真空吸塵器的制造方法
【專利摘要】本申請提供了一種真空吸塵器，所述真空吸塵器具有流體分配系統。該真空吸塵器設置有用于將存儲在真空吸塵器上的處理劑施加到待清潔表面的分配系統。所述分配系統包括用于存儲液體處理劑供應源的至少一個容器以及用于將液體處理劑分配到待清潔表面的分配器，所述分配器可包括多孔擴散介質，所述多孔擴散介質被配置為擴散液體處理劑穿過分配器并且到待清潔表面上。真空吸塵器具有將液體處理劑施加到軟地板表面(如地毯、墊子和其他紡織品)的特殊效用。
【專利說明】真空吸塵器
[0001] 相關申請的交叉引用
[0002] 本申請要求于2013年7月17日提交的美國臨時專利申請第61/847,212號的優 先權，其內容通過引用全部結合于此。

【技術領域】
[0003] 本實用新型涉及一種帶有流體分配系統的真空吸塵器。

【背景技術】
[0004] 表面清潔設備，如真空吸塵器，設置有真空收集系統，該真空收集系統用于形成局 部真空以從待清潔表面吸取"干燥"碎屑（其可包括污垢、灰塵、土壤、頭發和其他碎屑）并 且用于將移除的碎屑收集在設置在真空吸塵器上的空間內以便后續處理。真空吸塵器能夠 在廣泛種類的常見家居表面上使用，如包括地毯和墊子的軟地面，以及包括瓷磚、木地板、 層壓板、乙烯基和油地氈（linoleum)的硬的地面或裸露地面。真空吸塵器通常僅被配置用 于"干"拾取，并不分配或收集液體。 實用新型內容
[0005] 在本實用新型的一個方面，提供了一種真空吸塵器，包括：殼體，所述殼體適于在 待清潔表面上運動；吸嘴，所述吸嘴與所述殼體設置在一起；分離和收集系統，所述分離和 收集系統與所述殼體設置在一起；抽吸源，所述抽吸源與所述吸嘴以及所述分離和收集系 統流體連通以產生從所述吸嘴到所述分離和收集系統的工作氣流；以及流體分配系統，所 述流體分配系統與所述殼體設置在一起，并且所述流體分配系統包括：至少一個容器，所述 至少一個容器用于存儲流體處理劑的供應源；至少一個供應管道，所述至少一個供應管道 與所述至少一個容器流體地耦接；以及分配器，所述分配器與所述至少一個供應管道流體 連通以接收存儲在所述至少一個容器內的所述流體處理劑，其中，所述分配器包括多孔擴 散介質，所述多孔擴散介質用于擴散所述流體處理劑穿過所述分配器并且擴散到所述待清 潔表面上。
[0006] 進一步地，所述多孔擴散介質包括全向聚合物矩陣，所述全向聚合物矩陣包括多 個開放單元微孔。
[0007] 進一步地，所述聚合物矩陣包括燒結的聚乙烯或燒結的聚丙烯中的一個。
[0008] 進一步地，所述多個開放單元微孔包括范圍在5至500微米的平均孔尺寸。
[0009] 進一步地，所述分配器包括：細長主體，所述細長主體至少部分地由所述多孔擴散 介質限定；至少一個進口，所述至少一個進口設置在所述細長主體上并且與所述至少一個 供應管道流體連通；以及出口，所述出口與所述至少一個進口流體連通，其中所述出口由所 述多個開放單元微孔形成。
[0010] 進一步地，所述細長主體是至少部分地中空的。
[0011] 進一步地，所述多孔擴散介質被配置為以約10至36毫升/分鐘的流速擴散所述 流體處理劑穿過所述分配器。
[0012] 進一步地，所述殼體包括分配室，并且所述分配器被安裝在所述分配室內并且所 述分配器升高至所述待清潔表面的上方。
[0013] 進一步地，所述殼體包括分配室，并且所述分配器被安裝在所述分配室內并且所 述分配器對準在所述待清潔表面的上方。
[0014] 進一步地，所述分配系統進一步包括用于對分配系統的至少一部分加壓的氣泵。
[0015] 進一步地，所述分配系統進一步包括與所述殼體設置在一起的致動器，所述致動 器用于致動所述氣泵。
[0016] 進一步地，所述分配系統進一步包括止回閥，所述止回閥流體地連接到所述分配 器上游的所述至少一個供應管道，其中，所述止回閥被配置為當所述分配系統被加壓時打 開并且當所述分配系統被減壓時關閉。
[0017] 進一步地，所述至少一個容器包括：室，所述室用于容納液體；液體出口，所述液 體出口經由所述至少一個供應管道與所述分配器流體連通；以及空氣進口，所述空氣進口 與延伸進入所述室中的空氣管道耦接；其中，所述空氣進口經由空氣供應管道與所述氣泵 流體連通。
[0018] 進一步地，所述空氣進口和所述液體出口位于所述室的底部處。
