高效粉碎的豆漿的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效粉碎的豆漿機，包括電機、定刀及動刀，該電機帶動動刀旋轉，該定刀包括翼根以及至少兩個在同一平面上且與定刀翼根連接的剪切葉，該動刀包括翼根以及至少一個與定刀剪切葉平行且與動刀翼根連接的剪切翼，該動刀剪切翼位于定刀剪切葉下方或上方，該動刀剪切翼的開刃面背離定刀剪切葉，該電機驅動該動刀剪切翼旋轉與定刀剪切葉相互作用實現剪切粉碎，該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑為1：4至2：3，本實用新型改變了傳統的刀片切削式粉碎，定刀和動刀形成剪切副，與傳統的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是對細小顆粒的粉碎，如此實現了較好的“無渣”粉碎。
【專利說明】高效粉碎的豆漿機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種豆漿機，尤其涉及一種高效粉碎的豆漿機。
【背景技術】
[0002]現有豆漿機的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋轉切削豆料來實現粉碎，利用導流器實現將物料導引至粉碎刀具附近進行切削粉碎。當豆料顆粒較大時，粉碎刀具高速旋轉切削豆料的粉碎效果較好，然而，當粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到較小顆粒時，粉碎刀具高速旋轉切削的粉碎方式的粉碎效率就會大大降低，較難獲得無渣口感的豆漿。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，有必要提供一種粉碎效果較好的高效粉碎豆漿機。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0005]一種高效粉碎的豆漿機，包括杯體及粉碎裝置，該粉碎裝置位于杯體內，所述粉碎裝置包括電機、定刀及動刀，該電機帶動動刀旋轉，該定刀包括翼根以及至少兩個在同一平面上且與定刀翼根連接的剪切葉，該動刀包括翼根以及至少一個與定刀剪切葉平行且與動刀翼根連接的剪切翼，該動刀剪切翼位于定刀剪切葉下方或上方，該動刀剪切翼的開刃面背離定刀剪切葉，該電機驅動該動刀剪切翼旋轉與定刀剪切葉相互作用實現剪切粉碎，該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑比值為1:4至2: 3 ο
[0006]所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至2毫米。
[0007]所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至0.5毫米。
[0008]所述定刀剪切葉之間的間隙面積是所述定刀剪切葉最大外徑所圍成的總面積的30% 至 70%。
[0009]所述電機的轉速為3000至20000轉/分。
[0010]所述動刀剪切翼的線速度為5至100米/秒。
[0011]所述定刀還包括連接剪切葉端部的加強環，所述加強環還設有向上或向下的聚料裙邊。
[0012]所述粉碎裝置還包括使得物料從上向下循環或者從下向上循環的循環部件。
[0013]所述循環部件為刀翼，該刀翼開設有刃口，該刀翼背離剪切葉彎折，該刀翼與動刀翼根連接；或者所述循環部件為粉碎刀，該粉碎刀包括刀翼。
[0014]所述刀翼扭轉5至60度。
