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玩具搭建元件的制作方法

文檔序號:11166146閱讀:868來源:國知局
玩具搭建元件的制造方法與工藝

本發明涉及積木玩具領域,尤其涉及一種玩具搭建元件。



背景技術:

當前積木玩具作為一種用于激發孩子的想象力和創造力的益智類玩具而廣受人們的喜愛。現有的積木玩具主要是通過一個積木塊上突出的圓柱和另一個積木塊的收容槽卡扣配合以實現兩個積木塊連接。這種卡扣方式連接不夠緊密,積木塊之間容易脫落,影響用戶的體驗和樂趣。部分積木玩具采用專用螺栓組件將兩個積木塊連接,以保障積木塊之間連接的緊密性,但這種連接方式會使積木塊之間組裝過程復雜化,增加組裝難度,而且組裝和/或拆裝過程中需采用特定的拆裝工具,影響用戶體驗和樂趣。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題在于,針對現有積木玩具的積木塊之間連接不夠緊密的不足,提供一種玩具搭建元件。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種玩具搭建元件,包括元件本體、第一連接件和第二連接件;

所述元件本體包括一體成型的第一連接臂、第二連接臂和第三連接臂;所述第一連接臂和第三連接臂平行相對設置,并與所述第二連接臂垂直;所 述第一連接件設置在所述第二連接臂上,所述第二連接件設置在所述第一連接臂上;

所述第一連接件包括連接盤和設置在所述連接盤上的連接柱;

所述第二連接件包括左側板、右側板、后側板、底板和頂板;所述頂板的外表面與所述第一連接臂的內表面平齊;所述左側板、右側板、后側板、底板和頂板配合以形成用于供所述第一連接件插入的容置槽;所述容置槽包括用于容置所述連接盤的盤槽和用于容置所述連接柱的柱槽;

所述連接柱上設有限位卡槽或限位卡凸,相應地,所述柱槽上設有限位卡凸或限位卡槽;所述限位卡槽與所述限位卡凸相匹配。

優選地,所述底板上設有若干成行分布的連接孔,所述連接孔的分布與所述第一連接件插入容置槽的方向相同;并且,所述底板內側平行間隙設置兩個支撐板,兩個支撐板之間形成插接槽;兩個支撐板與所述左側板、右側板、后側板和頂板配合形成所述盤槽。

優選地,所述第一連接臂和所述第三連接臂上設有若干連接孔;所述連接孔呈圓形設置,且至少一端設有限位凹緣。

優選地,第三連接臂上可拆卸地設有一定位柱,所述定位柱與所述第二連接件的中心同軸設置。

優選地,所述頂板、左側板、右側板和底板的內壁上各設有至少一根緊固筋;所述緊固筋與所述第一連接件插入所述容置槽的方向平行。

優選地,所述緊固筋遠離所述后側板的一端設有倒斜角。

優選地,所述頂板包括頂板左部、頂板后部和頂板右部,所述頂板左部、頂板后部和頂板右部的內側壁界定出所述柱槽;所述頂板左部和所述頂板右部內側壁上相對位置設有一組所述限位卡凸或限位卡槽;所述連接柱上設有 至少一組相對設置的所述限位卡槽或限位卡凸。

優選地,所述頂板左部和所述頂板右部上各設有一條狀槽;所述條狀槽與所述第一連接件插入所述容置槽的方向平行,并設置在靠近所述限位卡凸或限位卡槽的位置。

優選地,所述連接柱靠近所述連接盤的一端設有第一倒角;所述頂板左部、頂板后部和頂板右部的內側壁邊緣上設有與所述第一倒角配合的第二倒角。

優選地,所述連接盤呈正方形;所述連接柱上均勻分布有四個所述限位卡槽或限位卡凸,每一所述限位卡槽或限位卡凸與所述連接盤各邊中點相對設置。

本發明與現有技術相比具有如下優點:本發明所提供的玩具搭建元件上設有第一連接件和第二連接件,兩個玩具搭建元件搭建時,將一玩具搭建元件上的第一連接件插入另一玩具搭建元件的第二連接件的容置槽內,組裝過程簡單方便,無需使用特定組裝工具。第一連接件的連接柱上設有限位卡槽或限位卡凸,第二連接件的柱槽上對應設有限位卡凸或限位卡槽;限位卡槽與限位卡凸相匹配,以實現第一連接件和第二連接件的緊密配合,從而保障兩個玩具搭建元件之間連接的緊密性,避免玩具搭建過程中相互脫落。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,附圖中:

圖1是本發明一實施例中玩具搭建元件的立體圖。

圖2是圖1所示玩具搭建元件的俯視圖。

圖3是圖1中a-a線的剖面圖。

圖4是圖1中b-b線的剖面圖。

圖5是圖1所示玩具搭建元件的主視圖。

圖6是圖5中c-c線的剖面圖。

圖中:10、元件本體;11、第一連接臂;12、第二連接臂;13、第三連接臂;20、第一連接件;21、連接盤;22、連接柱;221、第一倒角;30、第二連接件;31、左側板;32、右側板;33、后側板;34、底板;35、頂板;351、頂板左部;352、頂板右部;353、頂板后部;354、第二倒角;355、倒圓角;36、支撐板;361、插接槽;37、條狀槽;371、形變薄壁;38、緊固筋;381、倒斜角;40、容置槽;41、盤槽;42、柱槽;50、限位卡槽;60、限位卡凸;70、連接孔;71、限位凹緣。

具體實施方式

為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖詳細說明本發明的具體實施方式。

圖1-圖6示出本發明一實施例中的玩具搭建元件。該玩具搭建元件包括元件本體10、第一連接件20和第二連接件30。如圖1、圖3、圖5所示,元件本體10包括一體成型的第一連接臂11、第二連接臂12和第三連接臂13;其中,第一連接臂11和第三連接臂13平行相對設置,并與第二連接臂12垂直。本實施例中,第一連接臂11和第三連接臂13呈長方形設置,元件本體10呈π形;該玩具搭建元件可用于搭建人形機器人的肘部。具體地,第一連接件20設置在第二連接臂12上,第二連接件30設置在第一連接臂11上。可以理解地,該玩具搭建元件上的第一連接件20和其他玩具搭建元件的第二連接件30相互配合,可實現兩個玩具搭建元件之間緊密配合,完成玩具搭建 過程。該玩具搭建元件采用硬質塑料注塑成型。

如圖1-圖6所示,第一連接件20包括連接盤21和設置在連接盤21上的連接柱22,連接柱22設置在元件本體10的第二連接臂12上。可以理解地,連接盤21可以采用多種形狀,優選采用正方形設計;相比于圓形設計,正方形更便于識別方位;而相比于長方形或其他形狀設計,正方形各邊邊長一致,使其四個方向具有相同結構,使得第一連接件20可以從四個方向插入第二連接件30。連接柱22可以是圓柱或四棱柱。本實施例中,連接盤21和連接柱22同軸并呈t形設置。

本實施例中,連接盤21的頂面上設有若干方位標識,在多個玩具搭建元件需按特定方向搭建時,可根據該方位標識確定方向。如圖1和圖2所示,連接盤21上分別設有△、□、☆、○等符號,分別表示連接盤21的四個方向;也可以采用e、w、n、s等字母來表示連接盤21的四個方向。

如圖1、圖3和圖5所示,第二連接件30包括一體成形的左側板31、右側板32、后側板33、底板34和頂板35;其中,頂板35的外表面與第一連接臂11的內表面平齊,使得該玩具搭建元件與其他玩具搭建元件配合可滿足其特定功能需求,如將該玩具搭建元件與另一平齊表面上設有第一連接件20,并且該第一連接件20可旋轉的玩具搭建元件配合時,該玩具搭建元件的頂板35的外表面與第一連接臂11的內表面平齊,從而使其可繞設有可旋轉的第一連接件20的玩具搭建元件轉動;兩個玩具搭建元件的配合可滿足特定功能需求,如搭建人形機器人的肘部。

進一步地,第三連接臂13上可拆卸地設有一定位柱,定位柱與第二連接件30的中心同軸設置。具體地,該定位柱可以是與第三連接臂13上的連接孔70配合的連接銷,連接銷略凸出第三連接臂13的內表面。在該玩具搭建 元件與另一平齊表面上設有第一連接件20,并且該第一連接件20可旋轉的玩具搭建元件配合時,該定位柱相當于旋轉軸,使得設有第一連接件20的玩具搭建元件設置在呈π形的元件本體10內,并可相對本實施例所提供的玩具搭建元件旋轉,以滿足設計需求,兩者配合可構成人形機器人的肘部組件。

