專利名稱：鏈鋸的制作方法
鏈鋸
駄領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鏈鋸。
背景技術(shù)：
眾所周知的是，鏈鋸用于進(jìn)行鋸樹、修枝、整枝等。該鏈鋸包括平板狀導(dǎo)桿、 支撐導(dǎo)桿的主體、以及連接到該主體并由操作者夾持(或握緊)的手柄。用于驅(qū) 動(dòng)繞導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)容納在主體內(nèi)。用于發(fā)動(dòng)機(jī)的油箱、燃料箱、消聲
器等也容納在該主體內(nèi)。正如這樣的鏈鋸，在頂手柄式鏈鋸中，手柄設(shè)置在主體
的上面(例如參見文獻(xiàn)h專利公開號(hào)3186836，以及文獻(xiàn)2:已公開的日本實(shí) 用新型平成2—34725)。
然而，在這些鏈鋸中，由于用于從消聲器中排方M^的賠出口布置在主體 的側(cè)部，廢氣被排放到主體的側(cè)部。從而，當(dāng)排放廢氣時(shí)，廢氣聲音易于傳播到 操作者，因而不能實(shí)現(xiàn)好的工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)發(fā)明目的是提供一種操作者聽到較少排氣聲音的鋸鏈， 從而改善工作環(huán)境。
根據(jù)本發(fā)明的一種鏈鋸，包括在其中橫向容納有用于驅(qū)動(dòng)鋸鏈的發(fā) 動(dòng)機(jī)的主體；設(shè)置在該主體之上的頂手柄；以及布置在發(fā)動(dòng)機(jī)下方的消聲 器，其中用于將廢氣從主體側(cè)排放到外面的排氣口從該主體側(cè)向前開口。
通過如此布置，由于排氣口從主體側(cè)向前開口，不但廢氣可從主體側(cè) 向前排放，而且該排氣聲音可向前傳送，以便操作者聽到較少排氣聲音， 從而改善工作環(huán)境。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，優(yōu)選地在上述鏈鋸中，消聲器設(shè)置有空氣引 入端口，其用于使得來自發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻空氣在其中流動(dòng)。
通過如此設(shè)置，由于冷卻空氣流到消聲器內(nèi)，冷卻空氣與廢氣混合，
從而廢氣被直接冷卻。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，優(yōu)選地在上述鏈鋸中，消聲器設(shè)置有第一 消聲室，其通過排氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)連通；第二消聲室，其與第一消聲室相連 通并罩住第一消聲室的下側(cè)；以及第三消聲室，其與第二消聲室連通，并 罩住第一消聲室的上側(cè)，并且該第三消聲室進(jìn)一步設(shè)置有該空氣引入端口 和排放口，從該排放口將廢氣排放到該排氣口。
通過如此布置，由于第一、第二和第三消聲室設(shè)置在消聲器的內(nèi)部， 該排氣聲音可有效地減少。更進(jìn)一步，由于空氣引入端口設(shè)置在布置在第 一和第二消聲室之上從而比第一和第二消聲室更加靠近發(fā)動(dòng)機(jī)的第三消 聲室內(nèi)，來自發(fā)動(dòng)機(jī)的該冷卻空氣可順暢地在其中流動(dòng)，以便有效地將廢 氣冷卻。更進(jìn)一步，由于吹入到第三消聲室內(nèi)的冷卻空氣冷卻設(shè)置在第三 消聲室下側(cè)的第一消聲室的頂壁，來自發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣可在第一消聲室內(nèi)被 一定程度地冷卻。更進(jìn)一步，因?yàn)榈谌暿也贾玫帽鹊谝缓偷诙暿?更靠近發(fā)動(dòng)機(jī)，第一和第二消聲室的輻射熱將不直接傳遞到發(fā)動(dòng)機(jī)。