[0015]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0016]所述粉碎裝置包括電機、定刀及動刀，該電機帶動動刀旋轉,該定刀包括翼根以及至少兩個在同一平面上且與定刀翼根連接的剪切葉，該動刀包括翼根以及至少一個與定刀剪切葉平行且與動刀翼根連接的剪切翼，該動刀剪切翼位于定刀剪切葉下方或上方，該動刀剪切翼的開刃面背離定刀剪切葉，該電機驅動該動刀剪切翼旋轉與定刀剪切葉相互作用實現剪切粉碎，該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑比例為1:4至2:3，本實用新型改變了傳統的刀片切削式粉碎，定刀和動刀形成剪切副，動刀每旋轉一周橫向至少兩次剪切物料，物料多次循環至剪切葉和剪切翼之間實現若干次對剪粉碎，不管是大顆粒的物料還是細小的物料，都可以較好的被剪切粉碎，與傳統的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是對細小顆粒的粉碎，如此實現了較好的“無渣”粉碎，同時該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑比值為1:4至2:3，當該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑的比值小于1:4時，物料的循環力會變小，另外剪切翼相應的線速度變小且剪切翼比較短，從而導致物料粉碎效果變差，當該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑大于2:3時，漿液的循環過于激烈容易濺出，另外剪切翼較大，使得負載很大易導致電機過熱。
[0017]所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至2毫米，兩者之間的間隙越小越好，然而當剪切葉與剪切翼之間的間隙小于0.05毫米時，制造精度要求較大，成本較高，且容易發生摩擦，使得剪切葉與剪切翼的使用壽命大打折扣；當剪切葉與剪切翼之間的間隙大于2毫米時，粉碎細度會降低，不能較好的達到無渣的粉碎效果，綜合研究，所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至0.5毫米最佳。
[0018]所述定刀剪切葉之間的間隙面積是所述定刀剪切葉最大外徑所圍成的總面積的30%至70%，當比值小于30%時，物料流通會受到影響，進而會降低粉碎效果，當比值大于70%時，可以通過減少剪切葉的數量或將剪切葉細小化制造，如果減少剪切葉則使得每次對剪的次數降低，從而導致粉碎效率降低，如果將剪切葉細小化，會影響定刀剪切葉的強度。
[0019]所述電機的轉速為3000至20000轉/分，當轉速低于3000轉/分時，動刀剪切翼剪切頻率較低，從而影響其粉碎效果；當轉速大于20000轉/分時，則對電機的壽命造成很大的影響，并且噪音會比較大。
[0020]所述動刀剪切翼的線速度為5至100米/秒。線速度越大粉碎效果越好，線速度越低粉碎效果越差，然而線速度過高則在技術上難以實現，因此綜合考慮，動刀剪切翼的線速度為5至100米/秒范圍較佳。
[0021]所述定刀的厚度為I至5毫米，定刀厚度越小材料越省但強度差且噪音大，厚度越大則成本高，因此綜合考慮，定刀厚度為I至5毫米時較合適。
[0022]所述動刀的厚度為I至2毫米，動刀厚度越小材料越省且負載小但強度差易變形，厚度越大則成本高且負載大，因此綜合考慮，動刀厚度為I至2毫米時比較合適。
[0023]所述定刀還包括連接剪切葉端部的加強環，如此，使得定刀的強度較大，定刀不易變形，從而確保剪切葉與剪切翼之間的間隙穩定，使得粉碎效果比較穩定，另外該加強環將剪切葉包圍起來從而形成了物料的循環通道，加強環限定了物料循環流通的路徑，可以進一步聚集物料在剪切葉和剪切翼之間進行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0024]所述加強環還設有向上或向下的聚料裙邊，如此，可以將物料較大程度的聚集在剪切葉與剪切翼之間進行剪切粉碎，進一步提高粉碎效率。
[0025]所述粉碎裝置還包括使得物料從上向下循環或者從下向上循環的循環部件。當循環部與剪切翼帶動物料的循環方向一致時，循環部加強了循環作用力，即提升了物料的循環，一方面可以增加制漿容量，另一方面也可以進一步提升粉碎效率；當循環部與剪切翼帶動物料的循環方向相反時，該循環部與剪切翼之間的物料循環形成對流，從而加強了紊流效果，如此，進一步將物料聚集在剪切葉與剪切翼之間進行剪切粉碎，提高粉碎效率。
