一種礦石加工中粉塵處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種除塵裝置，具體為一種礦石加工中粉塵處理系統。礦石加工中粉塵處理系統，包括吸塵罩、通過吸塵管道與吸塵罩連接的除塵器、除塵卸灰管道、泥漿沉淀池、進水管、泥漿攪拌器、泥漿泵、泥漿罐和泥漿排放管，除塵器的下端與除塵卸灰管道一端連接，除塵卸灰管道另一端深入泥漿沉淀池，泥漿沉淀池內設置有泥漿攪拌器和進水管，泥漿沉淀池通過泥漿泵與泥漿罐相連接，泥漿罐的下端設置有泥漿排放管。本實用新型粉塵防治效果明顯，以粉塵治理粉塵，減少了物料損失，有效解決了礦石破碎加工中粉塵治理的問題。
【專利說明】—種礦石加工中粉塵處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，具體為一種礦石加工中粉塵處理系統。

【背景技術】
[0002]粉塵是工業生產中，尤其是礦產加工中常見的一種產物。粉塵不但帶來礦物的損失，而且帶來嚴重的環境污染。采礦及加工過程中使得周邊的土壤及大氣受到嚴重的污染，通過大氣循環，粉塵進入水體中，同時造成水體污染，造成了整個生態環境的破壞。產生大量的粉塵飄散在空氣中，導致出現大霧等許多惡劣天氣，引起人類呼吸系統等疾病。在開采、破碎、篩分、輸送等加工生產現場，粉塵首先對工人的身體健康造成嚴重的損害，其次廠區的生產環境到處是揚塵和落灰。為了治理粉塵，人們想出了各種各樣的技術，設計出各種設備。在生產的各種環節使用各種除塵設備以收集灰塵?，F有技術中的除塵器收集灰再次集中排放到皮帶上，到落料口由于高落差形成揚塵，再次取料時又容易出現粉塵污染，在生產現場進行噴淋，噴霧處理，通過水霧吸附粉塵。但是噴水噴淋除塵這種方式，除塵率較低，粉塵捕捉量小，水量較大時礦料濕容易造成落料口堵塞，皮帶、振動篩沾料。在北方廣大地區的生產車間，到了冬季，噴水后，生產線很容易結冰，也容易造成落料口堵塞，皮帶、振動篩沾料等情況，導致無法正常生產。


【發明內容】

[0003]本實用新型為了解決礦石破碎加工中粉塵治理的問題，提供了一種礦石加工中粉塵處理系統。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種礦石加工中粉塵處理系統，包括吸塵罩、吸塵管道、除塵器、除塵卸灰管道、泥漿沉淀池、進水管、泥漿攪拌器、泥漿泵、泥漿罐和泥漿排放管，吸塵罩通過吸塵管道與除塵器相連接，除塵器的下端與除塵卸灰管道一端連接，除塵卸灰管道另一端深入泥漿沉淀池，泥漿沉淀池內設置有泥漿攪拌器和進水管，泥漿沉淀池通過泥漿泵與泥漿罐相連接，泥漿罐的下端設置有泥漿排放管。
[0006]所述泥漿沉淀池下部設置有集泥井。
[0007]所述泥漿排放管上設置有閥門。
[0008]泥漿罐前端的皮帶上設置有混料耙。
[0009]礦石加工中粉塵處理方法為收集在礦石生產中產生的粉塵，然后將收集的粉塵和水混合制成泥漿，然后將泥漿噴淋到礦石運輸的各個環節。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.粉塵防治效果明顯，治理粉塵徹底，實現了粉塵治理從“治標”到“治本”的轉變。
[0012]2.本方法從源頭開始遏制，物料到達堆料區后，堆料、取料機取料的過程中也基本不會有粉塵產生。
[0013]3.除塵灰的主要成分是礦石粉末，將礦石粉末收集重新加到物料中，在一定程度上降低了礦石物料的損耗。據初步測算，粉塵占物料千分之六點四，如果每天產量一萬噸，除塵器收塵量即達到64噸，如果以經驗數值千分之二的揚塵損失為20噸，本方法可以有效的控制、挽回這部分物料損失。
[0014]4.本方法用水量在噴淋用水的50%左右，大量節約了用水。
[0015]5.目前落地灰嚴重，專門有多人24小時清掃，治理之后，清灰工作量極低，節省人工費用。
[0016]6.車間內部空氣質量明顯改善，保障了廣大員工的職業健康。
[0017]7.粉塵改善后，設備故障率降低，員工巡檢質量提高，安全保障能力提高。
[0018]8.投入費用極低，大部分材料采用日常檢修材料或廢舊物料制作即可。
[0019]9.不受季節限制，不受天氣影響，冬天的時候，只要將泥漿池、泥漿罐、水管保溫不凍即可使用，調節泥漿稠度使其不沾皮帶即可，彌補了噴淋系統冬季無法使用的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為礦石破碎加工流程圖；
[0022]圖中:1-吸塵罩，2-吸塵管道，3-除塵器，4-除塵卸灰管道，5-泥漿攪拌器，6_泥漿沉淀池，7-泥漿泵，8-泥漿罐，9-泥漿排放管，10-進水管，11-集泥井，12-混料耙，13-閥門，14-皮帶。

