一種電水壺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廚房電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及廚房電器中的一種電水壺，包括外膽、內(nèi)膽、真空連接壁、加熱裝置及電控板，所述外膽、內(nèi)膽及真空連接壁密封焊接在一起形成真空壺體，所述加熱裝置設(shè)在所述真空連接壁的上方，所述電控板設(shè)在所述外膽或所述底蓋的內(nèi)側(cè)且位于所述真空連接壁的下方，在所述外膽或所述底蓋的位于所述真空連接壁下方的側(cè)壁上還設(shè)有第一通孔。此通孔結(jié)構(gòu)保證電控板所在的壺體下部空腔與外界相通，使得其空腔內(nèi)的空氣與外界空氣能夠相互流通，從而保證在工作過程中電控板所在空腔內(nèi)的溫度維持在一個(gè)對(duì)電控板穩(wěn)定工作有利的溫度范圍，提高了電控板的工作可靠性，延長(zhǎng)了電控板的使用奉命；此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說明】_種電水壺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及廚房電器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及廚房電器中的電水壺。

【背景技術(shù)】
[0002]電水壺產(chǎn)品自問世以來就以其加熱快速、節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)被廣泛接受和使用，目前真空電水壺由于其隔熱防燙、保溫節(jié)能的優(yōu)良性能，越來越受到消費(fèi)者的歡迎。真空電水壺的壺身一般是由不銹鋼材料制成的內(nèi)膽和外膽互相焊接后再抽真空得來，通過電水壺側(cè)面的真空隔熱保溫層來降低和減少壺內(nèi)熱量的散失，但是由于壺體為不銹鋼真空焊接的緣故，電子式真空電水壺的電控板安裝非常不方便；現(xiàn)有技術(shù)中有將電控板安裝在壺體底部的產(chǎn)品，由于壺體底部加熱體加熱，溫度非常高的原因，使得電控板變得不穩(wěn)定且極易燒壞，壽命短，維修成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用安全可靠、成本較低的電水壺。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種電水壺，包括外膽、內(nèi)膽、真空連接壁、加熱裝置、底蓋及電控板，所述外膽上端與所述內(nèi)膽上端密封焊接，所述外膽下端與所述真空連接壁一端焊接密封，所述真空連接壁的另一端與所述內(nèi)膽密封焊接在一起，所述加熱裝置設(shè)在所述真空連接壁的上方，所述電控板設(shè)在所述外膽或所述底蓋的內(nèi)側(cè)且位于所述真空連接壁的下方，在所述外膽或所述底蓋的位于所述真空連接壁下方的側(cè)壁上還設(shè)有第一通孔。
[0006]所述第一通孔形狀為圓形、橢圓形、腰形及長(zhǎng)弧形。
[0007]所述內(nèi)膽下方設(shè)有底蓋，所述底蓋上還設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相連通。
[0008]所述內(nèi)膽下方安裝有支架，所述支架設(shè)有氣流通道，所述第一通孔與所述第二通孔通過氣流通道相連通。
[0009]所述電控板設(shè)在所述氣流通道內(nèi)。
[0010]所述真空連接壁的中心通孔的周壁處還設(shè)置有隔熱圈，所述密封圈密封連接所述真空連接壁與底蓋。
[0011]所述內(nèi)膽下方還安裝有支架，所述支架設(shè)在所述真空連接壁與隔熱圈之間。
[0012]所述隔熱圈為所述支架的氣流通道的一側(cè)壁。
[0013]所述電水壺還包括有手柄，所述手柄的下部位于所述第一通孔的外側(cè)，所述手柄上設(shè)有所述第一通孔與外部空間相通的間隙。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施提供的真空壺體的電水壺，其電控板設(shè)在所述外膽或所述底蓋的內(nèi)側(cè)且位于所述真空連接壁的下方，在所述外膽或所述底蓋的位于所述真空連接壁下方的側(cè)壁上還設(shè)有第一通孔。此通孔結(jié)構(gòu)保證電控板所在的內(nèi)膽下部空腔與外界相通，使得其空腔內(nèi)的空氣與外界空氣能夠相互流通，從而保證在工作過程中電控板所在空腔內(nèi)的溫度維持在一個(gè)對(duì)電控板穩(wěn)定工作有利的溫度范圍，提高了電控板的工作可靠性，延長(zhǎng)了電控板的使用奉命；此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電水壺的剖示圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例真空壺體的剖示圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電水壺的爆炸圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1_外膽，11-第一真空層，12-第二真空層，13-第一通孔，2-內(nèi)膽，3-真空連接壁，4-加熱裝置，5-電控板，6-底蓋，61-第二通孔，7-支架，71-氣流通道，8-隔熱圈，9-手柄，91-間隙。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例一。
