專利名稱：改進型貼邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工改進型貼邊機，尤指一種提高各運動部件精度、消除各運動部件的不良率，邊材與板材的貼合部完全密合，適用于裝潢現場作業，使用壽命長的改進型貼邊機。
上述為習知一般改進型貼邊機的貼合運動機構的工作過程，此機構雖能有效的完成板材的貼邊加工，但改進型貼邊機本身的機構及加工的成品常有以下的缺點及問題1、計數惰輪組的計數作用，須由滾輪及計數輪的壓合邊材摩擦移動才能計量長度，然而，此設計是以手調整壓力的大小，不僅須經常調整，且壓力不易控制，常造成機件磨損或壓力太小不能計量長度。
2.進料惰輪組的旋臂與支點軸的連接，易因垂直度不佳而松動，影響壓合輪與傳動輪的壓合作用。
3.布膠惰輪組因彈簧裝置設計不佳，造成彈性不隱定，使邊材布膠不均勻，無法與板材完全密合，且不易拆裝。
4.貼合輪是固定設計，不易安裝鎖緊，高度難以調整，因板材厚度公差，在貼合加工中，容易造成板材在貼合軸側移動不順暢或卡滯。
5.邊材長度為固定設計，貼合后，因板材周邊公差等因素，常造成邊材貼合部發生長度不足或過長。
6.置料面盤上置放的邊材，常發生掉落現象，使邊材卡滯、斷裂。
7.一般機構由機臺、機身組成，體積過大無法人工搬運，也無法裝入小型車輛運輸，必須由升降機及貨車搬運。
本實用新型的主要目的，是要提供一種邊材貼合于板材后裁剪、運動精度高、使用壽命長的改進型貼邊機。
本實用新型的另一目的，是要使改進型貼邊機的機臺獨立，便于人工搬運、現場施工，消除貼合部的修整作業，提高生產效率。
本實用新型的技術方案一種改進型貼邊機，包括置料板、計數惰輪組、進料惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組、貼合輪及一導引座，其特征是計數惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組上各設有一高度定位塊；而且計數惰輪組上設有連接計數滾輪與支點軸的連桿；進料惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的旋臂，旋臂與支點軸為一體；布膠惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的連桿；連桿上固設一連接軸，該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調桿；貼合輪設有自動調控高度的浮動機構；一導引座引導邊材至貼合輪處粘貼。其中上述計數惰輪組由一計數輪、一計數滾輪、一支點軸所組成，計數滾輪與支點軸由一連桿連接，連桿上設一支座以一鎖固螺絲鎖接一高度定位塊，連桿上裝置一彈性體，彈性體一端固設于機臺上。
上述進料惰輪組由一傳動輪、一壓合輪、一旋臂及一支點軸所組成，該傳動輪受一伸縮元件驅動。
上述裁切機構，于刀座上以一鎖固螺絲旋固一高度定位塊。
上述布膠惰輪組由一布膠座、一布膠軸、一壓合輪、一支點軸、一壓力座所組成，該壓合輪與支點軸由一連桿連接，連桿上由一鎖固螺絲鎖固一高度定位塊，高度定位塊底部設有導引片及護片，連桿另設有一連接軸，軸上方裝設一微調桿抵觸布膠座，下方與壓力座間裝置一彈性體。
上述布膠惰輪的中心軸底部，在傳動齒盤下方裝置一軸承，該中心軸與下法蘭接合端設有嚙合部。
上述貼合輪由一中心軸、一內軸、一貼合外套、一螺帽、一牙軸套、一彈性體、一鎖緊螺絲及浮動軸所組成，該內軸套于中心軸上，其上方套固牙軸套，于牙軸套外裝置一外軸包覆于內軸外緣上方，中心軸頂端裝置一浮動軸凸出牙軸套外，由一鎖緊螺絲螺固于中心軸上，浮動軸外緣裝置一彈性體。
上述導引座由一旋轉座及調整座所組成，兩座上各設有滑槽，滑槽內置入一連桿以螺絲鎖固，連桿一側端面由一螺桿及定位環固設于旋轉座上，連桿側邊以一固定軸裝置、一軸承為旋轉的中心軸；調整座末端由一螺桿固設串聯一制動板、一軸承、一襯套及撥動桿，襯套高度大于撥動桿厚度，使撥動桿可在制動板下方擺動，在制動板前方上端固設一連接板，由一螺絲鎖固于撥動桿，使撥動桿在制動板下方擺動，該連接板裝置一微動開關，在軸承側也設有一軸承，另在制動板側邊裝置一彈性體，該彈性體另一端裝固于制動桿，制動桿下方置一墊襯由一螺絲鎖固于機臺上；另在調整座前側設一支撐座，兩者間裝置一彈性體，旋轉座前側亦裝置有一微動開關及定位座。
上述在機臺內裝置一驅動的減速馬達，外緣則裝置一電控制開關，集合于機臺獨立一體，與機身分離。