圖l是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的鏈鋸的整個(gè)透視圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施方式的鏈鋸的分解透視圖3示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的主體的截面圖4是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的鏈鋸的截面圖5是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的鏈鋸的另一截面圖6是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的消聲器的截面圖7是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的消聲器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面透視圖8是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的頂手柄的截面圖；以及
圖9是示出了根據(jù)上述實(shí)施方式的汽化器周圍的結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選地實(shí)施方式將結(jié)合附圖進(jìn)行下列描述。 圖l是示出了根據(jù)本實(shí)施方式的鏈鋸l的整體透視圖。圖2是示出了鏈
鋸l的分解透視圖。
如圖l中所示，鏈鋸1包括鏈部分2、主體3和支撐該主體3的手柄4。 在圖1中，導(dǎo)桿20的凸出方向定義為前后方向，在垂直方向上正交該
前后方向的方向定義為上下方向，以及在橫向方向上正交該前后方向的方 向定義為左右方向。
如圖2所示，鏈部分2包括平板狀導(dǎo)桿20和繞該導(dǎo)桿20轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸鏈21。 主體3由主體殼3A、連接到主體殼3A右側(cè)以便將導(dǎo)桿20夾在其中的殼 罩3B，和連接到主體殼3A左側(cè)的殼罩3C。用于驅(qū)動(dòng)鋸鏈21的發(fā)動(dòng)機(jī)5設(shè)置 在主體殼3A的內(nèi)部。護(hù)手31設(shè)置在殼罩3B的前部。反沖啟動(dòng)器(recoil starter)的手柄32設(shè)置在殼罩3C上。手柄4包括均布置在主體3上的側(cè)手 柄40和頂手柄41。進(jìn)一步地，如圖1和2所示，在頂手柄41前部的下表面與 消聲器6前部的上表面之間形成縫隙，以及縫隙的前端部分用作從主體3側(cè) 面向前開口的排氣口640。 [發(fā)動(dòng)機(jī)布置]
圖3是主體3的剖面圖，圖4是沿著圖3中線B-B的剖面圖，以及圖5是沿 著圖3中的線C-C的剖面圖。另外，發(fā)動(dòng)機(jī)5并未進(jìn)行剖視。
發(fā)動(dòng)機(jī)5是層狀掃氣式(stratified scavenging)雙循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)。發(fā) 動(dòng)機(jī)5從在混合氣氣缸51之上的絕熱器附設(shè)部分52內(nèi)開口的空氣燃料混合 氣端口520吸入空氣燃料混合氣，并且從空氣端口521吸入掃氣空氣
(scavenging air)。在氣缸51內(nèi)，廢氣從廢氣端口55排出，該廢氣端口 形成于朝向空氣燃料混合氣端口 520和空氣端口 521的部分的下方。也就是 說，吸入空氣燃料混合氣和掃氣空氣的吸氣方向，以及廢氣被排出的排氣 方向，大體上布置在一條上下方向的直線上。采用活塞閥式系統(tǒng)，其中通 過利用活塞的側(cè)面打開/關(guān)閉空氣燃料混合氣端口520而吸入空氣燃料混合氣。
發(fā)動(dòng)機(jī)5放置在主體殼3A內(nèi)，使得氣缸布置在橫向位置。具體地，發(fā) 動(dòng)機(jī)5放置在主體殼3A內(nèi)，使得氣缸5從大體上設(shè)置在主體殼3A的中心的曲 柄箱50處朝后并稍朝下延伸。在本實(shí)施方式中，傾斜角a由導(dǎo)桿20的延伸 方向和氣缸51的軸線形成，其大約25度。塞子54設(shè)置于上死點(diǎn)側(cè)的氣缸蓋 53的端部?jī)?nèi)，塞子54從主體殼3A向后并向上凸出。
發(fā)動(dòng)機(jī)5的排氣口55與排氣管55A相連接，通過其將廢氣傳送到設(shè)置于 發(fā)動(dòng)機(jī)5下的消聲器6。由于排氣管55A是彎曲的，從發(fā)動(dòng)機(jī)5排出的廢氣平 滑地傳送到消聲器6，從而可提高發(fā)動(dòng)機(jī)5的排氣效率。
如圖4所示，在曲軸的右端側(cè)(圖4中的上側(cè))設(shè)置有離心離合器56、 用于通過離心離合器56回轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)鋸鏈21的鏈輪57、以及布置在鏈輪57 的內(nèi)側(cè)的油泵58。
