饅頭機及饅頭機傳動系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種饅頭機及饅頭機傳動系統，該傳動系統包括驅動裝置和傳動裝置，驅動裝置帶動傳動裝置轉動；傳動裝置包括蝸輪組和蝸桿，渦輪組包括與蝸桿嚙合的蝸輪和設置在蝸輪中心并能隨所述蝸輪一起轉動的攪拌主軸，蝸桿與驅動裝置的輸出軸固定連接，蝸輪與攪拌主軸傳動連接；蝸輪和蝸桿均設置在一密封腔內。本實用新型提供的方案，渦輪蝸桿傳動系統結構緊湊，占用空間較小，且運行平穩，用在饅頭機中，有利于縮小一體機整機體積；利用蝸輪蝸桿傳動機構自身的裝配關系，將饅頭蒸制桶和傳動系統分別放置在上下兩個腔中，進而充分利用了集體內部空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積。
【專利說明】饅頭機及饅頭機傳動系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房器具技術，尤其涉及一種饅頭機及饅頭機傳動系統，屬于家用電器【技術領域】。

【背景技術】
[0002]如圖1、圖2所示，饅頭機通常具有饅頭制作和蒸饅頭兩種功能，饅頭的制作一般通過傳動系統3帶動攪拌裝置32轉動，以將置于饅頭蒸制桶5內的面粉和水攪拌均勻，并最終制作成一個饅頭，再通過加熱裝置對饅頭蒸制桶5及其內部的饅頭進行加熱；參見申請號為201320198602.3、名稱為《蒸烤兩用面包機》的專利申請文獻，傳動系統3中的驅動裝置31通常選用電機，為了避免電機在運行中受水蒸氣影響，電機和饅頭蒸制桶5需要設置在外殼中兩個彼此獨立的內腔中，由于蒸饅頭時使第一加熱管6、第二加熱管7對水進行加熱產生水蒸氣，并通過水蒸氣將饅頭蒸熟，因此，需要在設置筒的空腔中設置一存水區，以產生蒸汽，本專利文獻中通過在蒸格8中設置存水區以實現產生蒸汽；
[0003]但是，現有以上述專利申請文獻為代表的饅頭機均在外殼中設置縱向分割的兩個空間，左側內腔I設置傳動系統3中的驅動裝置31，右側內腔4設置饅頭蒸制桶5，筒蓋2用于密封設置饅頭蒸制桶5的內腔4，驅動裝置31往往只占據左側內腔I底部一部分空間，左側內腔I上部絕大部分空間均處于閑置狀態，而設置饅頭蒸制桶5的右側內腔4的橫截面積因這種縱向分割結構只能設置的較小，其烤箱蒸制擺放空間非常有限，無法容下家庭常用的餐盤，在外殼容積一定時，這種縱向分割結構大大浪費了內部空間，反過來說，也就是，蒸制同樣大小的饅頭，這種結構的饅頭機體積較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種饅頭機及饅頭機傳動系統，用于克服現有技術中的缺陷，增加饅頭制作筒的橫截面積，減小饅頭機的體積。
[0005]本實用新型提供一種饅頭機傳動系統，包括:
[0006]驅動裝置，用于為傳動裝置的動作提供動力，并帶動所述傳動裝置轉動；
[0007]所述傳動裝置，包括渦輪組和蝸桿，所述蝸輪組包括與所述蝸桿嚙合的蝸輪和設置在所述蝸輪上并能隨所述蝸輪一起轉動的攪拌主軸，所述蝸桿與所述驅動裝置的輸出軸固定連接；
[0008]所述蝸輪和蝸桿均設置在一密封腔內。
[0009]優選地:
[0010]該傳動系統還包括上蓋和與所述上蓋可拆卸連接的下蓋，所述上蓋與下蓋之間形成一所述密封腔；
[0011]所述攪拌主軸穿過所述上蓋，且與所述上蓋之間通過密封裝置連接。
[0012]作為上述優選方案的第一【具體實施方式】:
[0013]所述蝸輪與攪拌主軸傳動連接，所述下蓋上設置有凸柱，所述凸柱上套設有第一軸承，所述第一軸承的外圈套設于所述蝸輪內；
