一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,包括機架,機架的支撐板的背面固定有驅動電機和過濾箱,支撐板的頂面固定有清洗箱,驅動電機的輸出軸頂端依次穿過支撐板和清洗箱的底板通過聯軸器與中間轉軸固定在一起,中間轉軸的下端部上固定有中間底盤,中間轉軸的頂部固定有頂部支撐盤,中間底盤上成型有多個插孔,頂部支撐盤上成型有多個通孔,通孔與插孔上下一一對應,待加工錠子的下端插套在插孔中、上端插套在通孔中并夾持在中間底盤和頂部支撐盤之間;清洗箱的側壁上成型有噴液孔,噴液孔上螺接有堵頭。它可以將多個錠子固定在一起,進行自動轉動,并將清洗機的噴槍固定在清洗箱中進行批量噴射清洗,其清洗效率高。
【專利說明】一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬紡織機械設備【技術領域】,尤其涉及一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構。
【背景技術】
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[0002]紡紗設備中錠子是一個關鍵部位,其在不斷使用中會有紗線的線頭或者是花毛等粘附在錠子上,錠子上還會有灰塵等進入與油粘附在一起形成油污,這都會影響紡紗的效果,因此需要進行定期的清洗。
[0003]現有的錠子在清洗中一般采用的清洗槍對著錠子進行油液噴射來進行清洗,其只能逐一清洗和上油,其速度慢,效率低。
實用新型內容:
[0004]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,它可以將多個錠子固定在一起,進行自動轉動,并將清洗機的噴槍固定在清洗箱中進行批量噴射清洗,其清洗效率高。
[0005]本實用新型的技術解決措施如下:
[0006]一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,包括機架,所述機架的支撐板的背面固定有驅動電機和過濾箱,支撐板的頂面固定有清洗箱,驅動電機的輸出軸頂端依次穿過支撐板和清洗箱的底板通過聯軸器與中間轉軸固定在一起,中間轉軸在清洗箱中,中間轉軸的下端部上固定有中間底盤,中間轉軸的頂部固定有頂部支撐盤,中間底盤上成型有多個插孔,頂部支撐盤上成型有多個通孔,通孔與插孔上下一一對應,待加工錠子的下端插套在插孔中、上端插套在通孔中并夾持在中間底盤和頂部支撐盤之間;
[0007]清洗箱的側壁上成型有噴液孔,噴液孔上螺接有堵頭。
[0008]所述清洗箱的內側壁上固定有彈性固定圈,頂部支撐盤插套在彈性固定圈的中間通孔中,頂部支撐盤的外側壁與彈性固定圈的中心通孔的側壁相靠近。
[0009]所述清洗箱的頂部蓋合有蓋子。
[0010]所述清洗箱和支撐板上均成型有出液孔,連接管固定在清洗箱的底板中依次穿過清洗箱和支撐板上成型的出液孔并與過濾箱相連通。
[0011]所述過濾箱內側壁上固定有支撐擋圈,過濾網固定在支撐擋圈上,過濾箱的底端固定有與過濾箱相通的出油管。
[0012]所述驅動電機的輸出軸通過軸承鉸接在清洗箱的底板的中心孔中,密封蓋固定在清洗箱的底板上,密封蓋的中心孔的側壁上嵌套有密封圈,驅動電機的輸出軸插頭在密封圈中,密封蓋與清洗箱的底板之間設有密封墊。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]它可以將多個錠子固定在一起,進行自動轉動,并將清洗機的噴槍固定在清洗箱中進行批量噴射清洗,其清洗效率高。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0016]圖2為圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖1、2所示,一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,包括機架I,所述機架I的支撐板11的背面固定有驅動電機2和過濾箱3,支撐板11的頂面固定有清洗箱4,驅動電機2的輸出軸頂端依次穿過支撐板11和清洗箱4的底板通過聯軸器與中間轉軸5固定在一起,中間轉軸5在清洗箱4中,中間轉軸5的下端部上固定有中間底盤6,中間轉軸5的頂部固定有頂部支撐盤7,中間底盤6上成型有多個插孔61,頂部支撐盤7上成型有多個通孔71,通孔71與插孔61上下一一對應,待加工錠子的下端插套在插孔61中、上端插套在通孔71中并夾持在中間底盤6和頂部支撐盤7之間;
[0018]清洗箱4的側壁上成型有噴液孔41,噴液孔41上螺接有堵頭42。
[0019]所述清洗箱4的內側壁上固定有彈性固定圈43,頂部支撐盤7插套在彈性固定圈43的中間通孔中,頂部支撐盤7的外側壁與彈性固定圈43的中心通孔的側壁相靠近,可以保證頂部支撐盤7在轉動時不會偏移。
