本發明涉及一種無賽璐珞的基本上球形中空體，特別是乒乓球，其的殼包含至少一種含有苯乙烯的聚合物。本發明是結合乒乓球來描述的，其符合國際乒乓球聯合會(ITTF)的規則。要注意的是本發明也可以用于非ITTF批準的乒乓球例如諸如44mm直徑球，如用于亞洲國家或者用于娛樂/訓練球。
常規乒乓球是由賽璐珞制成。賽璐珞是一種纖維素衍生物，并且通常通過硝基纖維素/樟腦反應來生產的。甚至國際乒乓球聯合會采用的涉及乒乓球機械性能的標準也來源于過去幾十年使用這樣的賽璐珞球。但是，賽璐珞具有易燃的缺點，由此使得賽璐珞球的工業生產以及運輸和存儲變得復雜和危險。歸因于爆炸的危險，賽璐珞球因此僅僅可以作為危險品來運輸和存儲。所以令人期望的是用具有類似或更好機械性能的另一材料來代替賽璐珞。ITTF因此通過了一個決議，其避免未來在錦標賽中使用含賽璐珞的乒乓球。
無賽璐珞的乒乓球是現有技術已知的。EP1924331B1例如描述了一種無賽璐珞的乒乓球，其的主要組分是在它的主鏈中具有雜原子的有機聚合物。CN102896788A涉及一種制造無賽璐珞的乒乓球的方法。
提供無賽璐珞的乒乓球的難點在于這樣的事實，即，在使用賽璐珞球的幾十年中已經形成了具體的標準，其是任何新乒乓球材料必須滿足的。這一方面涉及到乒乓球的機械性能，其如上所述也部分的在ITTF指南中給予確定，以及涉及在比賽中乒乓球的“感覺”，其對于比賽者的接受度是非常重要的。
本發明因此基于提供無賽璐珞的乒乓球的任務，其至少等價于賽璐珞制成的乒乓球。
這是通過獨立權利要求的教導來創造性實現的。本發明優先的進一步開發形成了從屬權利要求的主題。
根據第一方面，本發明涉及一種基本上球形中空體，其的直徑是37mm-45mm和重量是2.5g-3.5g，其包含殼和內部中空空間。本發明的該基本上圓形中空體具體的直徑是39.25mm-40.75mm和重量是2.6g-2.85g。該基本上圓形中空體的殼的壁厚是0.2mm-1.3mm，特別是0.3mm-0.8mm。該基本上圓形中空體的殼沒有賽璐珞和包含至少一種含有苯乙烯的共聚物。
如本發明所定義的，術語“無賽璐珞”表示乒乓球基本上沒有賽璐珞，其中賽璐珞以最小量存在，如作為雜質或者痕量，不過產生了本發明含義中的無賽璐珞的產品。
在本發明上下文中，已經發現無賽璐珞的乒乓球(具有至少一種包含苯乙烯的共聚物)可以傳遞與常規乒乓球相當的打球感覺。特別是發現本發明的無賽璐珞的乒乓球能夠在動態以及較慢的擊球二者中賦予與常規賽璐珞乒乓球相當的良好的打球感覺。此外，本發明的無賽璐珞的乒乓球能夠實現在球拍/球轉移以及逆轉的旋轉轉移方面相當的感覺。專業的比賽者還感覺到本發明的無賽璐珞的乒乓球的旋轉是與常規乒乓球相當的。專業的比賽者特別是具有有利的感覺，即，本發明的無賽璐珞的乒乓球的主觀球硬度和彈起均勻度。
此外發現本發明的無賽璐珞的乒乓球滿足ITTF規定的技術標準。具體的，本發明的乒乓球可以實現在0.68mm-0.81mm的極點時規定的介質硬度以及在0.72mm-0.83mm的接縫時的介質硬度。硬度是根據ITTF的規定，使用Zwick測試儀來測定的。用于測量硬度的預加負荷是0.5N，持續10秒。20mm直徑的鋼筒隨后以10mm/min的負荷速率施加50N的力到乒乓球的極點上。該乒乓球其后在45°角度通過漏斗形擋板加以支持。
本發明的制造方法可以此外提供特別均勻壁厚的乒乓球，由此能夠符合ITTF規定的對于同一球的極點和赤道圈處的標準硬度測量偏差以及不同球之間的硬度測量。本發明的方法提供了比現有技術已知的乒乓球更均勻的壁厚。此外，當從305mm高度掉落到標準的鋼塊上時，本發明的無賽璐珞的乒乓球可以實現240mm-260mm的規定范圍的彈起。本發明的無賽璐珞的乒乓球還能夠符合以大約0.3m/s的滾動速度在1m長的滾動距離上距離中心線175mm的規定的最大偏差(“轉向測試”)。
