專利名稱：木條鋸切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了 一種木工設備，特別涉及了 一種木條鋸切機。
背景技術：
現有的木條鋸切機包括機架，在機架頂部設置頂板，頂板上設有驅動電機以及與 驅動電機直連的鋸片，在頂板上設置有鋸片容納縫，且在頂板上對應鋸片的一側設有限位 槽鋼，在使用的時候首先根據要鋸切木條的寬度尺寸確定限位槽鋼與鋸片之間的距離，然 后將寬木條整齊的一側貼近限位槽鋼，開啟驅動電機帶動鋸片旋轉，推動木條使鋸片將木 條切割成相應的尺寸，但是每次只能切割一根木條，效率低，而且切割過程中始終要人工手 持木條，一定程度上增加操作人員的勞動強度，且容易對操作人員造成人身傷害。
實用新型內容本實用新型提供一種能夠提高木條切割效率，降低操作人員勞動強度的的木條鋸 切機。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是木條鋸切機，包括機架、 設于機架頂部的頂板、借助于機架頂部的軸承座設置的主軸以及設于主軸上的鋸片，還包 括設于機架底部的驅動電機和設于驅動電機和主軸之間的皮帶傳動機構，其關鍵改進在 于機架上設置低于頂板的橫梁、借助于軸承座和第一支架設置在橫梁上的上下布置的對 搓輥、橫梁上還設有用于固定摩擦輪的第二支架、固設在摩擦輪輪軸上的主動鏈輪以及設 置在對搓輥主動軸上的從動鏈輪；上下布置的對搓輥接觸線在頂板的頂面所在平面內，主 動鏈輪和從動鏈輪之間設置傳動鏈條，機架橫梁上還設有用于張緊傳動鏈條的張緊鏈輪， 摩擦輪外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片 平面與分別設置在頂板兩端的限位角鋼和有兩根背向設置的角鋼組成的導向槽相對應。采用上述技術方案所產生的有益效果是采用多組鋸片同時進行切割，提高木條 切割效率，在鋸片前端安裝對搓輥，其作用在與自動將木條勻速推進，有效降低操作人員的 勞動強度，在切割過程中無需人工始終手持木條，減少危險因素。
圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型左視圖；圖3為本實用新型右視圖；圖4為本實用新型俯視圖；圖5為本實用新型后視圖；圖6為本實用新型立體圖；1、摩擦輪；2、第二支架；3、主軸；4、從動輪；5、傳動皮帶；6、機架；7、主動輪；8、驅 動電機；9、上壓輥；10、第一支架；11、鋸片；12、傳動鏈條；13、限位角鋼；14、頂板；15、導向槽；16、橫向支架；17、從動鏈輪；18、檔桿；19、主動鏈輪。
以下結合附圖進一 步對本實用新型進行詳細的描述。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結合本 實用新型實施例中的附圖和具體實施方式
，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、 完整地描述。如圖1-圖6所示的木條鋸切機，包括機架6、設于機架6頂部的頂板14、借助于機 架頂部的軸承座設置的主軸3以及設于主軸3上的鋸片11，還包括設于機架6底部的驅動 電機8和設于驅動電機8和主軸3之間的皮帶傳動機構，其關鍵改進在于機架6上設置低 于頂板14的橫梁、借助于軸承座和第一支架10設置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上 還設有用于固定摩擦輪1的第二支架2、固設在摩擦輪1輪軸上的主動鏈輪19以及設置在 對搓輥主動軸上的從動鏈輪17 ；上下布置的對搓輥接觸線在頂板14的頂面所在平面內，主 動鏈輪19和從動鏈輪17之間設置傳動鏈條12，機架橫梁上還設有用于張緊傳動鏈條的張 緊鏈輪，摩擦輪1外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片11為三組，每組有一個鋸片，且 鋸片平面與分別設置在頂板兩端的限位角鋼13和有兩根背向設置的角鋼組成的導向槽15 相對應。所述對搓輥包括上壓輥9和下壓輥，下壓輥輥軸為主動軸，上壓輥9為分體從動 輥，下壓輥借助于螺栓固設于第一支架10頂部的橫向支架16上，橫向支架16的長度方向 和下壓輥輥軸線方向相同，下壓輥的數目與鋸片的組數相同。所述上壓輥9包括輥體、用于安裝輥體的門型支架、門型支架頂部固設螺桿、穿設 在螺桿上的壓縮彈簧及彈簧護套。所述機架6包括支腿，四根支腿底部設置在同一平面內的橫梁和縱梁，驅動電機8 借助于螺栓固定在縱梁上，驅動電機輸出軸上設置主動輪7。