管道清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及清洗裝置領(lǐng)域，提供的一種管道清洗裝置。本裝置包括水泵、空壓機(jī)、射流器、軟管以及清洗頭；水泵的出液口與射流器的進(jìn)液口連接，空壓機(jī)的出氣口與射流器的進(jìn)氣口連接，射流器的排放口與軟管的一端連接，用于使氣、液混合，軟管的另一端與清洗頭連接，清洗頭上設(shè)有多個(gè)噴射孔，氣、液混合體的噴射輕度更高，對(duì)管壁的沖刷效果更佳。另外清洗頭的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)滾珠，使清洗頭與待清洗管壁間形成滾動(dòng)摩擦，降低了對(duì)清洗頭和待清洗管壁的磨損，延長了使用壽命，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
【專利說明】管道清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種管道清洗裝置，更加具體地是一種氣液混合噴射的管道清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]管道是用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置；例如，污水處理廠里的加藥管道，污水排放管道和其它流體介質(zhì)的排放管道等等。
[0003]然而管道在使用的過程中，會(huì)在管道的流體通道的內(nèi)壁上產(chǎn)生結(jié)晶或污垢或殘留等；由于這些結(jié)晶或污垢或殘留在管道壁的沉積與粘附，使管道通徑逐步減小，如果不及時(shí)有效清理，當(dāng)結(jié)垢達(dá)到一定程度時(shí)，將嚴(yán)重影響管道的正常使用。
[0004]清洗管道內(nèi)壁的硬質(zhì)污垢或油垢常采用高壓水沖洗或化學(xué)洗劑或物理刮壁加液體射流清洗，但上述方法使用均存在局限性；如果管道是塑料類軟質(zhì)材料，則主要利用高壓水沖洗法清理污垢，采用高壓水沖洗時(shí)，除垢效果往往難以控制，因而達(dá)不到預(yù)期的目的；如果管道材質(zhì)耐腐蝕性差，則不便于采用化學(xué)洗劑，使用不當(dāng)還會(huì)污染環(huán)境；如果管道是鋼質(zhì)、水泥混凝土材料時(shí)，多數(shù)會(huì)采用物理刮壁加液體射流清洗，此種方法對(duì)沖洗頭要求較高，制造工藝復(fù)雜，且沖洗頭因物理刮壁極易受到損傷，損壞，更換頻繁，造成費(fèi)用高不經(jīng)濟(jì)實(shí)用；另外，無論是哪種清洗方式，清洗頭在管道中通常是以滑動(dòng)的方式運(yùn)動(dòng)，但是如果管道內(nèi)凹凸不平整的話，將會(huì)阻礙到清洗頭的前進(jìn)，從而影響到清洗的效果；因此，需要一種使用方便、對(duì)環(huán)境無污染、清洗效果更優(yōu)良的管道清洗裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有采用高壓水配合洗劑沖洗管道內(nèi)壁的方式，除垢效果難以達(dá)到預(yù)期；采用沖洗頭配合洗劑刮壁的方式，使沖洗頭容易磨損，更換頻繁，提高成本；以及洗劑的使用容易腐蝕管道，污染環(huán)境的問題。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型提供的一種管道清洗裝置，包括水泵、空壓機(jī)、射流器、軟管以及清洗頭;
[0009]所述水泵的出液口與所述射流器的進(jìn)液口連接，所述空壓機(jī)的出氣口與所述射流器的進(jìn)氣口連接，所述射流器的排放口與所述軟管的一端連接，所述軟管的另一端與所述清洗頭連接；
[0010]所述清洗頭上設(shè)有多個(gè)噴射孔，所述清洗頭包括多個(gè)滾珠，設(shè)置在所述清洗頭的側(cè)壁上。[0011 ] 優(yōu)選的，所述噴射孔朝向所述清洗頭的斜后方。
[0012]優(yōu)選的，所述清洗頭還包括清洗頭本體和固定板，所述固定板上設(shè)有多個(gè)固定孔，所述固定孔的直徑小于所述滾珠的直徑，所述固定板包設(shè)于所述清洗頭本體，各個(gè)所述滾珠的一部分分別從各個(gè)所述固定孔中露出。
[0013]優(yōu)選的，所述清洗頭本體上設(shè)有多個(gè)與所述滾珠相對(duì)應(yīng)的弧形槽，用于對(duì)多個(gè)所述滾珠形成弧面支撐。
[0014]優(yōu)選的，還包括車體，用于承載所述水泵、空壓機(jī)、射流器以及清洗頭。
[0015]優(yōu)選的，所述車體上設(shè)有卷線器，用于卷繞所述軟管。
[0016]優(yōu)選的，所述車體上還設(shè)有用于控制所述水泵和空壓機(jī)啟停的控制器。
[0017]優(yōu)選的，所述水泵的出液口與所述射流器的進(jìn)液口之間連接有第一球閥，第一單向閥和水路減壓閥。
