專利名稱：一種全自動圓木多片鋸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動圓木多片鋸裝置。
背景技術：
當今社會發展迅速，機械加工的快速發展功不可末。在機械加工方面，現有的鋸床還有很多缺陷，如切割時方式單一，不能根據不同材料合理選擇，由此可導致帶鋸條的浪 費。只有一個鋸片或雙軸鋸片，只能鋸方料不能鋸板，不能連續送料鋸解原木。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的是設計一種高效連續地進行原木和方料切 鋸的全自動圓木多片鋸裝置。為了達到上述目的，本實用新型主要是通過下述技術方案得以解決一種全自動 圓木多片鋸裝置，包括殼體，所述的殼體上設有送料裝置、切料裝置和壓料裝置，所述的送 料裝置包括尖齒鏈條a，尖齒鏈條a的一端連接齒輪a，另外一端連接齒輪b，齒輪b —端設 有齒輪d，齒輪d上設有鏈條a，鏈條a與電機的主動輪相連；所述的切料裝置包括鋸片軸 a和鋸片軸b，鋸片軸a和鋸片軸b上均設有若干片鋸片，上下相鄰位置的鋸片之間設有設 有夾墊，所述的鋸片軸a和鋸片軸b上相對應的鋸片處在同一平面上，所述的鋸片軸a和鋸 片軸b的軸心連線與尖齒鏈條a傾斜，所述的壓料裝置包括壓板架，壓板架內設有若干片壓 板，壓板之間設有夾墊，所述上下相鄰的壓板間距與所述的上下相鄰的鋸片間距相等。作為優選，上述的送料裝置還包括上送料裝置，所述的上送料裝置包括壓輪架、滾 輪組、鏈條Z和齒輪e，所述的齒輪e與所述的尖齒鏈條a相連，壓輪架上設有送料壓輪和齒 輪Z，所述的鏈條Z分別與送料壓輪、齒輪Z、齒輪組和齒輪e相連。作為優選，上述的壓料裝置的兩側各設有兩個雙向鏈輪組，鏈輪組包括通過尖齒 鏈條b相連的主鏈輪和從鏈輪，主鏈輪和從鏈輪之間固定有連接桿，所述的主鏈輪通過軸a 設置在殼體上；所述的殼體上設有復位彈簧架，復位彈簧架上設有復位彈簧的一端，復位彈 簧的另一端與所述的雙向鏈輪組相連；所述的齒輪b的另外一端設有齒輪c，齒輪c上設有 鏈條b，鏈條b與雙方向轉向箱相連，所述的雙方向轉向箱上設有2根主軸，主軸上均設有傳 動輪a，傳動輪a通過傳動鏈條與所述的傳動鏈輪組的主動輪相連。作為優選，上述的殼體上設有噴霧器。本實用新型通過尖齒鏈條a的循環運轉，能夠連續送料鋸解原木，尖齒鏈條a的尖 齒加大了送料推力，且鋸片軸a和鋸片軸b的軸心連線與尖齒鏈條a傾斜設置，克服了現有 技術的切割方式單一的缺陷，本實用新型結構合理、穩定性高、用途廣泛，合理利用切割體 現了高效率，省材料。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；[0010]圖2為圖1的A向視圖。圖3為本實用新型雙向鏈輪組21的結構示意圖。圖4為雙向轉向箱30、電機7、齒輪a4之間的結構示意圖。圖5為齒輪el8與尖齒鏈條a2和鏈條Z17的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1-5，對本實用新型的技術方案的具體實施方式
作進一步具體的說 明。實施例一種全自動圓木多片鋸裝置，包括殼體1，所述的殼體1上設有送料裝置、 切料裝置和壓料裝置。送料裝置包括尖齒鏈條a2，尖齒鏈條a2的一端連接齒輪a3，另外一 端連接齒輪b4，齒輪b4 —端設有齒輪d5，齒輪d5上設有鏈條a6，鏈條a6與電機7的主動 輪8相連；通過電機7帶動鏈條a6將動力提供給齒輪b4帶動尖齒鏈條a的循環轉動。所 述的切料裝置包括鋸片軸a9和鋸片軸blO，鋸片軸a9和鋸片軸blO上均設有若干片鋸片 11，上下相鄰的鋸片11之間設有設有夾墊al2，所述的鋸片軸a9和鋸片軸blO上相對應的 鋸片11處在同一平面上，所述的鋸片軸a9和鋸片軸blO的軸心連線與尖齒鏈條a2傾斜設 置，所述的壓料裝置包括壓板架35，壓板架35內設有若干片壓板13，壓板13之間設有夾墊 bl4，所述上下相鄰的壓板13間距與所述的上下相鄰的鋸片11間距相等。為了提供更強的推力，送料裝置還包括上送料裝置，所述的上送料裝置包括壓輪 架15、滾輪組16、鏈條Z17和齒輪el8，所述的齒輪el8與所述的尖齒鏈條a2相連，壓輪架 15上設有送料壓輪19和齒輪Z20，所述的鏈條Z17分別與送料壓輪19、齒輪Z20、滾輪組16 和齒輪el8相連。尖齒鏈條a2帶動齒輪el8轉動，給鏈條Z提供動力，再帶動送料壓輪19 轉動，送料壓輪19將其下的待切割的木料送入切料裝置中。壓料裝置的兩側各設有兩個雙向鏈輪組21，雙向鏈輪組21包括通過尖齒鏈條b22 相連的主鏈輪23和從鏈輪24。尖齒鏈條b22主要是去除切割后的木板邊緣上的木屑和木 絲。