號】C11B1/00GK203715596SQ201420074657
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】韓立民, 范小娜, 吳龍火 申請人:贛南醫學院