[0019] 進一步地，所述至少一個容器包括一次性盒。
[0020] 進一步地，所述空氣進口進一步包括壓力調節器，所述壓力調節器被配置為當所 述室內的壓力超過預定壓力水平時通風并從所述室釋放空氣。
[0021] 進一步地，所述真空吸塵器進一步包括：過濾器，所述過濾器用于過濾來自所述抽 吸源的工作排氣以形成過濾后的氣流；以及空氣管道，所述空氣管道流體連通在所述過濾 器與所述分配器之間以將所述過濾后的氣流的至少一部分引導到所述分配器。
[0022] 進一步地，所述流體處理劑包括香料、氣味消除劑、消毒殺菌劑、清潔組合物或地 毯調節劑中的至少一個。
[0023] 進一步地，所述流體處理劑包括羥丙基環糊精或加速過氧化氫中的至少一 個。
[0024] 進一步地，所述殼體包括用于在所述待清潔表面上運動的下底座以及與所述下底 座耦接的上殼體，其中至少所述吸嘴以及所述分配器設置在所述下底座上。
[0025] 根據本實用新型的真空吸塵器具有將液體處理劑施加到軟地板表面（如地毯、墊 子和其他紡織品）的特殊效用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 在圖中：
[0027] 圖1是根據本實用新型的第一實施例的真空吸塵器的示意圖，所述真空吸塵器具 有用于將液體處理劑分配到待清潔表面上的分配桿；
[0028] 圖2是根據本實用新型的第二實施例的真空吸塵器10的側視、局部切除圖，局部 切除以示出分配桿的細節；
[0029] 圖3A-3D示出了用于當分配桿升高到待清潔表面以上時分配液體處理劑的機構。
[0030] 圖4A-4D示出了用于當分配桿與待清潔表面對準時分配液體處理劑的機構。
[0031] 圖5是根據本實用新型的第三實施例的真空吸塵器的透視圖；
[0032] 圖6是穿過圖5的真空吸塵器的下部的局部截面圖；以及 [0033] 圖7是圖6的部分VII的放大圖；以及
[0034] 圖8是類似于圖7的視圖，示出了在操作過程中將來自分配桿的液體處理劑分配。

【具體實施方式】
[0035] 圖1是以真空吸塵器10形式的表面清潔設備的多種功能系統的示意圖。真空吸 塵器10可基本類似于傳統"干燥"真空吸塵器，因為它包括真空收集系統12,該真空收集 系統用于形成局部真空以從待清潔表面吸取"干燥"碎屑（其可包括污垢、灰塵、土壤、頭發 和其他碎屑）并且用于在設置在真空吸塵器10上的空間內收集移除的碎屑以便后續處理。 然而，真空吸塵器10不同于傳統的"干燥"真空吸塵器，因為真空吸塵器10進一步設置有 液體分配系統14以將承載在真空吸塵器10上的液體處理劑施加到待清潔表面。真空吸塵 器10具有將液體處理劑施加到軟地板表面（如地毯、墊子和其他紡織品）的特殊效用。真 空吸塵器10可以以直立真空吸塵器、手持真空清潔工具的形式提供，或被提供作為具有由 真空軟管連接到小罐或其他便攜式裝置的地板吸嘴或手持輔助工具。真空收集系統12可 包括吸嘴16、與該吸嘴16流體連通的用于形成工作氣流的抽吸源18,以及用于從工作氣流 分離和收集液體和碎屑以后續處理的分離和收集組件20。在本文所述的結構中，該收集組 件20可包括用于從工作氣流分離污染物的旋風分離器22和用于從旋風分離器22接收和 收集分離的污染物的可移動污物杯24。旋風分離器22可具有單個旋風分離級，或多個級。 在另一結構中，收集組件20可包括整體形成的旋風分離器和污物杯，該污物杯設置有比如 用于污染物處理的底部開口的污物門。應當理解的是，可使用其他類型的收集組件20,如離 心分離機，塊分離機，過濾袋或水浴分離機。
[0036] 抽吸源18,如馬達/風扇組件，被設置為與分離和收集通組件20流體連通，并能夠 被定位在該分離和收集組件20的下游或上游。抽吸源18可電耦接到諸如電池的電源26， 或通過電源線插入到家用插座中。在抽吸源18和電源26之間的抽吸電源開關28通過用 戶按壓真空電源按鈕（未示出）而能夠選擇性地閉合，從而致動抽吸源18。
[0037] 真空收集系統12也可在分離和收集組件20或抽吸源18的上游或下游設置有一 個或多個附加的過濾器30。可選地，攪拌器32可鄰近于吸嘴16地設置以攪拌待清潔表面 上的碎屑，使得碎屑更容易地吸取到吸嘴16內。攪拌器32的一些實例包括但不限于，能夠 旋轉的刷輥，雙旋轉刷輥或固定刷。
