專利名稱：一種木工機床的升降機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工機床的升降機構。
技術背景現有木工四面刨床用于加工木料的四個面，為了適應不同木料厚度和刀具 的要求，需分別調整送料橫梁高度和上水平刀軸的高度，但機床的調節時間很 長。為了縮短機床調節時間，出現了一種新的改進設計，即把刀軸設計在橫梁 上，這樣當橫梁升降時，刀軸隨之進行升降，但由于橫梁非常重，刀軸設計在 橫梁上，增加了自重，雖然可以縮短機床調整時間，卻影響了刀軸的加工精度， 不利于對木料的精確加工要求，而且無法實現橫梁和刀軸的非同步升降高度。 實用新型內容本實用新型的發明目的是提供一種木工機床的刀軸和橫梁的升降機構， 既可以實現刀軸和橫梁的同步升降，也可以實現刀軸和橫梁的異步升降，同時 又可以確保加工精度。本實用新型的發明目的是通過實施下述技術方案來實現的 一種木工機床的升降機構，包括壓料橫梁和兩端的升降導柱，橫梁升降電 動機，第一刀軸，刀軸升降電動機，其特征在于刀軸升降電動機輸出軸和刀 軸升降減速機輸入軸固連，刀軸升降減速機的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿 穿套在和第一升降滑座底部固連的蝸輪箱6里的蝸輪螺母內，第一升降滑座和 第一刀軸固連；橫梁升降電機的輸出軸和第一橫梁升降減速機的輸入軸固連，再 通過連桿和第二橫梁升降減速機的輸入軸相連;橫梁升降減速機的輸出軸固連 有升降絲桿，升降絲桿穿套在升降螺母上，升降螺母與橫梁下部的升降導柱固 連；所述橫梁升降電動機和刀軸升降電機分別和控制其動作的電路控制部件相 連。所述電路控制部件的連接關系如下橫梁升降電動機通過正反轉接觸器與 三相電源相接，刀軸升降電動機通過正反轉接觸器KM91， KM92與三相電源相接; PLC程序控制器的輸出點P40、 P41經接觸器KM82的常閉觸點接入交流接觸器 KM81的線圈；PLC程序控制器的輸出點P44、 P45經接觸器KM81的常閉觸點接 入交流接觸器KM82的線圈；PLC程序控制器的輸出點P42、 P43經接觸器KM92 的常閉觸點接入交流接觸器KM91的線圈；PLC程序控制器的輸出點P46、 P47經 接觸器KM91的常閉觸點接入交流接觸器KM92的線圈。所述程序控制器和一個人機界面MT508S相連接。所述機床還有第二刀軸，第一刀軸升降減速機的輸入軸和第二刀軸減速機 的輸入軸相連，第二刀軸升降減速機的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在 和第二升降滑座底部固連的蝸輪箱里的蝸輪螺母內，第二升降滑座和第二刀軸固連。所述的蝸輪箱的蝸桿通過一個十字軸的萬向節和手柄依次相連。 所述的蝸輪箱的蝸桿通過一個十字軸的萬向節和數值顯示器、手柄依次相連。采用以上結構的木工機床升降機構，由于分別設置有橫梁升降電機及上刀 軸機構升降電機，橫梁升降電動機通過正反轉接觸器KM81、 KM82接到三相電源， 刀軸升降電動機通過正反轉接觸器KM91、 KM92接到三相電源。電路控制部分設 有人機操作界面MT508S可選定上刀與橫梁電動同步或異步升降功能，PLC的 P40、 P41輸出點經KM82常閉觸點接交流接觸器KM81線圈，P44、 P45輸出點經 KM81常閉觸點接交流接觸器KM82線圈；P42、 P43輸出點經KM92常閉觸點接交 流接觸器KM91線圈，P46、P47輸出點經KM91常閉觸點接交流接觸器KM92線圈。