專利名稱：一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架及其制造方法，其提供一種制造容易，并且具有環(huán)保功效的高爾夫發(fā)球架；其是由天然有機(jī)材質(zhì)為原料所制成，具有無毒性且具環(huán)保功效的優(yōu)點(diǎn)，可以解決傳統(tǒng)高爾夫發(fā)球架在使用后丟棄所造成的環(huán)境污染的問題。
由于生活條件的改善，高爾夫球運(yùn)動也正蓬勃的發(fā)展與普及中，而此種運(yùn)動是在占地極廣，且建設(shè)在自然環(huán)境中的球場中舉行，除了可以在運(yùn)動的同時欣賞自然美景，還可以達(dá)到運(yùn)動地效果，自然大受時下運(yùn)動人們的歡迎，但是在此項(xiàng)運(yùn)動中經(jīng)常使用的一種輔助器物即“高爾夫發(fā)球架”，其會在使用后遺留在自然環(huán)境中，而造成環(huán)保的問題。
由于目前所使用的高爾夫發(fā)球架若不是以塑料制成，便是以木材為原料制成，前者可借模具的射出成型技術(shù)大量且高速的生產(chǎn)，而后者則需要以切削加工的技術(shù)制造，其產(chǎn)量顯然不及前者的塑料制品，所以在價值上自然要較前者昂貴；盡管如此，以上兩種公知的高爾夫發(fā)球架的材質(zhì)，一種是以無法自然分解的材質(zhì)(塑料)所制成，另一種則是以難以自然分解的材質(zhì)(木材)所制成，因此一旦在高爾夫發(fā)球架隨著使用后而遺落在球場，將會對自然環(huán)境造成污染，而質(zhì)地堅(jiān)硬且具有尖銳外型的高爾夫發(fā)球架，亦存在對運(yùn)動員的足部造成刺傷的威協(xié)或危險。
對于制造的取材而言，塑料原料的取得以及價格雖然均極為有利，但是卻存在極嚴(yán)重的環(huán)保問題；反之，木材的取得則需砍伐樹木，而木材在加工制成高爾夫發(fā)球架的制程上除了較為不易，且原料價格亦較高，砍伐樹木的結(jié)果卻會對生態(tài)以及環(huán)保造成極大的影響。
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以自然分解，甚至可以分解成有機(jī)肥料的環(huán)保高爾夫發(fā)球架。由于本發(fā)明所揭示的高爾夫發(fā)球架是由取材自然谷類外皮的有機(jī)原料，配合無毒性又可自然分解的粘合劑和填充劑等原料所制成，因此可以在自然界的環(huán)境中分解，其不但具有器物的效用，而且具備有機(jī)肥料的效果，又可以在丟棄之后被分解而回歸于自然，實(shí)為一種有利環(huán)保又具有極高的利用價值的高爾夫發(fā)球架。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種高爾夫發(fā)球架的制造方法，其具有制造容易、原料價格低廉、原料取得容易且符合環(huán)保要求的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明所揭示的用以制造可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，主要是將由谷類外皮所制成的粉末狀基材、填充劑(碳酸鈣；CalciumCarbonate)以及粘合劑(聚乙烯醇；PVA，Polyvinyl Alcohol)，以適當(dāng)?shù)谋壤旌暇鶆颍僖运疄槊浇檎{(diào)和，致使粉末狀基材與填充劑借粘合劑的鍵結(jié)作用粘結(jié)成一種具有可塑性的混合物，再將此混合物經(jīng)壓力成型(如油壓成型)為高爾夫發(fā)球架，便可制成一種質(zhì)地堅(jiān)硬細(xì)致，且具環(huán)保功效的高爾夫發(fā)球架。
本發(fā)明所使用的主要原料為谷類的外皮，由于谷類的產(chǎn)量極高，經(jīng)取出谷粒之后的谷類外皮相對的亦具有極大的數(shù)量，一般而言均視同廢料處理，既使另有用途，則其價格亦非常低廉，原料的取得亦不困難；反觀一般所謂的環(huán)保制品，大部分均是以木材或是紙質(zhì)為其主要原料，由于木材的取得不易，亦需砍伐林木方可取得，故其成本較高，反而不及本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)，而為了取得材料所造成的樹木砍伐，對于自然資源日益珍貴且逐漸少的現(xiàn)今環(huán)境而言，傳統(tǒng)以木材為主要的環(huán)保材料顯然較不經(jīng)濟(jì)，除了間接影響生態(tài)的發(fā)展，甚至還會造成水土保持的重大問題。
本發(fā)明所揭示的高爾夫發(fā)球架，在制造的過程中，僅會用到少量的水，而這些水又將全部用于調(diào)制成具微粘性的復(fù)合材料，所以在制造的過程中將不會產(chǎn)生大量的廢水，對環(huán)保以及降低成本而言，均有極大的益處。