[0038] 液體分配系統14包括用于存儲在真空吸塵器10上的液體處理劑36的供應源的 至少一個容器34以及用于將液體處理劑36分配到待清潔表面的分配器。液體處理劑36 可包括一個或多個任何適當的處理劑，包括但不限于香料、氣味消除劑、消毒殺菌劑、清潔 組合物、地毯調節劑，或各種其他處理劑和它們的混合物。例如，液體處理劑36可包括氣味 消除劑和香料，如Febreze? (活性成分羥丙基β-環式糊精），或消毒殺菌劑，如過氧化氫 基的消毒劑，像從Virox?^：獲得的加速過氧化氫（AHP)。這種氣味消除劑和香料可能對于 處理軟地板表面（如地毯、墊子和其他紡織品）是特別有用的。液體分配系統14可進一步 包括多個容器，多個容器中的每個都可包括不同的處理劑。
[0039] 容器34限定了存儲液體處理劑36的室40,并該容器包括經由液體供應管道44與 分配器38流體連通的液體出口 42。容器34進一步包括與延伸進入室40內的管48耦接的 空氣進口 46。進入室40的空氣離開管48并形成對液體處理劑36加壓的空氣空間50。罐 壓力將迫使液體處理劑36穿過液體供應管道44。空氣進口 46可包括不允許罐壓力超過預 定設置點的壓力調節器。
[0040] 容器34可以是包含可消耗的液體處理劑36的一次性盒，這樣一旦盒內的液體處 理劑36耗盡，該盒從真空吸塵器10移除以用于處理或回收，并且新盒安裝在真空吸塵器10 上。另外，容器34可以是能夠再填充的罐，這樣一旦在罐內的液體處理劑36耗盡，罐從真 空吸塵器10移除，再填充，并且重新設置真空吸塵器10上。
[0041] 液體分配系統14可以進一步包括流控制器52以控制液體處理劑36穿過液體供 應管道44并到達分配器38的流動。本文示出的流量控制器52包括經由供應管道56與容 器34的空氣進口 54流體連通的氣泵54。當被致動時，氣泵54將容器34加壓并迫使液體 處理劑36從液體出口 42出來，穿過液體供應管道44,并且從分配器38出來。
[0042] 可提供致動組件58以致動該氣泵54從而從分配器38分配液體處理劑36。致動 器組件58可以包括電耦接到電源26的氣泵電源開關60。在電源26和氣泵電源開關60之 間的電路可包括將由標準美國家用插座所提供的120V交流電轉換成12V交流電的絕緣變 壓器62,以及將來自變壓器62的12V交流電轉換成可被氣泵54使用的6V直流電的整流器 64。應當理解的是，電路可被不同地配置以適應氣泵54的不同類型或以適應除了標準美國 家用插座之外的電源26。
[0043] 氣泵電源開關60可通常地是打開的，并且由用戶按壓分配電源按鈕（未示出）能 夠可選擇性地閉合，從而致動氣泵54。當示出的分離的開關28、60用于抽吸源18和氣泵54 時，真空吸塵器10的替代性配置可同時提供用于致動抽吸源18以及氣泵54的一個開關。 真空吸塵器10的又一種配置可使用單個多檔位開關以選擇性地在不同的清潔模式下操作 真空吸塵器。例如，該多檔位開關可使用戶能夠在僅抽吸源18被致動的真空模式、僅氣泵 54被致動的分配模式，或抽吸源18和氣泵54都被致動的結合真空和分配模式之間選擇。
[0044] 如果被配置成直立真空吸塵器的形式，其中具有手柄的上殼體樞轉地安裝到下底 座（base),該下底座在待清潔表面上移動,致動組件58可進一步包括也電稱接到電源26的 手柄位置開關66,并且當真空吸塵器10處于直立的存儲位置時該手柄位置開關防止液體 處理劑36被分配。當真空吸塵器處于傾斜的使用位置時手柄位置開關66可閉合，在傾斜 的使用位置中上殼體相對于下底座向后樞轉以與待清潔表面形成銳角。當真空吸塵器處于 直立的存儲位置時手柄位置開關66可打開，在直立的存儲位置中上殼體相對于待清潔表 面基本垂直地定向。
[0045] 可提供通風路徑68用于當真空吸塵器10不分配液體時對液體分配系統14減壓， 并且該通風路徑包括在空氣供應管道56和分配器38之間延伸的通風管道70以及設置在 該通風管道70中的閥門72,當氣泵54致動時該閥門通常閉合，使得當真空吸塵器10分配 液體處理劑36時通風路徑68閉合。當氣泵電源開關60或手柄位置開關66打開時，即當 氣泵54關閉時，閥門72可被配置為打開，從而打開通風路徑68并允許抽空空氣和任何殘 余液體以將液體分配系統14減壓，并且當不使用真空吸塵器10時防止液體分配系統14泄 漏。閥門72可以是電致動閥，如電磁閥等。延遲計時器電路（未示出）可與閥門72相關 聯以避免疏忽地或無意地清空液體分配系統14。