如圖5所示，用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)5的風(fēng)扇59設(shè)置在曲軸的左端側(cè)(圖5中 的右側(cè))。
風(fēng)扇59包括布置在盤形凸緣部分591的內(nèi)側(cè)的內(nèi)部葉片(blade) 592 以及布置在凸緣部分591外側(cè)的外部葉片593。這里，布置在凸緣部分591 的內(nèi)側(cè)的內(nèi)部葉片592主要從形成在主體殼3A的下部上的縫隙(未示出) 吸入空氣，并且將冷卻空氣傳送到發(fā)動(dòng)機(jī)5等等，而布置在凸緣部分591 的外側(cè)的外部葉片593主要從形成在殼罩3C上的縫隙(未示出)吸入空氣， 并傳送冷卻空氣。由于布置在風(fēng)扇59內(nèi)側(cè)的內(nèi)部葉片592，可傳送更多的 冷卻空氣，從而可改善發(fā)動(dòng)機(jī)5的冷卻效率。由風(fēng)扇59吸入的冷卻空氣還 流經(jīng)在氣缸51下方而被傳送到消聲器6的空氣引入端口633 (如圖6所示)。
圖6是消聲器6的橫截面，以及圖7是示出了消聲器6內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫截面 透視圖。
如圖3所示，消聲器6放置在由發(fā)動(dòng)機(jī)5的下側(cè)到前側(cè)形成的主體殼3A 的內(nèi)部空間內(nèi)。消聲器6是盒形的并包括沿著主體殼3A的內(nèi)表面延伸的底 面6A以及以大體上等于氣缸51的傾斜角(x的角度傾斜的頂面6B。更進(jìn)一步 地，如圖6和7所示，第一消聲室60設(shè)置在消聲器6的內(nèi)部，第一消聲室60 通過排氣管55A與發(fā)動(dòng)機(jī)5連通。隔板61配合到第一個(gè)消音室60的上部?jī)?nèi)。 隔板61以大體上等于氣缸51的傾斜角cx的角度向前和向上傾斜。第二消聲 室62和第三消聲室63形成在第一消聲室60的外面，第二消聲室62以一定間 隔低于隔板61并罩住第一消聲室60的下側(cè)，第三消聲室63以一定間隔高于 隔板61并罩住第一消聲室60的上側(cè)。
第一消聲室60具有長的前部。第一消聲室60包括，在其前表面603的
上部和下部中，用于使得第一消聲室60和第二消聲室62相互連通的第一供 給端口604。用于使得第二消聲室62和第三消聲室63相互連通的第二供給 端口624設(shè)置在隔板61的右后側(cè)。更進(jìn)一步，空氣引入端口633設(shè)置在第三 消聲室63的頂面6B，該空氣引入端口633向上凸出并向后開口。通過風(fēng)扇 59傳送的該冷卻空氣流到空氣引入端口633內(nèi)。更進(jìn)一步，排出端口634 形成在從第二消聲室62凸出的前端部分內(nèi)的第三消聲室63的底面上，排出 端口 634將廢氣排放到排氣口 640 。
通過這樣布置，從排氣管55A傳送的廢氣首先穿過第一消聲室60，并 通過第一供給端口604進(jìn)入第二消聲室62。然后廢氣與第二消聲室62的前 表面相碰撞而沿著底面6A返回到后側(cè)，并且通過第二供給端口624進(jìn)入到 第三消聲室63內(nèi)。然后，進(jìn)入到第三消聲室63的廢氣與從空氣引入端口633 進(jìn)入的冷卻空氣相混合，并從排出端口634排放到排氣口640。而后，廢氣 被從主體3的前側(cè)通過排氣口640排放到外面。
因?yàn)榕艢饪?40從主體3的側(cè)面向前開口，不僅廢氣可從主體3的側(cè)面 向前排放，而且排氣聲音可向前傳送以便操作者聽到較少的排氣聲音，從 而改善工作環(huán)境。更進(jìn)一步，因?yàn)榈谝弧⒌诙偷谌暿?0、 62、 63 設(shè)置在消聲器6的內(nèi)部，排氣聲音可有效地被減少。更進(jìn)一步，因?yàn)榭諝?引入端口633設(shè)置在靠近發(fā)動(dòng)機(jī)5布置的第三消聲室63的頂面6B上，由風(fēng)扇 59傳送的發(fā)動(dòng)機(jī)5的冷卻空氣可順暢地流到第三消聲室63內(nèi)。冷卻空氣與
廢氣混合，使得廢氣可直接和有效地冷卻。更進(jìn)一步，因?yàn)榇等氲降谌?聲室63內(nèi)的冷卻空氣冷卻了第一消聲室60的頂壁，從發(fā)動(dòng)機(jī)5排出的廢氣 可在第一消聲室60內(nèi)進(jìn)行一定程度的冷卻。更進(jìn)一步，因?yàn)榈谌暿?3 布置得比第一和第二消聲室60、 62更靠近發(fā)動(dòng)機(jī)5，第一和第二消聲室60、 62的輻射熱將并不直接傳遞到發(fā)動(dòng)機(jī)5。 [手柄的整體布置]
