用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲，所述外殼罩組件包括：外殼罩，所述外殼罩上形成有上下貫穿的開口；和隔熱圈，所述隔熱圈設在所述開口處，其中所述隔熱圈和所述外殼罩中的其中一個上設有定位筋，所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個上設有定位槽，所述定位槽與所述定位筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。根據本實用新型的用于電飯煲的外殼罩組件，通過定位槽與定位筋的配合，可以有效地校正隔熱圈的變形，從而保證外殼罩與隔熱圈的斷差均勻，加強隔熱圈的強度，提高隔熱圈的隔熱效果，延長電飯煲的使用壽命，提高電飯煲的可靠性和品質。另外，隔熱圈的結構簡單，生產成本低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及烹飪設備領域，尤其是涉及一種用于電飯煲的外殼罩組件和具有 其的電飯煲。 用于電飯煲的外殼罩組件和具有其的電飯煲

【背景技術】
[0002] 相關技術中指出，IH電飯煲在使用過程中，由于內鍋發熱量較大，需要在內鍋周圈 設置耐溫較高的塑料件隔熱圈或金屬隔熱圈，由于金屬材質的隔熱圈成本較高，現市場的 中低端產品普遍使用的是塑料件隔熱圈，將隔熱圈直接裝配到外殼罩上，由于隔熱圈直徑 較大以及放置不當均會導致隔熱圈變形，最終產品裝配后隔熱圈變形（不圓），導致隔熱圈 的周壁與外殼罩斷差不均勻等問題。另外，產品在跌落等試驗中也容易出現隔熱圈偏位問 題，影響廣品品質。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種用于電飯煲的外殼罩組件，所述外殼罩組件的隔熱圈不易變形，與 外殼罩的段差均勻，產品可靠性好，品質高。
[0004] 本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述外殼罩組件的電飯煲。
[0005] 根據本實用新型第一方面的用于電飯煲的外殼罩組件，包括：外殼罩，所述外殼罩 上形成有上下貫穿的開口；和隔熱圈，所述隔熱圈設在所述開口處，其中所述隔熱圈和所述 外殼罩中的其中一個上設有定位筋，所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個上設有定位槽， 所述定位槽與所述定位筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。
[0006] 根據本實用新型的用于電飯煲的外殼罩組件，通過定位槽與定位筋的配合，可以 有效地解決隔熱圈的變形問題，從而保證外殼罩與隔熱圈的斷差均勻，加強隔熱圈的強度， 提高隔熱圈的隔熱效果，延長電飯煲的使用壽命，提高電飯煲的可靠性和品質。另外，隔熱 圈的結構簡單，生產成本低。
[0007] 可選地，所述定位筋或所述定位槽設在所述隔熱圈的上端和/或下端。
[0008] 具體地，所述定位槽形成在所述外殼罩的下表面上，所述定位筋設在所述隔熱圈 的上端，其中所述定位筋伸入所述定位槽內。由此，便于安裝。
[0009] 進一步地，所述定位筋的上端的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。由此，可以輕 易地將定位筋伸入到定位槽內，從而提高了裝配效率，降低了加工精度。
[0010] 可選地，所述定位筋從下到上寬度先不變、后逐漸減小。由此，方便加工和裝配，降 低加工成本。
[0011] 進一步地，所述用于電飯煲的外殼罩組件進一步包括：至少一個導向筋，至少一個 所述導向筋設在所述外殼罩的下表面上且鄰近所述定位槽布置以將所述定位筋導入所述 定位槽內。由此，進一步降低了裝配難度，提高了裝配效率。
[0012] 可選地，每個所述導向筋設在所述隔熱圈的外側。
[0013] 具體地，每個所述導向筋的朝向所述隔熱圈的一側表面為導向面，所述導向面形 成為從下到上向內傾斜的斜面。
[0014] 可選地，所述定位筋形成為沿所述隔熱圈的外周壁的周向延伸的凸筋，所述定位 槽形成為環繞所述開口的環形凹槽。由此，方便加工和裝配。
[0015] 或者可選地，所述定位筋和所述定位槽分別為多個，所述多個定位筋和所述多個 定位槽沿周向彼此間隔開且一一對應。
[0016] 根據本實用新型第二方面的電飯煲，包括根據本實用新型第一方面的用于電飯煲 的外殼罩組件。
[0017] 根據本實用新型的電飯煲，通過設置上述第一方面的用于電飯煲的外殼罩組件， 從而提高了電飯煲的整體性能。
[0018] 本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是根據本實用新型實施例的用于電飯煲的外殼罩組件的爆炸圖；
