專利名稱：一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造纖維復(fù)合板制造領(lǐng)域，具體涉及一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法 及其專用鋪裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，家具制造業(yè)使用了大量刨花板、中密度纖維板。兩者相比較，刨花板的力學(xué) 性能比中密度纖維板好，而表面細膩程度不如中密度纖維板。在有較高力學(xué)性能要求時，使 用刨花板比較合適；在有細膩雕鏤和較高的表面粘結(jié)性能要求時，使用中密度纖維板比較 合適。但是在實際使用中，經(jīng)常碰到既有較高的力學(xué)性能要求又有細膩雕鏤和較高的表面 粘結(jié)性能要求時，中密度纖維板和刨花板就都不適用。為此，在這種情況下絕大多數(shù)的家具 廠都采用上下面為纖維板，中間層為刨花板的纖維復(fù)合板。該纖維復(fù)合板的制造工藝為，在 鋪裝輸送帶上方安裝三組鋪裝機，分別鋪裝底層纖維層、芯層刨花層及表層纖維層，然后將 鋪裝好的層狀材料送入鋪裝機前方的預(yù)壓機預(yù)壓成板坯。然而在生產(chǎn)過程中該方法存在較 多問題，因為大塊的刨花原料在鋪裝過程中，其方向不規(guī)則，有些長條的刨花原料在鋪裝過 程中，很容易插入松散的底層纖維層和表層纖維層，甚至插穿整個纖維層，致使生產(chǎn)出來的 復(fù)合板，外表不夠細膩、美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備，使采 用該方法及專用鋪裝設(shè)備生產(chǎn)的纖維復(fù)合板外表細膩、美觀。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括工藝步驟如下，a、將鋸屑或采用木片熱磨形成的纖維漿料進行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送入 干燥機進行干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進行底層、表層鋪裝和 壓實；b、將刨花輸送至拌膠機內(nèi)進行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機內(nèi)進行干燥，干 燥完后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進行芯層鋪裝和壓實；C、將鋪裝壓實后的板坯輸送至連續(xù)預(yù)壓機、熱壓機熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。所述步驟b中的芯層鋪裝采用定向鋪裝。所述鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶(1)，鋪裝輸送帶(1)的上方由后往前依次設(shè)有底 層鋪裝機O)、芯層鋪裝機C3)及表層鋪裝機G)，所述底層鋪裝機( 前方設(shè)有底層壓輥 (5)，芯層鋪裝機C3)前方設(shè)有芯層壓輥(6)，表層鋪裝機(4)前方設(shè)有上表層壓輥(7)。本發(fā)明的積極效果由于各鋪裝機的前方均設(shè)有獨立的壓輥，生產(chǎn)過程中，每臺鋪 裝機鋪裝的松散原材料都能在第一時間內(nèi)壓實，這樣，大塊的刨花基本無法插穿過表層松 散的纖維或鋸屑層，因此，不會影響到纖維復(fù)合板的外表美觀。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備；圖2為本發(fā)明的制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其專用鋪裝設(shè)備的具 體實施方式作進一步詳細說明。本發(fā)明制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括工藝步驟如下a、將鋸屑7或采用木片熱磨形成的纖維漿料進行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送 入干燥機進行干燥，然后在鋪裝輸送帶1的鋪裝部位的前部和后部分別進行底層、表層鋪 裝和壓實；b、將刨花8輸送至拌膠機內(nèi)進行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機內(nèi)進行干燥， 干燥完后輸送至鋪裝輸送帶1的鋪裝部位的中部進行芯層鋪裝和壓實；C、將鋪裝壓實后的板坯輸送至熱壓機一次熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。