專利名稱：作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工的作榫機(jī)，特別是涉及一種作榫機(jī)的導(dǎo)引裝 置，可借其結(jié)構(gòu)減低手拉負(fù)重的導(dǎo)引位移設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
依一般習(xí)知的木工作榫機(jī)結(jié)構(gòu)，如圖l所示，主要包括一機(jī)臺(tái)1,該機(jī)臺(tái)1的內(nèi)部設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2,該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2的心軸是直向朝上以組接一車刀， 該車刀是能前后左右移動(dòng)才能對(duì)木板工作物作切削動(dòng)作，并以等間距車出 一排榫溝(或卡榫)，因此在該機(jī)臺(tái)1前方設(shè)有一排具凹凸浪齒的導(dǎo)引板3， 可再參考圖2，該導(dǎo)引板3是供一橫向移動(dòng)的移動(dòng)桿4后端抵靠，該移動(dòng)桿 4前端樞接在一移動(dòng)蓋5垂向的前壁，該移動(dòng)蓋5的前后壁且平行穿接兩桿 體6,該兩桿體6且穿經(jīng)一滑塊7，該滑塊7底部且穿接在該機(jī)臺(tái)1前方橫 向的兩滑桿8上，該移動(dòng)蓋5后方鎖接該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2，使該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2能隨 著移動(dòng)蓋5移位，且令驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2上方的車刀同步移動(dòng)。又該機(jī)臺(tái)1上方 設(shè)一與該導(dǎo)引板3相對(duì)應(yīng)的凹凸齒排9，該凹凸齒排9頂部固接一木板的工 作物，該車刀頂端對(duì)應(yīng)該工作物前緣可沿該凹凸齒排9移位，將該工作物 車出凹凸榫溝或卡榫。由于該移動(dòng)桿4的位置要與工作物相對(duì)應(yīng)，因此在車削以前該移動(dòng)蓋5 必須往前拉動(dòng)定位，使其下方的移動(dòng)桿4脫離該導(dǎo)引板3的凹齒，才能左 右移位配合該工作物作定位，但因該移動(dòng)蓋5后方負(fù)載有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2而具 有一定的重力，使手拉該移動(dòng)蓋5時(shí)非常吃力。有鑒于上述現(xiàn)有的木工作榫機(jī)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn) 品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加 以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，能夠改進(jìn)一般 現(xiàn)有的木工作榫機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過 反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的木工作榫機(jī)存在的缺陷，而 提供一種新型結(jié)構(gòu)的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其可左 右移動(dòng)配合工作物位置重新定位，而具省力功能，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引裝置是組配在該作摔機(jī)的機(jī)體前方，該機(jī)體包括前方橫設(shè)一具凹凸浪齒的導(dǎo)引板及兩滑 桿，該兩滑桿共同穿經(jīng)一滑塊，該滑塊頂部前后向穿接兩桿體，該兩桿體 后方且鎖接一板塊，該板塊底部設(shè)一馬達(dá)，該馬達(dá)頂部設(shè)一心軸以固接一 車刀，該車刀是穿經(jīng)該板塊中間的一穿孔可對(duì)該機(jī)體上方的 一工作物作切 削， 一橫向的凹凸齒排位于該機(jī)體前方，該工作物是安置在該凹凸齒排上方，該滑塊前壁設(shè)一抵制面； 一移動(dòng)蓋，是蓋設(shè)在該滑塊上，該兩桿體前 后且穿經(jīng)該移動(dòng)蓋的前后壁； 一固定板，位于該移動(dòng)蓋前方，該固定板中 間樞接一握桿，該握桿后端樞接一對(duì)滾輪，該滾輪恰抵頂于該抵制面，該 握桿前端是供手握下壓； 一移動(dòng)桿，橫向穿接在該固定板下方，該移動(dòng)桿 后端是沿該導(dǎo)引板的凹凸浪齒移位。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以可采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其中所述的固定板中間設(shè)一前后貫通呈方 形的通孔， 一塊狀的套件樞接在該通孔，該握桿是分為前后兩段而鎖接在 該套件上，該握桿前方設(shè)一握把提供手握。前述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其中所述的移動(dòng)桿后段外徑大于前段而形 成一抵緣， 一外管套在該移動(dòng)桿上， 一可前后伸縮的彈性體套在該移動(dòng)桿 前段，該彈性體后端是抵在該移動(dòng)桿的抵緣，前端是抵在該外管前壁，該 移動(dòng)桿前方鎖接一桿頭， 一束套鎖在該固定板上，該束套是緊束該外管， 該移動(dòng)桿后端直向設(shè)一水平圓形的導(dǎo)引部。