所述皮帶傳動機構包括安裝在驅動電機輸出軸上的主動輪7、安裝在主軸上的從 動輪4和安裝在主動輪7和從動輪4上的傳動皮帶5。所述第二支架2設置在機架6頂部，安裝在第二支架2上的摩擦輪1的軸線與主 軸3的軸線相平行。在具體應用過程中，首先開啟驅動電機電源，驅動電機通過皮帶傳動機構驅動鋸 片旋轉，同時由于摩擦輪與主軸之間產生摩擦力帶動摩擦輪旋轉，與摩擦輪同軸設置的主 動鏈輪驅動傳動鏈條及從動鏈輪旋轉，且從動鏈輪與下壓輥輥軸固接，所以下壓輥同時開 始轉動，此時在每個鋸片對應的導向槽鋼的位置上放置待切割木條，并將木條推至上壓輥 和下壓輥形成的對錯面內，在下壓輥的驅動下，木條均勻向鋸片方向推進，直至將木條切割 成預定尺寸以后重新放入下一根木條進行切割，后續切割的木條將在前切割好的木條推出 導向槽，為了防止鋸片切割木條過程中出現木條向上彈跳，在鋸片后方的導向槽上方橫向 設置檔桿；為了提高加工效率，可以將鋸片設置成3-5組，而且每組可以同時設置1-3片鋸 片，而且還可以在鋸片正下方設置配有鼓風機的鋸末漏斗將鋸末輸送到指定地點，在很大 程度上提高生產自動化，也提高了木條切割效率。
權利要求木條鋸切機，包括機架(6)、設于機架(6)頂部的頂板(14)、借助于機架頂部的軸承座設置的主軸(3)以及設于主軸(3)上的鋸片(11)，還包括設于機架(6)底部的驅動電機(8)和設于驅動電機(8)和主軸(3)之間的皮帶傳動機構，其特征在于機架(6)上設置低于頂板(14)的橫梁、借助于軸承座和第一支架(10)設置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上還設有用于固定摩擦輪(1)的第二支架(2)、固設在摩擦輪(1)旋轉軸上的主動鏈輪(19)以及設置在對搓輥主動軸上的從動鏈輪(17)；上下布置的對搓輥接觸線在頂板(14)的頂面所在平面內，主動鏈輪(19)和從動鏈輪(17)之間設置傳動鏈條(12)，機架橫梁上還設有用于張緊傳動鏈條的張緊鏈輪，摩擦輪(1)外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片(11)至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片平面與分別設置在頂板兩端的限位角鋼(13)和有兩根背向設置的角鋼組成的導向槽(15)相對應。
2.根據權利要求1所述的木條鋸切機，其特征在于所述對搓輥包括上壓輥(9)和下 壓輥，下壓輥輥軸為主動軸，上壓輥(9)為分體從動輥，下壓輥借助于螺栓固設于第一支架 (10)頂部的橫向支架(16)上，橫向支架(16)的長度方向和下壓輥輥軸線方向相同，下壓輥 的數目與鋸片的組數相同。
3.根據權利要求2所述的木條鋸切機，其特征在于所述上壓輥(9)包括輥體、用于安 裝輥體的門型支架、門型支架頂部固設螺桿、穿設在螺桿上的壓縮彈簧及彈簧護套。
4.根據權利要求3所述的木條鋸切機，其特征在于所述機架(6)包括支腿，四根支腿 底部設置在同一平面內的橫梁和縱梁，驅動電機(8)借助于螺栓固定在縱梁上，驅動電機 輸出軸上設置主動輪(7)。
5.根據權利要求4所述的木條鋸切機，其特征在于所述皮帶傳動機構包括安裝在驅 動電機輸出軸上的主動輪(7)、安裝在主軸上的從動輪(4)和安裝在主動輪(7)和從動輪 (4)上的傳動皮帶(5)。
6.根據權利要求5所述的木條鋸切機，其特征在于所述第二支架(2)設置在機架(6) 頂部，安裝在第二支架(2)上的摩擦輪(1)的軸線與主軸(3)的軸線相平行。
專利摘要本實用新型公開了木條鋸切機，包括機架、設于機架頂部的頂板、借助于機架頂部的軸承座設置的主軸以及設于主軸上的鋸片，還包括設于機架底部的驅動電機和設于驅動電機和主軸之間的皮帶傳動機構，其關鍵改進在于機架上設置低于頂板的橫梁、借助于軸承座和第一支架設置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上還設有用于固定摩擦輪的第二支架；摩擦輪外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片平面與分別設置在頂板兩端的限位角鋼和有兩根背向設置的角鋼組成的導向槽相對應。其優點在于采用多組鋸片同時進行切割，提高木條切割效率，減少危險因素。
文檔編號B27B5/02GK201736288SQ20102026474
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者李新志 申請人:李新志