專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)榫頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械，尤其是一種生產(chǎn)插接式家具榫頭連接件的全自動(dòng)榫頭機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的榫頭機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上固定有起壓緊作用的鎖緊裝置，被鎖緊裝置壓緊在工作平臺(tái)上的工件由電機(jī)驅(qū)動(dòng)銑刀進(jìn)行打磨切削。由于榫頭機(jī)只設(shè)有一把銑刀，加工工件時(shí)，自然就只能一件一件進(jìn)行，生產(chǎn)效率因此比較低，并且生產(chǎn)加工出來(lái)的榫頭的形狀比較單一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率比較高并且能生產(chǎn)多種榫頭連接件的全自動(dòng)榫頭機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是全自動(dòng)榫頭機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)以上的工作平臺(tái)，鎖緊裝置固定在工作平臺(tái)或機(jī)架上，其特征在于所述機(jī)架上安裝有伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使移動(dòng)架滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述移動(dòng)架安裝有伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)二通過(guò)另一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使升降托臺(tái)沿移動(dòng)架上下運(yùn)動(dòng)，所述升降托臺(tái)上安裝有電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有銑刀。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作平臺(tái)兩端的同一側(cè)設(shè)有支點(diǎn)，支點(diǎn)活動(dòng)地安裝在與機(jī)架固定連接的支承耳上，相對(duì)支點(diǎn)所在的工作平臺(tái)的另一側(cè)底部與機(jī)架之間活動(dòng)地連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)主要由內(nèi)螺紋管和絲桿所組成，內(nèi)螺紋管連接在工作平臺(tái)的底部，絲桿與機(jī)架連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作平臺(tái)的表面設(shè)有燕尾槽和定位板，定位板由反扣在燕尾槽內(nèi)的螺釘鎖緊。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動(dòng)架由固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌支承，移動(dòng)架的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌側(cè)面滑動(dòng)接觸的凸緣。所述升降托臺(tái)的兩側(cè)固定有凸板，凸板與移動(dòng)架兩側(cè)滑動(dòng)接觸。所述機(jī)架和移動(dòng)架上安裝有限位開(kāi)關(guān)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動(dòng)架上安裝有限位開(kāi)關(guān)。
其中，所述鎖緊裝置包括氣缸和定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括夾塊，夾塊上設(shè)有兩個(gè)夾頭，兩個(gè)夾頭分別夾緊在固定桿與活動(dòng)桿上，活動(dòng)桿的一端與氣缸固定連接，所述氣缸伸縮桿的自由端固定有壓塊。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)為螺桿傳動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的機(jī)架上安裝有伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使移動(dòng)架滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述移動(dòng)架安裝有伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)二通過(guò)另一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使升降托臺(tái)沿移動(dòng)架上下運(yùn)動(dòng)，所述升降托臺(tái)上安裝有電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有銑刀；所述銑刀在伺服電機(jī)一和二的間接作用下即可做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)又可作曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型因此可加工出方形和圓形等多種榫頭連接件；并且由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端都安裝有銑刀，因此本實(shí)用新型一次可加工兩個(gè)工件，相對(duì)現(xiàn)有的加工方式，本實(shí)用新型的工作效率提高了一倍。
其中，所述工作平臺(tái)可繞支點(diǎn)相對(duì)機(jī)架擺動(dòng)，其底部一側(cè)底部與機(jī)架之間活動(dòng)地連接有伸縮機(jī)構(gòu)，只要調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮長(zhǎng)度就可使擺到工作平臺(tái)不同的角度位置，從而讓銑刀銑出更多不同形狀的榫頭連接件。