[0014]所述攪拌主軸上設置有蝸輪軸向定位裝置和用于軸向定位所述第一軸承內圈的第一軸承軸向定位裝置。
[0015]進一步地:
[0016]所述蝸輪上軸向定位裝置包括設置在所述攪拌主軸上的第一卡槽、設置在所述第一卡槽內的第一止推卡環和穿設在攪拌主軸上的第一墊片，所述第一墊片位于所述密封裝置與所述第一止推卡環之間；
[0017]所述第一止推卡環抵觸在所述蝸輪上。
[0018]更進一步地:
[0019]所述蝸輪下軸向定位裝置包括設置在所述攪拌主軸上的第二卡槽、設置在所述第二卡槽內的第二止推卡環和穿設在所述攪拌主軸上的第二墊片，所述第二墊片位于所述蝸輪與所述第二止推卡環之間；
[0020]所述第二止推卡環位于所述第一軸承的上方。
[0021]特別是:
[0022]所述蝸輪具有一外環形套和一位于該外環形套內的凸臺；
[0023]所述第一軸承的外圈套設于所述外環形套的內壁；
[0024]所述凸臺端部與所述第二墊片抵觸。
[0025]其中:
[0026]所述外環形套與所述凸臺之間具有一內環形套；
[0027]所述第二墊片設置在所述內環形套內。
[0028]其中:
[0029]所述外環形套內壁上具有一用于軸向定位所述第一軸承外圈的臺階，所述臺階與所述第一軸承外圈上端面抵觸。
[0030]作為上述優方案的第二【具體實施方式】:
[0031]所述蝸輪與所述攪拌主軸固定連接；
[0032]所述攪拌主軸包括轉軸和設置在所述轉軸頂部并與所述轉軸傳動連接的撥叉；
[0033]所述轉軸上部設置有第一卡槽，所述轉軸下部設置有第二卡槽；
[0034]所述轉軸上具有一用于限定撥叉向下移動的臺階，所述第一卡槽內設置有用于限定所述撥叉向上移動的第一止退卡環；
[0035]所述轉軸與所述下蓋之間設置有含油軸承，所述含油軸承具有用于抵觸在所述下蓋內底面上的外沿；所述第二卡槽內設置有第二止退卡環，所述下蓋底部抵觸在所述第二止退卡環上；
[0036]所述蝸輪與所述上蓋之間以及所述蝸輪與所述下蓋之間均具有間隙。
[0037]其中:
[0038]所述蝸輪與所述含油軸承之間的間隙設置有第一調整墊片。
[0039]進一步地:
[0040]所述轉軸上穿設有第二調整墊片；
[0041]且所述第二調整墊片位于第二止退卡環與所述下蓋之間。
[0042]本實用新型提供的饅頭機傳動系統，渦輪蝸桿傳動系統結構緊湊，占用空間較小，且運行平穩，用在饅頭機中，有利于縮小一體機整機體積。
[0043]本實用新型還提供一種饅頭機，包括第一空腔、第二空腔、設置在所述第一空腔內的饅頭蒸制桶、設置在所述饅頭蒸制桶內的攪拌軸以及設置在所述第二空腔內的傳動系統和加熱裝置；
[0044]所述傳動系統為上述的饅頭機傳動系統；
[0045]所述第一空腔位于所述第二空腔的上方；
[0046]所述攪拌棒底部伸出所述饅頭蒸制桶，且所述攪拌軸底部與所述饅頭機傳動系統的攪拌主軸頂部傳動連接。
[0047]本實用新型提供的饅頭機，利用蝸輪蝸桿傳動機構自身的裝配關系，可將饅頭蒸制桶和傳動系統分別放置在上下兩個型腔即第一空腔和第二空腔中，進而充分利用了一體機內部的空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1為現有技術立體結構示意圖；
[0049]圖2為現有技術的剖視圖；
[0050]圖3a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例一的立體圖；
[0051]圖3b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例二的立體圖；
[0052]圖4a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例一的立體分解示意圖；
