專利名稱：角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種角木梳加工設(shè)備的部件，特別是一種角木梳 撞槽根機(jī)自跳嫘旋刀片。
背景技術(shù)：
撞槽根是制梳工藝中最后一道機(jī)械加工工序，目前，都是由撞槽 根機(jī)使用普通圓鋸片逐槽進(jìn)行加工，加工后的梳齒槽裉部為方直槽 邊，梳發(fā)時容易將頭發(fā)摩損、拉斷。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供 —種依次自動跳槽撞削，加工后的梳齒槽根部成斜坡形邊，減小頭發(fā) 損傷的角木梳撞根機(jī)自跳螺旋刀片。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的角木梳撞槽根機(jī)自跳嫘旋刀片 包括周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形本體，其特征是本體外沿 部分開有一徑向縫，徑向縫里端連通一同心弧形縫，徑向縫的兩邊部 分分別向里、外扭曲錯開，周邊鋸齒連線成嫘旋形曲線。
本實用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)改進(jìn)，嫘旋刀片依次自動跳槽撞 削，加工后的梳齒槽根部成斜坡形邊，減小了頭發(fā)損傷，對人發(fā)和頭 部具有一定的保健作用。 附圉說明
圖l為實施例l結(jié)構(gòu)示意圖2為


圖1的俯視圖3為實施例2結(jié)構(gòu)示意圖4為實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細(xì)說明。
實施例1:如
圖1、圖2所示，角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片包 括周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形本體l，本體l外沿部分開
有一徑向縫2，徑向縫2里端連通一對稱的同心弧形縫3，弧形縫3 長度為周長的三分之一，徑向縫2的兩邊部分分別向里、外扭曲錯開， 周邊鋸齒連線成螺旋形曲線。本實施例適宜于小形刀片。
實施例2:如圖3所示，周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形 本體4外沿部分開有一徑向縫5，徑向縫5里端連通一對稱的同心弧 形縫6，弧形縫6長度為周長的三分之二，徑向縫5的兩邊部分分別 向里、外扭曲錯開，之間由相吻合的的凹凸墊片7連接，周邊鋸齒連 線成螺旋形曲線。本實施例適宜于較大形刀片。
實施例3:如圖4所示，周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形 本體8上開有一直通安裝孔的徑向縫9，另將直徑小于本體、中心有 同徑安裝孔的圓盤形靠模10由調(diào)節(jié)螺釘11連接在本體8的一面上， 調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘11使周邊鋸齒連線成螺旋形曲線。
權(quán)利要求1、一種角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片，包括周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形本體(1)，其特征是本體(1)外沿部分開有一徑向縫(2)，徑向縫(2)里端連通一同心弧形縫(3)，徑向縫(2)的兩邊部分分別向里、外扭曲錯開，周邊鋸齒連線成螺旋形曲線。
2、 如權(quán)利要求1所述的角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片，其特征 是徑向縫的兩邊之間由相吻合的凹凸墊片(7)連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片，其特征 是本體上的徑向縫(9)直通安裝孔，另將直徑小于本體、中心有同 徑安裝孔的圓盤形靠模(10)由調(diào)節(jié)螺釘(11)連接在本體的一面上, 調(diào)整調(diào)節(jié)嫘釘(11)使周邊鋸齒連線成螺旋形曲線。
專利摘要一種角木梳撞槽根機(jī)自跳螺旋刀片，包括周邊帶有鋸齒、中心有安裝孔的圓盤形本體，其特征是本體外沿部分開有一徑向縫，徑向縫里端連通一同心弧形縫，徑向縫的兩邊部分分別向里、外扭曲錯開，周邊鋸齒連線成螺旋形曲線。螺旋刀片依次自動跳槽撞削，加工后的梳齒槽根部成斜坡形邊，減小了頭發(fā)損傷，對人發(fā)和頭部具有一定的保健作用。
文檔編號B27M3/24GK201009328SQ20072006280
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者戴國森, 戴明孝 申請人:戴國森