圖1為本發(fā)明的高爾夫發(fā)球架的構(gòu)造圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的制造流程圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的制造流程圖。
本發(fā)明涉及一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其由包括下列組成物質(zhì)的復(fù)合材料所制成，該組成物質(zhì)包括
a.由谷類外皮所制成的粉末狀基材；
b.用以填補(bǔ)復(fù)合材料的縫隙的填充劑，其為碳酸鈣；以及
c.粘合劑，其為聚乙烯醇；
以水為媒介將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結(jié)作用而粘結(jié)在一起。
按照本發(fā)明所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其中所述的粉末狀基材是由谷類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材；
其中所述的谷類為稻谷或麥；
其中所述的復(fù)合材料為含水且具微粘性的團(tuán)狀物。
本發(fā)明還涉及一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其包括
(1)合成一具有微粘性的復(fù)合材料；
(2)以壓力成型法，將該具有微粘性的復(fù)合材料加壓成型為高爾夫發(fā)球架的初坯；以及
(3)將該高爾夫發(fā)球架的初坯干燥定型。
按照本發(fā)明所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的復(fù)合材料為含水且具微粘性的團(tuán)狀物；
其中所述的步驟(1)包括
(1-1)將取出谷實(shí)的谷類外皮研磨成粉末狀基材；
(1-2)將該粉末狀基材與碳酸鈣以及聚乙烯醇攪拌成均勻的混合物；以及
(1-3)將水以及該混合物混合在一起，并且攪拌成一具微粘性的團(tuán)狀物；
其中所述的粉末狀基材約在100目以上；
其中所述的步驟(1-2)的粉末狀基材、碳酸鈣以及聚乙烯醇，其彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2，其中所述的任一種該組成物質(zhì)的容許變動量為±0.5％；
其中所述的步驟(1-3)的水與混合物，其彼此之間的重量比大約為1∶2.5，其中所述的水與混合物的容許變動量約為±0.5％；
按照本發(fā)明所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的微粘性的復(fù)合材料還添加有適量的作為脫模劑的硼酸；
其中所述的步驟(2)是將含有少許水分而呈粉團(tuán)狀的微粘性復(fù)合材料，利用預(yù)設(shè)有高爾夫發(fā)球架形狀的一母模和一公模，直接在該模具的模穴中填入足量的該微粘性復(fù)合材料，然后利用油壓成型法壓制成該高爾夫發(fā)球架的初坯；
其中所述的步驟(2)還包括修整該高爾夫發(fā)球架初坯的步驟；
其中所述的步驟(3)是利用不超過200℃的熱風(fēng)予以烘干至定型。
按照本發(fā)明所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其還包括將成型的該高爾夫發(fā)球架著色的步驟。
請參見圖1，其為高爾夫發(fā)球架10的成品外觀圖，由圖中可見，其是包括彼此為一體不可分離的
一釘身101，其為一長柱形，尾部具有一尖端，用以插入泥地中固定；以及
一連接于釘身101頭部的持球部102，其為一上寬下窄的漏斗狀，用以承接高爾夫球。
而此一高爾夫發(fā)球架10是由包含有下列組成物質(zhì)的復(fù)合材料所制成；這些組合物質(zhì)包括
a.由谷類外皮所制成的粉末狀基材；
b.填充劑，用以填補(bǔ)復(fù)合材料的縫隙；以及
c.粘合劑，用以將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結(jié)作用而粘結(jié)在一起。
而除上述的三種組成物質(zhì)之外，還可以視實(shí)際制作過程的需要與否，適量的添加脫模劑(如硼酸HBO3)成為復(fù)合材料的成分之一，除此之外，也可以在壓力成型的制作過程中，直接于成型高爾夫發(fā)球架10的模穴表面涂布脫模劑(如油脂)，以助高爾夫發(fā)球架10的脫模。
其中的粉末狀基材，是取自于谷類(如稻、麥)的谷實(shí)取出后的外皮，經(jīng)研磨設(shè)備將此外皮研磨成極細(xì)的粉末狀而成，原則上此一粉末狀基材以約可通過100篩目以上者為佳；
填充劑，其為碳酸鈣(CaCO3；Calcium Carbonate)，用以填實(shí)復(fù)合材料的縫隙，以增加復(fù)合材料的密實(shí)性；
粘合劑，其為聚乙烯醇(PVA；Polyvinyl Alcohol)、可通過水作為潤滑劑，使得由這三種基本組成物質(zhì)混合而成的混合體，借由鍵結(jié)的作用形成一種微具粘性的復(fù)合材料，以便于進(jìn)行成型加工而制成器物，而該粘合劑的一般特性請參閱表1。
