專利名稱：一種木料板材安全加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木料板材安全加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木料板材加工設(shè)備，一般包括工作平臺(tái)及設(shè)于工作平臺(tái)上的刨刀機(jī)構(gòu)。在加工木料板材時(shí)，工作人員通常是直接用手推著木料板材，使木料板材慢慢向前推進(jìn)并與高速飛轉(zhuǎn)的刨刀機(jī)構(gòu)作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)木料板材表面的加工處理。該設(shè)備存在如下缺陷1、工作人員的手直接作用在木料板材上，稍有疏忽，其手部就有可能會(huì)被高速飛轉(zhuǎn)的刨刀機(jī)構(gòu)所傷，安全性差；2、因?yàn)槭怯晒ぷ魅藛T手動(dòng)操作，所以在對(duì)木料板材的加工處理過(guò)程中，難以保證加工后的各板材均符合相同的標(biāo)準(zhǔn)，如厚薄統(tǒng)一或光滑度均一致等；3、自動(dòng)化程度低， 浪費(fèi)人力資源，且加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種木料板材安全加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性能好、自動(dòng)化程度高、并可保證加工后的各板材均符合相同標(biāo)準(zhǔn)。一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于包括一木料板材傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有木料板材定位裝置；一刨刀機(jī)構(gòu)，設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，該刨刀機(jī)構(gòu)包括一刨刀片， 傳送機(jī)構(gòu)可將定位裝置上的木料板材送入刨刀機(jī)構(gòu)；以及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)作用于刨刀機(jī)構(gòu)，使刨刀機(jī)構(gòu)的刨刀片緊貼木料板材的被加工面。本發(fā)明之木料板材安全加工設(shè)備，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、木料板材由傳送機(jī)構(gòu)上的定位裝置定位后，被傳送機(jī)構(gòu)送入刨刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工處理，不用工作人員直接用手將板材推向高速飛轉(zhuǎn)的刨刀機(jī)構(gòu)，安全性大大提高；2、刨刀機(jī)構(gòu)由一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)，從而使刨刀機(jī)構(gòu)的刨刀片緊貼于木料板材的被加工面，并使刨刀機(jī)構(gòu)作用于木料板材表面的刨切力始終如一，加工處理后的各板材厚薄統(tǒng)一、光滑一致；3、整個(gè)加工過(guò)程均由設(shè)備自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力資源和加工成本。還包括一機(jī)架，所述傳送機(jī)構(gòu)為一設(shè)于機(jī)架上方的可旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述刨刀機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上并位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，所述定位裝置包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)四周外緣的定位座，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)帶動(dòng)定位座旋轉(zhuǎn)，從而將定位座上的木料板材送入刨切機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。所述定位裝置還包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上并位于定位座上方的木料板材壓緊定位件， 使木料板材可牢固放置于定位座上，防止其在送入刨刀機(jī)構(gòu)加工時(shí)因定位不牢而被刨刀機(jī)構(gòu)彈飛出來(lái)。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下方設(shè)有一齒輪盤(pán)，所述機(jī)架上伸出一與齒輪盤(pán)的中心相配合的轉(zhuǎn)軸，機(jī)架上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于一驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪盤(pán)相嚙合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。還包括一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置包括一設(shè)于機(jī)架上的氣缸以及設(shè)于氣缸活塞桿上的摩擦裝置，摩擦裝置作用于齒輪盤(pán)的下盤(pán)面上。利用本設(shè)備對(duì)較硬木料板材進(jìn)行加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪盤(pán)的作用下帶動(dòng)木料板材轉(zhuǎn)動(dòng)，并使木料板材貼近刨刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)刨刀機(jī)構(gòu)對(duì)木料板材的表面進(jìn)行加工處理的同時(shí)，會(huì)對(duì)較硬木料板施加一個(gè)與其旋轉(zhuǎn)方向相反的刨切作用力，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪盤(pán)未完全嚙合時(shí)，所述刨切作用力則可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)平臺(tái)不能平滑連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，從而影響對(duì)木料板材表面的加工處理，增加上述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置后，其摩擦裝置可將加工過(guò)程中產(chǎn)生的與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向相反的刨切作用力完全抵消，使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可平滑順暢地旋轉(zhuǎn)，刨切加工效果更加好。