[0020] 圖2是圖1中所示的外殼罩組件組裝后的剖面圖；
[0021] 圖3是圖2中圈示的A部放大圖。
[0022] 附圖標記：
[0023] 100 :外殼罩組件；
[0024] 1 :外殼罩；11 :第一環形板部；12 :第二環形板部；121 :定位槽；13 :導向筋；
[0025] 2 :隔熱圈；21 :第一定位筋；22 :第二定位筋。

【具體實施方式】
[0026] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。
[0027] 下面參考圖1-圖3描述根據本實用新型第一方面實施例的用于電飯煲（圖未示 出）的外殼罩組件1〇〇。
[0028] 如圖2所示，根據本實用新型第一方面實施例的用于電飯煲的外殼罩組件100,包 括：外殼罩1和隔熱圈2,其中，外殼罩1上形成有上下貫穿的開口，隔熱圈2設在開口處。 具體地，外殼罩1包括第一環形板部11和第二環形板部12,第一環形板部11從開口的邊沿 堅直向下延伸，第二環形板部12從第一環形板部11的上端邊沿朝向開口的中心方向延伸， 隔熱圈2大體形成為兩端敞開的圓筒形，且同軸地配合在第二環形板部12內，隔熱圈2的 上端與第二環形板部12連接在一起，隔熱圈2的下端向下延伸至低于第一環形板部11的 下端。
[0029] 可選地，隔熱圈2和外殼罩1中的其中一個上設有定位筋，隔熱圈2和外殼罩1中 的另一個上設有定位槽121，定位槽121與定位筋配合以將隔熱圈2定位在外殼罩1上。也 就是說，當隔熱圈2上設有定位筋時，外殼罩1上形成有定位槽121 ;或者當外殼罩1上設 有定位筋時，隔熱圈2上形成有定位槽121，將定位槽121與定位筋配合到位后，隔熱圈2可 以配合在外殼罩1上。由此，通過定位槽121與定位筋的配合，可以對隔熱圈2進行定位， 有效地校正隔熱圈2的變形問題，加強隔熱圈2的強度，從而保證隔熱效果。
[0030] 根據本實用新型實施例的用于電飯煲的外殼罩組件100,通過定位槽121與定位 筋的配合，可以有效地校正隔熱圈2的變形問題，從而保證外殼罩1與隔熱圈2的斷差均 勻，加強隔熱圈2的強度，提高隔熱圈2的隔熱效果，延長電飯煲的使用壽命，提高電飯煲的 可靠性和品質。另外，隔熱圈2的結構簡單，生產成本低。
[0031] 在本實用新型的一個實施例中，定位筋可以僅設在隔熱圈2的上端或者下端，相 應地，定位槽121僅形成在外殼罩1的上端或者下端，定位筋與定位槽121 對應，且相 互適配，以保證外殼罩1與隔熱圈2定位到位。當然，定位筋還可以僅設在外殼罩1的上 端或者下端，相應地，定位槽121僅形成在隔熱圈2的上端或者下端，定位筋與定位槽121 對應，且相互適配（圖未不出）。
[0032] 在本實用新型的另一些示例中，定位筋還可以同時設在隔熱圈2的上端和下端， 此時，外殼罩1的上端和下端分別形成有定位槽121，定位筋與定位槽121--對應，且相互 適配（圖未示出）。當然，定位筋還可以設在外殼罩1的上端和下端，此時，隔熱圈2的上 端和下端分別形成有定位槽121，定位筋與定位槽121 -一對應，且相互適配（圖未示出）。 由此，可以提高定位可靠性。
[0033] 可選地，參照圖2和圖3,定位槽121形成在外殼罩1的下表面上，定位筋設在隔熱 圈2的上端，定位筋伸入定位槽121內。可選地，定位筋包括：第一定位筋21和第二定位筋 22,第一定位筋21從隔熱圈2的上端水平向外延伸，第二定位筋22從第一定位筋21的外 端堅直向上延伸，其中第二定位筋22配合在定位槽121內，且第一定位筋21的內壁與隔熱 圈2的內壁相平齊。這里，需要說明的是，"外"可以理解為遠離隔熱圈2中心的方向，其相 反方向被定義為"內"，即朝向隔熱圈2中心的方向。
[0034] 如圖2和圖3所不，第一定位筋21內端的下表面與隔熱圈2的上端面相連，第一 定位筋21外端的上表面與第二定位筋22的下端面相連，定位槽121從第二環形板部12的 下表面堅直向上凹入，且定位槽121的內側壁（例如圖3中所示的A側壁）與第二環形板 部12的內側壁（例如圖3中所示的B側壁）之間的距離等于第二定位筋22在內外方向上 的厚度（例如圖3中所示的L1)與第一定位筋21在內外方向上的寬度（例如圖3中所示 的L2)之間的差值（例如圖3中所示的L)，從而當定位筋配合在定位槽121內后，第二環形 板部12的內側壁與第一定位筋21的內側壁、隔熱圈2的內周壁分別對齊。由此，可以保證 外殼罩組件100的內周壁相對光滑，以方便將電飯煲內鍋（圖未示出）的安裝，且通過設置 第一定位筋21，從而使得隔熱圈2的外周壁與第一環形板部11的內周壁在內外方向上彼此 間隔開，進一步提高隔熱圈2的隔熱效果。另外，第一定位筋21還可以起到支撐第二環形 板部12的作用。
[0035] 參照圖3,定位筋的上端的厚度小于定位筋的下端的厚度，其中，"厚度"指的是定 位筋在內外方向上的厚度。由此，可以將輕易地將定位筋伸入到定位槽121內，從而提高了 裝配效率，降低了加工精度。