本實用新型的有益效果由于邊材是在貼合于板材后再裁剪，使邊材頭尾完全密合，不會有過長或不足的現象發生；而且提高了改進型貼邊機各運動部件的運動精度，使邊材穩定移動，精確控制邊材長度，提高改進型貼邊機的使用壽命，減少機臺的故障，提高了成品質量；獨立機臺方便小型車輛運輸及人工搬運，便于施工現場作業；機臺操作簡便，消除邊材貼合部的修整作業，提高了生產效率。
圖2、為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
圖3、為本實用新型較佳實施例的計數惰輪組立體示意圖。
圖4、為本實用新型較佳實施例的裁切機構立體示意圖。
圖5、為本實用新型較佳實施例進料惰輪組的支點軸示意圖。
圖6、為本實用新型較佳實施例布膠輪及惰輪組的立體示意圖。
圖7、為本實用新型較佳實施例布膠輪防漏及穩定軸承的示意圖。
圖8、為本實用新型較佳實施例貼合輪浮動機構的示意圖。
圖9、為本實用新型較佳實施例邊材長度控制系統的立體分解圖。


圖10、為本實用新型較佳實施例邊材長度控制系統的結構組合示意圖。
圖11、為本實用新型較佳實施例機臺的結構示意圖。
參見圖2、3，計數惰輪組設有一連接計數滾輪33與支點軸35的連桿34，連桿34上設有一高度支座37，該高度支座37上裝置一彈性體36，該彈性體36一端則固設在改進型貼邊機的機臺上，高度支座37由一鎖固螺栓39固設一高度定位塊38，高度定位塊38設有一貫穿槽380，由該貫穿槽380調整高度定位塊38的高度，高度定位塊38壓住邊材10，使其在移動中不上下跳動，彈性體36以支點軸35為支點，推動計數滾輪33壓向計數輪32，邊材10在彈性體36的彈力作用下貼合于計數輪32，移動中始終帶動計數輪32轉動，達到準確計數的目的，消除習知傳統，必須根據邊材厚度調整滾輪與計數輪間距的缺點，避免發生因間距調整不當而無法計數的問題。
參見圖2、4，裁切機構刀座46，在邊材10進入一側的端面上設一高度定位塊47，該高度定位塊47由一鎖固螺栓48調控其高度，以配合邊材10的高度，能有效的壓住邊材10，如此，當邊材10粘貼完成時，刀具切斷邊材10時，每一切斷的端面均垂直于邊材10，因此，邊材10頭尾的貼合部的貼合面可完全密合，不會因切斷面非直角而有開又間隙的產生。
參見圖2、5，進料惰輪組的壓合輪41與支點軸43之間由一旋臂42連接，旋臂42迫使壓合輪41與傳動輪40貼合夾住邊材10，由伸縮部件驅動的傳動輪40帶動邊材10移動，旋臂42與支點軸43為一體，由中心軸44與一螺栓45固設于機臺上，以改進傳統旋臂與支點軸不為一體，在長久旋轉中接觸面因磨損而產生松動，造成傳動輪40與壓合輪41無法有效夾持邊材10的問題。
參見圖2、6、7，布膠惰輪組是以連桿53連接于壓合輪51與支點軸52之間，在連桿53上以一鎖固螺栓5 5螺固一高度定位塊54，高度定位塊54設一貫穿槽540，使其在連桿53上可上下移動，控制邊材10在移動中不會上下跳動，高度定位塊54下端設有導引片541及護板542，使邊材10在布膠完成后，進入貼合輪61前，導引片541及護板542能使邊材10順暢通過高度定位塊54的控制而移動到貼合輪61的側面，連桿53上固設一連接軸56，該連接軸56上端貫穿一抵觸于布膠座49的微調桿57，由微調桿57調控壓合輪51與布膠輪50的間距，以配合邊材10的厚度及控制壓合力的大小，使邊材10能均勻的涂抹上粘合劑并順暢移動，連接軸56貫穿連桿53，其底部側端上套接一彈性體58，彈性體58另一端則套接于壓力座59上，使壓合輪51在彈性體58的推動下向布膠輪50貼合，壓力座59由二螺桿60調整與連接軸56的距離，以控制彈性體58的彈力，并配合微調桿57調整壓合輪51推向布膠輪50的控制間距，確保達到最佳的布膠功效的適當壓合力，如此板材10在沿導引座70推向貼合輪61，即可與邊材10緊密粘合。
參見圖7，在布膠輪50底部的中心軸500末端設有一軸承502，該軸承502固設于傳動齒盤501的底端，此裝置可防止傳統中，軸承直接固設在裝粘合劑容器下方，容易發生軸承粘著粘合劑而無法轉動，使布膠軸故障率過高的缺點及維修作業所造成的生產損失；另于中心軸500與下法蘭503的接合端設有一嚙合部504，此嚙合部504可防止膠水沿中心軸500與下法蘭503的間隙滲漏。
