一種使用安全的泄壓閥及電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種使用安全的泄壓閥及電壓力鍋，所述泄壓閥包括閥體和閥芯，所述閥體設有貫通孔，所述閥芯位于所述貫通孔中，所述閥芯密封所述貫通孔，所述閥芯與所述閥體之間設有彈性元件以使閥芯在貫通孔中彈性移動，其特征在于，在貫通孔的周壁上設有安裝槽，安裝槽內設有卡簧，所述閥芯設有外徑內縮的卡口，所述卡簧卡住卡口時所述貫通孔與外界連通，閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧存在徑向間隙。本實用新型具有卡簧拆出方便、維修成本降低的優點。
【專利說明】一種使用安全的泄壓閥及電壓力鍋

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泄壓閥及電壓力鍋，尤其涉及一種使用安全的泄壓閥及電壓力鍋。

【背景技術】
[0002]現有的電壓力鍋，為了防止鍋內壓力過大而造成安全隱患，一般會在鍋蓋上設置泄壓閥，當鍋內壓力超過安全壓力一定值時，泄壓閥就會使電壓力鍋內部與外界大氣連通從而泄壓。由于泄壓閥的設置是增加了一套安全保護措施，當電壓力鍋沒出現問題時，泄壓閥不會泄壓，一般說來，當泄壓閥進行泄壓時，一般表示壓力鍋出現了硬件或者軟件問題，為了防止用戶對有問題的電壓力鍋繼續使用，例如電壓力鍋內壓力降下來后用戶繼續烹飪，現有技術提出了在泄壓閥上安裝卡簧，當泄壓閥泄壓時，卡簧將泄壓閥的閥芯卡住，從而當電壓力鍋鍋內壓力降下來后，泄壓閥繼續停留在泄壓位置，從而電壓力鍋不能上壓，因而電壓力鍋不能繼續使用，從而電壓力鍋需要到維修站去維修后才能繼續使用。
[0003]發明人在使用上述電壓力鍋的過程中發現，現有的電壓力鍋拿去維修站點維修時，將電壓力鍋維修好后需要將泄壓閥復位，但是因為卡簧將泄壓閥的閥芯卡住，從而不容易對泄壓閥進行復位，一般取出卡簧比較困難且容易將卡簧損壞，從而造成舊有的卡簧不能繼續使用，需要換個新的卡簧安裝到泄壓閥上，從而增加了維修成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種卡簧取出方便、不增加維修成本的泄壓閥及電壓力鍋。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種使用安全的泄壓閥，包括閥體和閥芯，所述閥體設有貫通孔，所述閥芯位于所述貫通孔中，所述閥芯密封所述貫通孔，所述閥芯與所述閥體之間設有彈性元件以使閥芯在貫通孔中彈性移動，其特征在于，在貫通孔的周壁上設有安裝槽，安裝槽內設有卡簧，所述閥芯設有外徑內縮的卡口，所述卡簧卡住卡口時所述貫通孔與外界連通，閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧存在徑向間隙。
[0007]在本實用新型一實施例中，所述卡簧在卡口處抵住所述閥芯外壁，所述閥芯在卡口的下端設有拆出部，所述卡簧到達拆出部時所述閥芯與所述卡簧存在所述徑向間隙。
[0008]在本實用新型一實施例中，所述拆出部處的閥芯外徑小于所述卡口處的閥芯外徑。
[0009]在本實用新型一實施例中，所述閥芯從卡口到拆出部處外徑逐漸減小。
[0010]在本實用新型一實施例中，所述拆出部的下端連接有抵接部，所述抵接部的外徑大于所述拆出部的外徑。
[0011]在本實用新型一實施例中，所述安裝槽的徑向深度的兩倍小于或者等于閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧之間的徑向間隙。
[0012]在本實用新型一實施例中，所述卡簧包括中間的U型部和與U型部兩端分別連接的彈性臂，所述安裝槽上端設有使U型部底端退出安裝槽的開槽。
[0013]在本實用新型一實施例中，所述卡簧的U型部與所述開槽錯開設置。