左側板31、右側板32、后側板33、底板34和頂板35呈六面體結構設計,且其配合以形成用于供第一連接件20插入的容置槽40。可以理解地,第二連接件30上與后側板33相對的一面上設有容置槽40的開口。本實施例中,底板34和頂板35呈正方形設置,在多個玩具搭建元件搭建時避免因各邊邊長不一致而影響玩具搭建,有利于提高用戶體驗;并且,四個角邊緣呈弧度設計,使得第二連接件30的外形圓滑美觀。

如圖5所示,容置槽40包括用于容置連接盤21的盤槽41和用于容置連接柱22的柱槽42,呈倒t形設置,為了保障連接的緊密性,盤槽41的尺寸與連接盤21的尺寸相匹配;柱槽42的尺寸與連接柱22的尺寸相匹配。底板34、頂板35、左側板31、右側板32和后側板33的內壁配合界定出用于容置連接盤21的盤槽41。頂板35上設有柱槽42;具體地,頂板35包括一體成型的頂板左部351、頂板后部353和頂板右部352,頂板左部351、頂板后部353和頂板右部352的內側壁界定出用于容置連接柱22的柱槽42。本實施例中,頂板左部351和頂板右部352之間的距離與圓柱狀的連接柱22的直徑一致,從而使得柱槽42與連接柱22的配合更緊密,不易脫落。

兩個玩具搭建元件搭建時,將一玩具搭建元件上的第一連接件20插入另一玩具搭建元件的第二連接件30的容置槽40內,組裝過程簡單方便,無需使得特定的組裝工具。為了保障兩個玩具搭建元件連接的緊密性,在第一連接件20和第二連接件30上設有卡扣組件。該卡扣組件包括限位卡槽50和限 位卡凸60,限位卡槽50和限位卡凸60分別設置在第一連接件20和第二連接件30上。限位卡槽50與限位卡凸60相匹配,以實現第一連接件20和第二連接件30的緊密配合,從而保障兩個玩具搭建元件之間連接的緊密性,避免玩具搭建過程中相互脫落。

可以理解地,兩個玩具搭建元件組裝時,只需在一玩具搭建元件的第一連接件20和另一玩具搭建元件的第二連接件30上施加兩個方向相向的力,使限位卡槽50與限位卡凸60配合即可。在拆裝兩個玩具搭建元件時,只需在一玩具搭建元件的第一連接件20和另一玩具搭建元件的第二連接件30上施加兩個方向相反的力,使得限位卡凸60脫離限位卡槽50即可,組裝和拆裝過程簡單,無需使用特定工具。

本實施例中,在第一連接件20的連接柱22上設有限位卡槽50,相應地,在第二連接件30的柱槽42上設有與限位卡槽50相匹配的限位卡凸60。具體地,第一連接件20的連接柱22上設有至少一組相對設置的限位卡槽50,第二連接件30的頂板左部351和頂板右部352內側壁上相對位置設有一組限位卡凸60,在第一連接件20插入第二連接件30的容置槽40時,第二連接件30的頂板左部351和頂板右部352上相對設置的限位卡凸60插入第一連接件20的連接柱22上的限位卡槽50,以實現第一連接件20和第二連接件30的緊密配合,避免脫落。

進一步地,第一連接件20的連接柱22上均勻分布有四個限位卡槽50,每一限位卡槽50與正方形的連接盤21各邊中點相對設置,相對兩個限位卡槽50位于圓柱狀的連接柱22的同一直徑上。頂板左部351和頂板右部352上的限位卡凸60到后側板33的距離為左側板31或左側板31邊長的一半,使得第一連接件20插入第二連接件30時位于第二連接件30的中間位置,有 利于與其他玩具搭建元件的配合。

可以理解地,也可以在第一連接件20的連接柱22上設有限位卡凸60,相應地,在第二連接件30的柱槽42上設有與限位卡凸60相匹配的限位卡槽50。具體地,第一連接件20的連接柱22上設有至少一組相對設置的限位卡凸60,第二連接件30的頂板左部351和頂板右部352內側壁上相對位置設有一組限位卡槽50,在第一連接件20插入第二連接件30的容置槽40時,第一連接件20的連接件上的限位卡凸60插入第二連接件30的頂板左部351和頂板右部352上相對設置的限位卡槽50,以實現第一連接件20和第二連接件30的緊密配合,避免脫落。

