專利名稱：人造板熱壓機的熱壓板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及人造板熱壓機設備中的一種人造板熱壓機的熱壓板。
技術背景
目前，熱壓板是人造板熱壓機的重要部件之一，每塊熱壓板在工作中均承
受著相同的幾千噸的壓力，同時通過近20(TC溫度熱油傳遞熱量給板坯，保證壓 制的板坯芯部達到10(TC以上，使施膠板坯纖維中的樹脂膠"熱固化"，在高度 溫高壓狀態下，將板坯中的纖維粘結到一起，制成具有規定密度，規定強度的 纖維板或刨花板。多層熱壓機熱板的重量占熱壓機總重量幾乎接近一半。熱壓 板是由整塊鋼板制成，材質為Q235-A，經過認真的超聲波探傷合格后方可鉆制 加熱用孔道。熱壓板的加熱孔為縱向孔，彎頭少阻力小，不但具有較大的加熱 能力，而且能使板面溫度均勻，熱壓板內孔道的設計應保證每塊熱板的溫差小 于3° ，否則無法保證壓制板子的表面質量與內在質量的要求，但根據我們出口 壓機的實測情況，最大溫差為20° 。以前生產的人造板熱壓機的熱壓板由于各油 路自進口的距離不同，距進油口 (油溫較高)越近，則距出油口 (油溫較低)也 越近，造成熱板的溫差過大。封頭結構的熱壓板，多頭塞通道內部的塞子無法 焊接，靠間隙密封來完成通道間的密封，由于高溫熱油粘度很低，滲透能力極 強，造成熱油在熱板在熱板內泄漏，無法實現熱油按預定的管道流動。防漂裝 置安裝在熱壓機的進口端，主要用來防止熱壓后的毛板在熱板張開過程中由于 蒸汽或熱板移動造成的外力作用下漂移出熱板，使裝卸板過程無法正常進行。早 期的熱壓機無防漂裝置，當發現壓制后的毛板漂移出熱板后，人工用桿子撥回， 在人造板熱壓機完成一個壓制周期，熱壓板張開時，熱板上的壓制好的板坯在 蒸汽或外力作用下發生漂移，無法由推板裝置推出熱壓機，造成熱壓機無法繼 續工作。因此，研制一種人造板熱壓機的熱壓板一直是急待解決的新課題。 實用新型內容
本實用新型的目的是要提供--種構思科學新穎，每個部位熱油傳遞的熱量 較均勻，實現高、低熱油路相互補償熱量的傳遞趨于均習，封板靠長度方向銑削出的止口定位便于焊接，封板止口寬度均等于通道孔直徑，便于銑削加工，防 漂裝置能自動縮回置、能自動彈起、自動阻止毛板的運動的人造板熱壓機的熱 壓板。
本實用新型的目的是這樣實現的人造板熱壓機的熱壓板，由進油口、出 油口、油路通道、小封板、大封板組成，熱壓板油路通道分割采用兩重封板焊 接結構,，布置均勻的油路通道連接進油口及出油口，熱壓板的端部封頭內裝小 封板、外裝大封板；人造板熱壓機的熱壓板的產品防漂裝置，由支架、擺桿、 銷軸組成，支架焊接在熱壓板上,擺桿通過銷軸安裝在支架銷軸孔上，頭部低于 熱板的擺桿用銷軸與支架連接。
本實用新型的要點在于它的結構及工作原理。其工作原理是，熱壓板 油路呈之字型回轉，油溫較高部位與油溫較低部們相互補償，使熱板各個部 位熱油傳遞的熱量較均勻；熱壓板通道分割采用兩重封板焊接結構，熱壓 板的封頭結構均采用內外封板，油路封閉可靠，無泄漏.封板靠長度方向銑削 出的止口定位，便于焊接，封板寬度，止口寬度均等于通道孔直徑，便于 銑削加工.；熱壓板的防漂裝置的設計要求當裝板機裝板時，防漂裝置能自 動縮回，不得防礙裝板順利進行，當裝板機構退出熱壓機后，防漂裝置以 能自動彈起，當毛板向外移動時，自動阻止毛板的運動，此后，防漂裝置 工作溫度等于熱板溫度,工作條件惡劣，要求其結構盡可能簡單，避免增加 額外的維修工作，以免造成意外事故。防漂裝置安裝在熱板進口處.防漂裝 置的支架焊接在熱板上，擺桿通過銷軸安裝在支架銷軸孔上.結構簡單，工作 可靠.裝板時，帶有板坯的墊板前部碰到擺桿的園孤面，使擺桿頭部低于熱 板，使裝板順利進行墊板抽回時，由于墊板底部與擺桿園孤相接觸，擺 桿抬不起頭來，使抽板也得以順利進行，當墊板完全抽出熱板時，由于重 力的作用，擺桿抬起頭來。如果在熱板張開時，毛板發生漂移，擺桿就會 阻擋毛板向外移動。每塊熱板上安裝有兩套防漂裝置。