[0014]在本實用新型一實施例中，所述安裝槽中設有對卡簧周向限位的限位柱。
[0015]本實用新型還提供一種電壓力鍋，所述電壓力鍋包括鍋蓋，所述鍋蓋上安裝上述使用安全的泄壓閥。
[0016]由于所述閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧存在徑向間隙，從而需要拆出卡簧時，維修人員可以通過鑷子或者鉗子夾住卡簧，從而使卡簧貼緊閥芯的外壁，從而卡簧的彈性臂容易從安裝槽里面出來，從而使卡簧容易從安裝槽里面拆出來，而且卡簧不容易損壞，從而卡簧拆出后可以重復使用，降低了用戶的維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型第一實施例鍋蓋的剖面圖；
[0019]圖2為本實用新型第一實施例泄壓閥的剖面圖；
[0020]圖3為本實用新型第一實施例泄壓閥的立體圖；
[0021]圖4為本實用新型第一實施例卡簧的俯視圖；
[0022]圖5為本實用新型第一實施例卡簧卡住閥芯時泄壓閥的剖面圖；
[0023]圖6為本實用新型第一實施例卡簧拆出安裝槽時泄壓閥的剖面圖；
[0024]圖7為本實用新型第二實施例泄壓閥的剖面圖；
[0025]圖8為本實用新型第二實施例卡簧卡住閥芯時泄壓閥剖面圖；
[0026]圖9為本實用新型第二實施例卡簧位于拆出部時泄壓閥的剖面圖；
[0027]附圖標記:
[0028]10-鍋蓋；20_泄壓閥；21_閥帽；22_閥體；221_貫通孔；222_上支撐板；223_安裝槽；224_第一斜面；225_泄壓孔；23、28-閥芯；231_下支撐板；232_第二斜面；24_彈性元件；25_第一密封圈；26_內螺母；27_卡口 ；281_拆出部；282_抵接部；30_卡簧；31_U型部；311_彎折部，312-豎直部；32_彈性臂；40_外螺母；G1、G2_徑向間隙。

【具體實施方式】
[0029]下面下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]第一實施例
[0031]本實用新型提供了一種電壓力鍋，請參見圖1到圖6，電壓力鍋包括鍋體和鍋蓋10，所述鍋體內設有內鍋，所述鍋蓋10上設有泄壓閥20，當壓力超過安全壓力后，例如當重錘的排氣管被堵塞和壓力開關出問題，所述泄壓閥20作用以使電壓力鍋與外界連通，此處電壓力鍋與外界連通是指內膽與外界連通，從而使電壓力鍋進行泄壓，從而保障電壓力鍋的使用安全，此處所說的與外界連通是指與外界大氣連通，即與周圍環境連通。
[0032]在本實用新型中，請參見圖2，所述泄壓閥20包括閥體22、閥芯23和閥帽21，所述閥帽21位于所述閥體22頂部并與閥體22螺接連接，所述閥體22中部設有貫通孔221，所述閥芯23位于所述貫通孔221中，所述閥芯23下端通過內螺母26設置在貫通孔221中，所述閥芯23上設有第一密封圈25，所述密封圈位于閥芯23與內螺母26之間以在縱向上密封所述貫通孔221，所述內螺母26與貫通孔221周壁設有第二密封圈周向密封內螺母26與貫通孔221周壁，所述閥芯23與所述閥體22之間設有彈性元件24以使閥芯23在貫通孔221中彈性移動，具體而言，在本實施例中，所述貫通孔221的上部周壁向內延伸出上支撐板222，所述上支撐板222在貫通孔221中環繞一圈設置，對應的，所述閥芯23外表面設有下支撐板231，所述下支撐板231環繞閥芯23外表面一圈設置，所述彈性元件24位于上支撐板222和下支撐板231之間，從而閥芯23在貫通孔221中可彈性移動，在本實施例中，所述彈性元件24為彈簧。