當需要上刀軸和橫梁電動同步升降時，可于人機界面MT508S上選定同步升 降功能，當操作人機界面MT508S上的相應升降按鍵時，通過數控控制電路PLC (K7M-DR40U)的內置控制程序，自動同時接通KM81、 KM91或KM82、 KM92，實現了刀軸和橫梁的同步升降，大大縮短了機床調整時間。當需要單獨對上刀軸和橫梁進行電動調整時，可于人機界面MT508S上選定異步升降功能，當操作人機界面MT508S上的橫梁升降按鍵時，通過數控控制電 路PLC的內置控制程序，自動接通KM81或KM82,實現橫梁的單獨升降，操作人 機界面MT508S上的上水平升降按鍵時，通過數控控制電路PLC的內置控制程序， 自動接通KM91或KM92，實現上刀軸機構的單獨升降。此外如當刀具直徑發生變化時，還可以通過手柄單獨對任一刀軸進行手動 對刀微調。通過以上的幾種措施，既可以滿足快速調整機床的要求，又可以單獨同步 驅動兩個刀軸，或單獨手動微調一根或兩根刀軸，滿足了各種各樣的加工需要。

圖1是本實用新型的機械連接部件示意圖。圖2是本實用新型的機械連接部件側視圖。 圖3是圖1 A處局部放大圖。 圖4是圖l B處局部放大圖。 圖5是本實用新型的電氣控制示意圖。
具體實施方式
如圖l至4所示實施例1: 一種木工機床的升降機構，包括壓料橫梁1和兩端的升降導柱 13，橫梁升降電動機2，第一刀軸3，刀軸升降電動機4，其特征在于刀軸升降電動機4輸出軸和刀軸升降減速機5輸入軸固連，刀軸升降減速機的輸出軸 固連升降絲桿8，升降絲桿8穿套在和第一升降滑座9底部固連的蝸輪箱6里的 蝸輪螺母7內，第一升降滑座和第一刀軸3固連；橫梁升降電機2的輸出軸和 第一橫梁升降減速機10的輸入軸固連，再通過連桿14和第二橫梁升降減速機15 的輸入軸相連:橫梁升降減速機的輸出軸固連有升降絲桿12，升降絲桿穿套在 升降螺母11上，升降螺母11與橫梁下部的升降導柱13固連。蝸輪箱的蝸桿21 通過一個十字軸的萬向節18和數值顯示器22、手柄19依次相連。橫梁升降電動機和刀軸升降電機分別和控制其動作的電路控制部件相連。實施例2: —種木工機床的升降機構，包括壓料橫梁1和兩端的升降導柱 13，橫梁升降電動機2，第一刀軸3，刀軸升降電動機4，其特征在于刀軸升 降電動機4輸出軸和刀軸升降減速機(5)輸入軸固連，刀軸升降減速機的輸出軸 固連升降絲桿8，升降絲桿8穿套在和第一升降滑座9底部固連的蝸輪箱6里的 蝸輪螺母7內，第一升降滑座和第一刀軸3固連；橫梁升降電機2的輸出軸和 第一橫梁升降減速機10的輸入軸固連，再通過連桿14和第二橫梁升降減速機15 的輸入軸相連;橫梁升降減速機的輸出軸固連有升降絲桿12,升降絲桿穿套在 升降螺母11上,升降螺母11與橫梁下部的升降導柱13固連。所述機床還有第 二刀軸16，第一刀軸升降減速機5的輸入軸和第二刀軸減速機17的輸入軸相連， 第二刀軸升降減速機的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和第二升降滑座 20底部固連的蝸輪箱6里的蝸輪螺母7內，第二升降滑座和第二刀軸3固連，蝸輪箱的蝸桿21通過一個十字軸的萬向節18和手柄19依次相連。橫梁升降電 動機2通過正反轉接觸器KM81， KM82與三相電源相接，刀軸升降電動機4通過 正反轉接觸器KM91, KM92與三相電源相接；PLC程序控制器的輸出點P40、 P41 經接觸器KM82的常閉觸點接入交流接觸器KM81的線圈；PLC程序控制器的輸出 點P44、 P45經接觸器KM81的常閉觸點接入交流接觸器KM82的線圈；PLC程序控制器的輸出點P42、 P43經接觸器KM92的常閉觸點接入交流接觸器KM91的線 圈；PLC程序控制器的輸出點P46、 P47經接觸器KM91的常閉觸點接入交流接觸 器(KM92)的線圈。PLC程序控制器和人機界面MT508S連接。