參見圖2、8，貼合輪61的浮動機構，該貼合輪61是在中心軸62上套接一內軸63，在內軸63上端設有一牙軸套66，在牙軸套66外，套裝一配合外套64，使其套于內軸63外側上方，由一螺帽65將配合外套64固設在牙軸套66上，在中心軸62頂端由一浮動軸69貫穿出牙軸套66外緣，并以一鎖緊螺栓68穿過浮動軸69螺固在中心軸62上，在浮動軸69周邊及牙軸套66上套裝一彈性體67，如此使邊材10及板材在內軸63側邊與配合外套64下方進行貼合動作，可確保邊材10與板材貼合中其上下的寬度不會發生錯位，更重要的是配合外套64在板材貼靠內軸63時，配合外套64隨板材厚度而與牙軸套66產生上下升降動作，在板材較薄時彈性體67即推動牙軸套66下移，并帶動配合外套64下降，當板材較厚時，即將配合外套64向上推移；此設計可視板材厚度調整螺帽65使配合外套64升降，來控制與機臺面的高度，由于板材是木質材料，其厚度公差大，由牙軸套66使配合外套64在浮動軸69外升降，可避免板材因厚度的不均而被卡滯；此設計可克服習用貼合輪因無浮動設計，其凸緣必須與板材保持一適當間距，如此常造成邊材與板材貼合時，在板材寬度上產生錯位，形成不良品，如間距不夠則因板材厚度公差易發生卡滯…等傳統改進型貼邊機的缺點。
參見圖2、9、10，導引座70確保邊材10粘貼后，其切斷處的貼合部密合；其設有一旋轉座71及一調整座82，兩者由一連桿74連接，該連桿74由一螺桿72及定位環73固設在旋轉座71上，且連桿74嵌入滑槽77上，由一螺栓76穿入貫穿槽75將連桿74固定于滑槽77上，連桿74的另一端由另一螺栓81穿入貫穿孔80固定于調整座82的滑槽83上，如此，當螺栓76調松時，轉動螺桿72使連桿74在滑槽77上移動，并帶動調整座82移動，以調控旋轉座71與調整座82的長度，并在滑槽77的側邊以一固定螺栓79固定一軸承78，同時以固定螺栓79將旋轉座71固定于機臺面上，并以固定螺栓79為旋轉座71的旋轉中心軸；另，由一螺桿85穿過制動板84的中心孔840、軸承86、襯套87及撥動桿90的凹槽900，固定于調整座82的另一端，該襯套87高度大于撥動桿90的厚度，與凹槽900嚙合，另以一螺栓88穿過連接板89的貫穿孔891及制動板84的貫穿孔842，螺固于撥動桿90上，使連接板89、制動板84及撥動桿90上中下結為一體，并以制動板84固定在調整座82上，連接板89及撥動桿90可分別在制動板84上下端擺動，在軸承86側邊以一固定螺栓79將另一軸承86固設于制動板84上，制動板84的側端面設一圓孔84 3供彈性體95置入，彈性體95另一端置入制動桿91的圓孔911，制動桿91由一固定螺栓92穿過貫穿槽910及墊襯93，螺固于調整座82上，并由固定螺栓92控制制動桿91與制動板84的距離，以利用彈性體95將制動板84向另一方向推動，同時，制動板84設一貫穿孔841，螺栓8410穿過其內，并螺固于調整座82上，使制動板84受彈性體95推動時，螺栓8410在貫穿孔841內限制其推移的距離，連接板89下端裝設一微動開關890，在調整座82側邊裝設一支撐座98，兩者間裝設一彈性體99，使調整座82及旋轉座71，由彈性體99保持在定位上，在旋轉座71側邊裝設有一微動開關96及一定位座97，定位座97上裝設有螺栓970，配合彈性體99控制旋轉座71與調整座82的定位。
當操作改進型貼邊機時，將板材貼靠軸承78、86，再向前推使板材貼靠貼合輪61，此時，旋轉座71轉動抵觸微動開關96，使進料惰輪組減速，板材即沿貼合輪61方向移動，去完成與邊材10的貼合，待邊材10貼合的起端移至撥動桿90位置時，推動撥動桿90擺動，觸及微動開關890，啟動裁切機構切斷邊材10，使切斷邊材10的末端與起端連接時能密合；邊材10的起末端接合處如不能相吻合，即調松螺栓76，使調整座82依靠連桿74的移動而改變與旋轉座71的距離，使貼合輪61與撥動桿90的距離(即板材未貼邊材的距離)，與貼合輪61和裁切機構的距離相同，該邊材10即能頭尾接合不會有過長或不及的缺陷。
參見
圖11，機臺100內部上方裝設一減速馬達101，以去除在傳統機身內裝置傳動機構的設計，省略機身的高度與空間，并于機臺100外緣側邊固設電控開關102，置料板30仍保持在機臺100的另一側，如此改進型貼邊機僅有機臺的高度，容易搬運且可置放于任何桌面上，對于木器加工，尤其是裝潢業，即可在任何施工現場直接進行貼邊作業，減少在工廠加工制作及成品搬運中損壞的缺點。