而本發(fā)明所揭示的高爾夫發(fā)球架10的第一種實(shí)施例制法，請參見圖2，其包括
(1)合成一具有微粘性的復(fù)合材料；
(2)以壓力成型法(如油壓成型)，將前述具有微粘性的復(fù)合材料加壓成型為高爾夫發(fā)球架10的初坯；以及
(3)將高爾夫發(fā)球架10的初坯干燥定型。
而其中步驟(1)包括下列步驟
(1-1)將取出谷實(shí)的谷類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材；
(1-2)將粉末狀基材、充填劑以及粘合劑三者攪拌成均勻的混合物，而這三者彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2的比例，其中任一種組成物質(zhì)的容許變動量約為±0.5％；以及
(1-3)以重量比大約為1∶2.5的比例，將水以及步驟2所完成的混合物混合在一起(而此二者的容許變動量亦約為±0.5％)，并且攪拌成一微具粘性的團(tuán)狀物。
而在步驟(2)的壓力成型步驟中，是將含有少許水分而呈粉團(tuán)狀的微粘性復(fù)合材料，利用預(yù)設(shè)有高爾夫發(fā)球架10的形狀的母模和公模，直接在模具的模穴中填入足量的微粘性復(fù)合材料，然后利用油壓成型法壓制成高爾夫發(fā)球架10的初坯；當(dāng)然在高爾夫發(fā)球架10的初坯完成之初，若是具有不必要的毛邊亦可趁此初坯仍具有可塑性之時，予以修整裁切較為容易。
步驟(3)的干燥步驟，是利用不超過200℃的熱風(fēng)予以烘干至定型，所需時間則視成型完成的高爾夫發(fā)球架10的實(shí)際含水量，以及熱風(fēng)的溫度而定。
再請參見圖3，其為本發(fā)明的第二實(shí)施例制法，它包括
(1)合成一具有微粘性的復(fù)合材料；
(2)以壓力成型法(如油壓成型)，將前述具有微粘性的復(fù)合材料加壓成型為高爾夫發(fā)球架10的初坯；
(3)將高爾夫發(fā)球架10的初坯干燥定型；以及
(4)著色。
與第一實(shí)施例制法的差異，僅在于第二種實(shí)施例的制程中增加一道著色的步驟，其目的在增加高爾夫球架10的美觀，而所選用的顏料則以天然的材質(zhì)為佳，以符合環(huán)保的要求。
因?yàn)楦郀柗蚯蚣?0在使用時，是插入泥土中，然后棄置于自然環(huán)境中，在接觸自然界中的水分之后，將會很容易的于短期間內(nèi)自然分解，其所含的谷類外皮成分，恰具備了肥料的價值(當(dāng)然也可以在上述的制備復(fù)合材料的過程中，添加有機(jī)質(zhì)肥料)，若是流入河川或是湖泊之中，更可以在溶解之后成為魚類的食物，而不會造成任何污染，顯然是既利于環(huán)保又具實(shí)用性。
當(dāng)然，以上的實(shí)施例是用以揭示本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，并非用以限定本發(fā)明的范圍，惟熟習(xí)此項(xiàng)技術(shù)的人士在了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容之后，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)特征情況下的任何變化，均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明所具有的功效如下
1.具環(huán)保的功效，丟棄之后亦不會造成污染；本發(fā)明所揭示的環(huán)保高爾夫發(fā)球架，為取自于天然以及無毒性的原料所制成的一種產(chǎn)品，使用完畢若是棄置于自然環(huán)境中，除可于短期內(nèi)自然分解，還具備肥料的效用，若是流入河川或是湖泊，其中所含的天然谷類外皮成分，也可成為魚類的食物，而不會造成任何的污染；
2.原料容易取得，且成本低；用以生成本發(fā)明所揭示的環(huán)保材料的原料，主要是以取材自谷類外皮的基材為主，而在谷類產(chǎn)量極大情況下，谷類外皮的取得并不困難，其原本已被視如廢料，除了當(dāng)作飼料之外并無其他明顯的利用價值，故在取得的成本上顯然要較廣為使用的另一種環(huán)保原料(木材)更為低廉；
3.適合大量生產(chǎn)本發(fā)明所揭示的環(huán)保材料由于具備極佳的可塑性，故極適于大量生產(chǎn)，有利于產(chǎn)量的提高。
表權(quán)利要求
1.一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其由包括下列組成物質(zhì)的復(fù)合材料所制成，該組成物質(zhì)包括
a.由谷類外皮所制成的粉末狀基材；
b.用以填補(bǔ)復(fù)合材料的縫隙的填充劑，其為碳酸鈣；以及
c.粘合劑，其為聚乙烯醇；