所述刨刀機(jī)構(gòu)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一氣缸，包括氣缸缸體及可在氣缸內(nèi)伸縮的推桿， 所述缸體安裝于機(jī)架上，推桿作用于刨刀機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)氣缸的推桿拉動(dòng)刨刀機(jī)構(gòu)使其緊貼木料板材的外表面。所述刨刀機(jī)構(gòu)還包括刀架及作用于刀架的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述刨刀片設(shè)于刀架上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于一連接板上，該連接板活動(dòng)樞接于機(jī)架上，所述氣缸推桿作用于連接板上與樞接位置相對(duì)的一側(cè)，從而使氣缸推桿可以根據(jù)木料板材的形狀來(lái)調(diào)節(jié)刨刀機(jī)構(gòu)與板材的相對(duì)位置，所以不論任何形狀的板材，刨刀機(jī)的刨刀片均可緊貼在板材的表面對(duì)其進(jìn)行
加工處理。所述連接板上還樞設(shè)有一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述刀架設(shè)于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。還包括一電源控制單元及與其電連接的氣壓保護(hù)單元，所述壓緊定位件為定位氣缸，所述氣壓保護(hù)單元為設(shè)于定位氣缸氣路上的氣壓閥或設(shè)于定位氣缸上的壓力傳感器， 電源控制單元根據(jù)氣壓閥啟閉信號(hào)或壓力傳感器反饋回的壓力信號(hào)控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在回路的通斷。當(dāng)定位氣缸的壓力不足時(shí)，電源控制單元立即切斷旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在回路，使旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至圖2所示，一種木料板材安全加工設(shè)備，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架上方的可旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置3、設(shè)于機(jī)架上并位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2 —側(cè)的刨刀機(jī)構(gòu)4、一作用于刨刀機(jī)構(gòu)4并使刨刀機(jī)構(gòu)4緊貼木料板材外表面的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、一電源控制單元以及與其電連接的氣壓保護(hù)單元，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上設(shè)有木料板材定位裝置，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將定位裝置上的木料板材6送入刨刀機(jī)構(gòu)4。所述定位裝置包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2四周外緣的定位座21以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上并位于定位座21上方的木料板材壓緊定位氣缸22。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2下方設(shè)有一齒輪盤(pán)23， 所述機(jī)架1上伸出一與齒輪盤(pán)23的中心相配合的轉(zhuǎn)軸13，機(jī)架1上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，該電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于一驅(qū)動(dòng)齒輪12，該驅(qū)動(dòng)齒輪12與齒輪盤(pán)23相嚙合。所述防反轉(zhuǎn)裝置3包括一樞接于機(jī)架上的活動(dòng)板31、設(shè)于活動(dòng)板31上端并作用于齒輪盤(pán)23的一摩擦裝置32以及一設(shè)于支架1上并作用于活動(dòng)板31下端的一彈簧33。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5為一氣缸，包括氣缸缸體及可在氣缸內(nèi)伸縮的推桿，所述缸體安裝于機(jī)架1上，推桿作用于刨刀機(jī)構(gòu)4。所述刨刀機(jī)構(gòu)4包括刀架41、設(shè)于刀架上的刨刀片42及驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)43安裝于一連接板44上，連接板44上還樞設(shè)有一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)43通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述刀架安裝于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，連接板44通過(guò)一樞軸14活動(dòng)樞接于機(jī)架1上，所述氣缸推桿作用于連接板44上與樞接14相對(duì)的一側(cè)。所述氣壓保護(hù)單元為設(shè)于定位氣缸22氣路上的氣壓閥或設(shè)于定位氣缸22上的壓力傳感器，電源控制單元根據(jù)氣壓閥啟閉信號(hào)或壓力傳感器反饋回的壓力信號(hào)控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11以及刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)43所在回路的通斷。為進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性能， 所述電源控單元還可與用以檢測(cè)刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)43溫度高低的過(guò)熱保護(hù)單元以及三相電缺相短路保護(hù)器電連接，當(dāng)?shù)都茯?qū)動(dòng)電機(jī)43溫度過(guò)高、三相電缺相或短路時(shí)，電源控單元可自動(dòng)切斷電源，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性高。