前述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其中所述的固定板前方鎖接一拉桿。前述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其中所述的滑塊的前壁鎖接一楔形塊，該 楔形塊前壁是由上往下斜設(shè)而形成該抵制面。前述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其中所述的板塊頂面樞接一導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪 是沿該凹凸齒排移位。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種作#4幾的導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引 裝置是組配在該機(jī)體前方，該機(jī)體包括前方橫設(shè)一導(dǎo)引板及兩滑桿，該兩 滑桿共同穿經(jīng)一滑塊，該滑塊頂部前后向穿接兩桿體，該兩桿體后方且鎖 接一板塊，該板塊下方鎖接一馬達(dá)， 一移動(dòng)蓋蓋設(shè)在該滑塊上，該兩桿體 前后且穿經(jīng)該移動(dòng)蓋的前后壁，該滑塊前方設(shè)一由前往后斜下的抵制面， 一固定板位于該移動(dòng)蓋前方，該固定板中間樞接一握桿，握桿后端樞接一 對(duì)滾輪，該滾輪恰抵頂于該抵制面，該固定板底部穿接一移動(dòng)桿，該移動(dòng) 桿后端是沿該導(dǎo)引板的凹凸浪齒移位，借此下壓該握桿前端，其后方的滾 輪可沿該抵制面上移，該移動(dòng)蓋可被頂出前移，帶動(dòng)該移動(dòng)桿脫離該導(dǎo)引 板的凹齒，可左右移動(dòng)配合工作物位置重新定位，而具省力功能。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是習(xí)知的木工作榫機(jī)結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2是習(xí)知的木工作榫機(jī)結(jié)構(gòu)的部分立體詳圖。圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部分立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體組合圖。圖5-1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的部分組合剖視圖。圖5-2是圖5-1的動(dòng)作圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的作榫機(jī)的導(dǎo)引 裝置，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖3、 4所示，本實(shí)用新型作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引裝置是組 配在該作榫機(jī)的機(jī)體10前方，該機(jī)體10包括前方橫設(shè)一具凹凸浪齒的導(dǎo) 引板11及兩滑桿12，該兩滑桿12共同穿經(jīng)一滑塊13，該滑塊13頂部前 后向穿接兩桿體14,該兩桿體14后端共同鎖接一板塊15,該板塊15底部 設(shè)一馬達(dá)16，該馬達(dá)16頂部凸伸一心軸，該心軸固接一車刀17，該車刀 17是穿經(jīng)該板塊15中間的一穿孔151，可對(duì)一木板的工作物作切削， 一橫 向的凹凸齒排18位于該才幾體IO上方，該工作物是安置在該凹凸齒排18上 方，該滑塊13前壁鎖接一楔形塊131，該楔形塊131前壁是由上往下后斜 而形成一抵制面132。又該板塊15頂面樞設(shè)一可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪152，該導(dǎo)輪 152是可沿該凹凸齒排18移位，使該車刀17產(chǎn)生內(nèi)外同步移走。一移動(dòng)蓋20，該移動(dòng)蓋20是呈一盒體且開口向下而蓋設(shè)在該滑塊13 頂部，該兩桿體14前后端是穿經(jīng)該移動(dòng)蓋20直向的前后壁。一固定板30概呈T字形，該固定板30是位于該移動(dòng)蓋20前壁，其上 方左右側(cè)并鎖接在該兩桿體14前端，該固定板30中間設(shè)一前后貫通呈方 形的通孔31,該通孔31套設(shè)一塊狀的套件32，可再參閱圖5-1, —握桿33 分為前后兩段分別鎖接在該套件32上，該套件32中段是樞接在該通孔31 上得以旋轉(zhuǎn)，該握桿33后方樞接一對(duì)滾輪34,前方設(shè)一握把35提供手握， 該對(duì)滾輪34是抵接在該楔形塊131的抵制面132上可沿該抵制面132往上 移；一拉桿36，該拉桿36的后端是鎖接在該固定板30上，該拉桿36的前 端是供手拉。一移動(dòng)桿40其后方橫向穿經(jīng)該固定板30，可再參閱圖5-1,該移動(dòng)桿 40后段直徑大于前段，使中間形成一抵緣41，外周套接一外管42， 一束套 43鎖在該固定板30上并緊束該外管42后方，該移動(dòng)桿40后端直向設(shè)一水 平圓形的導(dǎo)引部44，前端鎖接一桿頭45，該導(dǎo)引部44是可沿該導(dǎo)引板11 前緣的凹凸浪齒移位， 一可前后伸縮的彈性體46 (如彈簧)穿在該移動(dòng)桿 40前段，且位于該外管42內(nèi)部，該彈性體46后端是抵在該移動(dòng)桿40的抵 緣41 ，前端是被該外管42前壁抵住。