權利要求1. 一種木工機床的升降機構，包括壓料橫梁(1)和兩端的升降導柱(13)，橫梁升降電動機(2)，第一刀軸(3)，刀軸升降電動機(4)，其特征在于刀軸升降電動機(4)輸出軸和刀軸升降減速機(5)輸入軸固連，刀軸升降減速機的輸出軸固連升降絲桿(8)，升降絲桿(8)穿套在和第一升降滑座(9)底部固連的蝸輪箱(6)里的蝸輪螺母(7)內，第一升降滑座和第一刀軸(3)固連；橫梁升降電機(2)的輸出軸和第一橫梁升降減速機(10)的輸入軸固連，再通過連桿(14)和第二橫梁升降減速機(15)的輸入軸相連，橫梁升降減速機的輸出軸固連有升降絲桿(12)，升降絲桿穿套在升降螺母(11)上，升降螺母(11)與橫梁下部的升降導柱(13)固連；所述橫梁升降電動機和刀軸升降電機分別和控制其動作的電器控制部件相連。
2、 如權利要求1所述的升降機構，其特征在于，所述電器控制部件的連接 關系如下橫梁升降電動機(2)通過正反轉接觸器(KM81， KM82)與三相電源 相接，刀軸升降電動機(4)通過正反轉接觸器(KM91， KM92)與三相電源相接； PLC程序控制器的輸出點(P40， P41)經接觸器(KM82)的常閉觸點接入交流接 觸器(KM81)的線圈；PLC程序控制器的輸出點(P44、 P45)經接觸器(KM81) 的常閉觸點接入交流接觸器(KM82)的線圈；PLC程序控制器的輸出點(P42、 P43)經接觸器(KM92)的常閉觸點接入交流接觸器(KM91)的線圈；PLC程序 控制器的輸出點(P46，P47)經接觸器(KM91)的常閉觸點接入交流接觸器(KM92)的線圈。
3、 如權利要求2所述的升降機構，其特征在于所述程序控制器和人機界 面(MT508S)相連接。
4、 如權利要求1或2所述的升降機構，其特征在于所述機床還有第二刀 軸(16)，第一刀軸升降減速機(5)的輸入軸和第二刀軸減速機(17)的輸入 軸相連，第二刀軸升降減速機的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和第二 升降滑座(20)底部固連的蝸輪箱(6)里的蝸輪螺母(7)內，第二升降滑座和第 二刀軸(3)固連。
5、 如權利要求l所述的升降機構，其特征在于所述的蝸輪箱的蝸桿(21) 通過一個十字軸的萬向節(18)和手柄(19)依次相連。
6、 如權利要求4所述的升降機構，其特征在于所述的蝸輪箱的蝸桿(21) 通過一個十字軸的萬向節(18)和數值顯示器(22)、手柄(19)依次相連。
專利摘要一種木工機床的升降機構，包括壓料橫梁和刀軸以及刀軸、橫梁電動機，刀軸電動機輸出軸和減速機輸入軸固連，減速機的輸出軸固連升降絲桿，升降絲桿穿套在和升降滑座底部固連的蝸輪箱里的蝸輪螺母內，升降滑座和刀軸固連；橫梁升降電機的輸出軸和升降減速機的輸入軸固連，再通過連桿和第二升降減速機的輸入軸相連；橫梁升降減速機的輸出軸固連有升降絲桿，升降絲桿穿套在升降螺母上，升降螺母與橫梁下部的升降導柱固連。橫梁升降電動機和刀軸升降電機分別和控制其動作的電器控制部件相連，可以實現刀軸和橫梁的同步升降、異步升降刀軸和橫梁，還可以通過手柄單獨對任一刀軸進行手動對刀微調，滿足了各種各樣的加工需要，大大縮短了機床調整時間。
文檔編號B27C7/00GK201086333SQ200720079678
公開日2008年7月16日 申請日期2007年5月25日 優先權日2007年5月25日
發明者萬海平, 潘文建, 王云清 申請人:四川省青城機械有限公司