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置，還可以由一設(shè)于機(jī)架上的氣缸以及設(shè)于氣缸活塞桿上的摩擦裝置構(gòu)成，摩擦裝置作用于齒輪盤(pán)的下盤(pán)面上(圖中未示出)。當(dāng)然，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5也可以用一彈簧來(lái)替代，彈簧的拉力也可使刨刀機(jī)構(gòu)4緊貼木料板材外表面。上述實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于包括一木料板材傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有木料板材定位裝置；一刨刀機(jī)構(gòu)，設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，該刨刀機(jī)構(gòu)包括一刨刀片，傳送機(jī)構(gòu)可將定位裝置上的木料板材送入刨刀機(jī)構(gòu)；以及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)作用于刨刀機(jī)構(gòu)，使刨刀機(jī)構(gòu)的刨刀片緊貼木料板材的被加工面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于還包括一機(jī)架，所述傳送機(jī)構(gòu)為一設(shè)于機(jī)架上方的可旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述刨刀機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上并位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一側(cè)，所述定位裝置包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)四周外緣的定位座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于所述定位裝置還包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上并位于定位座上方的木料板材壓緊定位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)下方設(shè)有一齒輪盤(pán)，所述機(jī)架上伸出一與齒輪盤(pán)的中心相配合的轉(zhuǎn)軸，機(jī)架上設(shè)有一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于一驅(qū)動(dòng)齒輪，該驅(qū)動(dòng)齒輪與齒輪盤(pán)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于還包括一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)防反轉(zhuǎn)裝置包括一設(shè)于機(jī)架上的氣缸以及設(shè)于氣缸活塞桿上的摩擦裝置，摩擦裝置作用于齒輪盤(pán)的下盤(pán)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一氣缸，包括氣缸缸體及可在氣缸內(nèi)伸縮的推桿，所述缸體安裝于機(jī)架上，推桿作用于刨刀機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于所述刨刀機(jī)構(gòu)還包括刀架及作用于刀架的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述刨刀片設(shè)于刀架上，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于一連接板上，該連接板活動(dòng)樞接于機(jī)架上，所述氣缸推桿作用于連接板上與樞接位置相對(duì)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于所述連接板上還樞設(shè)有一從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述刀架設(shè)于該從動(dòng)轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于還包括一電源控制單元及與其電連接的氣壓保護(hù)單元，所述壓緊定位件為定位氣缸，所述氣壓保護(hù)單元為設(shè)于定位氣缸氣路上的氣壓閥或設(shè)于定位氣缸上的壓力傳感器，電源控制單元根據(jù)氣壓閥啟閉信號(hào)或壓力傳感器反饋回的壓力信號(hào)控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及刀架驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在回路的通斷。
全文摘要
一種木料板材安全加工設(shè)備，其特征在于包括一木料板材傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)有木料板材定位裝置；一刨刀機(jī)構(gòu)，設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，該刨刀機(jī)構(gòu)包括一刨刀片，傳送機(jī)構(gòu)可將定位裝置上的木料板材送入刨刀機(jī)構(gòu)；以及一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)作用于刨刀機(jī)構(gòu)，使刨刀機(jī)構(gòu)的刨刀片緊貼木料板材的被加工面。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、木料板材不用工作人員直接用手將板材推向高速飛轉(zhuǎn)的刨刀機(jī)構(gòu)，安全性大大提高；2、刨刀機(jī)構(gòu)由一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)，從而使刨刀機(jī)構(gòu)緊貼于木料板材的被加工面，并使刨刀機(jī)構(gòu)作用于木料板材表面的刨切力始終如一，加工處理后的各板材厚薄統(tǒng)一、光滑一致；3、整個(gè)加工過(guò)程均由設(shè)備自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，節(jié)約人力資源和加工成本。
文檔編號(hào)B27C1/14GK102225555SQ20111009027
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者向平 申請(qǐng)人:向平