專利名稱：一種高效松木脫脂的方法
技術領域：
本發明涉及一種高效松木脫脂的方法，具體地說，涉及一種硫化 固脂，達到脫除松脂效果的松木脫脂方法。
技術背景目前，各種松木由于其材性、松脂含量以及內含物的不同，脫脂 方法稍有差異，但當前的松木脫脂方法和技術可以歸納五種(1)堿 液皂化法，(2)溶劑萃取法，(3)催化聚合法，(4)高溫干燥法，(5) 真空干燥法。一般為了提高脫脂效果，常常采用兩種或兩種以上的脫脂方法相 結合，但生產廠家在實際應用中并不理想。如利用堿液皂化法處理的 松木脫脂率低，易變色，光澤暗淡，廢水問題也沒有根本解決，阻礙 了松木實木制品生產的發展。綜上所述，雖然國內外目前在松木脫脂技術上開發了許多方法， 取得了長足的進展，但是在脫脂率、脫脂材防變色處理以及脫脂深度 等方面還存在問題，不能滿足企業和市場的要求。同時，在目前的松 木脫脂理論與技術開發上，還存在兩個明顯而急需研究的問題首先，在與脫脂液滲透有關的木材生產加工過程中所涉及的都是 非穩態滲透過程，即描述過程的參數是與時間有關的量。但以往的模 型過于理想化，且大多使用穩態流數據擬合非穩態滲透。因此，建立 一個符合木材非穩態脫脂液滲透實際過程的理論模型，設計出適用的 非穩態脫脂液滲透性實驗方法，這是一個在理論與生產應用上都極為 重要的工作。其次，由于測量大尺寸試件脫脂液滲透系數在實際操作上有困 難，且目前關于脫脂滲透的研究都是基于實驗室規模的小尺寸試件， 加上脫脂液滲透性的變異極大，小尺寸試件脫脂液滲透性在實際的應 用有一定局限性，很難準確反映大尺寸試件的實際脫脂液滲透特性。 因而構建大尺寸木材試件的脫脂液滲透模型，研究其滲透性，預測和 估算大尺寸木材試件脫脂液滲透系數，可以縮短試驗研究與生產實踐 的差距，更有效地應用在木材工業的有關生產實際中，避免"大尺 度效應"發生。因此，利用現代測試、分析手段，進行理論與技術創新，研發低 成本、高效率、低污染、材色新鮮、技術成熟且產業化程度高的新技 術和新工藝是今后的發展趨勢。本發明的申請人對松木脫脂進行系統研究，獲得利用高效脫脂的工藝技術，這可以改變我國松木低效益利 用的局面，也對中國林業的可持續發展具有十分重要的意義。 發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種低成本、高效率、低污染、 材色新鮮且產業化程度高的高效松木脫脂的方法。為了解決上述技術問題，本發明提供的高效松木脫脂的方法，采 用如下步驟(1) 、配制脫脂液利用化學藥品配制質量百分比濃度為1% 20%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液二l:0.1 l:10體積比將脫脂液和松木裝入高壓脫脂罐；(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至110 160°C，保溫4 8h， 然后冷卻至50 80°C，排出液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂 罐，卸出松木即可。上述步驟(1)中所述的化學藥品是指硫磺與亞硫酸鹽、過硫酸 鹽或聯硫酸鹽混和配制，其中硫磺與亞硫酸鹽、過硫酸鹽或聯硫酸鹽 按照任意比例混和。上述步驟(2)中所述的脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐硫化。上述步驟(2)中所述的松木系指馬尾松木材、樟子松木材、華 山松木材、落葉松木材、濕地松木材或濕地松木材。本發明可使松木脫脂深度達5 6cm，材色保持松木新鮮材色，物 理力學性質下降較小，完全可滿足家具的要求。該發明具有易于實現、 操作方便、生產成本低，更為重要的是利用該技術不產生廢水，提高 松木的附加值，創造就業崗位，有利于促進人工林資源與生態、社會 的和諧發展。綜上所述，本發明是一種通過松脂硫化達到固脂消脂的低成本、 高效率、低污染、材色新鮮且產業化程度高的高效松木脫脂的方法。
具體實施方式
通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步清楚地理解本 發明，但下述實施例并不是對本發明的限定。實施例1:(1) 、配制脫脂液硫磺與亞硫酸鹽等質量混和，然后配成質量 百分比濃度為5%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液=1:1，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐；(3) 、脫脂處理以最快速度升溫至ll(TC，保溫8h，使其脫脂