其中，所述工作平臺(tái)的表面設(shè)有燕尾槽和定位板，定位板由反扣在燕尾槽內(nèi)的螺釘鎖緊，有了定位板，要加工的工件就能更加牢固地固定在工作平臺(tái)上，確保加工工件的精度。
其中，所述移動(dòng)架由固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌支承，移動(dòng)架的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌側(cè)面滑動(dòng)接觸的凸緣。所述升降托臺(tái)的兩側(cè)固定有凸板，凸板與移動(dòng)架兩側(cè)滑動(dòng)接觸，從而確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著正確的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步確保加工工件的精度。
其中，所述機(jī)架和移動(dòng)架或只是移動(dòng)架上安裝有限位開(kāi)關(guān)，以此防止移動(dòng)架和升降托臺(tái)脫離正常的軌道運(yùn)動(dòng)而造成各種有害意外事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是用本實(shí)用新型加工好的一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是用本實(shí)用新型加工好的另一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是用本實(shí)用新型加工好的第三種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，全自動(dòng)榫頭機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有兩個(gè)工作平臺(tái)2，鎖緊裝置固定在工作平臺(tái)2或機(jī)架1上，其特征在于所述機(jī)架1上安裝有伺服電機(jī)一4，伺服電機(jī)一4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使移動(dòng)架5滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述移動(dòng)架5安裝有伺服電機(jī)二6，伺服電機(jī)二6通過(guò)另一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使升降托臺(tái)7沿移動(dòng)架5上下運(yùn)動(dòng)，所述升降托臺(tái)7上安裝有電機(jī)8以及由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸30，轉(zhuǎn)動(dòng)軸30的兩端安裝有銑刀9。所述銑刀9在伺服電機(jī)一4和伺服電機(jī)二6的間接作用下即可做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)又可作曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型因此可加工出方形和圓形等多種榫頭連接件；并且由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸30兩端都安裝有銑刀9，因此本實(shí)用新型一次可加工兩個(gè)工件，相對(duì)現(xiàn)有的加工方式，本實(shí)用新型的工作效率提高了一倍。其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)為螺桿傳動(dòng)。
為了加工更多不同形狀的榫頭連接件，所述工作平臺(tái)2兩端的同一側(cè)設(shè)有支點(diǎn)10，支點(diǎn)10活動(dòng)地安裝在與機(jī)架1固定連接的支承耳11上，相對(duì)支點(diǎn)10所在的工作平臺(tái)2的另一側(cè)底部與機(jī)架1之間活動(dòng)地連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)主要由內(nèi)螺紋管12和絲桿13所組成，內(nèi)螺紋管12連接在工作平臺(tái)2的底部，絲桿13與機(jī)架1連接。轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋管12就可調(diào)節(jié)絲桿13的伸縮長(zhǎng)度，從而使工作平臺(tái)2擺到不同的角度位置，從而讓銑刀銑出更多不同形狀的榫頭連接件。例如圓形榫頭連接件(如圖2所示)、方形榫頭連接件(如圖3所示)和45°角的榫頭連接件(如圖4所示)。
另外，所述工作平臺(tái)2的表面設(shè)有燕尾槽14和定位板15，定位板15由反扣在燕尾槽14內(nèi)的螺釘16鎖緊。每張工作平臺(tái)2上的定位板的數(shù)目為兩塊，每塊定位板配合各自的鎖緊裝置將工件牢固地固定在工作平臺(tái)上，確保加工工件的精度。其中，每個(gè)工作臺(tái)可放置兩個(gè)加工工件，松開(kāi)螺釘16就可移動(dòng)定位板，以此方便制作不同大小的榫頭連接件。
其中，所述鎖緊裝置包括氣缸21和定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括夾塊22，夾塊22上設(shè)有兩個(gè)夾頭，兩個(gè)夾頭分別夾緊在固定桿23與活動(dòng)桿24上，活動(dòng)桿24的一端與氣缸21固定連接，所述氣缸伸縮桿的自由端固定有壓塊25，松開(kāi)夾頭上的螺釘33就可移動(dòng)夾塊22。
還有的是所述移動(dòng)架5由固定在機(jī)架1上的導(dǎo)軌17支承，移動(dòng)架5的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌17側(cè)面滑動(dòng)接觸的凸緣18；所述升降托臺(tái)7的兩側(cè)固定有凸板19，凸板19與移動(dòng)架5兩側(cè)滑動(dòng)接觸；從而確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿著正確的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步保證加工工件的精度。