[0046] 空氣泄壓件74設置在空氣供應管道56內，并該空氣泄壓件被配置為當液體分配 系統14內的壓力超過預定系統壓力時打開。例如，在系統14中的下游阻塞，如在空氣進口 46、液體出口 42、分配器38或在液體分配系統14中的其他地方的阻塞，會導致壓力超過預 定系統壓力。在這種情況下，空氣泄壓件打開以緩解積聚的壓力。在非限制性實例中，空氣 泄壓件可被配置為在壓力大于Spsi時打開，但是這個數字可基于系統14的設計而改變。
[0047] 液體止回閥76設置在液體供應管道44內，并且被配置成當對液體分配系統14加 壓時打開。當對液體分配系統14減壓時，液體止回閥76被配置為關閉，該液體止回閥防止 液體處理劑36由于重力從真空吸塵器10泄漏出來。
[0048] 分配器38可以是包括擴散介質的多孔體，該多孔體被配置為以相對恒定流量通 過介質擴散液體處理劑以均勻地將處理劑分配到待清潔表面上。與抽吸清潔器和其他液體 傳遞地板清潔器相比，由分配器38分配到待清潔表面上的液體流速可以相對較低，使得在 清潔操作過程中顯著較少的液體被分配到表面。在一個實施例中，真空吸塵器10的液體分 配系統14的流速可以為典型的抽吸清潔器的流速的〈1%到約10%。流速足夠低，使得對 于用戶的觸覺地毯會感覺干燥或幾乎不潮濕。相比之下，典型的抽吸清潔器和其他液體傳 遞地板清潔器有意地弄濕地毯到對于用戶的觸覺將會被視為潮濕或滲透的程度。在特定的 示例中，真空吸塵器10的液體分配系統14的流速范圍可從約10到36毫升/分鐘。相比 之下，典型的抽吸清潔器具有約300到1400毫升/分鐘的流速。
[0049] 分配器38的適當擴散介質的一個示例是多孔塑料材料。多孔塑料可具有從5到 500微米范圍的平均孔尺寸，并且更特別地是7到150微米，以實現約10到36毫升/分鐘 的恒定均勻流量。擴散介質可配置有形成開放單元（open-celled，開孔）微孔的相互連接 網絡的塑料全向矩陣，該塑料全向矩陣允許液體處理劑36在分配器38的長度上一致地并 且均勻地分配。可通過燒結聚合物顆粒來制造擴散介質。適合的多孔塑料的一些具體實例 是聚乙烯（PE)和聚丙烯（PP)。更具體地，適合材料是可從POREX.?^得的（PE或PP)。
[0050] 圖1所示的真空吸塵器10可用于根據以下的方法通過從表面移除碎屑（其可包 括污垢、灰塵、土壤、頭發和其他碎屑）以及施加液體處理劑到該表面上來有效地清潔表 面。特別地，將參考包括地毯的軟地面表面來描述該方法。所討論的步驟的順序僅為描述目 的，并不旨在以任何方式限制該方法，應當應當理解的是，步驟可以不同的邏輯順序進行， 可包括額外步驟或中間步驟，或所描述的步驟可分為多個步驟，而不背離本實用新型。
[0051] 為了實施真空清潔，抽吸源18耦接到電源26。抽吸源18通過吸嘴16抽吸載有碎 屑的空氣和/或流體并進入分離和收集組件20內，在分離和收集組件處碎屑和/或液體基 本上從工作空氣分離。然后在從真空吸塵器10排出之前，氣流穿過抽吸源18并穿過任何 可選的過濾器30。在真空清潔過程中，攪拌器32可攪拌地毯F上的碎屑，使得碎屑更容易 吸入到吸嘴16內。分離和收集組件20可定期地清空碎屑和液體。同樣地，可選的過濾器 30可定期地清潔或更換。
[0052] 為了分配液體處理劑36,容器34耦接到液體分配系統14并且氣泵54被致動。氣 泵54對容器34加壓并迫使液體處理劑36到分配器38。液體處理劑36通過分配器38的 多孔材料擴散，并分配到地毯F上。液體處理劑36將基本保持在地毯F上以處理地毯F。 如果真空收集系統12在液體處理劑36分配同時或之后被致動，可能拾取非常少量的液體 處理劑36。然而，可能拾取的液體處理劑36量可忽略不計，因為分配到地毯F上的液體處 理劑36的量非常少，使得在幾乎沒有液體處理劑36被真空吸塵器10收集的假設下，真空 收集系統12可被配置成與沒有特別設置流體拾取器的其他傳統"干燥"真空吸塵器相同。