深度達到5 — 6cm，材色保持新鮮松木材色；然后冷卻至50°C，排出 液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。 實施例2:(1) 配制脫脂液硫磺與過硫酸鹽按質量比7:3混和，然后配成質量百分比濃度為20%水溶液，配制成脫脂液；(2) 裝罐按照V松木/V脫脂液二1:0. 1，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐(要求耐3MPa的壓力)。(3) 脫脂處理以最快速度升溫至14(TC，保溫6h，使其脫脂 深度達到5 6cm，材色保持新鮮松木材色，然后冷卻至80°C，排出 液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。實施例3:(1) 、配制脫脂液硫磺與聯硫酸鹽按質量比6:4混和，然后配 成質量百分比濃度為10%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液=1:0. 5，將脫脂液和松木板材裝 入高壓脫脂罐(要求耐3MPa的壓力)；(3) 脫脂處理以最快速度升溫至160°C，保溫4h，使其脫脂 深度達到5 —6cm，材色保持新鮮松木材色，然后冷卻至6CTC，排出 液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。實施例4:(1) 、配制脫脂液硫磺與聯硫酸鹽按質量比8:2混和，然后配 成質量百分比濃度為10%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液二l:10，將脫脂液和華山松板材裝 入高壓脫脂罐(要求耐3MPa的壓力)；(3) 脫脂處理以最快速度升溫至130°C，保溫5h，使其脫脂 深度達到5 — 6cm，材色保持新鮮松木材色，然后冷卻至7(TC，排出 液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。實施例5:(1) 、配制脫脂液硫磺與聯硫酸鹽按質量比9:1混和，然后配成質量百分比濃度為10%水溶液，配制成脫脂液；(2) 、裝罐按照V松木/V脫脂液=1:8，將脫脂液和松木板材裝入 高壓脫脂罐(要求耐3MPa的壓力)；(3) 脫脂處理以最快速度升溫至12(TC，保溫7h，使其脫脂 深度達到5 — 6cm，材色保持新鮮松木材色，然后冷卻至5(TC，排出 液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。
權利要求
1、一種高效松木脫脂的方法，其特征是采用如下步驟(1)、配制脫脂液利用化學藥品配制質量百分比濃度為1％～20％水溶液，配制成脫脂液；(2)、裝罐按照V松木/V脫脂液＝1∶0.1～1∶10體積比將脫脂液和松木裝入高壓脫脂罐；(3)、脫脂處理以最快速度升溫至110～160℃，保溫4-8h，然后冷卻至50～80℃，排出液體，回收松脂；排完液體后，打開脫脂罐，卸出松木即可。
2、 根據權利要求1所述的高效松木脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(1)中所述的化學藥品是指硫磺與亞硫酸鹽、過硫酸鹽或 聯硫酸鹽混和配制，其中硫磺與亞硫酸鹽、過硫酸鹽或聯硫酸鹽按照 任意比例混和。
3、 根據權利要求1所述的高效松木脫脂的方法，其特征在于-上述步驟(2)中所述的脫脂罐要求耐3MPa的壓力、耐酸、耐硫化。
4、 根據權利要求1所述的高效松木脫脂的方法，其特征在于 上述步驟(2)中所述的松木系指馬尾松木材、樟子松木材、華山松 木材、落葉松木材、濕地松木材或火炬松木材。
全文摘要
本發明公開了一種高效松木脫脂的方法，包括如下步驟(1)配制脫脂液；(2)裝罐；(3)脫脂處理。按照本發明脫脂，其脫脂深度可以達5～6cm，材色保持松木新鮮材色，物理力學性質下降較小，完全可滿足家具的要求。該發明具有易于實現、操作方便、生產成本低，更為重要的是利用該技術不產生廢水，提高松木的附加值，創造就業崗位，有利于促進人工林資源與生態、社會的和諧發展。
文檔編號B27K5/00GK101157231SQ200710035719
公開日2008年4月9日 申請日期2007年9月12日 優先權日2007年9月12日
發明者元 劉, 吳義強, 彭萬喜, 李賢軍 申請人:彭萬喜;劉 元;吳義強;李賢軍