進一步地,第一連接件20的連接柱22上均勻分布有四個限位卡凸60,每一限位卡凸60與正方形的連接盤21各邊中點相對設置,相對兩個限位卡凸60位于圓柱狀的連接柱22的同一直徑上。頂板左部351和頂板右部352上的限位卡槽50到后側板33的距離為左側板31或左側板31邊長的一半,使得第一連接件20插入第二連接件30時位于第二連接件30的中間位置,有利于與其他玩具搭建元件的配合。

如圖1、圖6所示,頂板左部351和頂板右部352上各設有一條狀槽37;條狀槽37與第一連接件20插入容置槽40的方向平行,并設置在靠近限位卡凸60或限位卡槽50的位置,從而使得條狀槽37與限位卡凸60或限位卡槽50之間形成一形變薄壁371。在第一連接件20和第二連接件30組裝或分離時,形變薄壁371之間發生一定的形變,從而使限位卡凸60插入限位卡槽50或使限位卡凸60從限位卡槽50中分離。

如圖1、圖4和圖6所示,第一連接臂11和第三連接臂13上設有若干圓形的連接孔70,用于與其他玩具搭建元件(如連接銷)連接,以滿足用戶體驗。 具體地,連接孔70的至少一端設有限位凹緣71,用于與連接銷上的限位凸緣配合,在連接銷插入連接孔70時,限位凸緣沒入限位凹緣71內,以避免連接面凹凸不平。可以理解地,限位凹緣71可以單個設置(如圖1所示),也可以成行分布(如圖4所示)

進一步地,底板34上也設有若干成行分布的圓形的連接孔70,且底板34的外表面上設有限位凹緣71。如圖6所示,連接孔70的分布與第一連接件20插入容置槽40的方向相同。如圖3、圖5所示,底板34內側平行間隙設置兩個支撐板36,兩個支撐板36之間形成插接槽361,以便于與連接孔70與連接銷配合。其中,兩個支撐板36與左側板31、右側板32、后側板33和頂板35配合形成盤槽41。

如圖3、圖6所示,頂板35、左側板31和右側板32的內壁上各設有至少一根緊固筋38;并且,緊固筋38與第一連接件20插入容置槽40的方向平行,以保障連接盤21與容置槽40連接的緊密性,避免玩具搭建元件搭建過程中脫落,影響用戶體驗。其中,頂板左部351、頂板右部352、左側板31、右側板32和后側板33的內壁各設有一根緊固筋38;頂板左部351和頂板右部352的緊固筋38位于形變薄壁371的內側上。本實施例中,底板34上間隔設有兩塊支撐板36,該支撐板36相當于設置在底板34上的緊固筋38。具體地,該支撐板36與設置在頂板35、左側板31、右側板32內壁上的緊固筋38配合,以保障連接盤21與容置槽40連接的緊密性。

為保證第一連接件20和第二連接件30連接的緊密性,使支撐板36到頂板35上的緊固筋38的距離與第一連接件20的連接盤21的厚度一致,左側板31上的緊固筋38和右側板32上的緊固筋38之間的距離與正方形的連接盤21的邊長一致,通過緊固筋38與連接盤21之間線性接觸,從而使得盤槽 41與連接盤21的配合更緊密,不易脫落。

如圖6所示,緊固筋38遠離所述后側板33的一端設有倒斜角381,即緊固筋38靠近容置槽40開口的一端設有倒斜角381,以便于第一連接件20插入容置槽40。并且,頂板左部351和頂板右部352靠近柱槽42開口的位置上設有倒圓角355,以便于連接柱22插入柱槽42。

如圖3、圖5所示,連接柱22靠近連接盤21的一端設有第一倒角221;相應地,頂板左部351、頂板后部353和頂板右部352的內側壁邊緣上設有與第一倒角221配合的第二倒角354(如圖3和圖5所示)。第一倒角221和第二倒角354配合,以加強第一連接件20和第二連接件30配合的緊密性。

本發明是通過上述具體實施例進行說明的,本領域技術人員應當明白,在不脫離本發明范圍的情況下,還可以對本發明進行各種變換和等同替代。另外,針對特定情形或具體情況,可以對本發明做各種修改,而不脫離本發明的范圍。因此,本發明不局限于所公開的具體實施例,而應當包括落入本發明權利要求范圍內的全部實施方式。

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