專利名稱：一種竹、木高壓染色罐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于竹、木染色加工設備的技術領域，具體涉及一種竹、木高壓染色罐。
背景技術：
我國是一個少林國家，人口眾多，木材資源特別是珍貴天然林資源極為短缺。運用 科技手段，解決珍貴木材供需矛盾是滿足人民生活需要和保護天然林資源的關鍵，其主要 方法只有發展速生豐產林和開發非木質天然材料。竹木染色是提高竹木質量，提高其利用 價值和附加值，彌補我國珍貴木材資源不足的有效方法。由于竹木厚度大，尺寸長，在常規 條件下靠染色液的自身滲透性很難將木材均勻透徹染色。故而染色需要在高溫、真空、高壓 等復雜條件下完成。目前木材竹木染色設備為臥式染色裝置，每次染色需要排干廢液，廢水 排放量大，環境污染嚴重，占地面積大，操作復雜，能源消耗大，這一染色工藝現狀已遠遠不 能滿足市場的需要。

實用新型內容針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種竹、木高壓染色罐 的技術方案，染色時間短、染色均勻，設備占地面積小，能源消耗少。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于包括高壓染色罐，高壓染色罐通過加壓 管、吸液放液管、抽真空管分別連接設置加壓泵、染色劑注入罐、真空泵，加壓泵管路連接染 色劑注入罐。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐與加壓泵之間連接設置的 加壓管上配合設置開關閥、止回閥。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐與染色劑注入罐之間連接 設置的吸液放液管上配合設置開關閥。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐與真空泵之間連接設置的 抽真空管上配合設置開關閥、真空表。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐上設置出氣管的頂端連接 設置安全閥，出氣管連接設置回流管，回流管上配合設置開關。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐上安裝設置溫度計、壓力表。 所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐上連接設置回收泵。 本實用新型結構簡單、合理，采用立式結構的染色罐，大大減小了占地面積，采用
加壓高溫的染色方法，使上染速度快、染色層深、染色時間短、染色均勻，染色過程中調節各
個閥的開關即可，染色過程操作簡單，且染色完成后，用回收泵對廢液進行回收，減少了廢
水的排放量，達到環保的要求。本實用新型是提高竹木表面質量、改善竹木視覺特性和提竹
木附加值的重要設施，拓展低質木材和竹材用途范圍，增強其市場競爭力，從而增加林農的收益，有利于保護天然林，有利于生態環境建設，對我國木材及竹材加工產業升級具有重大 的現實意義

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖中l-加壓泵，2-加壓管，3、3a、3b-開關閥，4-止回閥，5-回流管，6-開關，7-溫 度計，8-安全閥，9_出氣管，10-壓力表，11-真空表，12-抽真空管，13-真空泵，14-回收泵， 15-高壓染色罐，16-吸液放液管，17-染色劑注入罐。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。 —種竹、木高壓染色罐，包括高壓染色罐15，高壓染色罐15通過加壓管2、吸液放 液管16、抽真空管12分別連接設置加壓泵1、染色劑注入罐17、真空泵13，加壓泵1管路連 接染色劑注入罐17。高壓染色罐15與加壓泵1之間連接設置的加壓管2上配合設置開關 閥3、止回閥4，高壓染色罐15與染色劑注入罐17之間連接設置的吸液放液管16上配合設 置開關閥3b，高壓染色罐15與真空泵13之間連接設置的抽真空管12上配合設置開關閥 3a、真空表11。高壓染色罐15上設置出氣管9、溫度計7、壓力表10、回收泵14，出氣管9的 頂端連接設置安全閥8，出氣管9連接設置回流管5，回流管5上配合設置開關6。 工作時，將加工后的竹材或木材放到高壓染色罐15中，關閉開關閥3、3b，打開開 關閥3a，用真空泵13對高壓染色罐15進行抽真空，排除原料中的空氣，然后關閉開關閥 3a。向染色劑注入罐17中加入染色劑，打開開關閥3b和開關6，由于此時高壓染色罐15內 處于真空狀態，通過壓差將染色劑注入罐17中的染色劑壓入高壓染色罐15中，直至回流管 5中有染色液回流，則停止加染色液，關閉開關閥3b和開關6。然后打開開關閥3，開啟加 壓泵1對高壓染色罐15進行加壓染色，止回閥4防止染色液被回壓。染色過程中，采用溫 度計7、壓力表IO對高壓染色罐15內的溫度和壓力進行監測。染色完成后，通過回收泵14 對染色劑進行回收處理，防止污染環境。
權利要求一種竹、木高壓染色罐，其特征在于包括高壓染色罐(15)，高壓染色罐(15)通過加壓管(2)、吸液放液管(16)、抽真空管(12)分別連接設置加壓泵(1)、染色劑注入罐(17)、真空泵(13)，加壓泵(1)管路連接染色劑注入罐(17)。
2. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)與加壓泵 (1)之間連接設置的加壓管(2)上配合設置開關閥(3)、止回閥(4)。
3. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)與染色劑 注入罐(17)之間連接設置的吸液放液管(16)上配合設置開關閥(3b)。
4. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)與真空泵 (13)之間連接設置的抽真空管(12)上配合設置開關閥(3a)、真空表(11)。
5. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)上設置出 氣管(9)的頂端連接設置安全閥(8)，出氣管(9)連接設置回流管(5)，回流管(5)上配合 設置開關(6)。
6. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)上安裝設 置溫度計(7)、壓力表(10)。
7. 如權利要求1所述的一種竹、木高壓染色罐，其特征在于高壓染色罐(15)上連接設 置回收泵(14)。
專利摘要一種竹、木高壓染色罐，屬于竹、木染色加工設備的技術領域。包括高壓染色罐，高壓染色罐通過加壓管、吸液放液管、抽真空管分別連接設置加壓泵、染色劑注入罐、真空泵，加壓泵管路連接染色劑注入罐。本實用新型結構簡單、合理，采用立式結構的染色罐，大大減小了占地面積，采用加壓高溫的染色方法，使上染速度快、染色層深、染色時間短、染色均勻，染色過程中調節各個閥的開關即可，染色過程操作簡單，且染色完成后，用回收泵對廢液進行回收，減少了廢水的排放量，達到環保的要求。
文檔編號B27K5/02GK201456156SQ20092012191
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者丁興萃, 吳再興, 張樹巖, 陳玉和, 陳章敏 申請人:國家林業局竹子研究開發中心