專利名稱：楊木木線的制造工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種木材的加工方法，具體地說是一種利用楊木加工木線的方法。
背景技術：
楊木是一種落葉喬木。含水量大、木質軟、易變形，屬于堿性木材。它的加工難度極大，加工后表面易起毛、出槍刺。由于楊木的這些特性，采用普通木材的加工方法，加工出的楊木一般只能作為包裝板、托盤、膠合板、合子板等低檔用途，不能做家具、地板、建筑裝飾等高檔材料使用。木線是一種用量較大的裝飾材料，高檔裝飾木線有較大的出口前景。目前的高檔裝飾木線主要是采用椴木或櫸木等加工而成的。這兩種木材的價格高、數量少，特別是我國不產櫸木，完全需要進口。正是由于生產木線的原材料的緊缺，限制了木線的生產與發展。

發明內容本發明的目的在于提供一種可以提高楊木的利用價值、降低木線的制造成本的楊木木線的制造工藝。本發明的目的是這樣實現的將選好的楊木板材間隔分層擺放在窯中，緩慢將窯中的溫度升至60-65℃，并保持8-14天進行烘干處理，使含水量達到6-8％，烘干過程中用水蒸氣噴蒸3-6次；烘干后的板材放在自然狀態下進行均衡處理6-12天；采用合金鋸片分割成半成品；然后用四面刨在電機轉數大于8000轉/分鐘、行進速度4-8米/分鐘的條件下加工成木線。本發明根據楊木的特點，選擇了低溫、長時間、噴蒸的工藝方法對楊木進行處理，不僅可以使楊木中含有的大部分水分去除，同時改變楊木的加工特性，使楊木變成結構性能穩定、便于加工成形的優質木材；本發明還可以保證在處理過程中楊木不發黑，加工成形后不變色；采用安裝有利刃的高轉數的四面刨進行切削加工，可以保證加工出的木線的表面光潔、不起毛、無槍刺，達到甚至優于用椴木或者是櫸木加工的木線。本發明的方法拓寬了生產木線的材料來源，從而促進了木線的生產和出口。
(四)具體實施方案下面舉例對本發明作更詳細的描述首先要對楊木板材進行選材，要求木材斷面顏色較白，無嚴重黑心，材身節子不允許有死節，活節的直徑也不能超過2cm，材身要求較直。選好的板材根據木線長度的要求進行造段；制好的板材分層擺放在窯中，每一層之間用規格統一的壓條間隔，擺放時要上下垂直、間隔均勻合理。加溫至60-65℃，進行烘干處理8-14天，在烘干過程中用水蒸氣噴蒸3-6次。具體噴蒸的次數、烘干的時間可以根據木材的厚度、所處的季節等條件選定。通過低溫加溫、緩慢升溫、反復噴蒸，使楊木的含水率降到6-8％。烘干后的木材在自然條件下存放6-12天進行平衡處理。經平衡處理后，使板材含水均勻，并與空氣干濕度達到平衡。采用雙面刨刨削，使板材表面的缺陷明顯顯露出來。按照以下標準進行選料1、色差不能過大，且不能大于材身面積的20％。2、裂紋的寬度不能大于0.8mm。3、一條木線活節不能多于兩個，節子的直徑不能超過2cm。根據板材兩面的外觀質量，確定出正反面，并按質量要求的尺標進行畫線。首先根據不同規格尺寸的畫線，用合金鋸片豎向分解板材，鋸片要薄。接著再用合金鋸片垂直下鋸、按線橫向截料得到半成品料。將半成品料用四面刨加工成木線，加工工藝應當符合下列要求1、采用鋒利的刀刃、選擇合適的角度；2、電機轉數要達到8000轉/分鐘以上；3、進料速度要保持在4-8米/分鐘。
權利要求
1.楊木木線的制造工藝，其特征是將選好的楊木板材間隔分層擺放在窯中，緩慢將窯中的溫度升至60-65℃，并保持8-14天進行烘干處理，使含水量達到6-8％，烘干過程中用水蒸氣噴蒸3-6次；烘干后的板材放在自然狀態下進行均衡處理6-12天；采用合金鋸片分割成半成品；然后用四面刨在電機轉數大于8000轉/分鐘、行進速度4-8米/分鐘的條件下加工成木線。
全文摘要
本發明提供的是楊木木線的制造工藝。將選好的楊木板材間隔分層擺放在窯中，緩慢將窯中的溫度升至60－65℃，并保持8－14天進行烘干處理，使含水量達到6－8％，烘干過程中用水蒸氣噴蒸3－6次；烘干后的板材放在自然狀態下進行均衡處理6－12天；然后用合金鋸片分割成半成品；采用四面刨在電機轉數大于8000轉/分鐘、行進速度4－8米/分鐘的條件下加工成木線。本發明在去除楊木中的水分的同時改變楊木的特性，使楊木變成結構性能穩定、便于加工成形的優質木材，并選用獨特的加工條件，加工成質量高、成本低、原料來源廣的優質的木線。
文檔編號B27K5/00GK1515390SQ0311085
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月10日 優先權日2003年1月10日
發明者楊孝成 申請人:楊孝義