人造板熱壓機的熱壓板與現有技術相比，具有構思科學新穎，每個部位熱 油傳遞的熱量較均勻，實現高、低熱油路相互補償熱量的傳遞趨于均勻，封板靠長度方向銑削出的止口定位便于焊接，封板止口寬度均等于通道孔直徑，便于 銑削加工，防漂裝置能自動縮回置、能自動彈起、自動阻止毛板的運動構等優 點，將廣泛地應用于人造板熱壓機設備中。


以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型的熱壓板油路通道結構示意圖。
圖2是熱壓板封頭結構示意圖。
圖3是本實用新型的防漂裝置結構示意圖。
圖4是圖3的左視圖。
具體實施方式
參照附圖，人造板熱壓機的熱壓板，由進油口l、出油口2、油路通道3、 小封板4、大封板5組成，熱壓板油路通道3分割采用兩重封板焊接結構,，布 置均勻的油路通道3連接進油口 l及出油口 2，熱壓板的端部封頭內裝小封板4、 外裝大封板5。人造板熱壓機的熱壓板的產品防漂裝置，由支架6、擺桿7、銷 軸8組成，支架6焊接在熱壓板上，擺桿通過銷軸8安裝在支架6銷軸孔上，頭 部低于熱壓板的擺桿7用銷軸8與支架6連接。
對本實用新型的實施例加以詳細描述， 一是熱壓板油路的改進，熱壓 板油路呈之字型回轉，油溫較高部位與油溫較低部們相互補償,使熱板各個 部位熱油傳遞的熱量較均勻；；二是采用管道封頭結構，內外均采用封板， 封板靠長度方向銑削出的止口定位，便于焊接，封板寬度，止口寬度均等 于通道孔直徑，便于銑削加工；三是防漂裝置的設計要求當裝板機裝板時， 防漂裝置能自動縮回，不得防礙裝板順利進行，當裝板機構退出熱壓機后， 防漂裝置以能自動彈起，當毛板向外移動時，自動阻止毛板的運動，此后， 防漂裝置工作溫度等于熱板溫度，工作條件惡劣，要求其結構盡可能簡單， 避免增加額外的維修工作，以免造成意外事故；裝板時，帶有板坯的墊板 前部碰到擺桿的園孤面，使擺桿頭部低于熱板，使裝板順利進行墊板抽 回時，由于墊板底部與擺桿園孤相接觸，擺桿抬不起頭來，使抽板也得以順利進行，當墊板完全抽出熱板時，由于重力的作用，擺桿抬起頭來。如 果在熱板張開時，毛板發生漂移，擺桿就會阻擋毛板向外移動。每塊熱板 上安裝有兩套防漂裝置。
權利要求1、一種人造板熱壓機的熱壓板，由進油口、出油口、油路通道、小封板、大封板組成，其特征在于熱壓板油路通道分割采用兩重封板焊接結構，布置均勻的油路通道連接進油口及出油口，熱壓板的端部封頭內裝小封板、外裝大封板。
2、 根據權利要求1所述的人造板熱壓機的熱壓板，其特征在于它的產品 防漂裝置，由支架、擺桿、銷軸組成，支架焊接在熱壓板上,擺桿通過銷軸安裝 在支架銷軸孔上，頭部低于熱板的擺桿用銷軸與支架連接。
專利摘要一種應用于人造板熱壓機設備中的人造板熱壓機的熱壓板，由進油口、出油口、油路通道、小封板、大封板組成，熱壓板油路通道分割采用兩重封板焊接結構，布置均勻的油路通道連接進油口及出油口，熱壓板的端部封頭內裝小封板、外裝大封板；人造板熱壓機的熱壓板的產品防漂裝置，由支架、擺桿、銷軸組成，支架焊接在熱壓板上，擺桿通過銷軸安裝在支架銷軸孔上，頭部低于熱板的擺桿用銷軸與支架連接。該裝置構思科學新穎，每個部位熱油傳遞的熱量較均勻，實現高、低熱油路相互補償熱量的傳遞趨于均勻，封板靠長度方向銑削出的止口定位便于焊接，封板止口寬度均等于通道孔直徑，便于銑削加工，防漂裝置能自動縮回置、能自動彈起、自動阻止毛板的運動構。
文檔編號B27D3/00GK201158085SQ20072018510
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月24日 優先權日2007年12月24日
發明者岳瑞秋, 張世平, 洋 楊, 濤 楊, 武東衛, 盛振湘 申請人:沈陽重型機械集團有限責任公司