如圖1和2所示，手柄4的側(cè)手柄40具有與頂手柄41連接的一端，以及 通過連接彈簧(未示出)與殼罩3C的下部連接的另一端。通過如此設(shè)置， 因?yàn)槭直?設(shè)置有架設(shè)在頂手柄41和殼罩3C的下部之間的側(cè)手柄40，操作 者可通過一只手緊握頂手柄41而另一只手緊握側(cè)手柄40平穩(wěn)地操作鏈鋸 1，從而改善了可操作性。另外，為了獲得穩(wěn)態(tài)的支撐狀態(tài)，手柄4通過包
括側(cè)手柄40的另一端和殼罩3C之間的連接部分的至少三個(gè)連接彈簧(未示 出)與主體3連接。
如圖2所示，頂手柄41包括被操作者緊握的緊握部分42、從緊握部分 42的前側(cè)朝著下側(cè)彎曲延伸的第一延伸部分43、從緊握部分42的后側(cè)朝著 下側(cè)彎曲延伸的第二延伸部分44、以及架設(shè)在第一延伸部分43和第二延伸 部分44之間的架設(shè)部分401。
圖8是頂手柄41的橫截面。
如圖2和8所示，緊握部分42設(shè)置有用于調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)5輸出量的節(jié)流桿 (或稱為節(jié)油閥桿，油門桿)422以及用于調(diào)節(jié)節(jié)流桿422的運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)器 421。
第一延伸部分43包括中空支架430和與支架430的下端一體形成的油 箱431。第一延伸部分43設(shè)置在消聲器6上方。側(cè)手柄40的一端連接到支架 430上。油箱431包括從左側(cè)向外鼓起的鼓起部分4310。鼓起部分4310的末 端部分設(shè)置有用于儲(chǔ)存潤滑鋸鏈21的油的給油口4311。如圖2所示，通過 油管580、 582以及由油泵58提供動(dòng)力，油被供給到與曲柄箱50—體形成的 導(dǎo)桿連接部分301A的外面，以供給到鋸鏈21。更進(jìn)一步，架設(shè)部分401的 一端與朝著后側(cè)延伸的鼓起部分4310的一部分相連接。
第二延伸部分44包括手柄殼440和燃料箱443。第二延伸部分44布置在 發(fā)動(dòng)機(jī)的后部之上。手柄殼440延伸到緊握部分42。汽化器7設(shè)置在手柄箱 440的內(nèi)部。汽化器7周圍的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)將在之后進(jìn)行描述。架設(shè)部分401 的另一端與手柄殼440的下部連接。燃料箱443從第二延伸部分44的右側(cè)到 下側(cè)與第二延伸部分44一體形成。更進(jìn)一步，燃料供給端口4431設(shè)置在燃 料箱443的下側(cè)上。燃料通過燃料管(未示出)供給到汽化器7。
通過如此布置，本實(shí)施方式的主體3和頂手柄41通過連接彈簧彼此連 接，以便從主體傳遞到頂手柄41的振動(dòng)得到抑制。更進(jìn)一步，因?yàn)橹氐挠?箱431和燃料箱443與頂手柄41一體形成，從而減少了產(chǎn)生振動(dòng)的主體3側(cè) 面重量。因此，傳遞到頂手柄41的振動(dòng)減少了，使得鏈鋸l的隔振性能提 高了。進(jìn)一步地，因?yàn)橹氐挠拖?31和燃料箱443分別與布置在緊握部分42 的前面和后面的第一延伸部分43和第二延伸部分44一體形成，可實(shí)現(xiàn)好的 重量平衡以及可提高可操作性。
進(jìn)一步地，因?yàn)榧茉O(shè)部分401架設(shè)在第一延伸部分43和第二延伸部分 44之間，頂手柄41的剛性得到改善，從而進(jìn)一步改善了鋸鏈l的可操作性 和隔振性能。
圖9是示出了汽化器7周圍結(jié)構(gòu)的分解的透視圖。注意在鑄造到頂手柄 41內(nèi)部之前的狀態(tài)下表示連接部分70。
如圖9所示，設(shè)置在汽化器7的后面(即設(shè)置在圖8的后側(cè)上的斜坡下) 的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71 ，通過鑄造到頂手柄41內(nèi)的連接部分70而與汽化器7相 連接。空氣閥(未示出)設(shè)置在風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71的風(fēng)道715的內(nèi)部。空氣 閥由設(shè)置在風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71的側(cè)面上的空氣閥調(diào)節(jié)件712打開/關(guān)閉。該空 氣閥調(diào)節(jié)件712通過例如為電線的連接裝置與設(shè)置在汽化器7內(nèi)的節(jié)流閥 調(diào)節(jié)件7A相連接。設(shè)置在汽化器7內(nèi)的該節(jié)流閥調(diào)節(jié)件7A通過連接元件 4220 (見圖8)與節(jié)流桿422相連接，以打開或關(guān)閉節(jié)流閥7B。