借由上述的結(jié)構(gòu)，由于木板的工作物會(huì)預(yù)先固定在該機(jī)體10的凹凸齒 排18上面，該移動(dòng)桿40后方的導(dǎo)引部44必須與該工作物切削位置相對(duì)應(yīng)， 作業(yè)時(shí)須移動(dòng)該移動(dòng)蓋20，使該移動(dòng)桿40后端導(dǎo)引部44脫離導(dǎo)引板11凹 齒，移到合適位置重新定位，操作上可手握該握桿33的握把35向下壓， 握桿33后方的滾輪34可沿該楔形塊131的抵制面132往上移，借該抵制 面132的斜度使該移動(dòng)蓋20朝前頂出，如圖5-2，鎖接在該移動(dòng)蓋20前方 的固定板30亦往前移，固定板30下方的移動(dòng)桿40亦同時(shí)朝前移，其后端 的導(dǎo)引部44可脫離該導(dǎo)引板11的凹齒，可朝左或朝右移動(dòng)，手一放開該 握桿33,配合該楔形塊131抵制面132的斜度， 一方面使握桿33后方的滾 輪34往下移，并使移動(dòng)桿40后端的導(dǎo)引部44再卡入導(dǎo)引板11的凹齒， 如此拉出該移動(dòng)桿40是利用握桿33后方的滾輪34可沿著抵制面132往上 移頂出，達(dá)到省力目的。而車刀17在進(jìn)行切削時(shí)，該滑塊13會(huì)由左朝右移動(dòng)，且?guī)?dòng)該移動(dòng) 蓋20同步位移，4吏移動(dòng)蓋20后方馬達(dá)16頂部的車刀17對(duì)應(yīng)到工作物作 切榫，而移動(dòng)蓋20前方移動(dòng)桿40的導(dǎo)引部44可沿該導(dǎo)引板11的凹凸浪 齒呈前后左右位移，帶動(dòng)車刀17同步產(chǎn)生前后左右移位，使工作物前緣切 出凹凸的榫溝是依該導(dǎo)引板11凹凸浪齒切削出來。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未胱離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，該導(dǎo)引裝置是組配在該作榫機(jī)的機(jī)體(10)前方，該機(jī)體(10)包括前方橫設(shè)一具凹凸浪齒的導(dǎo)引板(11)及兩滑桿(12)，該兩滑桿(12)共同穿經(jīng)一滑塊(13)，該滑塊(13)頂部前后向穿接兩桿體(14)，該兩桿體(14)后方且鎖接一板塊(15)，該板塊(15)底部設(shè)一馬達(dá)(16)，該馬達(dá)(16)頂部設(shè)一心軸以固接一車刀(17)，該車刀(17)是穿經(jīng)該板塊(15)中間的一穿孔(151)可對(duì)該機(jī)體(10)上方的一工作物作切削，一橫向的凹凸齒排(18)位于該機(jī)體(10)前方，該工作物是安置在該凹凸齒排(18)上方，其特征在于該滑塊(13)前壁設(shè)一抵制面(132)；一移動(dòng)蓋(20)，是蓋設(shè)在該滑塊(13)上，該兩桿體(14)前后且穿經(jīng)該移動(dòng)蓋(20)的前后壁；一固定板(30)，位于該移動(dòng)蓋(20)前方，該固定板(30)中間樞接一握桿(33)，該握桿(33)后端樞接一對(duì)滾輪(34)，該滾輪(34)恰抵頂于該抵制面(132)，該握桿(33)前端是供手握下壓；一移動(dòng)桿(40)，橫向穿接在該固定板(30)下方，該移動(dòng)桿(40)后端是沿該導(dǎo)引板(11)的凹凸浪齒移位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于該固定板(30) 中間設(shè)一前后貫通呈方形的通孔(31)， 一塊狀的套件(32)樞接在該通孔 (31 )，該握桿(33 )是分為前后兩段而鎖接在該套件(32 )上，該握桿(33 ) 前方設(shè)一握把(35)提供手握。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于該移動(dòng)桿(40 ) 后段外徑大于前段而形成一抵緣(41), 一外管(42)套在該移動(dòng)桿(40) 上， 一可前后伸縮的彈性體(46 )套在該移動(dòng)桿(40 )前段，該彈性體(46 ) 后端是抵在該移動(dòng)桿(40)的抵緣(41)，前端是抵在該外管(42)前壁， 該移動(dòng)桿(40)前方鎖接一桿頭(45)， 一束套(43)鎖在該固定板(30) 上，該束套(43)是緊束該外管(42)，該移動(dòng)桿(40)后端直向設(shè)一水平 圓形的導(dǎo)引部(44)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于該固定板(30 ) 前方鎖接一拉桿(36 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于該滑塊(13 ) 的前壁鎖接一楔形塊(131 )，該楔形塊(131 )前壁是由上往下斜設(shè)而形成 該抵制面(132)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于該板塊(15) 頂面樞接一導(dǎo)輪(152)，該導(dǎo)輪(152)是沿該凹凸齒排(18)移位。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種作榫機(jī)的導(dǎo)引裝置，包括機(jī)體前方橫設(shè)導(dǎo)引板及滑桿，滑桿穿接滑塊，滑塊前后穿接兩桿體，一移動(dòng)蓋蓋在滑塊上，桿體且穿經(jīng)移動(dòng)蓋，滑塊前方設(shè)斜面的抵制面，一固定板位于移動(dòng)蓋前方，固定板樞接握桿，握桿后端的滾輪恰抵于抵制面，固定板底部穿接一移動(dòng)桿，移動(dòng)桿后端是沿導(dǎo)引板的凹凸浪齒移位，借此下壓握桿前端，移動(dòng)蓋可前移，移動(dòng)桿會(huì)脫離導(dǎo)引板的凹凸浪齒重新定位，具省力功能。
文檔編號(hào)B27F1/00GK201120647SQ20072018152
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者楊瑞炤 申請(qǐng)人:楊瑞炤