為了防止移動(dòng)架和升降托臺(tái)脫離正常的軌道運(yùn)動(dòng)而造成各種有害意外事故的發(fā)生，所述機(jī)架1和移動(dòng)架5上安裝有限位開(kāi)關(guān)20。當(dāng)移動(dòng)架或升降托臺(tái)觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)20，伺服電機(jī)一4或伺服電機(jī)二6就停止工作，移動(dòng)架或升降托臺(tái)就停止運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施例，與本實(shí)用新型等同或變劣的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)榫頭機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有一個(gè)以上的工作平臺(tái)(2)，鎖緊裝置固定在工作平臺(tái)(2)或機(jī)架(1)上，其特征在于所述機(jī)架(1)上安裝有伺服電機(jī)一(4)，伺服電機(jī)一(4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使移動(dòng)架(5)滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述移動(dòng)架(5)安裝有伺服電機(jī)二(6)，伺服電機(jī)二(6)通過(guò)另一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使升降托臺(tái)(7)沿移動(dòng)架(5)上下運(yùn)動(dòng)，所述升降托臺(tái)(7)上安裝有電機(jī)(8)以及由電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)的兩端安裝有銑刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述工作平臺(tái)(2)兩端的同一側(cè)設(shè)有支點(diǎn)(10)，支點(diǎn)(10)活動(dòng)地安裝在與機(jī)架(1)固定連接的支承耳(11)上，相對(duì)支點(diǎn)(10)所在的工作平臺(tái)(2)的另一側(cè)底部與機(jī)架(1)之間活動(dòng)地連接有伸縮機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述伸縮機(jī)構(gòu)主要由內(nèi)螺紋管(12)和絲桿(13)所組成，內(nèi)螺紋管(12)連接在工作平臺(tái)(2)的底部，絲桿(13)與機(jī)架(1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述工作平臺(tái)(2)的表面設(shè)有燕尾槽(14)和定位板(15)，定位板(15)由反扣在燕尾槽(14)內(nèi)的螺釘(16)鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)架(5)由固定在機(jī)架(1)上的導(dǎo)軌(17)支承，移動(dòng)架(5)的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌(17)側(cè)面滑動(dòng)接觸的凸緣(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)和移動(dòng)架(5)上安裝有限位開(kāi)關(guān)(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述升降托臺(tái)(7)的兩側(cè)固定有凸板(19)，凸板(19)與移動(dòng)架(5)兩側(cè)滑動(dòng)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)架(5)上安裝有限位開(kāi)關(guān)(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述鎖緊裝置包括氣缸(21)和定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括夾塊(22)，夾塊(22)上設(shè)有兩個(gè)夾頭，兩個(gè)夾頭分別夾緊在固定桿(23)與活動(dòng)桿(24)上，活動(dòng)桿(24)的一端與氣缸(21)固定連接，所述氣缸伸縮桿的自由端固定有壓塊(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)榫頭機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)為螺桿傳動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)榫頭機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一個(gè)以上的工作平臺(tái)，鎖緊裝置固定在工作平臺(tái)或機(jī)架上，所述機(jī)架上安裝有伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使移動(dòng)架滑動(dòng)連接于機(jī)架上，所述移動(dòng)架安裝有伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)二通過(guò)另一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)迫使升降托臺(tái)沿移動(dòng)架上下運(yùn)動(dòng)，所述升降托臺(tái)上安裝有電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有銑刀；本實(shí)用新型一次可加工兩個(gè)榫頭連接件，而且工件的樣式可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，因此本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，值得在木工行業(yè)大力推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B27C5/10GK2880429SQ200620054979
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者胡永雄 申請(qǐng)人:胡永雄