空氣凈化器73設(shè)置在汽化器7和空氣閥的上方，并且絕熱器72設(shè)置在 汽化器7和空氣閥的下方。絕熱器72通過將絕熱器空氣燃料混合氣通道720 和絕熱器空氣通道721連接到板722而一體形成，絕熱器空氣燃料混合氣通 道720和絕熱器空氣通道721均由具有絕熱特性的彈性材料制成。當(dāng)組裝 時(shí)，絕熱器72連接到發(fā)動(dòng)機(jī)5的絕熱器附設(shè)部分52 (見圖4)。注意當(dāng)連接 絕熱器72時(shí)，絕熱器空氣通道721應(yīng)當(dāng)位于絕熱器空氣燃料混合氣通道720
的后面(即位于圖8的后側(cè)上斜坡的下面)。該絕熱器空氣燃料混合氣通道 720使得汽化器7和空氣燃料混合氣端口520相互連通，以將空氣燃料混合 氣供給到發(fā)動(dòng)機(jī)5，而絕熱器空氣通道721使得風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71和空氣端口 521相互連通，以將掃氣空氣供給到發(fā)動(dòng)機(jī)5。
由于節(jié)流桿422的操作，節(jié)流閥7B由與節(jié)流桿422相連接的節(jié)流閥調(diào)節(jié) 件7A開啟/關(guān)閉，以便調(diào)節(jié)將要供給到發(fā)動(dòng)機(jī)5的空氣燃料混合氣量。更進(jìn) 一步，由于節(jié)流桿422的操作，空氣閥由通過例如為電線的連接裝置與節(jié) 流閥調(diào)節(jié)件7A相連接的空氣閥調(diào)節(jié)件712開啟/關(guān)閉，從而能夠調(diào)節(jié)將要供 給到發(fā)動(dòng)機(jī)5的掃氣空氣量，以及能夠調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出。在本實(shí)施方式 中，連桿機(jī)構(gòu)由空氣閥調(diào)節(jié)件712、例如為電線的連接裝置和該節(jié)流閥調(diào) 節(jié)件7A形成。
該絕熱器空氣燃料混合氣通道720和絕熱器空氣通道721都由具有絕 熱特性的彈性材料制成，因此不但從發(fā)動(dòng)機(jī)5的側(cè)面?zhèn)鬟f到汽化器7的熱量 得到抑制，而且振動(dòng)得到了吸收。
也就是說，即使在主體3的側(cè)面產(chǎn)生振動(dòng)，類似于傳遞到手柄4的振動(dòng) 被由彈性材料制成的連接彈簧吸收的情形，因?yàn)閭鬟f到汽化器7的振動(dòng)被 均由彈性材料制成的絕熱器空氣燃料混合氣通道720和絕熱器空氣通道 721所吸收，傳遞到汽化器7的振動(dòng)和此外通過汽化器7傳遞到手柄4的振動(dòng) 得到抑制。
更進(jìn)一步，因?yàn)榻^熱器72通過將絕熱器空氣通道721和該絕熱器空氣 燃料混合氣通道720連接到板722而一體形成，不僅該絕熱器72易于操作， 而且風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71、汽化器7和發(fā)動(dòng)機(jī)5可通過單個(gè)絕熱器72相互連接， 從而簡(jiǎn)化組裝。
更進(jìn)一步，因?yàn)轱L(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71通過鑄造在頂手柄41內(nèi)的連接部分70 與汽化器7相連接，換言之，因?yàn)轱L(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71布置得靠近汽化器7，相 互連接設(shè)置在風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71內(nèi)的空氣閥以及設(shè)置在汽化器7內(nèi)的節(jié)流閥 7B的連桿機(jī)構(gòu)可制作得小，這進(jìn)一步有助于小型化。