[0026]所述循環部件為刀翼，該刀翼與動刀翼根連接；或者所述循環部件為粉碎刀，該粉碎刀包括刀翼。如此，結構簡單且制造方便，成本較低；同時還可以起到一定的粉碎效果。所述刀翼開設有刃口，該刀翼背離剪切葉彎折。如此，結構簡單的處理即可以實現循環，另外刀翼開設有刃口，也可以對物料進行粉碎，從而提升粉碎效果。
[0027]所述刀翼扭轉5至60度，刀翼的扭轉方向不同可以改變物料的循環方向，如此，結構簡單的處理即可以實現循環，當刀翼扭轉小于5度時，其循環效果不太明顯，當刀翼扭轉大于60度時循環力過大,容易引起噴派。因此，刀翼扭轉5至60度,效果最佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0029]圖1是本實用新型所述的高效粉碎豆漿機第一較佳實施方式的剖視圖；
[0030]圖2是本實用新型所述的定刀和動刀組件的放大圖；
[0031]圖3是本實用新型所述定刀的示意圖；
[0032]圖4是本實用新型所述動刀的示意圖；
[0033]圖5是本實用新型所述另一種定刀的示意圖；
[0034]圖6是本實用新型所述再一種定刀的示意圖；
[0035]圖7是本實用新型所述的高效粉碎豆漿機第一較佳實施方式的剖面圖；
[0036]圖8是圖7所述定刀的示意圖；
[0037]圖9是圖7所述動刀的示意圖；
[0038]圖10是所述定刀的另一種結構示意圖。
[0039]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0040]10、高效粉碎豆漿機；11、機頭；111、上蓋；112、下蓋；113、連接體；1131、軸密封圈；1132、軸承；12、粉碎裝置；121、電機；122、定刀；1221、翼根；1222、剪切葉；123、動刀；1231、安裝部；1232、剪切翼；1233、刀軸；1234、螺母；1235、聯軸器；1236、刃口 ；1237、刀翼；21、定刀；211、剪切葉；2111、加強環；31、定刀；3111、聚料裙邊；3112、擾流筋；20、高效粉碎豆漿機；41、機頭;411、上蓋;412、下蓋；42、杯體；43、粉碎裝置；431、電機；432、定刀；4321、連接件；4322、翼根；4323、剪切葉；4324、加強環；4325、導流孔；4331、翼根；4332、剪切翼；4333、刃口 ；4334、刀翼；51、支架；511、安裝部；512、加強環；513、連桿。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述:
[0042]實施方式一:
[0043]請一并參閱圖1及圖2所述的高效粉碎豆漿機10，包括機頭11、杯體(圖未示)及粉碎裝置12，該機頭11扣置在杯體上，該粉碎裝置12安裝在機頭11上。
[0044]在本實施方式中，所述機頭11包括上蓋111、下蓋112及連接體113，該上蓋111與下蓋112扣合形成一腔體，該連接體113固定在下蓋112的下端，該連接體113內設有軸承座及軸密封圈1131，該軸承座內固定有軸承1132。[0045]所述粉碎裝置12包括電機121、定刀122及動刀123，該電機121固定安裝在上蓋111與下蓋112扣合形成的腔體內，該定刀122固定在連接體113的下端，該電機121帶動動刀123旋轉。所述定刀122的厚度為I至5毫米，該定刀122厚度越小材料越省但強度差且噪音大，厚度越大則成本高，因此綜合考慮，該定刀122的厚度為I至5毫米時較合適。所述動刀123的厚度為I至2毫米，該動刀123厚度越小材料越省且負載小但強度差易變形，厚度越大則成本高且負載大，因此綜合考慮，該動刀123厚度為I至2毫米時比較合適。
[0046]請一并參閱圖3，所述定刀122包括翼根1221以及至少兩個在同一平面上且與翼根1221連接的剪切葉1222，該定刀122通過翼根1221與連接體113固定。在本實施方式中，所述定刀剪切葉1222之間的間隙面積是所述定刀剪切葉1222最大外徑所圍成的總面積的30%至70%,當比值小于30%時,物料流通會受到影響,進而會降低粉碎效果，當比值大于70%時，可以通過減少剪切葉1222的數量或將剪切葉1222細小化制造，如果減少剪切葉1222則使得每次對剪的次數降低，從而導致粉碎效率降低，如果將剪切葉1222細小化，會影響定刀剪切葉1222的強度。