[0053]圖4b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例二的立體分解示意圖；
[0054]圖5a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統中蝸輪的立體圖；
[0055]圖5b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例一中蝸輪的立體圖；
[0056]圖6a為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例一的剖視圖；
[0057]圖6b為本實用新型實施例提供的饅頭機傳動系統實施例二的剖視圖；
[0058]圖7為本實用新型實施例提供的饅頭機的剖視圖；
[0059]圖8為本實用新型實施例提供的饅頭機中的主體的立體圖；
[0060]圖9為本實用新型實施例提供的饅頭機中饅頭蒸制桶的剖視圖；
[0061]圖10為本實用新型實施例提供的饅頭機的立體分解示意圖。

【具體實施方式】
[0062]如圖3-6所示，本實用新型實施例提供一種饅頭機傳動系統，包括驅動裝置31和傳動裝置31a，驅動裝置31為傳動裝置31a的動作提供動力，并帶動傳動裝置31a轉動；傳動裝置31a包括渦輪組和蝸桿3a，渦輪組包括與蝸桿3a嚙合的蝸輪2a和設置在蝸輪2a中心并能隨蝸輪2a —起轉動的攪拌主軸la，蝸桿3a與驅動裝置31的輸出軸完全固定連接；蝸輪2a和蝸桿3a均設置在一密封腔30內。
[0063]驅動裝置31可以是電機或其他驅動部件，上述蝸輪蝸桿傳動機構相對于齒輪傳動機構、皮帶傳動機構或鏈傳動機構等，驅動裝置可布置在傳動機構沿水平方向的延伸空間內，不需要相對于傳動機構自身垂向懸伸；本實用新型提供的饅頭機傳動系統，就是利用蝸輪蝸桿傳動機構上述自身的裝配關系，可將蝸輪蝸桿及驅動裝置裝配的整體放置在一個容積較小的空間內，用在饅頭機中，即可將饅頭蒸制桶和傳動系統分別放置在上下兩個空腔中，參見圖7，進而充分利用了一體機內部空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積；密封腔的設置用于防止蝸輪蝸桿傳動部件被水蒸氣浸潤，導致生銹或其他不良現象，進而影響順暢運轉。
[0064]如圖4所示，使用時，驅動裝置31帶動蝸桿轉動，蝸輪在蝸桿的轉動作用下帶動攪拌主軸Ia轉動，攪拌主軸Ia通過帶動連接器、攪拌軸繼而帶動饅頭蒸制桶內的攪拌棒轉動，攪拌桶內的面粉和水，制作饅頭。攪拌主軸Ia與蝸輪2a之間可采用鍵連接或采用其他傳動連接結構，例如攪拌主軸Ia橫截面設置呈方形，蝸輪2a中心位置設置方形孔20，通過方形軸與方形孔的配合完成轉矩的傳動。
[0065]如圖4、圖5、圖6所示，該傳動系統還包括上蓋33和與上蓋33可拆卸連接的下蓋34，上蓋33與下蓋34之間形成一密封腔30 ;蝸輪2a和蝸桿3a均設置在該密封腔30內。本結構便于蝸輪、蝸桿等傳動部件的維護、維修和更換。蝸桿3a與驅動電機輸出軸固定連接，驅動電機輸出軸通過第二軸承3b支撐在下蓋34上，上蓋33與下蓋34之間可設密封圈，以保證密封腔30的密封性能良好，避免傳動部件被蒸汽浸潤。
[0066]上述實施例中，攪拌主軸Ia穿過上蓋33，且與上蓋33之間通過密封裝置35連接。攪拌主軸Ia與上蓋33之間設置密封裝置35用于密封攪拌主軸Ia與上蓋33，防止蒸汽進入上下蓋之間，浸潤蝸輪和蝸桿，密封裝置35優選為油封，動密封效果較佳。
[0067]下面提供傳動系統的一種優選實施方式:
[0068]如圖3a_6a，蝸輪2a與攪拌主軸Ia傳動連接，下蓋34上設置有凸柱34a，凸柱34a上套設有第一軸承36，第一軸承36的外圈套設于蝸輪2a內；攪拌主軸Ia上設置有蝸輪上軸向定位裝置和蝸輪下軸向定位裝置。
[0069]第一軸承36優選為滾珠軸承，主要受來自于攪拌主軸Ia上的軸向力，第一軸承36內圈固定在凸柱34a上，第一軸承36外圈固定在蝸輪2a上，蝸輪上軸向定位裝置用于在軸向限定蝸輪2a向上移動，蝸輪下軸向定位裝置用于在軸向限定蝸輪2a向下移動，第一軸承36內圈抵觸在凸柱34a于下蓋34底部的銜接處，因此軸向不能向下移動，第一軸承36外圈受蝸輪2a內壁的臺階限定，不能軸向向上移動，因此上述結構可以軸向定位蝸輪2a和第一軸承36，以保證傳動裝置的穩定運行。
[0070]上述蝸輪上軸向定位裝置包括設置在攪拌主軸Ia上的第一卡槽lb、設置在第一卡槽內Ib的第一止推卡環Ic和穿設在攪拌主軸Ia上的第一墊片ld，第一墊片Id位于密封裝置35與第一止推卡環Ic之間；第一止推卡環Ic抵觸在蝸輪2a上。
[0071]這里提供一種蝸輪的具體結構，以安裝上述油封以及蝸輪上軸向定位裝置:
[0072]蝸輪2a頂部設有階梯狀沉孔200，油封外緣35a設置在沉孔的階梯上，通過設置在上蓋33內頂壁上的凸沿33a將油封緊緊壓設在階梯狀沉孔中，第一止推卡環Ic和第一墊片Id均位于階梯狀沉孔底部，第一墊片Id用于將油封的彈簧端35b抵觸在第一止推卡環Ic上，蝸輪2a通過第一止推卡環lc、第一墊片Id以及油封被上蓋33軸向定位，不能相對于攪拌主軸Ia向上移動。
[0073]上述蝸輪下軸向定位裝置包括設置在攪拌主軸Ia上的第二卡槽2b、設置在第二卡槽2b內的第二止推卡環2c和穿設在攪拌主軸Ia上的第二墊片2d，第二墊片2d位于蝸輪2a與第二止推卡環2c之間；第二止推卡環2c位于第一軸承36的內圈上方。
[0074]蝸輪2a向下被壓設在第二止推卡環2c上，第二墊片2d在調整蝸輪2a與第一軸承36外圈安裝好以后，用于調整蝸輪2a與第二止推卡環2c之間的配合尺寸。上述第一止推卡環Ic和第二止推卡環2c均為E形卡環。
[0075]這里提供一種蝸輪的具體結構，以用于安裝上述蝸輪下軸向定位裝置:
[0076]如圖5所示，蝸輪2a具有一外環形套21和一位于該外環形套21內的凸臺22;第一軸承36的外圈套設于外環形套21的內壁；凸臺22端部與第二墊片2d抵觸。
[0077]為了軸向定位第二墊片2d，在外環形套21與凸臺22之間具有一內環形套23 ;第二墊片2d設置在內環形套23內。當第二墊片2d磨損后，第二墊片2d只能在內環形套23內移動，不會因第二墊片2d的磨損不均而影響蝸輪的運行。
[0078]外環形套21內壁上具有一用于軸向定位第一軸承外圈36的臺階24，臺階24與第一軸承外圈上端面抵觸。第一軸承36就是通過該臺階24而軸向定位的。
[0079]下面提供傳動系統的另一種優選實施方式:
[0080]如圖3b_6b所示，蝸輪2a與攪拌主軸Ia固定連接；這里優選為一體設置，強度較高，形位公差易于控制；攪拌主軸Ia包括轉軸Ila和設置在轉軸頂部且與所述轉軸Ila傳動連接的撥叉12a ;轉軸Ila上部設置有第一卡槽lb，轉軸Ila下部設置有第二卡槽2b ;轉軸Ila上具有一用于限定撥叉12a向下移動的臺階13a，第一卡槽Ib內設置有用于限定撥叉12a向上移動的第一止退卡環Ic ;轉軸Ila與下蓋34之間設置有含油軸承36a，含油軸承36a具有用于抵觸在下蓋內底面上的外沿36b ;第二卡槽內2b設置有第二止退卡環2c，下蓋34底部抵觸在第二止退卡環2c上；蝸輪2a與上蓋33之間以及蝸輪2a與下蓋34之間均具有間隙。
