一種滾式真空清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及清洗機【技術領域】，尤其涉及一種滾式真空清洗機，包括：清洗槽；框架，清洗槽置于框架內；活動蓋，設置于清洗槽的頂部；抽真空系統；工件轉動系統；超聲波系統；循環過濾系統，設置于清洗槽的下方；集中控制箱。與現有技術相比，本實用新型實用滾桶裝載待清洗工件，一次性可以清洗幾萬甚至幾十萬個工件，并且在真空下進行不停的轉動，工件在槽內與溶劑浸泡充分，這樣大提高生產效率和產品清洗均勻性；同時設有超聲波系統，在真空條件下，利用超聲波技術對工件進行清洗，對工件的表面、縫隙、微孔、盲孔或者縫隙都可以起到很好的清洗效果，使清洗得更干凈，更徹底下通過集中控制，還有加熱，過濾，滾桶裝細小工件，可實現大規模工業化生產。
【專利說明】一種滾式真空清洗機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗機【技術領域】，尤其涉及一種滾式真空清洗機。

【背景技術】
[0002]目前，小型五金零件及沖壓工件在電鍍表面處理前，都需要除去銹斑、油潰、污垢加工金屬碎屑等。通常使用常壓水射流清洗、物理清洗、化學清洗或者高壓水射流清洗等方法，這些方法可以對工件的表面沖擊而使其表面及縫隙的污垢清洗干凈，但是對于一些較小的深管狀的工件，特別是細小的盲孔內，在自然條件下，進行清洗時孔內無法進水，對于一些結構較為復雜的工件也會存在死角，存在積水的現象，從而導致工件的清洗不徹底，進而引起二次污染，使其不能達到完全清洗的效果，這樣只有在真空下水才能在里面很好的流動清洗。為了解決上述問題，有些清洗設備還利用了真空技術，但是只能用大件掛起來清洗，對于細小產品根本就無法去掛。
[0003]因此，急需提供一種新的清洗機，以解決現有技術中的不足。


【發明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種滾式真空清洗機，利用滾桶裝載待清洗的工件，一次性可以清洗幾萬甚至幾十萬個工件，并且在真空下進行不停的轉動，這樣大提高生產效率和產品清洗更干凈，更徹底，在真空條件下，利用超聲波技術對工件進行清洗，即用超聲波發生器所發出的高頻振蕩訊號，形成微小氣泡，通過小氣泡對物件的表面以及縫隙產生反復沖擊來對污垢進行清洗，然后用水清洗干凈，對于物件的表面、縫隙、微孔、盲孔或者縫隙都可以起到很好的清洗效果，清洗用的有機溶劑過濾后可以回收利用，節約了成本，保護了環境，且自動化程度高，適合大規模工業化應用。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0006]一種滾式真空清洗機，包括:清洗槽,用于容納被清洗的工件,所述清洗槽連通進水管、排水管及排氣管；框架，所述清洗槽置于所述框架內；活動蓋，設置于所述清洗槽的頂部；抽真空系統，與所述的排氣管相接；工件轉動系統，設置于所述的清洗槽內，帶動工件在所述清洗槽內做旋轉運動；超聲波系統，包括超聲波發生器和設置于所述清洗槽底部的超聲波振板；循環過濾系統，設置于所述清洗槽的下方；溫控系統，設置于所述清洗槽夕卜，用于對所述的清洗槽加熱并顯示控制加熱的溫度；集中控制箱，置于所述框架上，用于控制所述清洗槽的工作狀態。
[0007]所述清洗槽內設有一個帶齒輪的PP滾桶。
[0008]所述抽真空系統包括真空泵、負壓表和控制器。
[0009]所述工件轉動系統為旋轉電機，與所述清洗槽內的PP滾桶的齒輪相連。
[0010]所述超聲波發生器置于所述框架上并與所述超聲波振板相連通。
[0011]所述循環過濾系統包括磁力泵、過濾器以及流量閥。
[0012]所述清洗槽內設有水位傳感器。
[0013]所述清洗槽內設有氣管與負壓表相連，以感知負壓。
[0014]還包括一個水泵，所述水泵與所述排水管相接。
[0015]本實用新型公開了一種滾式真空清洗機，與現有技術相比，本實用新型利用滾桶裝載待清洗的工件，一次性可以清洗幾萬甚至幾十萬個工件，并且在真空下進行不停的轉動，工件在槽內與溶劑浸泡充分，這樣大提高生產效率和產品清洗均勻性；同時設有超聲波系統，在真空條件下，利用超聲波技術對工件進行清洗，比常規的清洗方法清洗地更干凈，尤其是對工件的表面、縫隙、微孔、盲孔或者縫隙都可以起到很好的清洗效果，這樣產品清洗干凈了，才能提高產品的電鍍質量；還有加熱，過濾，滾桶裝細小工件，可實現大規模工業化生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種滾式真空清洗機的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的一種滾式真空清洗機的右視圖。