[0036] 優選地，定位筋的厚度從下到上寬度先不變、后逐漸減小。例如在圖3的示例中， 定位筋的橫截面形狀大體為多邊形，多邊形由梯形和矩形共同組成，其中梯形的下底與矩 形的寬相等，且梯形對接在矩形上，從而定位筋在內外方向上的厚度自上向下先增大后不 變。由此，定位筋上端的梯形截面可以用于降低裝配難度，定位筋下端的矩形截面可以用于 提高定位可靠性。當然，本實用新型不限于此，定位筋的厚度還可以從下到上一直減小，例 如定位筋的橫截面可以為三角形，以方便加工和裝配，降低加工成本。
[0037] 進一步地，參照圖1，外殼罩組件100還包括：至少一個導向筋13,至少一個導向筋 13設在外殼罩1的下表面上且鄰近定位槽121布置以將定位筋導入定位槽121內，其中，導 向筋13的朝向隔熱圈2的一側表面為導向面，導向面形成為從下到上向內傾斜的斜面。可 選地，導向筋13設在隔熱圈2的外側。
[0038] 如圖1和圖3所示，導向筋13的橫截面大體為三角形且連接在第一環形板部11 與第二環形板部12之間，其中導向筋13的兩個直角邊面分別與第一環形板部11和第二環 形板部12相連，導向筋13的內側壁面從第二環形板部12的下表面傾斜向下向外延伸至第 一環形板部11，此時導向筋13的內側壁面為導向面，導向面的上端邊緣與定位槽121的外 端邊緣相平齊，從而當將定位筋自下向上裝入定位槽121內時，定位筋可以沿著導向面滑 入定位槽121，進一步降低了裝配難度，提高了裝配效率。
[0039] 當然，本實用新型不限于此，導向筋13還可以設在隔熱圈2的外側（圖未示出）， 此時導向筋13的外側壁面為導向面，導向面可以從第二環形板部12的下表面傾斜向下向 內延伸，導向面的上端邊緣與定位槽121的內端邊緣相平齊，從而該導向面同樣可以起到 將第二定位筋22導入定位槽121的作用。
[0040] 具體地，導向筋13為多個，且多個導向筋13沿隔熱圈2的周向彼此均勻地間隔 開，或者沿隔熱圈2的周向按一定規則排布，從而可以節省材料且降低生產成本。當然，導 向筋13也可以是一個，且該導向筋13在水平面內的投影為環形，從而方便加工和裝配。這 里，需要說明的是，導向筋13的數量、形狀以及設置位置還可以根據實際要求設置，以更好 地滿足實際要求。
[0041] 可選地，定位筋形成為沿隔熱圈2的外周壁的周向延伸的凸筋，定位槽121形成為 環繞開口的環形凹槽。具體地，參照圖1，定位筋和定位槽121分別為一個，且在水平面內的 投影均為環形，換言之，定位筋和定位槽121在水平面內的投影分別為完整的一圈，其中定 位筋為凸筋，凸筋環繞在隔熱圈2的頂端且堅直向上延伸，定位槽121為凹槽，凹槽環繞在 第二環形板部12上且由第二環形板部12下表面的一部分堅直向上凹入而成，當凸筋向上 伸入到凹槽內后，隔熱圈2與外殼罩1準確定位。由此，方便加工和裝配。
[0042] 或者可選地，定位筋和定位槽分別為多個，多個定位筋和多個定位槽沿周向彼此 間隔開且一一對應（圖未示出）。具體地，定位筋和定位槽分別為多個，且多個定位筋和多 個定位槽在水平面內的投影均為間斷的環形，換言之，定位筋和定位槽在水平面內的投影 分別為不完整的一圈，多個定位筋與多個定位槽一一對應且相互適配，當定位筋向上伸入 到相應的定位槽內后，隔熱圈2與外殼罩1準確定位。
[0043] 另外，當定位筋為多個時，定位槽還可以為一個，多個定位筋沿隔熱圈的周向彼此 間隔開，一個定位槽形成為環繞開口的環形凹槽（圖未示出），從而多個定位筋均配合在一 個環形的凹槽內，以實現隔熱圈2與外殼罩1準確定位。這里，需要說明的是，定位筋和定 位槽的數量、形狀以及設置位置還可以分別根據實際要求設置，以更好地滿足實際要求。
[0044] 根據本實用新型第二方面實施例的電飯煲，包括根據本實用新型上述第一方面實 施例的用于電飯煲的外殼罩組件100。
[0045] 其中，電飯煲可以為IH電飯煲（即依靠磁力線穿透內鍋進行加熱的電飯煲），具體 地，IH電飯煲還包括外殼、內鍋以及線圈盤座等，其中，外殼罩組件100安裝在外殼的頂部 且與外殼共同限定出容納空間，內鍋和線圈盤座均安裝在容納空間內，且線圈盤座位于外 殼罩組件100的下方，隔熱圈2的上端適于與外殼罩1的上端定位，隔熱圈2的下端適于與 線圈盤座相配合，此時，隔熱圈2的上端和下端可以分別設有定位筋，外殼罩1和線圈盤座 上分別形成有定位槽121，定位槽121與定位筋一一對應，且相互適配，從而隔熱圈2可以牢 靠地定位在外殼罩1與線圈盤之間，有效地避免隔熱圈2變形，提高隔熱效果。
[0046] 當然，本實用新型不限于此，電飯煲的類型還可以根據實際要求設置，且隔熱圈2 的下端還可以根據電飯煲的類型、采用定位筋與定位槽121的配合定位方式與不同的零件 相對接，以實現定位效果。
[0047] 根據本實用新型實施例的電飯煲，通過設置上述第一方面實施例的用于電飯煲的 外殼罩組件100,從而提高了電飯煲的整體性能。