[0081]上述傳動系統工作過程如下:
[0082]蝸桿3a與驅動裝置31輸出軸完全固定連接，且驅動裝置31輸出軸頂部穿過第二軸承3b支撐在下蓋上，這里的第二軸承3b也可選用含油軸承，蝸桿3a與蝸輪2a嚙合，蝸桿3a在驅動裝置31的帶動下轉動，并帶動蝸輪2a轉動；與蝸輪2a固定連接的攪拌主軸Ia也隨之轉動，攪拌主軸Ia上的撥叉12a帶動蒸制桶轉動和面；撥叉12a底部通過設置在轉軸Ila上的臺階13a限定向下移動，撥叉12a頂部通過設置在第一卡槽Ic內的第一止退卡環Ic限定向上移動，撥叉12a通過設置在其中心的扁平內孔14b與設置在轉軸Ila上的扁平軸段14a配合限定周向轉動，這種配合結構方便安裝，傳動平穩，且結構簡單，易于加工；在運行過程中，上蓋33和下蓋34是固定不動的，為了保證蝸輪2a的順暢轉動，使得蝸輪2a與上蓋33和下蓋34之間分別具有間隙，密封裝置35設置在上蓋33與轉軸Ila之間，防止水蒸氣進入到密封腔內，含油軸承36a的外沿36b用于限定含油軸承向下移動，第二止退卡環2c用于限定攪拌主軸Ia向上移動，這里的上下移動均是指軸向上的移動。相對于第一優選實施方式，下蓋與轉軸之間采用含油軸承，軸向定位結構更為簡單。
[0083]蝸輪2a與第一含油軸承36a之間設置有第一調整墊片If。第一調整墊片If的設置，一方面在安裝過程中，可以調整軸向距離，另一方面，因含油軸承與下蓋之間過盈配合，因而轉軸轉動直接磨損第一調整墊片If，而避免直接磨損蝸輪。
[0084]在轉軸Ila上穿設有第二調整墊片2f ;且第二調整墊片2f位于第二止退卡環2c與下蓋34之間。第二調整墊片2f的作用與第一調整墊片If相同，調整轉軸Ila的軸向位移，避免蝸輪磨損。
[0085]如圖7、圖8所示，本實用新型實施例還提供一種饅頭機，本實施例提供的多功能蒸鍋可以包括:外殼100、主體104、鍋蓋107、傳動系統、加熱裝置9。其中，傳動系統3和加熱裝置9設置在主體104內，外殼100設置在主體104上，鍋蓋107蓋合在外殼100上，外殼100內設置有可拆卸的饅頭蒸制桶5，饅頭蒸制桶5包括攪拌軸51、攪拌棒52、連接器53，參見圖9，攪拌軸51伸入饅頭蒸制桶的一端，且攪拌軸51與攪拌棒52可拆卸連接，攪拌軸51另一端固定連接器53，連接器53與傳動系統中的攪拌主軸Ia卡和連接，這里的卡和是指連接器53能與攪拌主軸Ia彼此插接以傳動力矩，也能彼此脫離，以便拆卸。
[0086]外殼100內包括第一空腔101，以容置饅頭蒸制桶5 ;主體104內設第二空腔102和存水區103，第二空腔102以容置上述任意實施例的傳動系統，存水區103以存放蒸制饅頭用的水；且第一空腔101位于第二空腔102的上方。
[0087]本實施例中包括主體104位于外殼100下方，主體104內設的存水區103位于第二空腔102的周圍，主體104底部安裝有底蓋200，所述傳動系統支撐在底蓋200上，傳動系統設置在第二空腔102中且穿過主體104中心孔與攪拌軸51連接，同時在傳動系統與主體104間設有密封圈109，參見圖7，以避免水蒸氣進入第二空腔102內，蒸鍋中的控制設備以及電路板等都可以設置在第二空腔102中，而存水區103用于盛水，將第二空腔102和存水區103相互隔離，避免水進入第二空腔102中損壞各電設備。
[0088]加熱裝置9安裝在主體104上，主體104上設置有穿孔108，加熱裝置9通過該穿孔108且暴露于存水區103內，主體104與外殼100之間安裝有隔板105，隔板105上安裝有加水盒106，參見圖10，加水盒106與隔板105鉸接，向外旋轉使得加水盒106伸出主體之外，向加水盒106內加水，水可以通過加水盒106上的缺口直接流入存水區103內，不需要加水時，可將加水盒106向內旋轉使得加水盒106卡入主體104內部，且密封存水區103。