[0018]優(yōu)選的，所述空壓機(jī)的出氣口與所述射流器的進(jìn)氣口之間連接有第二球閥，第二單向閥和氣體減壓閥。
[0019]優(yōu)選的，所述射流器與所述軟管之間連接有第三球閥。
[0020](三)有益效果
[0021]本實(shí)用新型提供的一種管道清洗裝置，包括水泵、空壓機(jī)、射流器、軟管以及清洗頭；水泵的出液口與射流器的進(jìn)液口連接，空壓機(jī)的出氣口與射流器的進(jìn)氣口連接，射流器的排放口與軟管的一端連接，用于使氣、液混合，軟管的另一端與清洗頭連接，清洗頭上設(shè)有多個(gè)噴射孔，氣、液混合體的噴射輕度更高，對(duì)管壁的沖刷效果更佳。
[0022]另外清洗頭的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)滾珠，使清洗頭與待清洗管壁間形成滾動(dòng)摩擦，降低了對(duì)清洗頭和待清洗管壁的磨損，延長了使用壽命，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種管道清洗裝置的示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的清洗頭的分解圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的水泵、空壓機(jī)及射流器的管路連接示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]A、車體；01、水泵；013、第一球閥；014、第一單向閥；015、水路減壓閥；02、空壓機(jī)；021、第二球閥；022、第二單向閥；023、氣體減壓閥；03、控制器；04、射流器；05、卷線器；051、手柄;06、軟管;061、第三球閥;07、清洗頭;071、噴射孔;072、滾珠;073、螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”、“下”、“前” “后”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管道清洗裝置，包括車體A以及通過支架設(shè)置在車體A上的水泵01、空壓機(jī)02、射流器04、軟管06和清洗頭07 ;所示車體A包括底板、設(shè)置在底板下方的腳輪以及設(shè)置在底板上方的框架，框架方便手持搬運(yùn)或移動(dòng)。
[0032]水泵01的進(jìn)液口與自來水管道連接，出液口通過管路與射流器04的進(jìn)液口連接，空壓機(jī)02的出氣口通過管路與射流器04的進(jìn)氣口連接，射流器04的排放口與軟管06的一端連接，射流器04用于將氣、液混合；軟管06的另一端與清洗頭07連接，軟管06與清洗頭07可采取螺紋連接的方式，連接緊密，方便拆卸，可針對(duì)不同管徑的待清洗管道而靈活更換使用，清洗頭07上設(shè)有多個(gè)噴射孔071，用于噴出射流器04中所產(chǎn)生的氣、液混合體，對(duì)待清洗管道的內(nèi)壁進(jìn)行沖刷。
[0033]如圖2所示，清洗頭07包括清洗頭本體、固定板以及多個(gè)滾珠072，固定板上設(shè)有多個(gè)固定孔，固定孔的直徑小于滾珠072的直徑，固定板可以是兩塊，通過螺釘073的固定包設(shè)于清洗頭本體，多個(gè)滾珠072通過固定板設(shè)置在清洗頭07的側(cè)壁上，各個(gè)滾珠072的一部分分別從各個(gè)固定孔中露出，并且在清洗頭本體上還可以設(shè)置多個(gè)與滾珠072相對(duì)應(yīng)的弧形槽，用于對(duì)多個(gè)滾珠072形成弧面支撐，增大了清洗頭本體與滾珠072之間的接觸面積，使?jié)L珠072不容易碎裂。由此，清洗頭07在插入到待清洗管壁中時(shí)，清洗頭07通過滾珠072與待清洗管道的內(nèi)壁形成滾動(dòng)摩擦，相比清洗頭07與管壁的滑動(dòng)摩擦，降低磨損，延長了清洗頭07的使用壽命，不容易對(duì)管壁造成破壞。
[0034]再參考圖1所示，車體A上還設(shè)有卷線器05，用于卷繞軟管06，可避免軟管06直接堆放在車體A上而出現(xiàn)的彎折堵死的現(xiàn)象，也方便軟管06的伸出和縮回，具體可以再卷線器05上設(shè)置手柄051，使操作更為方便。
[0035]軟管06方便存放在車體A上，也能夠適用于各種不同形狀的待清洗管道的形狀。但是對(duì)于較長的待清洗管道，軟管06較難深入到待清洗管道中，對(duì)此，本實(shí)施例使噴射孔071朝向清洗頭07的斜后方，在噴射的過程中，利用后坐力對(duì)清洗頭07形成向前的推力，使軟管06更容易插入到管道的深處。