[0053] 需要指出的是，雖然描述的真空清潔在流體分配之前，但是可以不同順序實施這 些步驟，包括多個交替步驟，重疊步驟，或者甚至連續步驟。
[0054] 圖2是根據本實用新型第二實施例的真空吸塵器10的側視圖，部分切除以示出分 配器38的細節。真空吸塵器10的第二實施例包括參考圖1實施例所討論的多種功能系統 的許多組件，并且相同的元件將用第一實施例中所使用的相同附圖標記標識。
[0055] 如果配置為直立真空吸塵器10的形式，其中上殼體80樞轉地安裝到在待清潔表 面上移動的下底座82,至少吸嘴16、攪拌器32和分配器38可位于底座82上并鄰近待清潔 表面地定位。在圖2所示的結構中，攪拌器室84設置在底座82內，并且攪拌器32安裝在 攪拌器84內以旋轉運動，并且可耦接到驅動源，如馬達/風扇組件18 (圖1)或單獨的專用 攪拌機馬達（未示出）。攪拌器32被示出為可旋轉刷輥；然而，使用其他類型攪拌器也在本 實用新型的范圍內，如固定刷或雙旋轉刷輥。吸嘴16形成為在底座82上的下開口并與攪 拌器室84流體連通。分配器38可安裝在底座上的分配室86內，并可位于攪拌器室84的 前面。分配室86可與攪拌器室84流體地分隔。
[0056] 分配器38可被提供作為具有細長桿狀主體的分配桿38,基本上柱形的外表面88 限定了在分配桿38內側形成內部流體腔的一個或多個中空空間。外表面88可由上述的擴 散介質形成。分配桿38的至少一個進口 92與液體供應管道44流體連通并可通向液體腔 90以供應液體處理劑36到液體腔90。進口 92可在分配桿38的一端形成，或可形成在沿 著分配桿38的長度的任何地方。也可提供多個進口 92 (未示出），如在分配桿38的兩端或 沿分配桿38的長度均勻地間隔。分配桿38沒有傳統的液體排出口；而是，液體通過從液體 腔90擴散而從分配桿38離開，穿過擴散介質的微孔，并且從外表面88出來。氣泵也對液體 腔90加壓，該操作協助擴散。因此，組成外表面88的擴散介質形成分配桿38的出口。柱 形以外的橫截面形狀可用于分配桿38。在非限制性示例中，分配桿38可包括實心棒狀體， 而不是之前所述的內部中空的液體腔90。此外，液體能夠通過擴散穿過擴散介質的微孔而 流過實心棒狀桿38。
[0057] 在圖2的真空吸塵器10上的分配器38可升高到待清潔表面以上，如圖3A-3D所 示，或定位成與待清潔表面對準，如圖4A-4D所示。分配器38的位置能夠影響用于將液體 處理劑36分配到待清潔表面F的分配機構。分配器38可被固定在相對于待清潔表面的一 個位置中，如在如圖3A-3D所示的升高位置或如圖4A-4D所示的與待清潔表面對準的位置， 或者可在不同位置之間提升和降低，如通過提供類似于通常用于相對于待清潔表面調整吸 嘴高度的高度調整機構。
[0058] 圖3A-3D示出了當分配桿38升高到待清潔表面F以上時用于分配液體處理劑的 機構。如圖3A所示，液體處理劑36經由液體供應管道44被供應到分配器38的進口 92。 液體處理劑36進入分配器38并充滿液體腔90,如圖3B所示。加壓的液體腔90協助通過 分配器38的外表面88擴散液體處理劑36,如圖3D所示。隨著液體處理劑36達到外表面 88的外部，液體可均勻地沿外表面88的長度形成水珠。重力也可影響擴散，所以示出的形 成水珠發生在圖3C的分配器38的下部上。然而，根據在液體腔90內產生的壓力量，液體 處理劑36可擴散穿過外表面88的整個周緣。此外，雖然圖3C所示出的液體處理劑36充 滿整個液體腔90,應當理解的是，當液體腔90不滿時擴散能夠發生。最后，在分配器38的 外表面88上形成水珠的液體處理劑36滴落到待清潔表面F上，如圖3D所示。
[0059] 圖4A-4D示出了用于當分配器38與待清潔表面F對準時分配液體處理劑36的機 構。圖4A-4C所示的分配機構的初始部分可基本類似于圖3A-3C。圖4D示出了隨著分配室 86在待清潔表面上前后移動（如箭頭所示），在分配器38的外表面88上均勻地形成水珠 的液體處理劑36擦拭到待清潔表面F上。在表面上擦拭分配器38有助于在地毯纖維內更 深地傳遞液體處理劑36。
[0060] 圖5是根據本實用新型第三實施例的真空吸塵器100的透視圖。真空吸塵器的第 三實施例包括參考圖1實施例所討論的多種功能系統的許多組件，并且相同的元件將用第 一實施例中所使用的相同附圖標記標識。通過使用流動空氣以協助分配液體處理劑，真空 吸塵器的第三實施例不同于第一實施例，這將在下面更詳細地討論。