[0018]圖3是本實用新型的一種滾式真空清洗機的俯視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-3所示，本實用新型的一種滾式真空清洗機，包括:清洗槽1，用于容納被清洗的工件，清洗槽I連通進水管、排水管及排氣管；框架2，清洗槽I置于框架2內；活動蓋3，設置于清洗槽I的頂部，活動蓋3蓋緊的時候，起到密封作用；抽真空系統，包括真空泵12、真空表和控制器，真空泵可以安裝在清洗槽I的外面，與清洗槽I的排氣管相接，蓋上蓋板3，開啟真空泵，就可以將清洗槽I內的空氣抽出，保證清洗槽I內的真空度,清洗槽I內設置有氣管連通到負壓表，可以實時監控清洗槽3內的壓力；工件轉動系統4，為旋轉電機41,與清洗槽I內的PP滾桶11的齒輪相連，旋轉電機開啟，驅動PP滾桶做旋轉運動，工件在桶內轉動，與溶劑充浸泡。PP滾桶11裝載待清洗的工件，一次性可以清洗幾萬甚至幾十萬個工件，并且在真空下進行不停的轉動，工件在槽內與溶劑浸泡充分，這樣大提高生產效率和產品清洗均勻性。超聲波系統5，包括超聲波發生器51和設置于清洗槽I底部和側面的超聲波振板52，所述超聲波發生器51置于框架2上并與超聲波振板52相連通，超聲波發生器51型號為E-1200，超聲波頻率為28KHz，包含30只振子，為IC控制激震蕩方式，可以自動追蹤頻率，功率可以調整，設有過載保護，功率元件溫度過高自動保護，配CPM防共振調制方式，還配有FM調制方式，清洗均勻無死角，功率顯示器為7段LED發燈二極管指示，2段紅色LED發燈二極管過載指示，超聲波發生器51的型號可以根據清洗槽的大小相應地選擇；循環過濾系統6，設置于清洗槽I的下方，包括磁力泵、過濾器以及流量閥，工件清洗完成以后，打開流量閥，有機溶劑經過過濾器過濾，過濾器濾芯可以吸附一些清洗下來的金屬粉末，經過過濾吸附后的有機溶劑通過回路又可以重新用于清洗工件，這樣可以達到藥液保持干凈；還包括一個水泵13，排水管相接；集中控制箱7，置于框架2上，用于控制清洗槽I的工作狀態，包括溫度、壓力、電、氣的關閉以及各種信號以及操作按鈕。
[0022]使用本實用新型的一種滾式真空清洗機之前，需要檢查動力供給是否到位，如水電是否正常，檢查一切正常后開啟設備，然后注入溶劑，溶劑可以根據待清洗的工件進行選擇；加入待清洗的工件，將活動蓋3壓緊，開啟真空泵抽真空，然后打開工件轉動系統4，選擇速度l_20r/min，實際使用時可以根據工藝需要進行調整轉動速度，工件在清洗槽I內旋轉，與溶劑充分浸泡，開啟超聲波系統5，超聲清洗l-20min即可，清洗槽I槽體的尺寸為Φ400Χ550πιπι，實際的使用中，槽體的尺寸可以自由選擇以適用不同尺寸的工件的清洗。清洗完成后，將溶劑過濾，回收循環利用，取出工件即可。
[0023]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種滾式真空清洗機，其特征在于，包括: 清洗槽，用于容納被清洗的工件，所述清洗槽連通進水管、排水管及排氣管； 框架，所述清洗槽置于所述框架內； 活動蓋，設置于所述清洗槽的頂部； 抽真空系統，與所述清洗槽連通的抽氣管及所述排氣管相接； 工件轉動系統，設置于所述的清洗槽內，帶動工件在所述清洗槽內做旋轉運動； 超聲波系統，包括超聲波發生器和設置于所述清洗槽底部的超聲波振板； 循環過濾系統，設置于所述清洗槽的下方； 集中控制箱，置于所述框架上，用于控制所述清洗槽的工作狀態。
2.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機,其特征在于:所述清洗槽內設有一個帶齒輪的PP滾桶。
3.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機,其特征在于:所述抽真空系統包括真空泵、負壓表和控制器。
4.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機，其特征在于:所述工件轉動系統為旋轉電機，與所述清洗槽內的PP滾桶的齒輪相連。
5.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機，其特征在于:所述超聲波發生器置于所述框架上并與所述超聲波振板相連通。
6.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機，其特征在于:所述循環過濾系統包括磁力泵、過濾器以及流量閥。
7.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機,其特征在于:所述清洗槽內設有水位傳感器。
8.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機，其特征在于:所述清洗系統上有電磁閥，單向閥。
9.根據權利要求1所述的一種滾式真空清洗機，其特征在于:還包括一個水泵，所述水泵與所述過濾循環管路相接。
【文檔編號】B08B3/06GK204074611SQ201420308966
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】胡瑞春 申請人:胡瑞春