[0036]車體A上還設(shè)有用于控制水泵01和空壓機(jī)02啟停的控制器03，控制器03具體與水泵01和空壓機(jī)02的電源線連接，通過控制電源線的通斷控制二者的啟停。根據(jù)實(shí)際情況，選擇適合的氣體沖刷、液體沖刷或是氣、液混合沖刷的方式。例如對(duì)于內(nèi)壁具有大量灰塵顆粒的待清洗管路，可使空壓機(jī)02單獨(dú)運(yùn)行，采用氣體沖刷的方式；對(duì)于沾有污泥的待清洗管道，可使水泵01單獨(dú)運(yùn)行，采用水沖的方式；對(duì)于內(nèi)壁長有藻類的管道，使水泵01和空壓機(jī)02同時(shí)運(yùn)行，采用具有較強(qiáng)沖刷力度的氣、液混合沖刷的方式。
[0037]另外，如圖3所示，水泵01的出液口與射流器04間連接有用于控制水流流量的第一球閥013，用于防止污水倒流的第一單向閥014和用于保證管壓安全的水路減壓閥015，由此形成水路控制；空壓機(jī)02的出氣口與射流器04的進(jìn)氣口之間連接有用于控制氣體流量的第二球閥021，用于防止氣體回壓的第二單向閥022和用于保證管壓安全的氣體減壓閥023，由此形成氣路控制；射流器04與軟管06之間連接有第三球閥061，用于控制總體噴射流量。由此，通過控制第一球閥013和第二球閥021來控制氣、液的混合比例，可根據(jù)待清洗管道中的實(shí)際污泥類型，或隨管道深入的污泥變化，實(shí)時(shí)調(diào)整適合的氣、液混合比例，使清洗效果達(dá)到最佳。另外還可根據(jù)實(shí)際情況，通過第三球閥061控制整體的噴射強(qiáng)度。
[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道清洗裝置，其特征在于，包括水泵(01)、空壓機(jī)(02)、射流器(04)、軟管(06)以及清洗頭(07)； 所述水泵(01)的出液口與所述射流器(04)的進(jìn)液口連接，所述空壓機(jī)(02)的出氣口與所述射流器(04)的進(jìn)氣口連接，所述射流器(04)的排放口與所述軟管(06)的一端連接，所述軟管(06)的另一端與所述清洗頭(07)連接； 所述清洗頭(07)上設(shè)有多個(gè)噴射孔(071)，所述清洗頭(07)包括多個(gè)設(shè)置在所述清洗頭(07)的側(cè)壁上的滾珠(072)，用于使清洗頭(07)與待清洗管道的內(nèi)壁形成滾動(dòng)摩擦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述噴射孔(071)朝向所述清洗頭(07)的斜后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述清洗頭(07)還包括清洗頭本體和固定板，所述固定板上設(shè)有多個(gè)固定孔，所述固定孔的直徑小于所述滾珠(072)的直徑，所述固定板包設(shè)于所述清洗頭本體，各個(gè)所述滾珠(072)的一部分分別從各個(gè)所述固定孔中露出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述清洗頭本體上設(shè)有多個(gè)與所述滾珠(072)相對(duì)應(yīng)的弧形槽，用于對(duì)多個(gè)所述滾珠(072)形成弧面支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道清洗裝置，其特征在于，還包括車體(A)，用于承載所述水泵(01)、空壓機(jī)(02)、射流器(04)以及清洗頭(07)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述車體(A)上設(shè)有卷線器(05)，用于卷繞所述軟管(06)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述車體(A)上還設(shè)有用于控制所述水泵(01)和空壓機(jī)(02)啟停的控制器(03)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述水泵(01)的出液口與所述射流器(04)的進(jìn)液口之間連接有第一球閥(013)、第一單向閥(014)和水路減壓閥(015)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述空壓機(jī)(02)的出氣口與所述射流器(04)的進(jìn)氣口之間連接有第二球閥(021)，第二單向閥(022)和氣體減壓閥(023) ο
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管道清洗裝置，其特征在于，所述射流器(04)與所述軟管(06)之間連接有第三球閥(061)。
【文檔編號(hào)】B08B11/00GK204234419SQ201420441719
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】顏輝 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)清源華衍水務(wù)有限公司