[0061] 真空吸塵器100包括被安裝到下底座104的上殼體102,該下底座適于移動穿過待 清潔表面。殼體102和底座104可都支撐參考圖1所討論的真空收集系統和液體分配系統 的一個或多個部件。上殼體102通常包括主支撐部分106,其中分離和收集組件20在該主 支撐部分前部上以分離和收集來自工作氣流的碎屑和液體以便后續處理。馬達腔108在支 撐部分106的下端，在收集組件20下方形成，并該馬達腔包括抽吸源18 (圖1)。底座104 包括通過收集組件20與在馬達腔108內的抽吸源18流體連通的吸嘴16。
[0062] 細長的手柄110可從主支撐部分106突出，手柄把手112設置在手柄110的端部 上以由用戶促進真空吸塵器100的運動。致動器114,比如觸發器，可設置在手柄把手112 上，或設置在真空吸塵器100的其它地方，并且該致動器與氣泵電源開關60 (圖1)耦接以 控制來自容器34的液體流。如圖所示，容器34設置在殼體102的后側面上，在分離和收集 組件20上方，但該容器可位于真空吸塵器100上的其他位置。手柄位置開關66 (圖1)與 殼體102可操作地耦接，使得當真空吸塵器100處于傾斜的使用位置（未示出）時開關66 閉合，并且當真空吸塵器100處于圖5所示的直立的存儲位置時該開關打開。
[0063] 如本文所示出的，分離和收集組件20可包括整體形成的旋風分離器和污物杯，污 物杯設置有底部開放的污物門以處理污染物。應當理解的是，可以使用其他類型的收集組 件20,包括以上未第一實施例給出的那些實例。一個或多個附加的過濾器（未示出）可設 置在該分離和收集組件20的上游或下游。
[0064] 圖6是通過圖5的真空吸塵器下部的局部截面圖。攪拌器室116設置在底座104 內，并且攪拌器32安裝在攪拌器室116內以用于旋轉運動。吸嘴16形成為在底座104上 的下開口并與攪拌器室116流體連通。分配器38可安裝在底座104上的分配室118內，該 分配室可位于攪拌器室116的前面。分配室118可與攪拌器室116流體地分隔。分配器38 可在分配室118的基本上整個長度上延伸，并且可被升高到待清潔表面上方，類似于圖3。
[0065] 真空吸塵器100可進一步包括與抽吸源18流體連通的馬達后過濾器組件120以 在空氣從真空吸塵器100離開之前過濾從抽吸源18排出的空氣。馬達后過濾器組件120包 括在馬達腔108上形成的過濾器殼體120以及被接收到過濾殼體122內的過濾器介質124。
[0066] 第二實施例的液體分配系統可基本類似于圖1所示的液體分配系統14,但進一步 使用從馬達后過濾器組件120離開的被過濾的工作排氣以吹過分配器38。排氣流不僅迫使 液體水珠離開分配器38的外部，還在分配器38的長度和周緣上吹流體以使液體在真空吸 塵器底座104的寬度上更均勻地分配。使用加力的氣流允許分配器38升高到待清潔表面 以上，同時還實現液體在分配器38外表面上的均勻分配。使用從馬達后過濾器組件120離 開的被過濾的工作排氣是優選的，因為未過濾的排氣包含細塵，當吹過分配器38時這將液 體處理劑36變得泥濘。被過濾的工作排氣另一方面是基本上無塵的。
[0067] 馬達后過濾器殼體122包括經由至少一個空氣管道128與分配器38流體連通的 至少一個出口端口 126。本文所示的空氣管道128包括從過濾器出口端口 126延伸到在底 座104上形成的排氣增壓室的軟管130。排氣增壓室132包括與軟管130耦接的窄進口部 分134以及與分配室118耦接的較寬出口部分136。
[0068] 在圖5中最佳示出，過濾器殼體122包括兩個出口端口 126,每個都帶有相應軟管 130和排氣增壓室132。每個增壓室132的出口部分136可延伸分配室118長度的基本上 一半，使得空氣在兩個增壓室之間被分配在分配器38的長度上。另外，如果提供了一個增 壓室132,出口部分136可延伸分配室118的基本上整個長度，使得空氣由單個增壓室132 分配在分配器38的長度上。