[0033]為了防止泄壓閥20在泄壓后復位，所述閥體22上設有卡簧30，在本實用新型中，所述貫通孔221的內壁上設有內凹的安裝槽223，所述安裝槽223由貫通孔221內壁向外凹陷形成，在本實施例中，所述安裝槽223環繞一圈設置，且所述安裝槽223以上的閥體22部分設有呈向外擴展的第一斜面224以方便卡簧30安裝到安裝槽223中。所述閥芯23設有外徑內縮的卡口 27，在本實施例中，所述卡口 27呈臺階，在本實用新型的其他實施例中，所述卡口也可以為斜面，只要能實現卡簧卡住閥芯后不讓閥芯在彈性回復力的作用下復位就可以。在本實用新型中，當電壓力鍋在正常烹飪狀態時，所述卡簧30內端抵接住位于卡口 27上部的閥芯23外壁部分，且此時卡簧30受到彈性壓縮力的作用，請參見圖2和和圖3 ;當電壓力鍋出現問題時，例如當排氣管堵塞和壓力開關出現問題時，隨著電壓力鍋內部壓力的上升，閥芯23慢慢克服彈性元件24的彈力向上運動，當電壓力鍋內部壓力到達一定程度時，例如到達HOkpa時，此時已經超出了電壓力鍋的安全壓力，此時卡簧30到達閥芯23卡口 27的位置，卡簧30回彈抵住卡口 27頂部，請參見圖5，此時貫通孔221與外界大氣連通從而進行泄壓，降低電壓力鍋內部的壓力。
[0034]在本實用新型中，請繼續參見圖5，當卡簧30在卡口 27處卡住閥芯23后，由于貫通孔221與外界大氣連通，電壓力鍋內的壓力逐漸降低，當壓力鍋內的壓力降下來后，所述彈性元件24產生向下的回復力，而此時由于卡簧30抵住卡口 27頂部，從而閥芯23不會復位，貫通孔221還是與外界大氣連通，從而電壓力鍋不能上壓，從而用戶需要去維修后才能正常使用，從而提高了用戶的使用安全性。
[0035]當用戶將泄壓閥20不能復位的電壓力鍋送去維修點后，維修點的工作人員修好電壓力鍋后，例如清除排氣孔的堵塞物和更換壓力開關后，此時維修點的工作人員需要將泄壓閥20復位，也即將卡簧30恢復到位于卡口 27的上方，本實用新型提出來一種方便泄壓閥20復位的結構。
[0036]具體而言，請參見圖5，在本實施例中，當所述卡簧30卡住閥芯23的卡口 27時，閥芯23在卡口 27處的外壁與卡簧30之間存在間隙G，具體而言，請參見圖4，所述卡簧30近似呈W型，包括中間的U型部31和與U型部31兩端分別連接的彈性臂32，所述U型部31包括彎折部311和豎直部312，在本實施例中，彎折部311與彈性臂32通過豎直部312相連，彎折部311位于U型部31的底端。當卡簧30位于卡口 27的上方時，所述卡簧30的豎直部312向內抵住閥芯23外壁，所述卡簧30的彈性臂32抵住安裝槽223的周壁，當卡簧30位于卡口 27處時，此時卡簧30在徑向方向不彈性變形或者產生比較小的彈性變形，此時卡簧30與閥芯23之間存在徑向間隙Gl，在本實施例中徑向間隙是指卡簧30的豎直部312與閥芯23外壁之間的間隙，此處卡簧30與閥芯23之間存在的徑向間隙Gl是指U型部31的兩豎直部312與閥芯23外壁之間間距的和，例如，由于U型部31有兩個豎直部312，當兩個豎直部312與閥芯23外壁都存在徑向間隙Gl時，卡簧30與閥芯23之間的徑向間隙Gl為兩個豎直部312分別與閥芯23外壁之間的徑向間隙Gl的和。此時，當維修人員需要使閥芯23復位時，請參見圖6，將閥帽21取走，然后維修人員只需要頂住閥芯23，使卡簧30在縱向方向上不受力，此時用鑷子或者鉗子夾住U型部31的兩豎直部312，例如夾住豎直部312與彈性臂32連接的位置，從而U型部31的兩豎直部312帶動彈性臂32向閥芯23方向移動，從而減少彈性臂32拆出安裝槽223的難度，從而完成卡簧30的拆出，此時閥芯23可以復位。較佳的，在本實施例中，所述安裝槽223的徑向深度的兩倍小于或等于所述卡口 27處與所述卡簧30存在的徑向間隙G1，從而將卡簧30拆出時，用鑷子或鉗子夾住U型部31的兩豎直部312，U型部31的兩豎直部312抵住閥芯23的外壁，此時彈性臂32的端部可以移出安裝槽223或者剛好移出安裝槽223，從而方便卡簧30的拆出。在本實用新型的其他實施例中，所述安裝槽的徑向深度小于或等于所述卡口處與所述卡簧存在的徑向間隙也可以。本實施例卡簧30拆出后損壞較小，從而卡簧30可以重復使用。