[0089]加熱裝置9為安裝在主體104上的發熱球，發熱球與主體之間也設有密封部件，隔板105底部設置有筒形凸伸部105a，形凸伸部105a設置在主體上，且使得發熱球置于筒形凸伸部105a內，筒形凸伸部105a頂部設置有蒸汽孔，發熱球對存水區103內的水加熱，位于筒形凸伸部105a內的水距離發熱球最近，因此最先生成蒸汽，通過筒形凸伸部105a頂部的蒸汽孔對饅頭蒸制桶5內的饅頭進行蒸制，發熱球底部設有溫度檢測和控制裝置。
[0090]主體103與主體104之間設置隔板105，加水盒安裝在隔板105內，可以完全拿出清洗，隔板105放置在主體104上方，外殼100放置在隔板105上方，鍋蓋107放置在外殼100 上。
[0091]饅頭機的工作過程如下:攪拌主軸Ia插入饅頭蒸制桶5底部的連接器53中，以完成與饅頭蒸制桶5內部攪拌棒51的傳動連接，傳動系統中電機啟動并最終帶動攪拌主軸Ia轉動，攪拌棒51隨攪拌主軸Ia的旋轉而轉動，并攪拌放置在饅頭蒸制桶5內的面粉和水。
[0092]攪拌主軸Ia穿過上蓋33、油封和第一墊片Ic后，用E型卡環插入第--^槽Ib中；
再穿一個墊片后，接著穿過蝸輪2a、第二墊片2c、擋片后，用E型卡環插入第二卡槽2b中，其中攪拌主軸Ia與蝸輪2a是通過軸和套的兩個扁平面接觸，以防止攪拌主軸Ia在蝸輪2a中自轉，蝸輪2a進而帶動攪拌主軸Ia轉動；第一軸承36內側面與位于下蓋34的中心的凸柱34a外側面緊配合，且凸柱34a高度與第一軸承36軸承高度相等，第一軸承36外側面與位于蝸輪2a中心的外環形套21的內側面緊配合，同樣此外環形套21高度與第一軸承36高度相等，攪拌主軸Ia尾端插入到下蓋34中心的凸柱34a的中心孔內，電機卡合在下蓋中并用螺釘完全固定，電機輸出端頭插入卡合在下蓋34中的第二軸承3b內，同時電機上的蝸桿3a與蝸輪2a配合，從而達到傳動的目的。
[0093]可將蝸輪蝸桿及驅動裝置裝配的整體放置在位于下方的第二空腔102內，容積較小，進而充分利用了主體內部的空間，增加了饅頭蒸制桶的橫截面積，縮小了饅頭機的體積；由于饅頭蒸制桶和傳動系統的上下位置布置方式，使得設置饅頭蒸制桶的內腔橫截面積相對較大，可在主體內第二空腔周圍設置存水區，大大增加了存水區的存水容量，通過隔板和加水盒的設置，即使中途加水也非常方便，相對于現有技術，更能滿足需較長時間蒸制的食物的需求；密封腔的設置用于防止蝸輪蝸桿傳動部件被水蒸氣浸潤，導致生銹，進而影響順暢運轉。
【權利要求】
1.一種饅頭機傳動系統，其特征在于，包括: 驅動裝置，用于為傳動裝置的動作提供動力，并帶動所述傳動裝置轉動； 所述傳動裝置，包括蝸輪組和蝸桿，所述渦輪組包括與所述蝸桿嚙合的蝸輪和設置在所述蝸輪中心并能隨所述蝸輪一起轉動的攪拌主軸，所述蝸桿與所述驅動裝置的輸出軸固定連接； 所述蝸輪和蝸桿均設置在一密封腔內。
2.根據權利要求1所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 該傳動系統還包括上蓋和與所述上蓋可拆卸連接的下蓋，所述上蓋與下蓋之間形成所述密封腔； 所述攪拌主軸穿過所述上蓋，且與所述上蓋之間通過密封裝置連接。
3.根據權利要求2所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述蝸輪與攪拌主軸傳動連接，所述下蓋上設置有凸柱，所述凸柱上套設有第一軸承，所述第一軸承的外圈套設于所述蝸輪內； 所述攪拌主軸上設置有蝸輪軸向定位裝置和用于軸向定位所述第一軸承內圈的第一軸承軸向定位裝置。