上述步驟b中的芯層鋪裝可以采用定向鋪裝，形成華夫板或定向板。圖2所示為上述生產(chǎn)方法中使用的專用鋪裝設(shè)備，鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶1，鋪 裝輸送帶1的上方由后往前依次設(shè)有底層鋪裝機2、芯層鋪裝機3及表層鋪裝機4，其中底 層鋪裝機2的前方設(shè)有底層壓輥5，芯層鋪裝機3前方設(shè)有芯層壓輥6、表層鋪裝機4前方 設(shè)有表層壓輥7，如果芯層刨花需要做成類似華夫板或定向板結(jié)構(gòu)，芯層鋪裝機3的鋪裝輥 則需要采用定向鋪裝輥。和現(xiàn)有的鋪裝設(shè)備(見圖1)比較，本發(fā)明所述的專用鋪裝設(shè)備， 增設(shè)了底層壓輥5、芯層壓輥6及上表層壓輥7，其它結(jié)構(gòu)相同。生產(chǎn)過程如下，在底層鋪裝機2上添加鋸屑8或采用木片熱磨形成的纖維漿料，通 過底層鋪裝機2鋪裝后，形成了松散的底層纖維層，經(jīng)過底層壓輥5壓成具有一定力學(xué)強度 的板坯，該板坯通過鋪裝輸送帶1 一直往前送，到達芯層鋪裝機3處時，由于芯層鋪裝機3 上添加的是大塊的刨花原料9，刨花原料會在底層纖維層的上方鋪裝成芯層刨花層，然后經(jīng) 芯層壓輥6壓實成板坯，最后在表層鋪裝機4再鋪裝一層鋸屑8或采用木片熱磨形成的纖 維漿料，經(jīng)上表層壓輥7壓實成具有層狀結(jié)構(gòu)的板坯。該板坯再通過鋪裝輸送帶1送入連 續(xù)預(yù)壓機，后進行熱壓成型。
權(quán)利要求
1.一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括工藝步驟如下，a、將鋸屑或采用木片熱磨形成的纖維漿料進行施膠和拌膠，并借助蒸汽壓力送入干 燥機進行干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進行底層、表層鋪裝和壓 實；b、將刨花輸送至拌膠機內(nèi)進行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機內(nèi)進行干燥，干燥完 后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進行芯層鋪裝和壓實；C、將鋪裝壓實后的板坯輸送至連續(xù)預(yù)壓機、熱壓機熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟b中的芯層鋪裝采用定向鋪裝。
3.一種用于權(quán)利要求1所述的制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法中的專用鋪裝設(shè)備，其特征 在于所述鋪裝設(shè)備包括鋪裝輸送帶(1)，鋪裝輸送帶(1)的上方由后往前依次設(shè)有底層鋪裝機(2)、芯層鋪裝機(3)及表層鋪裝機(4)，所述底層鋪裝機(2)前方設(shè)有底層壓輥(5)， 芯層鋪裝機(3)前方設(shè)有芯層壓輥(6)，表層鋪裝機(4)前方設(shè)有上表層壓輥(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造纖維復(fù)合板的生產(chǎn)方法，工藝步驟如下，a、將鋸屑進行施膠和拌膠、干燥，然后在鋪裝輸送帶的鋪裝部位的前部和后部分別進行底層、表層鋪裝和和壓實；b、將刨花輸送至拌膠機內(nèi)進行施膠和拌膠，后輸送至輥筒干燥機內(nèi)進行干燥，干燥完后輸送至鋪裝輸送帶的鋪裝部位的中部進行芯層鋪裝和壓實；c、將鋪裝、壓實后的板坯輸送至熱壓機熱壓成型，即制成纖維復(fù)合板。本發(fā)明還涉及一種制造纖維復(fù)合板的專用鋪裝設(shè)備，鋪裝輸送帶的上方設(shè)有底層鋪裝機、芯層鋪裝機及表層鋪裝機，各鋪裝機的前方均設(shè)有獨立的壓輥。采用該生產(chǎn)方法及專用鋪裝設(shè)備生產(chǎn)的纖維復(fù)合板，表面細膩、美觀。
文檔編號B27N3/14GK102145502SQ20101012015
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者吉發(fā) 申請人:佛山市沃德森板業(yè)有限公司