[0037]當卡簧30從安裝槽223內拆出來后，閥芯23在彈性元件24的作用下向下移動使閥芯23密封貫通孔221，接著維修人員從上面頂閥芯23從而使閥芯23壓縮彈性元件24，此時維修人員向內壓縮卡簧30以將卡簧30放入到安裝槽223內，然后松開閥芯23，在本實施例中，閥芯23頂面設有外徑內縮的第二斜面232，從而在彈性元件24彈性力作用下可以方便卡簧30套在閥芯23上，即套在卡口 27的上方，從而完成卡簧30的安裝。當下次電壓力鍋內壓力較大時，同樣泄壓閥20的閥芯23泄壓時卡簧30可以卡主卡口 27，防止閥芯23復位。
[0038]在本實施例中，所述閥體22的側壁設有泄壓孔225，所述泄壓孔225沿周向設置在閥體22上，所述泄壓孔225 —端與貫通孔221連通，所述泄壓孔225另一端與外界大氣連通。
[0039]在本實施例中，由于卡簧30U型部31的彎折部311也位于安裝槽223內，從而在取出卡簧30時,只能使卡簧30遠離彎折部311的一端傾斜以將卡簧30取出來,此種卡簧30取出方式不太方便，此種取出方式也容易使卡簧30損壞，為了解決此問題，所述安裝槽223上端設有使彎折部311退出安裝槽223的開槽(圖中未顯示)，即安裝槽223上端設有使U型部31彎折部311退出安裝槽223的開槽，也即安裝槽223上端設有使U型部31的底端退出安裝槽223的開槽，所述開槽由安裝槽223延伸到閥芯23頂部，此安裝槽223可以方便卡簧30的拆出和安裝。較佳的，為了使卡簧30受力均勻，所述卡簧30U型部31的彎折部311與所述開槽錯開，也即U型部31與所述開槽錯開，當需要拆出卡簧30時，用戶只需要旋轉卡簧30使彎折部311對著開槽。另外，為了防止卡簧30在正常使用時周向移動而導致彎折部311對著開槽，較佳的，所述安裝槽223中設有對卡簧30周向限位的限位凸起(圖中未顯示)，以防止卡簧30旋轉運動，當需要拆出卡簧30時，用戶施加一周向旋轉力給卡簧30,卡簧30克服限位凸起的阻擋力旋轉使彎折部311對著開槽。
[0040]另外，在本實施例中，為了將泄壓閥20固定到鍋蓋10上，閥體22的外壁上設有螺紋，所述閥體22通過外螺母40將閥體22固定在鍋蓋10上，所述外螺母40與鍋蓋10之間設有第三密封圈。
[0041]而且，在本實施例中，所述鍋蓋10為鋼蓋，所述鋼蓋上設有蓋牙，所述鍋體上設有鍋牙，所述鍋蓋10通過鍋牙和蓋牙的扣合或分離來實現鍋蓋10旋轉到位或開蓋；但本實用新型不限于此，在本實用新型的其他實施例中，所述鍋蓋包括鎖圈和內蓋，所述泄壓閥設置在內蓋上，所述鎖圈上設有蓋牙。
[0042]在本實施例中，由于閥芯23在所述卡口 27處與所述卡簧30存在徑向間隙Gl，從而卡簧30可以徑向移動，可能導致卡簧30存在受到彈性元件24回復力不均的問題，從而卡簧30容易損壞，為了解決該問題，本實用新型設計了第二實施例來解決該問題。
[0043]第二實施例
[0044]圖7為本實用新型第二實施例泄壓閥的剖視圖，圖7的結構與圖2的結構相似，因此相同的標號代表相同的元件，本實施例與第一實施例的主要不同點為閥芯的結構。
[0045]請參見圖7-圖9，在本實施例中，所述卡簧30在卡口 27處抵住閥芯28，具體為卡簧30的彎折部311抵住閥芯28的外壁，從而卡簧30在卡口 27處時卡簧30還存在徑向的彈力，從而卡簧30不能徑向移動，從而卡簧30不會出現受彈性回復力不均的問題，同時，為了使卡簧30容易拆出，本實施例設計成閥芯28在卡口 27的下端設有拆出部281，所述閥芯28在拆出部281與所述卡簧30存在徑向間隙G2，在本實施例中，所述拆出部281處的閥芯28外徑小于所述卡口 27處的閥芯28外徑，當需要拆出卡簧30時，維修人員拆掉閥帽21，然后朝閥芯28施加一個向上的作用力，從而閥芯28克服彈性元件24向上運動，閥芯28向上運動到使卡簧30對著拆出部281，此時維修人員使閥芯28保持在這個位置，此時，由于閥芯28在拆出部281處的閥芯28外壁與卡簧30之間存在徑向間隙G2，請參見圖9，具體為拆出部281處的閥芯28外壁與卡簧30的豎直部312之間存在徑向間隙G2，同理維修人員用鑷子或者鉗子可以取出卡簧30，取出來的卡簧30損壞比較小，可以重復使用。較佳的，在本實施例中，所述閥芯28從卡口 27到拆出部281外徑逐漸減小。