4.根據權利要求3所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述蝸輪軸向定位裝置包括設置在所述攪拌主軸上的第一卡槽、設置在所述第一卡槽內的第一止推卡環和穿設在攪拌主軸上的第一墊片，所述第一墊片位于所述密封裝置與所述第一止推卡環之間； 所述第一止推卡環抵觸在所述蝸輪上。
5.根據權利要求4所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述第一軸承軸向定位裝置包括設置在所述攪拌主軸上的第二卡槽、設置在所述第二卡槽內的第二止推卡環和穿設在所述攪拌主軸上的第二墊片，所述第二墊片位于所述蝸輪與所述第二止推卡環之間； 所述第二止推卡環位于所述第一軸承的上方。
6.根據權利要求5所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述蝸輪具有一外環形套和一位于該外環形套內的凸臺； 所述第一軸承的外圈套設于所述外環形套的內壁； 所述凸臺端部與所述第二墊片抵觸。
7.根據權利要求6所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述外環形套與所述凸臺之間具有一內環形套； 所述第二墊片設置在所述內環形套內。
8.根據權利要求6或7所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述外環形套內壁上具有一用于軸向定位所述第一軸承外圈的臺階，所述臺階與所述第一軸承外圈上端面抵觸。
9.根據權利要求2所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述蝸輪與所述攪拌主軸固定連接； 所述攪拌主軸包括轉軸和設置在所述轉軸頂部并與所述轉軸傳動連接的撥叉； 所述轉軸上部設置有第一卡槽，所述轉軸下部設置有第二卡槽； 所述轉軸上具有一用于限定撥叉向下移動的臺階，所述第一卡槽內設置有用于限定所述撥叉向上移動的第一止退卡環； 所述轉軸與所述下蓋之間設置有含油軸承，所述含油軸承具有用于抵觸在所述下蓋內底面上的外沿；所述第二卡槽內設置有第二止退卡環，所述下蓋底部抵觸在所述第二止退卡環上； 所述蝸輪與所述上蓋之間以及所述蝸輪與所述下蓋之間均具有間隙。
10.根據權利要求9所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述蝸輪與所述含油軸承之間的間隙設置有第一調整墊片。
11.根據權利要求9或10所述的饅頭機傳動系統，其特征在于: 所述轉軸上穿設有第二調整墊片； 且所述第二調整墊片位于第二止退卡環與所述下蓋之間。
12.一種饅頭機，包括第一空腔、第二空腔、設置在所述第一空腔內的饅頭蒸制桶、設置在所述饅頭蒸制桶內的攪拌軸以及設置在所述第二空腔內的傳動系統和加熱裝置；其特征在于: 所述傳動系統為上述權利要求1-11任一所述的饅頭機傳動系統； 所述第一空腔位于所述第二空腔的上方； 所述攪拌軸底部伸出所述饅頭蒸制桶，且所述攪拌軸底部與所述饅頭機傳動系統的攪拌主軸頂部傳動連接。
【文檔編號】A47J27/04GK204169631SQ201420577248
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】王正清, 林達福, 曹國良 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司