[0020]所述清洗箱4的頂部蓋合有蓋子44。
[0021]所述清洗箱4和支撐板11上均成型有出液孔,連接管8固定在清洗箱4的底板中依次穿過清洗箱4和支撐板11上成型的出液孔并與過濾箱3相連通。
[0022]所述過濾箱3內側壁上固定有支撐擋圈31,過濾網32固定在支撐擋圈31上,過濾箱3的底端固定有與過濾箱3相通的出油管9。
[0023]所述驅動電機2的輸出軸通過軸承鉸接在清洗箱4的底板的中心孔中,密封蓋10固定在清洗箱4的底板上,密封蓋10的中心孔的側壁上嵌套有密封圈20,驅動電機2的輸出軸插頭在密封圈20中,密封蓋10與清洗箱4的底板之間設有密封墊30,密封墊30和密封圈20提高了密封效果,防止油液從縫隙中流出。
[0024]使用時,將多個錠子的底端插套在其對應的插孔61中,然后將頂部支撐盤7螺接在中部轉軸5的上端,中部轉軸5上螺接有兩個調節螺母50,兩個頂部支撐盤7在兩個調節螺母50之間,通過轉動兩個調節螺母50來定位頂部支撐盤7,保證錠子的下端插套在插孔61中、上端插套在通孔71中并夾持在中間底盤6和頂部支撐盤7之間(夾持狀態不用過緊,只要保證錠子不會從中間底盤6和頂部支撐盤7之間出來即可)。
[0025]然后將堵頭42擰下,將多個清洗噴槍插套在其對應的噴液孔41中進行噴射,其噴槍的噴頭可以設置呈螺接頭螺接,也可以直接插套在噴液孔41中,而清洗箱4可以為透明箱體,方便使用者觀察清洗狀態,以調整噴槍的方向。然后通過驅動電機2驅動中間轉軸5轉動,使得其上的錠子轉動,使得噴槍可以對不同的錠子噴射清洗,其驅動電機2的轉動速度可以控制在每分鐘三十圈。
[0026]噴洗后的油液從清洗箱4的底板上的連接管8進入過濾箱3經過過濾網32過濾后從過濾箱3的底端固定有與過濾箱3相通的出油管9流出進入循環油箱,進行循環使用。
【權利要求】
1.一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,包括機架(I),其特征在于:所述機架(I)的支撐板(11)的背面固定有驅動電機(2)和過濾箱(3),支撐板(11)的頂面固定有清洗箱(4),驅動電機(2)的輸出軸頂端依次穿過支撐板(11)和清洗箱(4)的底板通過聯軸器與中間轉軸(5)固定在一起,中間轉軸(5)在清洗箱(4)中,中間轉軸(5)的下端部上固定有中間底盤¢),中間轉軸(5)的頂部固定有頂部支撐盤(7),中間底盤(6)上成型有多個插孔(61),頂部支撐盤(7)上成型有多個通孔(71),通孔(71)與插孔¢1)上下一一對應,待加工錠子的下端插套在插孔¢1)中、上端插套在通孔(71)中并夾持在中間底盤(6)和頂部支撐盤(7)之間; 清洗箱(4)的側壁上成型有噴液孔(41),噴液孔(41)上螺接有堵頭(42)。
2.根據權利要求1所述的一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,其特征在于:所述清洗箱(4)的內側壁上固定有彈性固定圈(43),頂部支撐盤(7)插套在彈性固定圈(43)的中間通孔中,頂部支撐盤(7)的外側壁與彈性固定圈(43)的中心通孔的側壁相靠近。
3.根據權利要求1所述的一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,其特征在于:所述清洗箱(4)的頂部蓋合有蓋子(44)。
4.根據權利要求1所述的一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,其特征在于:所述清洗箱(4)和支撐板(11)上均成型有出液孔,連接管(8)固定在清洗箱(4)的底板中依次穿過清洗箱⑷和支撐板(11)上成型的出液孔并與過濾箱⑶相連通。
5.根據權利要求1所述的一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,其特征在于:所述過濾箱(3)內側壁上固定有支撐擋圈(31),過濾網(32)固定在支撐擋圈(31)上,過濾箱(3)的底端固定有與過濾箱(3)相通的出油管(9)。
6.根據權利要求1所述的一種錠子清洗機用錠子裝夾轉動機構,其特征在于:所述驅動電機⑵的輸出軸通過軸承鉸接在清洗箱⑷的底板的中心孔中,密封蓋(10)固定在清洗箱(4)的底板上,密封蓋(10)的中心孔的側壁上嵌套有密封圈(20),驅動電機(2)的輸出軸插頭在密封圈(20)中,密封蓋(10)與清洗箱(4)的底板之間設有密封墊(30)。
【文檔編號】B08B3/02GK203936059SQ201420234805
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】葉芳 申請人:湖州吉昌絲綢有限公司