以水為媒介將基材以及填充劑借粘合劑的鍵結(jié)作用而粘結(jié)在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其中所述的粉末狀基材是由谷類外皮研磨成約在100目以上的粉末狀基材。
3.如權(quán)利要求1所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其中所述的谷類為稻谷。
4.如權(quán)利要求1所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其中所述的谷類為麥。
5.如權(quán)利要求1所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架，其中所述的復(fù)合材料為含水且具微粘性的團(tuán)狀物。
6.一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其包括
(1)合成一具有微粘性的復(fù)合材料；
(2)以壓力成型法，將該具有微粘性的復(fù)合材料加壓成型為高爾夫發(fā)球架的初坯；以及
(3)將該高爾夫發(fā)球架的初坯干燥定型。
7.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的復(fù)合材料為含水且具微粘性的團(tuán)狀物。
8.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(1)包括
(1-1)將取出谷實(shí)的谷類外皮研磨成粉末狀基材；
(1-2)將該粉末狀基材與碳酸鈣以及聚乙烯醇攪拌成均勻的混合物；以及
(1-3)將水以及該混合物混合在一起，并且攪拌成一具微粘性的團(tuán)狀物。
9.如權(quán)利要求8所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的粉末狀基材約在100目以上。
10.如權(quán)利要求8所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(1-2)的粉末狀基材、碳酸鈣以及聚乙烯醇，其彼此之間的重量比大約為5∶2.8∶2.2。
11.如權(quán)利要求10所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的任一種該組成物質(zhì)的容許變動量為±0.5％。
12.如權(quán)利要求8所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(1-3)的水與混合物，其彼此之間的重量比大約為1∶2.5。
13.如權(quán)利要求12所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的水與混合物的容許變動量約為±0.5％。
14.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的微粘性的復(fù)合材料還添加有適量的作為脫模劑的硼酸。
15.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(2)是將含有少許水分而呈粉團(tuán)狀的微粘性復(fù)合材料，利用預(yù)設(shè)有高爾夫發(fā)球架形狀的一母模和一公模，直接在該模具的模穴中填入足量的該微粘性復(fù)合材料，然后利用油壓成型法壓制成該高爾夫發(fā)球架的初坯。
16.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(2)還包括修整該高爾夫發(fā)球架初坯的步驟。
17.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其中所述的步驟(3)是利用不超過200℃的熱風(fēng)予以烘干至定型。
18.如權(quán)利要求6所述的可自然分解的高爾夫發(fā)球架的制造方法，其還包括一將成型的該高爾夫發(fā)球架著色的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自然分解的高爾夫發(fā)球架及其制法，其為一種在棄置后可以自然分解，且無毒的環(huán)保產(chǎn)品。其制法是將谷類外皮所制成的粉末狀基材、填充劑(碳酸鈣)以及粘合劑(聚乙烯醇)以適當(dāng)?shù)谋壤旌暇鶆颍僖运疄槊浇檎{(diào)和，致使粉末狀基材與填充劑借粘合劑的鍵結(jié)作用粘結(jié)成具有可塑性的混合物，再經(jīng)壓力成型(如油壓成型)制成。其含有可自然分解的天然成分，則具有無毒性的優(yōu)點(diǎn)，且具有質(zhì)地堅(jiān)固的優(yōu)點(diǎn)，故可達(dá)到環(huán)保的目的。
文檔編號A63B57/00GK1393273SQ0112967
公開日2003年1月29日 申請日期2001年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者陳春輝 申請人:江新榮