此外已經發現本發明的無賽璐珞的乒乓球在它們的機械性能例如穩定性，破裂強度和防止應力變白方面可以等價于或者優于常規賽璐珞乒乓球。
優選，制造該乒乓球的殼的材料，并且其包含至少一種含有苯乙烯的共聚物，特征在于下面的參數：
-根據ISO527的彈性模量是1500MPa-3000MPa，特別是1600MPa-2500MPa；
-根據ISO179的簡支梁沖擊強度是2kJ/m2-50kJ/m2，其在23℃測量；
-根據ISO2039-1的球凹進硬度是50MPa-150MPa；
-根據ISO1183的密度是0.8g/cm3-1.2g/cm3，特別是1g/cm3-1.1g/cm3。
所述材料期望的機械性能可以通過單獨的包含苯乙烯的共聚物或者通過包含苯乙烯的共聚物和至少一種第二有機聚合物的組合來獲得，特別是通過使用包含苯乙烯的共聚物和第二有機聚合物的聚合物混合物來獲得。聚合物混合物能夠以相對容易的方式有利的組合該混合物的單個組分的性能，并且優化調控給定的性能曲線。本領域技術人員由此能夠使用標準化測量方法來確定所述材料的機械性能，因此以較少的努力來產生。
如本發明所定義的，術語“共聚物”被理解為是具有至少兩種不同單體單元的有機聚合物。共聚物可以根據聚合物鏈內的單體單元的分布來細分為：統計共聚物，在其中單體在鏈中的分布是無規的；梯度共聚物，其主要是單體的無規分布，但是至少一種單體在鏈中具有可變的百分比；交替共聚物，其具有單體沿著鏈的規則排列；嵌段共聚物，其表現出至少一種單體的更長的序列或者嵌段；和接枝共聚物，在其中單體的嵌段接枝到另一單體的主鏈上。本發明所定義的術語“共聚物”包括全部這些子種類。但是優選該包含苯乙烯的共聚物是統計共聚物，交替共聚物或嵌段共聚物。
如本發明所定義的，術語“包含苯乙烯的共聚物”因此被理解為是包含苯乙烯單體以及其他單體二者的有機聚合物。該包含苯乙烯的共聚物優選是熱塑性的。
如本發明所定義的，術語“熱塑性”指的是塑料，其在規定溫度范圍內是可逆的可變形的。
如本發明所定義的，術語“聚合物混合物”指的是兩種或更多種聚合物的混合物。
下面描述本發明優先的進一步發展。
根據一種優先的進一步發展，包含苯乙烯的共聚物包含烯烴單體，特別是丁二烯單體。這種進一步的發展提供了這樣的共聚物能夠表現出高沖擊強度的優點。這種進一步的發展此外提供了能夠改進該共聚物的彈性的優點。
如本發明所定義的，術語“烯烴”被理解為是非環的和成環的烴，其具有一個或多個碳-碳雙鍵。由此排除了僅僅在芳族結構中表現出雙鍵的烴。
根據一種優先的進一步發展，包含苯乙烯的共聚物選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)。這種進一步的發展提供了更高的共聚物沖擊強度和彈性的優點。這種進一步的發展此外提供了對于所述的具有不同機械性能的子種類的市售的，充分表征的共聚物的更大選擇的優點。混合不同的包含苯乙烯的聚合物此外可以改變機械性能。
根據一種優先的進一步發展，包含苯乙烯的共聚物根據ISO179的簡支梁沖擊強度是1kJ/m2-30kJ/m2，特別是2kJ/m2-20kJ/m2，其是在23℃測量的。這種進一步的發展提供了具有高耐突然沖擊應力的乒乓球的優點。
根據一種優先的進一步發展，該包含苯乙烯的共聚物根據ISO527的彈性模量是1200MPa-3000MPa，特別是1500MPa-2500MPa。這種進一步的發展提供了由此能夠降低或者防止動態應力引起的不可逆的材料損壞的優點，特別是應力變白。這種進一步的發展此外提供了不必須加入軟化劑到包含苯乙烯的共聚物中的優點。
根據一種優先的進一步發展，該包含苯乙烯的共聚物根據ISO1183的密度是0.8g/cm3-1.2g/cm3，特別是1g/cm3-1.1g/cm3。這些密度范圍已經被證實在“擊打性”方面是有利的。該密度范圍特別被證實因為較高密度的原因而是有利的，其產生了非常薄的壁以及相應的制造和打球中的問題。