[0069] 在所示配置中，來自馬達后過濾器殼體122的所有排氣可被提供到分配室118。可 替代地，一部分排氣可通過空氣管道128轉向，而另一部分排氣通過在過濾器殼體122上的 另一出口（未示出）排出到大氣中。通過控制提供到分配室118的排氣的容積，可改變排 氣流的容積流體速率，這可控制分配器38處的分配速率。
[0070] 圖7是圖6的截面VII的放大視圖。出口部分136與分配室118連接，并且該出 口部分可限定與分配器38的頂部間隔開并面對分配器的頂部的開口 142。分配室118可進 一步具有允許來自分配器38的液體分配到待清潔表面上的開放底部144。分配器38可基 本類似于圖2至4中描述的分配器38。至少一個進口 92將液體供應管道44 (圖1)與液體 腔90流體地連通。
[0071] 圖8示出了在操作過程中將來自分配器38的液體處理劑36分配。在操作期間， 液體處理劑36經由液體供應管道44 (圖1)供應到分配桿38的進口 92。液體處理劑36進 入分配桿38并至少部分地或全部地充滿流體腔90。加壓的液體腔90協助迫使液體處理劑 36擴散穿過分配器38的外表面88。隨著液體處理劑36到達外表面88的外部，液體可沿 外表面88的長度均勻地形成水珠。重力也可影響擴散，因此在圖8中所示的形成水珠發生 在分配器38的下部上。然而，根據在液體腔90內產生的壓力，液體處理劑36可擴散穿過 外表面88的整個周緣。此外，雖然圖8中示出的整個液體腔90被充滿液體處理劑36,但是 應當理解的是，當液體腔90還不滿時，擴散也可以發生。
[0072] 在圖8中用箭頭表示的加壓的過濾后的排氣在分配器38上流動并將形成水珠的 液體處理劑36吹出分配器38并將液體處理劑均勻地分配在待清潔表面F上。
[0073] 本文所披露的真空吸塵器包括改進的液體分配系統。可在所述真空吸塵器的某些 實施例的實踐中實現的一個優點是，液體處理劑可被施加到待清潔表面以在由真空吸塵器 實施的正常真空清潔之外提供對該表面的處理處理。可在所述真空吸塵器的某些實施例的 實踐中實現的另一個優點是，低量的液體處理劑能夠均勻地施加到待清潔表面，并允許保 持在表面上而不是被真空收集系統拾取。可使用上述的多孔塑料介質克服在低流量速率下 在分配桿的整個寬度上均勻地分配液體處理劑的任何困難。
[0074] 雖然這里討論真空吸塵器10具有被配置為將液體處理劑施加到待清潔表面的分 配系統14,但是將分配系統14配置為將其他液體處理劑施加到待清潔表面也是可能的。例 如，分配系統14可以被配置為將流體處理劑施加到待清潔表面的流體分配系統。如這里所 使用的，術語流體包括液體和蒸汽。
[0075] 雖然已經結合本實用新型的某些特定實施例具體描述了本實用新型，但是應當理 解的是，這些實施例只是示例性的而不是限制性的。在不背離由所附權利要求限定的本實 用新型的精神的前提下，對在先前公開范圍和附圖中的實施例的合理變化和修改是可能 的。因此，涉及本文所披露實施例的特定尺寸和其他物理特性并不應被認為是限制性的，除 非權利要求另有明確說明。
【權利要求】
1. 一種真空吸塵器，包括： 殼體，所述殼體適于在待清潔表面上運動； 吸嘴，所述吸嘴與所述殼體設置在一起； 分離和收集系統，所述分離和收集系統與所述殼體設置在一起； 抽吸源，所述抽吸源與所述吸嘴以及所述分離和收集系統流體連通以產生從所述吸嘴 到所述分離和收集系統的工作氣流；以及 流體分配系統，所述流體分配系統與所述殼體設置在一起，并且所述流體分配系統包 括： 至少一個容器，所述至少一個容器用于存儲流體處理劑的供應源； 至少一個供應管道，所述至少一個供應管道與所述至少一個容器流體地耦接；以及 分配器，所述分配器與所述至少一個供應管道流體連通以接收存儲在所述至少一個容 器內的所述流體處理劑， 其特征在于，所述分配器包括多孔擴散介質，所述多孔擴散介質用于擴散所述流體處 理劑穿過所述分配器并且擴散到所述待清潔表面上。
2. 根據權利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于，所述多孔擴散介質包括全向聚合 物矩陣，所述全向聚合物矩陣包括多個開放單元微孔。
3. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，其特征在于，所述聚合物矩陣包括燒結的聚乙 烯或燒結的聚丙烯中的一個。
4. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，其特征在于，所述多個開放單元微孔包括范圍 在5至500微米的平均孔尺寸。
5. 根據權利要求2所述的真空吸塵器，其特征在于，所述分配器包括： 細長主體，所述細長主體至少部分地由所述多孔擴散介質限定； 至少一個進口，所述至少一個進口設置在所述細長主體上并且與所述至少一個供應管 道流體連通；以及 出口，所述出口與所述至少一個進口流體連通，其中所述出口由所述多個開放單元微 孔形成。
6. 根據權利要求5所述的真空吸塵器，其特征在于，所述細長主體是至少部分地中空 的。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述多孔擴散介質被 配置為以約10至36毫升/分鐘的流速擴散所述流體處理劑穿過所述分配器。
8. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述殼體包括分配 室，并且所述分配器被安裝在所述分配室內并且所述分配器升高至所述待清潔表面的上 方。
9. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述殼體包括分配 室，并且所述分配器被安裝在所述分配室內并且所述分配器對準在所述待清潔表面的上 方。
10. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述分配系統進一 步包括用于對分配系統的至少一部分加壓的氣泵。
11. 根據權利要求10所述的真空吸塵器，其特征在于，所述分配系統進一步包括與所 述殼體設置在一起的致動器，所述致動器用于致動所述氣泵。
12. 根據權利要求10所述的真空吸塵器，其特征在于，所述分配系統進一步包括止回 閥，所述止回閥流體地連接到所述分配器上游的所述至少一個供應管道，其中，所述止回閥 被配置為當所述分配系統被加壓時打開并且當所述分配系統被減壓時關閉。
13. 根據權利要求10所述的真空吸塵器，其特征在于，所述至少一個容器包括： 室，所述室用于容納液體； 液體出口，所述液體出口經由所述至少一個供應管道與所述分配器流體連通；以及 空氣進口，所述空氣進口與延伸進入所述室中的空氣管道耦接； 其中，所述空氣進口經由空氣供應管道與所述氣泵流體連通。
14. 根據權利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，所述空氣進口和所述液體出口 位于所述室的底部處。
15. 根據權利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，所述至少一個容器包括一次性 盒。
16. 根據權利要求13所述的真空吸塵器，其特征在于，所述空氣進口進一步包括壓力 調節器，所述壓力調節器被配置為當所述室內的壓力超過預定壓力水平時通風并從所述室 釋放空氣。
17. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述真空吸塵器進 一步包括： 過濾器，所述過濾器用于過濾來自所述抽吸源的工作排氣以形成過濾后的氣流；以及 空氣管道，所述空氣管道流體連通在所述過濾器與所述分配器之間以將所述過濾后的 氣流的至少一部分引導到所述分配器。
18. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述流體處理劑包 括香料、氣味消除劑、消毒殺菌劑、清潔組合物或地毯調節劑中的至少一個。
19. 根據權利要求18所述的真空吸塵器，其特征在于，所述流體處理劑包括羥丙 基-β -環糊精或加速過氧化氫中的至少一個。
20. 根據權利要求1至6中任一項所述的真空吸塵器，其特征在于，所述殼體包括用于 在所述待清潔表面上運動的下底座以及與所述下底座耦接的上殼體，其中至少所述吸嘴以 及所述分配器設置在所述下底座上。
【文檔編號】A47L9/00GK204091884SQ201420397233
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2013年7月17日
【發明者】小維克多·維托·卡羅, 亞歷山大·約瑟夫·里德 申請人:碧潔家庭護理有限公司