主鏈輪23和從鏈輪24之間固定有連接桿25 ；所述的主鏈輪23通過軸a31設置在殼 體1上；所述的殼體1上設有復位彈簧架26，復位彈簧架26上設有復位彈簧27的一端，復 位彈簧27的另一端與所述的雙向鏈輪組21相連；鏈輪組21的上述結構設計，能夠始終保 持尖齒鏈輪b22能夠貼緊被切割后的木板進行除木屑和木絲以及提供一定的推力，且復位 彈簧27在加工完畢后能夠將從鏈輪24復位。所述的齒輪b4的另外一端設有齒輪c28，齒 輪c28上設有鏈條b29，鏈條b29與雙向轉向箱30相連，所述的雙向轉向箱30上設有兩根 主軸36，主軸36上均設有傳動輪a32，傳動輪a32通過傳動鏈條33與所述的傳動鏈輪組21 的主鏈輪23相連，帶動主鏈輪23的轉動，從而帶動尖齒鏈條b22的運轉。切割時，將待切割木料放置于尖齒鏈條a2上，經過送料裝置和上送料裝置雙重的 動力下，木料經切料裝置切割后進入壓料裝置，經過鏈輪組21的去木屑和木絲的加工，從 壓料裝置中脫離出來，整個切割過程完畢。為了達到除塵和冷卻潤滑鋸片11，在殼體1上設有噴霧器34。
權利要求一種全自動圓木多片鋸裝置，其特征在于，包括殼體(1)，所述的殼體(1)上設有送料裝置、切料裝置和壓料裝置，所述的送料裝置包括尖齒鏈條a(2)，尖齒鏈條a(2)的一端連接齒輪a(3)，另外一端連接齒輪b(4)，齒輪b(4)一端設有齒輪d(5)，齒輪d(5)上設有鏈條a(6)，鏈條a(6)與電機(7)的主動輪(8)相連；所述的切料裝置包括鋸片軸a(9)和鋸片軸b(10)，鋸片軸a(9)和鋸片軸b(10)上均設有若干片鋸片(11)，上下相鄰的鋸片(11)之間設有設有夾墊a(12)，所述的鋸片軸a(9)和鋸片軸b(10)上相對應的鋸片(11)處在同一平面上，所述的鋸片軸a(9)和鋸片軸b(10)的軸心連線與尖齒鏈條a(2)傾斜設置，所述的壓料裝置包括壓板架(35)，壓板架(35)內設有若干片壓板(13)，壓板(13)之間設有夾墊b(14)，所述上下相鄰的壓板(13)間距與所述的上下相鄰的鋸片(11)間距相等。
2.根據權利要求1所述的一種全自動圓木多片鋸裝置，其特征在于，所述的送料裝置 還包括上送料裝置，所述的上送料裝置包括壓輪架(15)、滾輪組(16)、鏈條Z(17)和齒輪 e (18)，所述的齒輪e (18)與所述的尖齒鏈條a (2)相連，壓輪架(15)上設有送料壓輪(19) 和齒輪Z(20)，所述的鏈條Z(17)分別與送料壓輪(19)、齒輪Z(20)、滾輪組(16)和齒輪 e(18)相連。
3.根據權利要求1或2所述的一種全自動圓木多片鋸裝置，其特征在于，所述的壓料 裝置的兩側各設有兩個雙向鏈輪組(21)，雙向鏈輪組(21)包括通過尖齒鏈條b (22)相連 的主鏈輪(23)和從鏈輪(24)，主鏈輪(23)和從鏈輪(24)之間固定有連接桿(25)；所述的 主鏈輪(23)通過軸a (31)設置在殼體(1)上；所述的殼體(1)上設有復位彈簧架(26)，復 位彈簧架(26)上設有復位彈簧(27)的一端，復位彈簧(27)的另一端與所述的雙向鏈輪組 (21)相連；所述的齒輪b (4)的另外一端設有齒輪c (28)，齒輪c (28)上設有鏈條b (29)，鏈 條b(29)與雙向轉向箱(30)相連，所述的雙向轉向箱(30)上設有兩根主軸(36)，主軸(36) 上均設有傳動輪a (32)，傳動輪a (32)通過傳動鏈條(33)與所述的傳動鏈輪組(21)的主鏈 輪(23)相連。
4.根據權利要求1或2所述的一種全自動圓木多片鋸裝置，其特征在于，所述的殼體 (1)上設有噴霧器(34)。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動圓木多片鋸裝置。一種全自動圓木多片鋸裝置，包括殼體，殼體上設有送料裝置、切料裝置和壓料裝置，送料裝置包括尖齒鏈條a；料裝置包括鋸片軸a和鋸片軸b，鋸片軸a和鋸片軸b上均設有若干片鋸片，所述的鋸片軸a和鋸片軸b上相對應的鋸片處在同一平面上，所述的鋸片軸a和鋸片軸b的軸心連線與尖齒鏈條a傾斜，本實用新型通過尖齒鏈條a的循環運轉，能夠連續送料鋸解原木，尖齒鏈條a的尖齒加大了送料推力，且鋸片軸a和鋸片軸b的軸心連線與尖齒鏈條a傾斜設置，克服了現有技術的切割方式單一的缺陷，本實用新型結構合理、穩定性高、用途廣泛，合理利用切割體現了高效率，省材料。
文檔編號B27B5/075GK201565999SQ20092019932
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月29日 優先權日2009年10月29日
發明者朱國強 申請人:朱國強