[0047]請一并參閱圖4，所述動刀123包括帶安裝孔的翼根1231以及至少一個與定刀剪切葉1222平行且與翼根1231連接的動刀剪切翼1232，該動刀剪切翼1232位于定刀剪切葉1222下方，在本實施方式中，該動刀剪切翼1232最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑比值為1:4至2:3，當該動刀剪切翼1232最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑的比值小于1:4時，物料的循環力會變小，另外剪切翼1232相應的線速度變小且剪切翼比較短，從而導致物料粉碎效果變差，當該動刀剪切翼1232最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑大于2:3時，漿液的循環過于激烈容易濺出，另外剪切翼1232較大，使得負載很大易導致電機過熱。
[0048]在本實施方式中，該動刀123還包括刀軸1233，該刀軸1233上設有螺紋，該刀軸1233 —端穿過翼根1231的安裝孔，該動刀123經螺母1234可拆卸地固定在刀軸1233的一端，該刀軸1233另一端穿過軸承1132經聯軸器1235與電機121的電機軸連接，該刀軸1233經軸密封圈1131密封，該動刀剪切翼1232開設有刃口 1236，該刃口 1236的開刃面背離定刀剪切葉1222，在本實施方式中，該刃口 1236的開刃面朝向杯體12底部，該電機121驅動該動刀剪切翼1232旋轉下壓物料，物料從上到下循環流動，該剪切翼1232與剪切葉1222相互作用剪切粉碎物料。
[0049]在本實施方式中，所述粉碎裝置12還包括使得物料從上向下循環的循環部件，該循環部件為刀翼1237，該刀翼1237與動刀翼根1231連接，該刀翼1237背離剪切葉1222彎折。在本實施方式中，該刀翼1237同樣開設有刃口 1236，該刃口 1236的開刃面可以朝向杯體底部，從而加強物料的從上向下的循環力，進一步提升粉碎效果。當然所述刃口 1236的開刃面也可以朝向機頭，使得物料從下向上循環，該刀翼1237與剪切翼1232之間的循環方向相反，從而使得物料形成對流效果，也可以提升粉碎效果。
[0050]在本實施方式中，所述電機121的轉速為3000至20000轉/分，當轉速低于3000轉/分時，動刀剪切翼1232剪切頻率較低，從而影響其粉碎效果；當轉速大于20000轉/分時，則對電機的壽命造成很大的影響，并且噪音會比較大。所述動刀剪切翼1232的線速度為5至100米/秒，線速度越大粉碎效果越好，線速度越低粉碎效果越差，然而線速度過高則在技術上難以實現，因此綜合考慮，動刀剪切翼的線速度為5至100米/秒范圍較佳。[0051]在本實施方式中，所述剪切葉1222與剪切翼1232之間的間隙為0.05至2毫米，例如，0.1暈米、0.2暈米、0.3暈米、0.4暈米、0.5暈米、0.6暈米、0.7暈米、0.8暈米、0.9暈米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、
1.9毫米、2毫米等，兩者之間的間隙越小越好，然而當剪切葉1222與剪切翼1232之間的間隙小于0.05毫米時，制造精度要求較大，成本較高，且容易發生摩擦，使得剪切葉1222與剪切翼1232的使用壽命大打折扣；當剪切葉1222與剪切翼1232之間的間隙大于2毫米時，粉碎細度會降低，不能較好的達到無渣的粉碎效果，綜合研究，所述剪切葉1222與剪切翼1232之間的間隙為0.05至0.5毫米最佳。