[0048] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"橫向"、"厚度"、"上"、"下"、 "堅直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關系為基于附 圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示 所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本 實用新型的限制。
[0049] 此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或兩 個以上，除非另有明確具體的限定。
[0050] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互 作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新 型中的具體含義。
[0051] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0052] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表 述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以 在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域 的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進 行結合和組合。
【權利要求】
1. 一種用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，包括： 外殼罩，所述外殼罩上形成有上下貫穿的開口；和 隔熱圈，所述隔熱圈設在所述開口處，其中所述隔熱圈和所述外殼罩中的其中一個上 設有定位筋，所述隔熱圈和所述外殼罩中的另一個上設有定位槽，所述定位槽與所述定位 筋配合以將所述隔熱圈定位在所述外殼罩上。
2. 根據權利要求1所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位筋或所述 定位槽設在所述隔熱圈的上端和/或下端。
3. 根據權利要求2所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位槽形成在 所述外殼罩的下表面上，所述定位筋設在所述隔熱圈的上端，其中所述定位筋伸入所述定 位槽內。
4. 根據權利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位筋的上端 的厚度小于所述定位筋的下端的厚度。
5. 根據權利要求4所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位筋從下到 上寬度先不變、后逐漸減小。
6. 根據權利要求3-5中任一項所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，進一步 包括： 至少一個導向筋，至少一個所述導向筋設在所述外殼罩的下表面上且鄰近所述定位槽 布置以將所述定位筋導入所述定位槽內。
7. 根據權利要求6所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，每個所述導向筋設 在所述隔熱圈的外側。
8. 根據權利要求7所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，每個所述導向筋的 朝向所述隔熱圈的一側表面為導向面，所述導向面形成為從下到上向內傾斜的斜面。
9. 根據權利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位筋形成為 沿所述隔熱圈的外周壁的周向延伸的凸筋，所述定位槽形成為環繞所述開口的環形凹槽。
10. 根據權利要求3所述的用于電飯煲的外殼罩組件，其特征在于，所述定位筋和所述 定位槽分別為多個，所述多個定位筋和所述多個定位槽沿周向彼此間隔開且一一對應。
11. 一種電飯煲，其特征在于，包括根據權利要求1-10中任一項所述的用于電飯煲的 外殼罩組件。
【文檔編號】A47J36/36GK203898092SQ201420247948
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】周毅, 邱永鋒, 朱傳斌, 程永康, 吳金華, 解志軒 申請人:佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司