根據一種優先的進一步發展，殼進一步包含至少一種第二有機聚合物。該第二有機聚合物優選是熱塑性的。這種進一步的發展提供了由此能夠優化乒乓球的機械性能的優點。具體的，各自的機械性能可以通過使用至少一種包含苯乙烯的共聚物和一種第二有機聚合物的聚合物混合物而有利的組合。
根據一種優先的進一步發展，第二有機聚合物是選自聚碳酸酯和聚苯乙烯的均聚物。如本發明所定義的，術語“均聚物”被理解為這樣的有機聚合物，其僅僅具有同類單體，因此例如僅僅苯乙烯單體。這種進一步的發展提供了由此能夠選擇性改變乒乓球性能的優點。具體的，通過使用至少一種包含苯乙烯的共聚物和選自聚碳酸酯和聚苯乙烯的一種第二有機聚合物的適當的聚合物混合物，該共聚物有利的機械性能，特別是高沖擊強度和彈性，可以與所述均聚物的高硬度相組合。
根據這種進一步的發展的一種優先的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和該第二有機聚合物是聚碳酸酯。根據這種進一步的發展的另一優先的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)和該第二有機聚合物是聚苯乙烯。根據這種進一步的發展的另一優先的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和該第二有機聚合物是聚酰胺。
根據一種優先的進一步的發展，該第二有機聚合物是選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)的共聚物。這種進一步的發展提供了增加撓性和彈性的優點。具體的，由此可以改進乒乓球的彈起性和回彈性。
根據這種進一步的發展的一種優先的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和該第二有機聚合物是苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)。
根據一種優先的進一步的發展，該第二有機聚合物根據ISO179的簡支梁沖擊強度是1-10。根據一種優先的進一步的發展，該第二有機聚合物根據ISO868的邵氏硬度是65-80D。根據一種優先的進一步的發展，該第二有機聚合物的彈性模量是1200-2000MPa。
根據一種優先的進一步的發展，該包含苯乙烯的共聚物和第二有機聚合物的濃度比是1：0.05-1：1，特別是1：0.1-1：0，80，特別是優選1：0.25-1：0.75。這種進一步的發展提供了包含苯乙烯的共聚物和第二有機聚合物的各自的聚合物混合物具有在彈性，沖擊強度和硬度方面改進的機械性能的優點。優選的，處于所述混合比的包含苯乙烯的共聚物和第二有機聚合物的聚合物混合物根據ISO527的彈性模量是1500MPa-3000MPa。根據ISO179，在23℃測量的適用的聚合物混合物的簡支梁沖擊強度優選是2kJ/m2-50kJ/m2，和根據ISO2039-1的球凹進硬度是50MPa-150MPa。
根據這種進一步的發展的一種優先的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和該第二有機聚合物是聚碳酸酯，并且ABS和聚碳酸酯的濃度比是0.65-0.75到0.25-0.35。處于所示比率的ABS和聚碳酸酯的混合物產生了具有下面的有利性能的材料：
-根據ISO527的彈性模量是2000MPa；
-根據ISO179的簡支梁沖擊強度是40kJ/m2，其是在23℃測量的；
-根據ISO2039-1的球凹進硬度是85MPa；
-根據ISO1183的密度是1.07g/cm3。
這種材料因此優化組合了ABS良好的沖擊強度和聚碳酸酯的高硬度，因此由其制造的乒乓球具有在寬的溫度范圍內的高機械強度。性能曲線在運輸過程中以及打球過程中二者的大部分多種條件下保持實質上恒定。