進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式中，通過橫向布置發(fā)動(dòng)機(jī)5，氣體端口521 和空氣燃料混合氣端口520可向上安裝到氣缸51上，以及該風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置 71和汽化器7可很好地放置于頂手柄41內(nèi)。因此，不必分別預(yù)備用于安置 風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置71和汽化器7的空間，從而實(shí)現(xiàn)小型化。
另外，本發(fā)明并不僅僅限于上述實(shí)施方式，而是可以包括只要能實(shí)現(xiàn) 本發(fā)明的發(fā)明目的其他結(jié)構(gòu)，例如下列變體。
例如，消聲器6可安裝到相對(duì)于水平軸的旋轉(zhuǎn)方向上的任意位置。更 進(jìn)一步，消聲器6可直接地附設(shè)到發(fā)動(dòng)機(jī)5上而并不通過排氣管55A。
雖然在上述實(shí)施方式中汽化器7放置在頂手柄41內(nèi)，汽化器7還能放置 在主體殼3A內(nèi)，以便在汽化器7內(nèi)的相應(yīng)空間還可用于容納燃料箱443。
在上述實(shí)施方式中，盡管活塞閥式系統(tǒng)被采用，其中空氣燃料混合氣 端口 520設(shè)置在氣缸51內(nèi)以控制活塞的側(cè)面來吸入空氣燃料混合物，但是 存在一種替換布置，其中采用引導(dǎo)閥(lead valve)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中空 氣燃料混合氣端口520設(shè)置在曲柄箱50內(nèi)，以控制引導(dǎo)閥吸入空氣燃料混
合氣。更迸一步，發(fā)動(dòng)機(jī)無須是層狀掃氣式雙循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)。
更進(jìn)一步，在上述實(shí)施方式中，盡管由導(dǎo)桿20的延伸方向和氣缸51
的軸線形成的傾斜角ct大約為25度，只要發(fā)動(dòng)機(jī)5放置在主體3內(nèi)使得氣缸 51從曲柄箱50向后和稍向下延伸，即發(fā)動(dòng)機(jī)5放置在主體3內(nèi)使得該氣缸布 置在橫向位置，傾斜角(x就可以為任一值。
盡管作為連接元件的用于連接手柄4和該主體3的連接彈簧使用在上 述實(shí)施方式中，具有彈性的任一元件可用作連接元件，只要其能可靠連接 和支撐手柄4和主體3。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明可很好地應(yīng)用于小型鏈鋸。
權(quán)利要求
1.一種鏈鋸，其包括主體，用于驅(qū)動(dòng)鋸鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)橫向放置在其中；設(shè)置在該主體上方的頂手柄；和布置在發(fā)動(dòng)機(jī)下方的消聲器，其特征在于，用于將廢氣從主體側(cè)排放到外面的排氣口從主體側(cè)向前開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于，該消聲器設(shè)置有用于使得來自發(fā)動(dòng)機(jī)的7賴卩空氣在其中流動(dòng)的空氣弓l入端口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其特征在于，該消聲器設(shè)置有第一消聲室，其Mil排氣管與發(fā)動(dòng)mM;第二消聲室，其 與該第一消聲室)Sl并罩住該第一消聲室的下側(cè)；以及第三消聲室，其與該第二 消聲室iiM，并罩住該第一消聲室的上側(cè)，以及該第三消聲室還設(shè)置有該空氣弓l入端口和排出端口 ，該廢氣從該排出端口排 放到該排氣口。
全文摘要
一種鏈鋸(1)，其包括主體(3)，用于驅(qū)動(dòng)鋸鏈(21)的發(fā)動(dòng)機(jī)橫向放置在其中；設(shè)置在主體(3)上方的頂手柄(41)；以及布置在發(fā)動(dòng)機(jī)下方的消聲器(6)，其中用于將廢氣從主體(3)側(cè)排放到外面的排氣口(640)從主體(3)側(cè)向前開口。另外，不但該廢氣可從主體(3)側(cè)向前排放，而且排氣聲音可向前傳播，使得操作者可聽到較少的排氣聲音，從而改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B27B17/00GK101370625SQ200780003040
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者下川晃一 申請(qǐng)人:富世華智諾株式會(huì)社