綜前所述，本說明書僅以較佳實施例加以敘述，并非以此作為專利范圍的界定，舉凡在本實用新型的原理、技術下對各構成部件所作的修飾、衍變均應函蓋在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種改進型貼邊機，包括置料板、計數惰輪組、進料惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組、貼合輪及一導引座，其特征是計數惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組上各設有一高度定位塊；而計數惰輪組上設有連接計數滾輪與支點軸的連桿；進料惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的旋臂，旋臂與支點軸為一體；布膠惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的連桿；連桿上固設一連接軸，該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調桿；貼合輪設有自動調控高度的浮動機構；一導引座引導邊材至貼合輪處粘貼。
2.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述計數惰輪組由一計數輪、一計數滾輪、一支點軸所組成，計數滾輪與支點軸由一連桿連接，連桿上設一支座以一鎖固螺絲鎖接一高度定位塊，連桿上裝置二彈性體，彈性體一端固設于機臺上。
3.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述進料惰輪組由一傳動輪、一壓合輪、一旋臂及一支點軸所組成，該傳動輪受一伸縮元件驅動。
4.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述裁切機構，于刀座上以一鎖固螺絲旋固一高度定位塊。
5.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述布膠惰輪組由一布膠座、一布膠軸、一壓合輪、一支點軸、一壓力座所組成，該壓合輪與支點軸由一連桿連接，連桿上由一鎖固螺絲鎖固一高度定位塊，高度定位塊底部設有導引片及護片，連桿另設有一連接軸，軸上方裝設一微調桿抵觸布膠座，下方與壓力座間裝置一彈性體。
6.根據權利要求5所述改進型貼邊機，其特征是上述布膠惰輪的中心軸底部，在傳動齒盤下方裝置一軸承，該中心軸與下法蘭接合端設有嚙合部。
7.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述貼合輪由一中心軸、一內軸、一貼合外套、一螺帽、一牙軸套、一彈性體、一鎖緊螺絲及浮動軸所組成，該內軸套于中心軸上，其上方套固牙軸套，于牙軸套外裝置一外軸包覆于內軸外緣上方，中心軸頂端裝置一浮動軸凸出牙軸套外，由一鎖緊螺絲螺固于中心軸上，浮動軸外緣裝置一彈性體。
8.根據權利要求1所述改進型貼邊機，其特征是上述導引座由一旋轉座及調整座所組成，兩座上各設有滑槽，滑槽內置入一連桿以螺絲鎖固，連桿一側端面由一螺桿及定位環固設于旋轉座上，連桿側邊以一固定軸裝置、一軸承為旋轉的中心軸；調整座末端由一螺桿固設串聯一制動板、一軸承、一襯套及撥動桿，襯套高度大于撥動桿厚度，使撥動桿可在制動板下方擺動，在制動板前方上端固設一連接板，由一螺絲鎖固于撥動桿，使撥動桿在制動板下方擺動，該連接板裝置一微動開關，在軸承側也設有一軸承，另在制動板側邊裝置一彈性體，該彈性體另一端裝固于制動桿，制動桿下方置一墊襯由一螺絲鎖固于機臺上；另在調整座前側設一支撐座，兩者間裝置一彈性體，旋轉座前側亦裝置有一微動開關及定位座。
9.根據權利要求1或8所述改進型貼邊機，其特征是上述在機臺內裝置一驅動的減速馬達，外緣則裝置一電控制開關，集合于機臺獨立一體，與機身分離。
專利摘要一種改進型貼邊機,包括置料板、計數惰輪組、進料惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組、貼合輪及一導引座,其特征是:計數惰輪組、裁切機構、布膠惰輪組上各設有一高度定位塊;而計數惰輪組上設有連接計數滾輪與支點軸的連桿;進料惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的旋臂,旋臂與支點軸為一體;布膠惰輪組上設有連接壓合輪與支點軸的連桿;連桿上固設一連接軸,該連接軸上端貫穿一抵觸于布膠座的微調桿;貼合輪設有自動調控高度的浮動機構;一導引座引導邊材至貼合輪處粘貼。
文檔編號B27D1/10GK2516328SQ0220161
公開日2002年10月16日 申請日期2002年1月14日 優先權日2002年1月14日
發明者林柏榮 申請人:林柏榮