根據一種優先的進一步的發展，該殼包含至少一種另外的添加劑，其選自纖維，晶片，球形粒子，無機和有機材料，特別是軟化劑和/或顏料。纖維，晶片和球形粒子可以是有機以及無機二者的。合適的軟化劑(即，這樣的材料，其將至少一些“彈性”性能給予初始原材料)特征在于彈性模量小于500MPa以及高的斷裂伸長率和沖擊強度和低硬度。這些性能通常是通過彈性體或者低分子聚合物來獲得的。這種進一步的發展提供了能夠增加乒乓球穩定性的優點，特別是它的耐動態應力性能，和改進了它的視覺性能例如顏色和光澤度。這種進一步的發展此外提供了能夠防止不可逆的材料損壞例如應力變白的優點。
優選所述殼不包含與乙酸纖維素相混合的包含苯乙烯的共聚物。
根據第二方面，本發明涉及一種生產本發明的基本上圓形中空體的方法。
本發明的基本上圓形中空體的制造優選依靠注塑殼材料來保證。注塑技術，特別是塑料或者含有塑料的材料，是已知的，并且因此在此不進行任何進一步的討論。
在一種用于基本上圓形中空體的具體的優選的制造方法中，兩個基本上相同的，基本上半球形半殼是在第一步驟中注塑的。在某些環境下，這樣的半殼具有稍微的底切和因此非常容易注塑。相同的注塑模具或者兩種結構相同的注塑模具可以此外用于兩個半殼，其進一步降低了制造成本。
在第二步驟中，該兩個半殼然后沿著它們的最大直徑的邊緣結合在一起成為中空體。該圓形接縫因此在待生產的基本上圓形中空體上形成了一個大圓。
然后優選進行兩個半殼的結合，隨后至少一個，優選兩個半殼是在注射方法生產之后置于模具中的。兩個半殼應當位于模具中，這確保了兩個模具可以相對于彼此移動，以使得它們包含的半殼邊緣可以在結合接觸點置于一起。將至少一個半殼留在模具中具體確保了兩個半殼在結合時相對于彼此良好的對齊，和顯著防止了半殼在結合方法過程中變形。
在該制造方法的一種特別優選的實施方案中，兩個半殼可以通過焊接來結合，特別是通過超聲波焊接，振動焊接，電爐焊接，激光焊接或者旋轉焊接。在另一特別優選的實施方案中，兩個半殼是通過粘附結合的。
通過兩個半殼的結合，可能在基本上圓形中空體的內部和/或外部上形成材料增厚，特別是焊接珠，粘結劑珠或者一些其他種類的變形的，例如溶脹或壓縮的殼材料的細珠。這樣的材料增厚會影響該中空體的物理性能，例如它的飛行或者動量特性。
所述結合方法因此優選以這樣的方式設計，即，當兩個半殼結合在一起時在中空體內部形成的材料增厚表現出在每個方向上相比于中空體的平均壁厚膨脹了最大5倍，優選最大2.5倍，進一步優選最大1.5倍。由此進一步優選焊接珠表現出相比于中空體的平均壁厚膨脹了最大5倍和粘結劑珠膨脹了最大2.5倍。
在另一優選的實施方案中，該制造方法包含進一步處理中空體的步驟，特別是依靠沖壓，光滑化，照射，搭接，磨光，滾動和/或涂覆來處理。滾動和/或照射由此優選是在至少一種無機，有機或聚合物材料的情況中實現的，和涂覆是在至少一種可溶性或不溶性材料的情況中實現的。
搭接由此指的是一種機加工方法，其用于使用分散在糊或者液體中的游離的，即，松散的粒子來光滑化表面。在滾動方法中，待加工的零件與拋光劑或修邊劑一起置于轉鼓中，并且是通過在轉鼓旋轉過程中零件進行彼此接觸和與拋光劑或者修邊劑接觸來整飾的。
優選該中空體的進一步的處理至少部分的除去了在兩個半殼結合在一起時，在中空體外部上形成的材料厚度。但是，該整飾也可以用于整個中空體作為整體的表面處理，來優選影響它的幾何性能例如圓度，它的視覺性能例如顏色或者光澤度，它的機械性能例如粗糙度，牽引或者氣動阻力和/或它的化學性能例如它排斥臟物或濕氣的能力。該表面整飾此外可以增加到中空體的轉移扭矩和改進它的飛行特性。
優選該整飾方法產生了基本上圓形中空體，其的圓度公差最大是0.2±0.06mm。該基本上圓形中空體的外表面的表面質量優選是Ra＝1.0到Ra＝5.0。
本發明的制造方法優選生產了基本上圓形中空體，其的壁厚在接縫處具有可能的材料厚度之外的小于0.1mm的公差。