[0052]粉碎物料時，該電機121帶動動刀123旋轉下壓物料，物料經杯底旋流至動刀123及定刀122附近，物料從上往下循環流動，該動刀剪切翼1232旋轉從而與定刀剪切葉1222相互作用實現剪切粉碎。本實用新型改變了傳統的刀片切削式粉碎，定刀122和動刀123形成剪切副，動刀123每旋轉一周橫向多次剪切物料，物料多次循環至剪切葉1222和剪切翼1232之間實現若干次對剪粉碎，不管是大顆粒的物料還是細小的物料，都可以較好的被剪切粉碎，與傳統的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是對細小顆粒的粉碎，如此實現了較好的“無渣”粉碎。
[0053]可以理解，所述粉碎裝置也可以包括使得物料從下向上循環的循環部件，當然。該循環部件從下向上的循環力也可以大于剪切翼從上向下的循環力，從而使得物料最終以從下向上循環粉碎。
[0054]可以理解，所述循環部件也可以為葉輪，該葉輪與動刀可以是同一個刀軸帶動，該葉輪可以位于定刀和動刀的上方，也可以位于定刀和動刀的下方；另外該葉輪也可以與動刀不屬于同一個刀軸，該葉輪可以位于定刀和動刀的上方，或者也可以位于定刀和動刀的下方；或者也可以位于定刀和動刀的側方。
[0055]可以理解，所述刀翼也可以扭轉一定的角度，扭轉的方向不同，其帶動物料循環的方向也不同，通過對刀翼的扭轉進一步提升循環力，從而提升粉碎效果，所述刀翼扭轉5至60度。如此，結構簡單的處理即可以實現循環，當刀翼扭轉小于5度時，其循環效果不太明顯，當刀翼扭轉大于60度時循環力過大,容易引起噴派。因此，刀翼扭轉5至60度,效果最佳。
[0056]可以理解，所述循環部件為粉碎刀，該粉碎刀包括刀翼，該粉碎刀與動刀和定刀分別獨立設置，該粉碎刀可以與動刀同一刀軸，也可以不同的刀軸，該粉碎刀可以位于動刀和定刀的上方或下方，也可以位于動刀和定刀的側方。
[0057]可以理解，所述機頭包括上蓋及與上蓋扣合的下蓋，該上蓋及下蓋扣合成腔體，該定刀直接固定在下蓋的下端。
[0058]可以理解，所述動刀直接固定在電機的電機軸上。
[0059]可以理解，所述定刀的剪切葉上也開設有刃口，該刃口的開刃面朝向機頭，該刃口方向與剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切葉與剪切翼之間就如同剪刀一般，不斷的循環剪切物料，剪切葉也開設有刃口，進一步提高了粉碎效率。
[0060]可以理解，所述高效粉碎的豆漿機也可以是電機下置式豆漿機，包括機座和杯體，該杯體扣置在機座上，該電機安裝在機座內，該動刀位于定刀上方，即該動刀剪切翼位于定刀剪切葉上方，該動刀剪切翼的開刃面背離定刀剪切葉，該定刀通過連接體固定在杯體底部。
[0061]請參閱圖5所示的定刀21的另一種結構示意圖，所述定刀21還包括連接剪切葉211端部的加強環2111。如此，使得定刀21的強度較大，定刀21不易變形，從而確保剪切葉211與剪切翼之間的間隙穩定，使得粉碎效果比較穩定。
[0062]請參閱圖6所示的定刀31的再一種結構示意圖，所述加強環2111上還設有向下的聚料裙邊3111，該聚料裙邊3111上設有擾流筋3112，如此，可以將物料較大程度的聚集在剪切葉211與剪切翼之間進行剪切粉碎，進一步提高粉碎效率。當然所述聚料裙邊3111也可以設置為向上的聚料裙邊，該聚料裙邊上也可以設置缺口或孔。
[0063]實施方式二:
[0064]請參閱圖7所述的高效粉碎豆漿機20，包括機頭41、杯體42及粉碎裝置43，該機頭41扣置在杯體42上，該粉碎裝置43安裝在機頭41上。
[0065]所述機頭41包括上蓋411及下蓋412，該上蓋411與下蓋412扣合形成一腔體。
[0066]所述粉碎裝置43包括電機431、定刀432及動刀433，該電機431固定安裝在上蓋411與下蓋412扣合形成的腔體內，該定刀432固定在機頭上，該電機431帶動動刀433旋轉。所述定刀432的厚度為I至5毫米，該定刀432厚度越小材料越省但強度差且噪音大，厚度越大則成本高，因此綜合考慮，該定刀432的厚度為I至5毫米時較合適。所述動刀433的厚度為I至2毫米，該動刀433厚度越小材料越省且負載小但強度差易變形，厚度越大則成本高且負載大，因此綜合考慮，該動刀433厚度為I至2毫米時比較合適。