[0022]如圖1、圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電水壺，包括外膽1、內(nèi)膽2、真空連接壁3、加熱裝置4、電控板5及底蓋6，上述外膽I上端與上述內(nèi)膽2上端密封焊接，上述外膽I下端與上述真空連接壁3 —端焊接密封，上述真空連接壁3的另一端與上述內(nèi)膽2密封焊接在一起，外膽I與內(nèi)膽2之間形成第一真空層11，真空連接壁3之間為第二真空層12，第一真空層11與第二真空層12相連形成一完整的真空層。加熱裝置4設(shè)在上述第二真空層12的上方，電控板5設(shè)在上述外膽I的側(cè)壁內(nèi)側(cè)且位于上述第二真空層12的下方，在上述外膽I的位于上述第二真空層12下方的側(cè)壁上還設(shè)有第一通孔13。此通孔13的結(jié)構(gòu)保證了上述電控板5所在的內(nèi)膽下部空腔與外界相通，使得其空腔內(nèi)的空氣與外界空氣能夠相互流通，從而保證在工作過程中電控板所在空腔內(nèi)的溫度維持在一個(gè)對(duì)電控板穩(wěn)定工作有利的溫度范圍，提高了電控板的工作可靠性，延長(zhǎng)了電控板的使用奉命；此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0023]本實(shí)施例的第一通孔13形狀可以是圓形、橢圓形、腰形及長(zhǎng)弧形，在滿足加工方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的同時(shí)，增加了電控板所在空腔與外界空氣相連通的面積。
[0024]本實(shí)施例的上述內(nèi)膽下方設(shè)有底蓋6，且底蓋6上還設(shè)有數(shù)個(gè)第二通孔61，第二通孔61與上述第一通孔13相連通。第一通孔與第二通孔貫通的與外界空氣相連通，更利于空氣的流動(dòng)，從而使熱量散發(fā)快速，電控板所在壺體空腔的溫度更平穩(wěn)、適宜。
[0025]本實(shí)施例的上述內(nèi)膽下方還安裝有支架7，所述支架7設(shè)有氣流通道71，上述第一通孔13與上述第二通孔61通過氣流通道71相連通，并且電控板5安裝在上述氣流通道71內(nèi)。氣流通道的設(shè)置使得新鮮空氣可以在電控板表面流動(dòng)、交換，熱量的散發(fā)更快，電控板的工作更穩(wěn)定可靠。
[0026]本實(shí)施例的內(nèi)膽底部的上述真空連接壁3中心通孔的周沿處還設(shè)置有隔熱圈8，隔熱圈8密封連接上述的真空連接壁3與底蓋6，上述外膽1、第二真空層12、隔熱圈8及底蓋6共同圍成一個(gè)獨(dú)立空腔，安裝有電控板5的支架7設(shè)在上述獨(dú)立空腔內(nèi)。隔熱圈的設(shè)置將發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱量與電控板隔離開來，避免了高溫對(duì)電控板的不良影響。
[0027]本實(shí)施例的電水壺還包括有手柄9，手柄9的下部位于所述第一通孔13的外側(cè)，手柄9上設(shè)有上述第一通孔13與外部空間相通的間隙91。通孔13隱藏式的設(shè)置使得產(chǎn)品的外觀更完整，更上檔次。
[0028]實(shí)施例二。
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，隔熱圈8與支架7 —體設(shè)置，上述隔熱圈8為上述支架7的氣流通道71的一側(cè)壁。這樣結(jié)構(gòu)、工藝更簡(jiǎn)化，安裝方便，成本更低。
[0030]實(shí)施例三。
[0031]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，上述外膽I的底部向內(nèi)彎折與真空連接壁3相焊接，真空連接壁3與外膽底部之間為第二真空層12，底蓋6的周沿設(shè)有向上的與外膽I底部外沿相匹配的側(cè)壁，上述底蓋6的側(cè)壁與外膽I安裝固定，上述第一通孔13設(shè)在底蓋的側(cè)壁上。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電水壺，包括外膽、內(nèi)膽、真空連接壁、加熱裝置、底蓋及電控板，所述外膽上端與所述內(nèi)膽上端密封焊接，所述外膽下端與所述真空連接壁一端焊接密封，所述真空連接壁的另一端與所述內(nèi)膽密封焊接在一起，所述加熱裝置設(shè)在所述真空連接壁的上方，所述電控板設(shè)在所述外膽或所述底蓋的內(nèi)側(cè)且位于所述真空連接壁的下方，其特征在于，在所述外膽或所述底蓋的位于所述真空連接壁下方的側(cè)壁上還設(shè)有第一通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電水壺，其特征在于，所述第一通孔形狀為圓形、橢圓形、腰形及長(zhǎng)弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電水壺，其特征在于，所述內(nèi)膽下方設(shè)有底蓋，所述底蓋上還設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電水壺，其特征在于，所述內(nèi)膽下方安裝有支架，所述支架設(shè)有氣流通道，所述第一通孔與所述第二通孔通過氣流通道相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電水壺，其特征在于，所述電控板設(shè)在所述氣流通道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電水壺，其特征在于，所述真空連接壁的中心通孔的周壁處還設(shè)置有隔熱圈，所述密封圈密封連接所述真空連接壁與底蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電水壺，其特征在于，所述內(nèi)膽下方還安裝有支架，所述支架設(shè)在所述真空連接壁與隔熱圈之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電水壺，其特征在于，所述隔熱圈為所述支架的氣流通道的一側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電水壺，其特征在于，所述電水壺還包括有手柄，所述手柄的下部位于所述第一通孔的外側(cè)，所述手柄上設(shè)有所述第一通孔與外部空間相通的間隙。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK204218657SQ201420387054
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】朱澤春, 張四海, 李鑫 申請(qǐng)人:杭州九陽歐南多小家電有限公司