當圓度和/或壁厚公差落入所示范圍中時，在高度和軌道方面的飛行特性，動量特性，以及它們的再現性沒有或者僅僅有很少的影響。具體的，可以實現光滑的中空體軌道，其不具有或者僅僅具有很小的搖擺。
優選依靠本發明的制造方法生產基本上圓形中空體實現了均勻的重量分布和均勻的殼幾何形狀，其中三個軸x，y和z的回轉重心半徑不大于0.5mm，優選0.25mm，和該中空體在不同空間方向上的最大和最小外徑之間的差值不超過0.5mm，優選0.3mm。
為了實現均勻的重量分布，本發明的制造方法還允許選擇性改變中空體的內和/或外幾何形狀。例如壁厚可以朝著該基本上圓形中空體的極點選擇性的稍微增加，來補償在赤道圈接縫處在中空體內部上形成的較高重量的材料厚度。
代替注塑，該基本上半球形半殼也可以在另一優選的離心澆鑄制造方法中生產。在這種方法中，半球形模具旋轉，優選繞著中空體的對稱軸旋轉，并且將液體塑性材料注入該旋轉模具中。該塑性材料同樣通過模具內壁處的摩擦力送入旋轉中，并且通過離心力向外壓靠到模具內壁上。因此在模具中形成了薄壁半殼，其在冷卻后凝固。
除了經由注塑或者離心澆鑄制造之外，兩個半殼也可以在另外的優選的制造方法中，通過將它們從初始時平坦的，優選圓形塑料圓盤形成來生產。
在這種制造方法中，塑料片或者膜首先通過將熔融的塑料在壓力下壓縮和/或輥壓通過平噴嘴來擠出或者壓延，然后將所形成的片或者膜冷卻和硬化來制造的。具體的，然后從所述片或膜上分離圓形盤，優選通過將它們沖壓，切割或者鋸割出來進行。
優選所述片或者膜的一定區域成型到所述壁厚，優選用合適的沖壓工具來壓縮所述片或膜。這樣作因此可以實現基本上球形中空體的極點區域內的均勻或者輪廓化壁厚，用于上述目的。
所述圓盤然后成形為半球形，作為半殼，優選依靠深沖壓或者真空變形來進行。為此目的，將所述圓盤重新加熱來軟化它們，然后通過沖壓工具壓成半球形和/或通過真空牽引到所述模具的內壁。
該成形為半殼的圓盤優選經歷了另外的加工：在它們的邊緣沿著對應于待生產的半球體的邊緣的圓形線進行切割和/或隨后通過切割工具，優選刀片，水噴射機或者激光切割機將該基本上球形中空體進行赤道圓處理。
這樣作產生了基本上半球形半殼，其可以如上所述結合在一起成為基本上球形中空體。
在用于該基本上球形中空體的另一優選的制造方法中，其不是由兩個半殼拼湊在一起的，而是作為單片來生產的，優選通過注塑吹塑來生產。
在注塑吹塑方法中，例如通過注塑所生產的預制品是在中空球形注塑吹塑模具中加熱的，并且通過注入壓縮空氣而“膨脹”。在該塑料已經冷卻和凝固后，打開該由兩塊(在該情況中優選是兩個半球形半殼)組成的注塑-吹塑模具，并且除去該基本上球形中空體。
優選依靠上述用于消除中空體外部上的材料厚度的方法之一，來最后除去任何脊凸，其仍然可能在模具的環形開口點處處于中空體外部上。
當通過注塑吹塑來生產基本上球形中空體時，有利的是將壓縮空氣注入開口設計為具有最小可能的直徑，以使得這個開口可以在中空體制造過程中用液體塑料封閉或者甚至通過在周圍塑料的流動作用下，通過它本身來封閉。
在用于該基本上球形中空體的另一優選的制造方法中，其不是由兩個半殼拼湊在一起的，而是作為單片來生產的，優選通過擠出吹塑來生產。
在該擠出吹塑方法中，例如通過擠出所生產的管是在中空球形吹塑模具中加熱的，并且通過注入壓縮空氣或其他氣體而“膨脹”。在該塑料冷卻和凝固后，打開該由兩塊(在該情況中優選是兩個半球形半殼)組成的擠出-吹塑模具，并且除去該基本上球形中空體。
優選依靠上述用于消除中空體外部上的材料厚度的方法之一，來最后除去任何脊凸，其仍然可能在模具的環形開口點處處于中空體外部上。
當通過擠出吹塑來生產基本上球形中空體時，有利的是將壓縮空氣注入開口設計為具有最小可能的直徑，以使得這個開口可以在中空體制造過程中用液體塑料封閉或者甚至通過在周圍塑料的流動作用下，通過它本身來封閉。