[0067]請一并參閱圖8，所述定刀432包括連接件4321、翼根4322以及至少兩個在同一平面上且與翼根4322連接的剪切葉4323，在本實施方式中，所述定刀432還包括連接剪切葉4323端部的加強環4324，該連接件4321與加強環4324連接，所述連接件4321為罩體，該罩體上開設有導流孔4325。在本實施方式中，所述定刀剪切葉4323之間的間隙面積是所述定刀剪切葉4323最大外徑所圍成的總面積的30%至70%，當比值小于30%時，物料流通會受到影響，進而會降低粉碎效果，當比值大于70%時，可以通過減少剪切葉4323的數量或將剪切葉4323細小化制造，如果減少剪切葉4323則使得每次對剪的次數降低，從而導致粉碎效率降低，如果將剪切葉4323細小化，會影響定刀剪切葉1222的強度。
[0068]請一并參閱圖9，所述動刀433包括帶安裝孔的翼根4331以及至少一個與定刀剪切葉4323平行且與翼根4331連接的動刀剪切翼4332，在本實施方式中，該動刀剪切翼4332最外側的旋轉直徑與該剪切翼4332延伸至杯體42所對應的杯體42的直徑比值為1:4至2:3，當該動刀剪切翼4332最外側的旋轉直徑與該剪切翼4332延伸至杯體42所對應的杯體42的直徑的比值小于1:4時，物料的循環力會變小，另外剪切翼4332相應的線速度變小且剪切翼比較短，從而導致物料粉碎效果變差，當該動刀剪切翼4332最外側的旋轉直徑與該剪切翼4332延伸至杯體42所對應的杯體42的直徑大于2:3時，漿液的循環過于激烈容易濺出，另外剪切翼4332較大，使得負載很大易導致電機過熱。
[0069]在本實施方式中，該動刀433直接與電機431的電機軸連接，該動刀剪切翼4332開設有刃口 4333，該刃口 4333的開刃面朝向機頭41，該電機431驅動該動刀剪切翼4332旋轉上抽物料，物料從下到上循環流動，該剪切翼4332與剪切葉4323相互作用剪切粉碎物料。
[0070]在本實施方式中，所述粉碎裝置43還包括使得物料從下向上循環的循環部件，該循環部件為刀翼4334，該刀翼4334與動刀翼根4331連接，該刀翼4334背離剪切葉4323彎折。在本實施方式中，該刀翼4334同樣開設有刃口 4333，該刃口 4333的開刃面可以朝向杯體42底部，從而加強物料的從下向上的循環力，進一步提升粉碎效果。當然所述刃口 4333的開刃面也可以朝向剪切葉，使得物料從上向下循環，該刀翼4334與剪切翼4332之間的循環方向相反，從而使得物料形成對流效果，也可以提升粉碎效果。
[0071]在本實施方式中，所述電機431的轉速為3000至20000轉/分，當轉速低于3000轉/分時，動刀剪切翼4332剪切頻率較低，從而影響其粉碎效果；當轉速大于20000轉/分時，則對電機的壽命造成很大的影響，并且噪音會比較大。所述動刀剪切翼4332的線速度為5至100米/秒。線速度越大粉碎效果越好，線速度越低粉碎效果越差，然而線速度過高則在技術上難以實現，因此綜合考慮，動刀剪切翼4332的線速度為5至100米/秒范圍較佳。
[0072]在本實施方式中，所述剪切葉4323與剪切翼4332之間的間隙為0.05至2毫米，例如，0.1暈米、0.2暈米、0.3暈米、0.4暈米、0.5暈米、0.6暈米、0.7暈米、0.8暈米、0.9暈米、I毫米、1.1毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.7毫米、1.8毫米、
1.9毫米、2毫米等，兩者之間的間隙越小越好，然而當剪切葉4323與剪切翼4332之間的間隙小于0.05毫米時，制造精度要求較大，成本較高，且容易發生摩擦，使得剪切葉4323與剪切翼4332的使用壽命大打折扣；當剪切葉4323與剪切翼4332之間的間隙大于2毫米時，粉碎細度會降低，不能較好的達到無渣的粉碎效果，綜合研究，所述剪切葉4323與剪切翼4332之間的間隙為0.05至0.5毫米最佳。
[0073]粉碎物料時，該電機431帶動動刀433旋轉上抽物料，物料經旋流至動刀433及定刀432附近，物料從下往上循環流動，該動刀剪切翼4332旋轉從而與定刀剪切葉4323相互作用實現剪切粉碎。本實用新型改變了傳統的刀片切削式粉碎，定刀432和動刀433形成剪切副，動刀433每旋轉一周橫向多次剪切物料，物料多次循環至剪切葉4323和剪切翼4332之間實現若干次對剪粉碎，不管是大顆粒的物料還是細小的物料，都可以較好的被剪切粉碎，與傳統的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是對細小顆粒的粉碎，如此實現了較好的“無渣”粉碎。