[0046]在本實施例中，所述拆出部281的下端連接有抵接部282，所述閥芯28在抵接部282處的外徑大于在所述拆出部281處的外徑，而且所述閥芯28在抵接部282處的外徑可以等于在所述卡口 27處的外徑，所述卡簧30位于抵接部282時所述抵接部282抵接卡簧30，具體為抵接住卡簧30的豎直部312。當用戶用鑷子或者鉗子夾住豎直部312時，所述豎直部312抵接住拆出部281的外壁，從而進一步施加向上的作用力給閥芯28，在豎直方向上卡簧30受到抵接部282的抵接，從而卡簧30可以隨著閥芯28的向上運動而拆出安裝槽228。
[0047]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種使用安全的泄壓閥，包括閥體和閥芯，所述閥體設有貫通孔，所述閥芯位于所述貫通孔中，所述閥芯密封所述貫通孔，所述閥芯與所述閥體之間設有彈性元件以使閥芯在貫通孔中彈性移動，其特征在于，在貫通孔的周壁上設有安裝槽，安裝槽內設有卡簧，所述閥芯設有外徑內縮的卡口，所述卡簧卡住卡口時所述貫通孔與外界連通，閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧存在徑向間隙。
2.如權利要求1所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述卡簧在卡口處抵住所述閥芯外壁，所述閥芯在卡口的下端設有拆出部，所述卡簧到達拆出部時所述閥芯與所述卡簧存在所述徑向間隙。
3.如權利要求2所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述拆出部處的閥芯外徑小于所述卡口處的閥芯外徑。
4.如權利要求3所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述閥芯從卡口到拆出部處外徑逐漸減小。
5.如權利要求2所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述拆出部的下端連接有抵接部，所述抵接部的外徑大于所述拆出部的外徑。
6.如權利要求1所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述安裝槽的徑向深度的兩倍小于或者等于閥芯在所述卡口處或者卡口的下端處與所述卡簧之間的徑向間隙。
7.如權利要求1-6之一所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述卡簧包括中間的U型部和與U型部兩端分別連接的彈性臂，所述安裝槽上端設有使U型部底端退出安裝槽的開槽。
8.如權利要求7所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述卡簧的U型部與所述開槽錯開設置。
9.如權利要求8所述的使用安全的泄壓閥，其特征在于，所述安裝槽中設有對卡簧周向限位的限位柱。
10.一種電壓力鍋，包括鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋上安裝如權利要求1-9之一所述的使用安全的泄壓閥。
【文檔編號】A47J27/09GK203987556SQ201420278884
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】朱澤春, 劉遠, 郭玉波 申請人:杭州九陽歐南多小家電有限公司