【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一種礦石加工中粉塵處理系統，包括吸塵罩1，吸塵罩I通過吸塵管道2與除塵器3相連接，吸塵罩I吸收粉塵后經吸塵管道2進入除塵器3進行除塵，除塵器3采用脈沖袋式除塵器，在除塵器3附近地面挖泥漿沉淀池6，泥漿沉淀池6內設有集泥井11，改變除塵器3卸灰位置，使除塵灰通過除塵卸灰管道4直接卸到泥漿沉淀池6內，泥漿沉淀池6內設置有泥漿攪拌器5和進水管10，通過進水管10往泥漿沉淀池6內加水，然后通過泥漿攪拌器5攪拌使除塵灰泥漿達到適當稠度，皮帶14上方安裝設置泥漿罐8，使用泥漿泵7將集泥井11內適當稠度的泥漿抽至泥漿罐8內，在泥漿罐8前端的皮帶14上加裝一組或多組混料耙12，將皮帶14上的物料加以分流，有利于物料與泥漿的進一步混合，打開泥漿排放管9上的閥門13，稠度適中的泥漿噴到皮帶14上的物料表面，與物料混合，達到抑塵效果。
[0024]如圖2所示，本實用新型中所述的礦石加工中粉塵處理系統應用在篩分系統，破碎系統，皮帶轉運各階段產生粉塵的地方，礦石加工中粉塵處理方法為收集在礦石生產中產生的粉塵，然后將收集的粉塵和水混合制成泥漿，然后將泥漿噴淋到礦石運輸的各個環節。
[0025]泥漿含水率約為50%左右，粉塵吸附率100%，再次噴淋到皮帶礦料上還能繼續吸附其余粉塵，與一部分碎礦石充分混合后將其包裹，這樣經過試驗在堆料區下料過程中，抑塵效果特別明顯。這種泥漿混料在堆料區堆存過程中逐漸干燥后，在碎礦石表面的泥漿包裹層形成一個硬殼，取料過程中揚塵也非常小。
【權利要求】
1.一種礦石加工中粉塵處理系統，其特征在于:包括吸塵罩(I)、吸塵管道(2)、除塵器(3)、除塵卸灰管道(4)、泥漿沉淀池(6)、進水管(10)、泥漿攪拌器(5)、泥漿泵(7)、泥漿罐(8 )和泥漿排放管(9 )，吸塵罩(I)通過吸塵管道(2 )與除塵器(3 )連接，除塵器(3 )的下端與除塵卸灰管道(4)的一端相連接，除塵卸灰管道(4)另一端深入泥漿沉淀池(6)內，泥漿沉淀池(6 )內設置有泥漿攪拌器(5 )和進水管(10 )，泥漿沉淀池(6 )通過泥漿泵(7 )與泥漿罐(8 )相連接，泥漿罐(8 )的下端設置有泥漿排放管(9 )。
2.根據權利要求1所述的一種礦石加工中粉塵處理系統，其特征在于:所述泥漿沉淀池(6)下部設置有集泥井(11)。
3.根據權利要求1或2所述的一種礦石加工中粉塵處理系統，其特征在于:所述泥漿排放管(9)上設置有閥門(13)。
4.根據權利要求1或2所述的一種礦石加工中粉塵處理系統，其特征在于:泥漿罐(8)前端的皮帶(14)上設置有混料耙(12)。
【文檔編號】B08B15/00GK203991601SQ201420379938
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】侯計文, 侯越 申請人:侯計文