[0074]可以理解，所述動刀包括刀軸，該刀軸上設有聯軸器，該電機的電機軸上也設有聯軸器，該動刀經聯軸器與電機軸連接。
[0075]可以理解，所述定刀的剪切葉上也開設有刃口，該刃口的開刃面朝向杯體底部，該刃口方向與剪切翼的刃口方向相反，如此，剪切葉與剪切翼之間就如同剪刀一般，不斷的循環剪切物料，剪切葉也開設有刃口，進一步提高了粉碎效率。
[0076]可以理解，所述連接件直接固定在剪切葉上。
[0077]可以理解,所述定刀也可以固定在杯體底部，該定刀通過卡扣或卡槽固定在杯體底部。
[0078]可以理解，所述高效粉碎的豆漿機也可以是電機下置式豆漿機，包括機座和杯體，該杯體扣置在機座上，該電機安裝在機座內，該動刀位于定刀下方，該定刀通過連接件可拆卸地固定在杯體底部，該動刀的刀軸從杯體底部伸入杯體內。
[0079]請參閱圖10所述連接件的另一結構示意圖，所述連接件為支架51，該支架51包括與機頭配合的安裝部511以及連接安裝部511與加強環512的連桿513，當然，所述連桿也可以直接與剪切葉連接。
【權利要求】
1.一種高效粉碎的豆漿機，包括杯體及粉碎裝置，該粉碎裝置位于杯體內，其特征在于:所述粉碎裝置包括電機、定刀及動刀，該電機帶動動刀旋轉，該定刀包括翼根以及至少兩個在同一平面上且與定刀翼根連接的剪切葉，該動刀包括翼根以及至少一個與定刀剪切葉平行且與動刀翼根連接的剪切翼，該動刀剪切翼位于定刀剪切葉下方或上方，該動刀剪切翼的開刃面背離定刀剪切葉，該電機驅動該動刀剪切翼旋轉與定刀剪切葉相互作用實現剪切粉碎，該動刀剪切翼最外側的旋轉直徑與該剪切翼旋轉面所對應的杯體截面的直徑比值為1:4至2:3。
2.如權利要求1所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至2毫米。
3.如權利要求4所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述剪切葉與剪切翼之間的間隙為0.05至0.5毫米。
4.如權利要求1所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述定刀剪切葉之間的間隙面積是所述定刀剪切葉最大外徑所圍成的總面積的30%至70%。
5.如權利要求1所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述電機的轉速為3000至20000 轉 / 分。
6.如權利要求1所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述動刀剪切翼的線速度為5至100米/秒。
7.如權利要求1至6任意一項所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述定刀還包括連接剪切葉端部的加強環，所述加強環還設有向上或向下的聚料裙邊。
8.如權利要求1至6任意一項所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述粉碎裝置還包括使得物料從上向下循環或者從下向上循環的循環部件。
9.如權利要求8所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述循環部件為刀翼，該刀翼開設有刃口，該刀翼背離剪切葉彎折，該刀翼與動刀翼根連接；或者所述循環部件為粉碎刀，該粉碎刀包括刀翼。
10.如權利要求9所述的高效粉碎的豆漿機，其特征在于:所述刀翼扭轉5至60度。
【文檔編號】A47J43/044GK203815262SQ201420122414
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】王旭寧, 王曉林 申請人:九陽股份有限公司