在另一優選的制造方法中，該基本上球形中空體也可以通過離心澆鑄作為單片來生產。由此將必需體積的液體塑料傾倒入中空球形模具中，其優選是由兩個半殼形成的。該模具然后封閉和旋轉，優選同時進行和優選在全部三個軸上是均勻的。
類似于上述半殼的離心澆鑄的說明，在模具的內壁上形成了一種基本上球形中空體，其可以在凝固和模具打開后從模具中除去。可以如上所述再次除去任何脊凸，其仍然可能在模具的環形開口點處處于中空體外部上。
根據第三方面，本發明涉及含有苯乙烯的共聚物，特別是包含烯烴單體，特別是丁二烯單體的包含苯乙烯的共聚物的用途，其用于生產無賽璐珞的球形，特別是基本上球形中空體，其的直徑是37mm-45mm和重量是2.5g-3.5g。
根據一種優選的進一步的發展，該包含苯乙烯的共聚物選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)。這種進一步的發展提供了將更高的共聚物沖擊強度和彈性相組合的優點。這種進一步的發展此外提供了對于所述的具有不同機械性能的子種類的市售的，充分表征的共聚物的更大選擇的優點。
根據一種優選的進一步的發展，該包含苯乙烯的共聚物處于聚合物混合物的形式，其此外包含至少一種第二有機聚合物，特別是其中該第二有機聚合物是選自聚碳酸酯和聚苯乙烯的均聚物或者是選自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)的共聚物。這種進一步的發展提供了由此能夠優化乒乓球的機械性能的優點。具體的，通過使用至少一種包含苯乙烯的共聚物和一種第二有機聚合物的聚合物混合物，可以有利的組合相關的機械性能(“硬度”和“彈性”)。
根據這種進一步的發展的一種優選的實施方案，該至少一種包含苯乙烯的共聚物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和該第二有機聚合物是聚碳酸酯。這種實施方案提供了由此能夠組合ABS共聚物有利的機械性能，特別是高沖擊強度和彈性，與聚碳酸酯的高硬度的優點。
根據這種進一步的發展的一種優選的實施方案，ABS與聚碳酸酯的濃度比是0.8-1.5(ABS)到0.1-0.5(聚碳酸酯)，優選0.9-1.1至0.2-0.3，特別是1.0-0.25。這產生了具有特別有利的機械性能的聚合物混合物。
本發明另外的優點，特征和可能的應用將從下面結合圖1的說明而得出。
圖1顯示了兩個專業比賽者在打球過程中，與現有技術的賽璐珞球和無賽璐珞的球相比，對于25-35％的聚碳酸酯和75-65％的ABS制成的乒乓球的感覺是如何評價的。
實施例
實施例1：制造和表征無賽璐珞的乒乓球
直徑大約40mm的乒乓球是通過注塑兩個分別的半球形半殼，其后將該兩個半殼通過焊接結合在一起來生產的。將不同的包含苯乙烯的共聚物和包含苯乙烯的共聚物和第二有機聚合物的聚合物混合物用作材料。將由此制造的乒乓球與現有技術的賽璐珞和無賽璐珞的乒乓球在不同的ITTF標準例如重量，直徑，球形度，偏離度，通過在平坦表面上直線“滾動”而與中心線的“轉向”，彈起性和硬度方面進行比較。
所用材料和它們的機械性能列于表1中。
表2匯總了所形成的制造的乒乓球與現有技術的乒乓球相比的性能曲線。
打球感覺
實施例1乒乓球(25-35％PC+75-65％ABS)的打球感覺是由兩個公平的專業乒乓球比賽者與Nittaku賽璐珞球進行比較的，其是目前市場上最好的賽璐珞球之一。結果顯示在圖1中。在每個線上的兩個正方形/十字/圓代表了兩個比賽者的評估。
刻度的零點表示賽璐珞球測試產生了不同的種類。25-35％PC+75-65％ABS乒乓球在打球過程中傳遞了與賽璐珞球相當的感覺。這特別適用于通過動態和緩慢擊球的打球感覺以及比賽者的球拍/球轉移感覺，反旋旋轉轉移，主觀球硬度和彈起均勻性。該無賽璐珞的球的旋轉的分級遠差于賽璐珞球。但是，總而言之，所述比賽者指出25-35％PC+75-65％ABS乒乓球可以無問題的打球，并且它基本上與ITTF批準的球相當。